×
12.07.2020
220.018.3213

Результат интеллектуальной деятельности: Магнетронное распылительное устройство

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к ионно-плазменной технологии и может быть использовано для осаждения покрытий на изделия в вакууме. Магнетронное распылительное устройство содержит плоскую круглую мишень, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой, снабжено охватывающим мишень и соединенным с ней электрически цилиндрическим электродом, а второй полюс магнитной системы прилегает к внешней поверхности цилиндрического электрода. Технический результат - расширение эксплуатационных возможностей за счет повышения эффективности использования материала мишени, а также снижение затрат на изготовление распыляемых мишеней. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для осаждения покрытий на изделиях в вакуумной камере.

Известно устройство для осаждения покрытий, в котором металлическая мишень испаряется в камере катодными пятнами вакуумной дуги и ее материал осаждается на изделиях в виде покрытий (Патент США №526147, 1894 г.).

Недостатком устройства являются образующиеся при испарении микрокапли металла, осаждающиеся на изделиях вместе с покрытием. Капли обусловлены преобладанием на очищенной дугой поверхности мишени катодных пятен второго рода, перемещающихся со скоростью 0,1-1 м/с и эмитирующих множество капель размером до 5 мкм. Пятна первого рода, перемещающиеся со скоростью 10-100 м/с и эмитирующие малое количество капель значительно меньшего размера, существуют лишь в первые минуты работы устройства на неочищенной от оксидных, нитридных и прочих пленок на поверхности мишени.

Известно устройство для осаждения покрытий, в котором реактивный газ, например, азот, подается в камеру через отверстия в мишени, испаряемой катодными пятнами дуги (Заявка на европейский патент №97850056.9, 1997 г.). Давление вблизи поверхности мишени на порядок превышает давление вблизи изделий, что позволяет быстро восстанавливать и поддерживать на ней пленку, например, нитридную. Это обеспечивает преобладание быстро перемещающихся катодных пятен первого рода, эмитирующих значительно меньшее число капель металла меньшего размера.

Наиболее близким решением по технической сущности к изобретению является магнетронное распылительное устройство, содержащее плоскую круглую мишень из необходимого металла, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, а второй ее полюс прилегает к периферии внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой (Патент США №3878085, 1975 г.). Магнитная система формирует вблизи внутренней поверхности мишени поле с арочной конфигурацией силовых линий. При бомбардировке мишени ионами аргона она эмитирует электроны, которые ускоряются в слое объемного заряда между плазмой и мишенью до энергии eU, где U - катодное падение потенциала разряда между плазмой и мишенью. Каждый электрон, влетевший в плазму, движется в ней по отрезку окружности, перпендикулярной магнитному полю, возвращается в слой и отражается в нем обратно в плазму. Образуется магнитная ловушка, в которой электроны проходят по замкнутой криволинейной траектории вблизи поверхности мишени путь, превышающий ее размеры в сотни и тысячи раз. Участки силовых линий магнитного поля на выходе из центра мишени и на пересечении с ее поверхностью на периферии не позволяют им вылететь из кольцевой области магнитной ловушки в радиальном направлении. Это обеспечивает поддержание тлеющего разряда при давлении газа 0,1-1 Па и транспортировку атомов распыляемой мишени до изделий. В потоке атомов полностью отсутствуют микрокапли материала мишени, что повышает качество покрытий, однако площадь участка поверхности, распыляемой ионами, не превышает 25% общей площади круглой мишени. Не распыленными остаются круглый участок в центре мишени и больший в несколько раз по площади кольцевой участок поверхности на ее периферии.

Недостатком устройства является низкая эффективность использования материала мишени.

Задачей предложенного технического решения является создание магнетронного распылительного устройства с более высокой эффективностью использования материала мишени.

Технический результат - расширение эксплуатационных возможностей за счет повышения эффективности использования материала мишени, а также снижение затрат на изготовление распыляемых мишеней.

Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что магнетронное распылительное устройство, содержащее плоскую круглую мишень, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой, снабжено охватывающим мишень и соединенным с ней электрически цилиндрическим электродом, а второй полюс магнитной системы прилегает к внешней поверхности цилиндрического электрода.

