×
12.07.2020
220.018.3213

Результат интеллектуальной деятельности: Магнетронное распылительное устройство

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к ионно-плазменной технологии и может быть использовано для осаждения покрытий на изделия в вакууме. Магнетронное распылительное устройство содержит плоскую круглую мишень, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой, снабжено охватывающим мишень и соединенным с ней электрически цилиндрическим электродом, а второй полюс магнитной системы прилегает к внешней поверхности цилиндрического электрода. Технический результат - расширение эксплуатационных возможностей за счет повышения эффективности использования материала мишени, а также снижение затрат на изготовление распыляемых мишеней. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для осаждения покрытий на изделиях в вакуумной камере.

Известно устройство для осаждения покрытий, в котором металлическая мишень испаряется в камере катодными пятнами вакуумной дуги и ее материал осаждается на изделиях в виде покрытий (Патент США №526147, 1894 г.).

Недостатком устройства являются образующиеся при испарении микрокапли металла, осаждающиеся на изделиях вместе с покрытием. Капли обусловлены преобладанием на очищенной дугой поверхности мишени катодных пятен второго рода, перемещающихся со скоростью 0,1-1 м/с и эмитирующих множество капель размером до 5 мкм. Пятна первого рода, перемещающиеся со скоростью 10-100 м/с и эмитирующие малое количество капель значительно меньшего размера, существуют лишь в первые минуты работы устройства на неочищенной от оксидных, нитридных и прочих пленок на поверхности мишени.

Известно устройство для осаждения покрытий, в котором реактивный газ, например, азот, подается в камеру через отверстия в мишени, испаряемой катодными пятнами дуги (Заявка на европейский патент №97850056.9, 1997 г.). Давление вблизи поверхности мишени на порядок превышает давление вблизи изделий, что позволяет быстро восстанавливать и поддерживать на ней пленку, например, нитридную. Это обеспечивает преобладание быстро перемещающихся катодных пятен первого рода, эмитирующих значительно меньшее число капель металла меньшего размера.

Наиболее близким решением по технической сущности к изобретению является магнетронное распылительное устройство, содержащее плоскую круглую мишень из необходимого металла, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, а второй ее полюс прилегает к периферии внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой (Патент США №3878085, 1975 г.). Магнитная система формирует вблизи внутренней поверхности мишени поле с арочной конфигурацией силовых линий. При бомбардировке мишени ионами аргона она эмитирует электроны, которые ускоряются в слое объемного заряда между плазмой и мишенью до энергии eU, где U - катодное падение потенциала разряда между плазмой и мишенью. Каждый электрон, влетевший в плазму, движется в ней по отрезку окружности, перпендикулярной магнитному полю, возвращается в слой и отражается в нем обратно в плазму. Образуется магнитная ловушка, в которой электроны проходят по замкнутой криволинейной траектории вблизи поверхности мишени путь, превышающий ее размеры в сотни и тысячи раз. Участки силовых линий магнитного поля на выходе из центра мишени и на пересечении с ее поверхностью на периферии не позволяют им вылететь из кольцевой области магнитной ловушки в радиальном направлении. Это обеспечивает поддержание тлеющего разряда при давлении газа 0,1-1 Па и транспортировку атомов распыляемой мишени до изделий. В потоке атомов полностью отсутствуют микрокапли материала мишени, что повышает качество покрытий, однако площадь участка поверхности, распыляемой ионами, не превышает 25% общей площади круглой мишени. Не распыленными остаются круглый участок в центре мишени и больший в несколько раз по площади кольцевой участок поверхности на ее периферии.

Недостатком устройства является низкая эффективность использования материала мишени.

Задачей предложенного технического решения является создание магнетронного распылительного устройства с более высокой эффективностью использования материала мишени.

Технический результат - расширение эксплуатационных возможностей за счет повышения эффективности использования материала мишени, а также снижение затрат на изготовление распыляемых мишеней.

Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что магнетронное распылительное устройство, содержащее плоскую круглую мишень, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой, снабжено охватывающим мишень и соединенным с ней электрически цилиндрическим электродом, а второй полюс магнитной системы прилегает к внешней поверхности цилиндрического электрода.

