Результат интеллектуальной деятельности: Деформационно-изоляционный шов

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к деформационным швам, преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов, а также при создании объемов подземных водохранилищ для складирования отходов различных производств, когда шов может располагаться, в том числе и вертикально.

Известен способ сооружения комбинированной облицовки канала и устройство для его осуществления, включающее раскладку на грунтовое ложе канала рулонной пленки и железобетонных плит (Патент Р.Ф. №2023790, МКИ Е02В 5/02, БИ №22, 1991 г.).

Недостатком этого устройства является низкая надежность противофильтрационного эффекта в связи с частым повреждением пленки при монтаже покрытия из железобетонных плит, а также технологические сложности при выполнении работ особенно при устройстве комбинированной облицовки на вертикальных плоскостях или близких к ним.

Известен деформационный шов, включающий противофильтрационный экран в виде полос из гибкого материала с анкерными ребрами, вмоноличенными в бетон стыкуемых элементов и образующими свободно деформируемые складки между стыкуемыми элементами и заполнителем шва (см. А.С. СССР №1206370, кл. Е02В 3/16, 1986 г.).

Недостатком данного технического решения является низкая надежность противофильтрационного экрана ввиду повреждения пленки при строительстве, грызунами и растениями в процессе эксплуатации, весьма сложна и трудоемка технология создания деформационного шва.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является деформационный шов включающий бетонные или железобетонные плиты, которые по периметру имеют опорную часть, над которой вмоноличен пленочный противофильтрационный материал, причем пленочный противофильтрационный материал стыкуется в кассете внахлест, когда по первому варианту длина нахлеста равна удвоенной длине опорной части плиты, а по второму варианту из пленочного материала формируют деформационные складки, наибольшая длина которых равна учетверенной длине опорной части плиты, которые укладываются внахлест на опорных частях плит.(Патент Р.Ф. №2234566, МКИ Е02В 3/16, БИ №23, 2004 г.).

Недостатком данного технического решения является низкая надежность противофильтрационного экрана ввиду сложной и трудоемкой технологии создания как опорных частей на плитах, так и формирования деформационных складок из пленочного материала в деформационном шве, особенно при его вертикальном или близком к этому положению.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности при эксплуатации деформационно-изоляционного шва и упрощение технологии его создания.

Технический результат достигается тем, что в деформационно-изоляционном шве, включающем противофильтрационный элемент, образованного из пленочного материала и вмоноличенного в бетон стыкуемых плит и кассету для образования деформационных складок, согласно изобретению для стыковки плит использован элемент, состоящий из половин трубы установленных с возможностью образования внутреннего пространства, а в месте их стыка - сквозных щелей, снаружи которых, по всей длине расположены резиновые жгуты, а кассета выполнена в виде установленного на центральной продольной оси стыкуемых плит вращающегося цилиндра для намотки пленочного материала, который выполнен из неразрезного полотна предварительно сложенного пополам вдоль, затем пополам поперек и равного по высоте с высотой сквозных щелей, при этом свободные концы полотна противоположно выведены из сквозных щелей и после обхвата резиновых жгутов введены обратно через сквозные щели во внутреннее пространство элемента и замоноличены в бетон со стороны стыкуемых плит.

Сопоставительный анализ заявляемого устройства с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что для стыковки плит использован элемент, состоящий из половин трубы установленных с возможностью образования в месте их стыка сквозных щелей, снаружи которых по всей длине расположены резиновые жгуты, а кассета выполнена в виде установленного на центральной продольной оси стыкуемых плит вращающегося цилиндра для намотки пленочного материала, который выполнен из не-разрезного полотна предварительно сложенного пополам вдоль, затем пополам поперек и равного по высоте с высотой сквозных щелей, при этом свободные концы полотна противоположно выведены из сквозных щелей и после обхвата резиновых жгутов введены обратно через сквозные щели во внутреннее пространство противофильтрационного элемента и замоноличены в бетон со стороны стыкуемых плит. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию «новизна». Сравнительный анализ заявляемого устройства с другими решениями в данной области позволил выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «существенные отличия».

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен разрез деформационно-изоляционного шва, а на фиг. 2 - представлен узел А.

Деформационно-изоляционный шов включает бетонные или железобетонные плиты 1 и 2, которые могут выполняться из гидрофобного бетона или с подобным покрытием, или иметь специальную обработку, уменьшающую фильтрацию. Для стыковки плит 1 и 2 использован элемент 3 состоящий из половин трубы, установленных с возможностью образования в месте их стыка сквозных щелей 4, снаружи которых, по всей длине расположены резиновые жгуты 5, а кассета выполнена в виде установленного на центральной продольной оси стыкуемых плит 1 и 2 вращающегося на штоке 6 цилиндра 7, для намотки пленочного материала 8, при этом последний выполнен из не-разрезного полотна предварительно сложенного пополам вдоль, затем пополам поперек и равного по высоте с высотой сквозных щелей 4, при этом свободные концы полотна из пленочного материала 8 противоположно выведены из сквозных щелей 4 и после обхвата резиновых жгутов 5 введены обратно через сквозные щели 4 во внутреннее пространство элемента 3 и замоноличены в бетон со стороны стыкуемых плит 1 и 2.

Устройство деформационно-изоляционного шва, на примере стены в грунте, реализуется следующим образом: на одной захватке возводится плита 1, а на второй захватке возводится плита 2. Между плитами 1 и 2 организуется промежуток для устройства деформационно-изоляционного шва. Устройство шва начинается с установки вертикально элемента 3, выполненного из половинок трубы, с образованием на их стыке щелей 4. Рядом со щелью 4, снаружи на всю их длину устанавливают резиновые жгуты 5. На центральной продольной оси стыкуемых плит 1 и 2 установлена кассета, выполненная в виде вращающегося на штоке 6 цилиндра 7, для намотки пленочного материала 8, который выполнен из неразрезного полотна предварительно сложенного пополам вдоль, затем пополам поперек и равного по высоте с высотой сквозных щелей 4, при этом свободные концы полотна 8 противоположно выведены из сквозных щелей 4 и после обхвата резиновых жгутов 5 введены обратно через сквозные щели 4 во внутреннее пространство элемента 3 и замоноличены в бетон со стороны стыкуемых плит 1 и 2. По завершению формирования деформационно-изоляционного шва из представленных конструктивных элементов пространство между плитами 1 и 2 заливают бетоном, что является завершающим этапом работ.

В процессе эксплуатации обязательно начнутся небольшие деформационные подвижки плит 1 и 2, они компенсируются намотанным на цилиндр 7, вращающейся на штоке 6, пленочным материалом 8, который выполнен из неразрезного полотна предварительно сложенного пополам вдоль, затем пополам поперек и равного по высоте с высотой сквозных щелей 4, при этом свободные концы полотна 8 противоположно выведены из сквозных щелей 4 и после обхвата резиновых жгутов 5 введены обратно через сквозные щели 4 во внутреннее пространство противофильтрационного элемента 3 и замоноличены в бетон со стороны стыкуемых плит 1 и 2. Таким образом, подвижка плит 1 и 2 приведет к подвижке резиновых жгутов 5 расположенных рядом со щелью 4, а это движение будет компенсировано пленочным материалом 8, сохранив надежность и герметичность шва.