Изобретение поясняется Фиг. 1, где изображена схема магнетронного распылительного устройства.

Устройство содержит плоскую круглую мишень 1, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему 2, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени 1, вакуумную камеру 3, являющуюся анодом тлеющего разряда, источник питания тлеющего разряда 4, соединенный отрицательным полюсом с мишенью 1 и положительным полюсом с вакуумной камерой 3, охватывающий мишень 1 и соединенный с ней электрически цилиндрический электрод 5, к внешней поверхности которого прилегает второй полюс магнитной системы 2.

Устройство работает следующим образом.

Вакуумную камеру 3 с обрабатываемым изделием 7 внутри нее откачивают до давления 1 мПа. затем подают в нее аргон и увеличивают давление в вакуумной камере 4 до 0,5-1 Па. Включением источника питания 4 подают напряжение U до 500 В между вакуумной камерой 3, являющейся анодом разряда, и мишенью 1, являющейся катодом разряда. В результате зажигается тлеющий разряд, и вакуумная камера 3 заполняются плазмой 8, отделенной от поверхности мишени 1 и соединенного с ней электрически цилиндрического электрода 5 слоем объемного заряда 9. При бомбардировке мишени 1 ионами аргона 10 она эмитирует электроны, которые ускоряются в слое объемного заряда 9 между плазмой 8 и мишенью 1 до энергии eU, где U - катодное падение потенциала разряда между плазмой 8 и мишенью 1. Каждый эмитированный электрон, влетевший в плазму 8, движется в ней по отрезку окружности в плоскости, перпендикулярной силовым линиям 6 магнитного поля, возвращается в слой 9 и отражается в нем обратно в плазму 8. Образуется магнитная ловушка, в которой электроны проходят по замкнутым круговым траекториям вблизи мишени 1 путь, превышающий ее размеры в сотни и тысячи раз. Они не могут вылететь из ловушки за границу мишени 1, так как отражаются электрическим полем у поверхности цилиндрического электрода 5, соединенного электрически с мишенью 1. Перпендикулярные поверхности мишени 1 участки силовых магнитных линий 6 в центре мишени 1 не позволяют им вылететь из магнитной ловушки через центральную область. Отсутствие здесь быстрых электронов вызывает резкое снижение концентрации плазмы 8 и скорости распыления мишени 1 при приближении к ее центру. В то же время, с увеличением расстояния от центра мишени 1 интенсивность распыления ее поверхности практически не снижается вплоть до самой ее границы.

Ионы 10 из плазмы 8 ускоряются в слое 9 и с энергией в сотни эВ бомбардируют и распыляют мишень 1. Образующиеся в результате ее распыления атомы металла 11, например, титана влетают в вакуумную камеру 4 и осаждаются на поверхности изделия 7.

Проведенные исследования модели заявленного устройства с титановой мишенью толщиной 6 мм, диаметром 120 мм, и цилиндрическим электродом с внутренним диаметром 120 мм и высотой 30 мм, изготовленным из листа титана толщиной 1,5 мм показали, что поверхность мишени площадью 113 см2 распыляется достаточно однородно за исключением центральной области диаметром около 3 см с площадью 7 см2. Это позволяет оценить эффективность использования материала мишени величиной ~(113-7)/113=93%.

В силу изложенного, по сравнению с прототипом предлагаемое магнетронное распылительное устройство, содержащее плоскую круглую мишень, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой, снабженное охватывающим мишень и соединенным с ней электрически цилиндрическим электродом, к внешней поверхности которого прилегает второй полюс магнитной системы, значительно повышает эффективность использования материала мишени, что позволяет для осаждения покрытий на заданное количество изделий использовать меньшее число мишеней.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для осаждения покрытий на изделиях;

- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в нижеизложенной формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;

объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата - расширения эксплуатационных возможностей за счет повышения эффективности использования материала мишени, а также снижения затрат на изготовление распыляемых мишеней.

Следовательно, заявленный объект соответствует требованиям условий патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.