Изобретение поясняется Фиг. 1, где изображена схема магнетронного распылительного устройства.

Устройство содержит плоскую круглую мишень 1, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему 2, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени 1, вакуумную камеру 3, являющуюся анодом тлеющего разряда, источник питания тлеющего разряда 4, соединенный отрицательным полюсом с мишенью 1 и положительным полюсом с вакуумной камерой 3, охватывающий мишень 1 и соединенный с ней электрически цилиндрический электрод 5, к внешней поверхности которого прилегает второй полюс магнитной системы 2.

Устройство работает следующим образом.

Вакуумную камеру 3 с обрабатываемым изделием 7 внутри нее откачивают до давления 1 мПа. затем подают в нее аргон и увеличивают давление в вакуумной камере 4 до 0,5-1 Па. Включением источника питания 4 подают напряжение U до 500 В между вакуумной камерой 3, являющейся анодом разряда, и мишенью 1, являющейся катодом разряда. В результате зажигается тлеющий разряд, и вакуумная камера 3 заполняются плазмой 8, отделенной от поверхности мишени 1 и соединенного с ней электрически цилиндрического электрода 5 слоем объемного заряда 9. При бомбардировке мишени 1 ионами аргона 10 она эмитирует электроны, которые ускоряются в слое объемного заряда 9 между плазмой 8 и мишенью 1 до энергии eU, где U - катодное падение потенциала разряда между плазмой 8 и мишенью 1. Каждый эмитированный электрон, влетевший в плазму 8, движется в ней по отрезку окружности в плоскости, перпендикулярной силовым линиям 6 магнитного поля, возвращается в слой 9 и отражается в нем обратно в плазму 8. Образуется магнитная ловушка, в которой электроны проходят по замкнутым круговым траекториям вблизи мишени 1 путь, превышающий ее размеры в сотни и тысячи раз. Они не могут вылететь из ловушки за границу мишени 1, так как отражаются электрическим полем у поверхности цилиндрического электрода 5, соединенного электрически с мишенью 1. Перпендикулярные поверхности мишени 1 участки силовых магнитных линий 6 в центре мишени 1 не позволяют им вылететь из магнитной ловушки через центральную область. Отсутствие здесь быстрых электронов вызывает резкое снижение концентрации плазмы 8 и скорости распыления мишени 1 при приближении к ее центру. В то же время, с увеличением расстояния от центра мишени 1 интенсивность распыления ее поверхности практически не снижается вплоть до самой ее границы.

Ионы 10 из плазмы 8 ускоряются в слое 9 и с энергией в сотни эВ бомбардируют и распыляют мишень 1. Образующиеся в результате ее распыления атомы металла 11, например, титана влетают в вакуумную камеру 4 и осаждаются на поверхности изделия 7.

Проведенные исследования модели заявленного устройства с титановой мишенью толщиной 6 мм, диаметром 120 мм, и цилиндрическим электродом с внутренним диаметром 120 мм и высотой 30 мм, изготовленным из листа титана толщиной 1,5 мм показали, что поверхность мишени площадью 113 см2 распыляется достаточно однородно за исключением центральной области диаметром около 3 см с площадью 7 см2. Это позволяет оценить эффективность использования материала мишени величиной ~(113-7)/113=93%.

В силу изложенного, по сравнению с прототипом предлагаемое магнетронное распылительное устройство, содержащее плоскую круглую мишень, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой, снабженное охватывающим мишень и соединенным с ней электрически цилиндрическим электродом, к внешней поверхности которого прилегает второй полюс магнитной системы, значительно повышает эффективность использования материала мишени, что позволяет для осаждения покрытий на заданное количество изделий использовать меньшее число мишеней.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для осаждения покрытий на изделиях;

- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в нижеизложенной формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;

объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата - расширения эксплуатационных возможностей за счет повышения эффективности использования материала мишени, а также снижения затрат на изготовление распыляемых мишеней.

Следовательно, заявленный объект соответствует требованиям условий патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.