Магнетронное распылительное устройство, содержащее плоскую круглую мишень, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой, отличающееся тем, что оно снабжено охватывающим мишень и соединенным с ней электрически цилиндрическим электродом, к внешней поверхности которого прилегает второй полюс магнитной системы.
Магнетронное распылительное устройство
Магнетронное распылительное устройство
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 61-70 из 96.
16.01.2020
№220.017.f56b

Устройство для получения изделий из высокотемпературных полимеров методом селективного лазерного спекания

Изобретение относится к получению изделий из порошка высокотемпературных полимеров методом селективного лазерного спекания. Устройство содержит лазерно-оптический узел, отделенную от него ZnSe-стеклом внутреннюю герметичную камеру с установленными в ней пирометром и системой нагрева нанесенного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002710821
Дата охранного документа: 14.01.2020
16.01.2020
№220.017.f578

Устройство для получения изделий из высокотемпературных полимеров методом селективного лазерного спекания

Изобретение относится к получению изделий из порошка высокотемпературных полимеров методом селективного лазерного спекания. Устройство содержит лазерно-оптический узел, отделенную от него ZnSe-стеклом внутреннюю герметичную камеру с установленными в ней пирометром и системой нагрева нанесенного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002710823
Дата охранного документа: 14.01.2020
16.01.2020
№220.017.f5ff

Устройство для получения изделий из высокотемпературных полимеров методом селективного лазерного спекания

Изобретение относится к получению изделий из порошка высокотемпературных полимеров методом селективного лазерного спекания. Устройство содержит лазерно-оптический узел, отделенную от него ZnSe-стеклом внутреннюю герметичную камеру с пирометром и системой нагрева порошка, рабочий стол,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002710822
Дата охранного документа: 14.01.2020
27.01.2020
№220.017.fab9

Способ повышения износостойкости режущих пластин из оксидно-карбидной керамики при фрезеровании

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента из оксидно-карбидной керамики. Способ включает выполняемую после операции шлифования импульсную лазерную модификацию контактных участков...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002712154
Дата охранного документа: 24.01.2020
31.01.2020
№220.017.fb5a

Способ определения предельно допустимого износа режущей пластины из недиэлектрического материала по главной задней поверхности.

Изобретение относится к области обработки резанием деталей из недиэлектрических материалов и может быть использовано для диагностирования состояния режущего инструмента, оснащенного сменными режущими пластинами из недиэлектрического материала по главной задней поверхности. Способ включает в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002712328
Дата охранного документа: 28.01.2020
17.02.2020
№220.018.038d

Способ достижения соосности двух конических внутренних поверхностей ступицы

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способу достижения соосности отверстий. Способ достижения соосности двух конических внутренних поверхностей ступицы включает расточку первой конической поверхности (2) и цилиндрического участка (19) без перестановки ступицы (1)....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002714408
Дата охранного документа: 14.02.2020
29.02.2020
№220.018.0778

Приспособление для устранения отклонений от круглости заготовок труб и трубной арматуры

Изобретение относится к области обработки трубных заготовок и может быть использовано для устранения отклонения торцов заготовок от круглости. Приспособление выполнено в виде центратора с возможностью размещения внутри трубной заготовки и силового воздействия на ее стенки. При этом центратор...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002715399
Дата охранного документа: 27.02.2020
09.03.2020
№220.018.0a9e

Источник быстрых нейтральных молекул

Изобретение относится к вакуумно-плазменной технике, а именно к источникам быстрых нейтральных молекул, преимущественно к источникам потоков большого поперечного сечения быстрых нейтральных молекул для травления и нагрева изделий в рабочей вакуумной камере, в частности, перед нанесением на них...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716133
Дата охранного документа: 06.03.2020
24.06.2020
№220.018.29ab

Способ формообразования тонкополотной поковки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий из алюминиевого сплава с элементом в виде тонкого полотна в форме прямоугольной трапеции, имеющего переменную толщину. Нагретую цилиндрическую заготовку устанавливают в нагретый штамп,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002724235
Дата охранного документа: 22.06.2020
24.06.2020
№220.018.2a03