Магнетронное распылительное устройство, содержащее плоскую круглую мишень, являющуюся катодом тлеющего разряда, магнитную систему, один из полюсов которой прилегает к центру внешней поверхности мишени, вакуумную камеру, являющуюся анодом тлеющего разряда, и источник питания тлеющего разряда, соединенный отрицательным полюсом с мишенью, а положительным полюсом - с вакуумной камерой, отличающееся тем, что оно снабжено охватывающим мишень и соединенным с ней электрически цилиндрическим электродом, к внешней поверхности которого прилегает второй полюс магнитной системы.
Магнетронное распылительное устройство
Магнетронное распылительное устройство
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 51-60 из 96.
14.11.2019
№219.017.e191

Устройство для получения изделий из порошкообразных материалов

Изобретение относится к технологии послойного синтеза деталей сложной пространственной конфигурации из порошкообразных материалов. Устройство для получения изделий из порошкообразных материалов содержит станину с базовой поверхностью, бункер сбора излишков порошкообразного материала, программно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002705822
Дата охранного документа: 12.11.2019
14.11.2019
№219.017.e1b6

Способ формирования интерметаллидных покрытий системы ti-al на поверхностях из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способу формирования на поверхности изделия из алюминиевого сплава износостойкого слоя и может быть использовано для повышения надежности и долговечности широкого ассортимента деталей машин из алюминиевых сплавов. Способ включает формирование упомянутого слоя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002705819
Дата охранного документа: 12.11.2019
14.11.2019
№219.017.e1bd

Способ формирования на титановых сплавах приповерхностного упрочненного слоя

Изобретение относится к области машиностроении, в частности к получению износо-, ударо-, тепло-, трещино- и коррозионностойких покрытий, а также к химико-термической обработке поверхности, и может быть использовано для повышения надежности и долговечности широкого ассортимента деталей машин из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002705817
Дата охранного документа: 12.11.2019
16.11.2019
№219.017.e315

Способ изготовления изделий из жидкого токопроводящего материала в 3d-принтере

Изобретение относится к изготовлению изделий в 3D-принтере. Жидкий токопроводящий материал подают из герметичного резервуара на платформу по заданным координатам согласно запрограммированному узору. Отвердевание токопроводящего материала осуществляют в зоне кристаллизации. Подачу жидкого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002706270
Дата охранного документа: 15.11.2019
19.11.2019
№219.017.e384

Способ изготовления крупногабаритных поковок полукорпусов шаровых кранов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении корпусных цельнометаллических деталей трубопроводной арматуры, например, крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов. Исходную заготовку в виде обечайки с наружным диаметром, равным 0,80÷0,85 максимального...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002706395
Дата охранного документа: 18.11.2019
19.11.2019
№219.017.e385

Способ изготовления крупногабаритных поковок полукорпусов шаровых кранов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении корпусных цельнометаллических деталей трубопроводной арматуры, например, крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов. Осуществляют нагрев исходной заготовки в виде обечайки с наружным диаметром, равным 0,80÷0,85...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002706392
Дата охранного документа: 18.11.2019
19.11.2019
№219.017.e390

Штамп для канального углового прессования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с повышенными механическими характеристиками. Штамп содержит бандаж, пуансон и матрицу с пересекающимися приемным, промежуточным и выходным каналами. Каналы имеют геометрически...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002706393
Дата охранного документа: 18.11.2019
19.11.2019
№219.017.e3a8

Штамп для равноканального углового прессования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для получения заготовок с повышенными механическими характеристиками за счет формирования в прессуемом металле субмикрокристаллической структуры. Штамп содержит бандаж, пуансон и матрицу из запрессованных в бандаж...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002706394
Дата охранного документа: 18.11.2019
06.12.2019
№219.017.ea36

Способ комбинированного упрочнения режущего инструмента

Изобретение относится к ионно-плазменной технологии и может быть использовано для упрочнения режущего инструмента. Способ комбинированного упрочнения режущего инструмента включает заполнение газовой плазмой рабочей вакуумной камеры с установленным внутри нее режущим инструментом, нагрев и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002708024
Дата охранного документа: 03.12.2019
08.12.2019
№219.017.ead3

Способ изготовления изделия из сплава х65нвфт

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности. Для обеспечения заданных механических свойств осуществляют гомогенизирующий отжиг отливки при температуре 1210±10°С для выравнивания химического состава по объему слитка (устранению...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002708194
Дата охранного документа: 04.12.2019
Показаны записи 51-60 из 76.
05.09.2018
№218.016.8365

Способ гидроструйной обработки поверхности изделий из режущей керамики

Изобретение относится к гидроструйной обработке изделий из режущей керамики. Осуществляют воздействие струи жидкости на обрабатываемую поверхность со скоростью V=5,8868⋅e±7%, где HV - твердость обрабатываемого изделия по Виккерсу. В результате снижается шероховатость поверхности изделия. 1 з.п....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002665853
Дата охранного документа: 04.09.2018
23.02.2019
№219.016.c670

Четырехпульсный преобразователь

Предлагаемое изобретение относится к преобразовательной технике и может быть использовано при создании регулируемых электроприводов постоянного тока, не предъявляющих повышенных требований к их быстродействию, а также для питания различных электротехнических установок, не предъявляющих...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002456737
Дата охранного документа: 20.07.2012
11.03.2019
№219.016.db20

Способ ионно-плазменной обработки поверхности металлорежущего инструмента, изготовленного из порошковой быстрорежущей стали

Изобретение относится к способам упрочнения поверхности изделий комплексным ионно-плазменным методом и может быть использовано при изготовлении металлорежущего инструмента и других изделий, обладающих высокой твердостью и износостойкостью. Способ включает очистку, нагрев поверхности инструмента...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002413793
Дата охранного документа: 10.03.2011
04.04.2019
№219.016.fcb2

Восьмифазный преобразователь напряжения

Предлагаемое изобретение относится к преобразовательной технике и может быть использовано при создании регулируемых электроприводов постоянного тока. Технический результат - повышение быстродействия, уменьшение величины пульсаций выпрямленного напряжения и уменьшение содержания высших гармоник...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002458449
Дата охранного документа: 10.08.2012
04.04.2019
№219.016.fd0b

Шпиндельное устройство для металлообработки изделий

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к элементам металлообрабатывающих станков. Шпиндельное устройство содержит корпус, приводной вал с системой его фиксации в технологически регламентированном угловом положении и средства автоматической смены инструмента. Система...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002464129
Дата охранного документа: 20.10.2012
29.04.2019
№219.017.421f

Источник быстрых нейтральных атомов

Изобретение относится к вакуумно-плазменной технике. Источник быстрых нейтральных атомов содержит рабочую вакуумную камеру, эмиссионную сетку, ограниченный эмиссионной сеткой и соединенный с ней электрически холодный полый катод, боковая поверхность которого перпендикулярна эмиссионной сетке,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002373603
Дата охранного документа: 20.11.2009
29.04.2019
№219.017.4390

Двухкомпонентный динамометр для измерения составляющих силы резания

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно для фрезерования концевыми фрезами, и предназначено для измерения составляющих силы резания. Технический результат изобретения заключается в повышении точности, удобстве эксплуатации и наглядности испытаний. Двухкомпонентный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002411471
Дата охранного документа: 10.02.2011
29.06.2019
№219.017.9d54

Пластинчатый теплообменник

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к пластинчатым теплообменным аппаратам, и может быть использовано в любых отраслях техники для подогрева или охлаждения жидких и газообразных сред, в том числе для подогрева воды в водогрейных газовых колонках. Пластинчатый теплообменник содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002350874
Дата охранного документа: 27.03.2009
05.07.2019
№219.017.a6b4

Способ крепления концевых фрез с числом зубьев не менее трех в цанговом патроне

Изобретение относится к области обработки резанием, в частности к способам крепления концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком, в цанговом патроне, устанавливаемом в шпинделе станка. Способ включает установку цилиндрического хвостовика фрезы внутри цанги патрона с последующей его окончательной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002466832
Дата охранного документа: 20.11.2012
12.10.2019
№219.017.d482

Источник быстрых нейтральных молекул

Изобретение относится к вакуумно-плазменной технике, а именно к источникам быстрых нейтральных молекул, преимущественно к источникам потоков большого поперечного сечения быстрых нейтральных молекул для травления и нагрева изделий в рабочей вакуумной камере, в частности, перед нанесением на них...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002702623
Дата охранного документа: 09.10.2019
+ добавить свой РИД