Штамп для канального углового прессования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для формирования в металле заготовки субмикрокристаллической структуры. Штамп для прессования заготовки содержит бандаж, пуансон и матрицу по меньшей мере с тремя пересекающимися приемным, промежуточным и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002724231
Дата охранного документа: 22.06.2020
Показаны записи 61-70 из 76.
15.10.2019
№219.017.d5e7

Устройство для синтеза покрытий

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для синтеза покрытий на изделиях в рабочей вакуумной камере. Устройство для синтеза покрытий содержит рабочую вакуумную камеру, установленное внутри последней с образованием зоны вращения изделий устройство планетарного вращения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002702752
Дата охранного документа: 11.10.2019
14.11.2019
№219.017.e1bd

Способ формирования на титановых сплавах приповерхностного упрочненного слоя

Изобретение относится к области машиностроении, в частности к получению износо-, ударо-, тепло-, трещино- и коррозионностойких покрытий, а также к химико-термической обработке поверхности, и может быть использовано для повышения надежности и долговечности широкого ассортимента деталей машин из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002705817
Дата охранного документа: 12.11.2019
06.12.2019
№219.017.ea36

Способ комбинированного упрочнения режущего инструмента

Изобретение относится к ионно-плазменной технологии и может быть использовано для упрочнения режущего инструмента. Способ комбинированного упрочнения режущего инструмента включает заполнение газовой плазмой рабочей вакуумной камеры с установленным внутри нее режущим инструментом, нагрев и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002708024
Дата охранного документа: 03.12.2019
08.12.2019
№219.017.ead3

Способ изготовления изделия из сплава х65нвфт

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности. Для обеспечения заданных механических свойств осуществляют гомогенизирующий отжиг отливки при температуре 1210±10°С для выравнивания химического состава по объему слитка (устранению...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002708194
Дата охранного документа: 04.12.2019
27.01.2020
№220.017.fab9

Способ повышения износостойкости режущих пластин из оксидно-карбидной керамики при фрезеровании

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента из оксидно-карбидной керамики. Способ включает выполняемую после операции шлифования импульсную лазерную модификацию контактных участков...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002712154
Дата охранного документа: 24.01.2020
31.01.2020
№220.017.fb5a

Способ определения предельно допустимого износа режущей пластины из недиэлектрического материала по главной задней поверхности.

Изобретение относится к области обработки резанием деталей из недиэлектрических материалов и может быть использовано для диагностирования состояния режущего инструмента, оснащенного сменными режущими пластинами из недиэлектрического материала по главной задней поверхности. Способ включает в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002712328
Дата охранного документа: 28.01.2020
09.03.2020
№220.018.0a9e

Источник быстрых нейтральных молекул

Изобретение относится к вакуумно-плазменной технике, а именно к источникам быстрых нейтральных молекул, преимущественно к источникам потоков большого поперечного сечения быстрых нейтральных молекул для травления и нагрева изделий в рабочей вакуумной камере, в частности, перед нанесением на них...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716133
Дата охранного документа: 06.03.2020
04.07.2020
№220.018.2e79

Цельная концевая керамическая фреза

Изобретение относится к области обработки металлов фрезерованием и предназначено для формообразования плоских участков, пазов и уступов на деталях из труднообрабатываемых материалов, в том числе из жаропрочных сталей на станках с ЧПУ. Цельная концевая керамическая фреза с тороидальным режущим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002725533
Дата охранного документа: 02.07.2020
11.07.2020
№220.018.31e6

Устройство для обработки изделий быстрыми атомами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для обработки поверхности изделий быстрыми атомами с целью получения изделий с повышенными механическими и электрофизическими характеристиками поверхности за счет имплантации в нее легирующих элементов и формирования в ней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002726187
Дата охранного документа: 09.07.2020
12.04.2023
№223.018.46e6

Устройство для обработки диэлектрических изделий быстрыми атомами

Изобретение относится к области обработки диэлектрических изделий ускоренными ионами или быстрыми атомами и предназначено для травления канавок с высоким аспектным отношением и получения изделий с повышенными механическими и электрофизическими характеристиками поверхности за счет имплантации в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002752877
Дата охранного документа: 11.08.2021
+ добавить свой РИД