Результат интеллектуальной деятельности: НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах.

Известен зерноуборочный комбайн, содержащий наклонную камеру с подающим транспортером, днище которого выполнено решетчатым и снабжено устройством для отвода свободного зерна из молотильной камеры (SU авторское свидетельство №232642, кл. A01D 41/12, 41/00, 1969). Для предварительного выделения из хлебной массы физически спелого зерна в наклонной камере зерноуборочного комбайна предусмотрено дополнительное молотильное устройство. Недостатком технического решения является излишняя сложность и громоздкость наклонной камеры. Это становится наиболее очевидным при использовании ее в агрегате с зерноуборочным комбайном, оснащенным очесывающим адаптером. Вес двух конструкций становится чрезмерным, как с точки зрения опасного уменьшения давления на управляемые (задние) колеса, так и с точки зрения прочности остова молотилки. Кроме того, содержание в очесанном ворохе до 80% свободного зерна полностью исключает необходимость применения дополнительного молотильного устройства.

Указанные недостатки частично устранены в наклонной камере зерноуборочного комбайна, содержащей скребковый планчатый транспортер, решетчатое днище и устройство для отвода свободного зерна из молотильной камеры (Патент РФ №2566015, кл. A01D 41/12, 2014). Недостатком указанного изобретения является то, что не исключена возможность забивания отверстий решетчатого днища компонентами очесанного зернового вороха. Это делает процесс сепарации неэффективным и приводит к поступлению свободного зерна в молотильную камеру с его последующим дроблением рабочими органами молотилки. В результате этого увеличиваются потери урожая.

В предлагаемом изобретении проблема забивания отверстий решетчатого днища компонентами очесанного вороха решена за счет их принудительной механической очистки. Это достигается тем, что плавающий транспортер снабжен устройством для очистки отверстий решетчатого днища, выполненным в виде щетки, которая смонтирована после скребка посредством поводка. При этом верхняя кромка каждого отверстия снабжена криволинейным продольным язычком, сориентированным в направлении, противоположном направлению движения скребка и расположенным ниже поверхности днища, причем нижняя кромка язычка отогнута по отношению к поверхности днища на угол, превышающий 90°. Такое техническое решение позволяет гарантированно исключить возможность забивания отверстий решетчатого днища компонентами очесанного зернового вороха. В результате этого, снижается поступление свободного зерна в молотильную камеру зерноуборочного комбайна и как следствие этого, минимизируется его дробление рабочими органами молотилки.

Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: повышение эффективности процесса сепарации свободного зерна в наклонной камере зерноуборочного комбайна при гарантированном исключении возможности забивания отверстий решетчатого днища компонентами очесанного вороха.

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена наклонная камера зерноуборочного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 – детализация процесса сепарации очесанного вороха и очистки отверстий решетчатого днища.

Наклонная камера 1 зерноуборочного комбайна 2 включает плавающий транспортер 3, решетчатое днище 4 и устройство для отвода свободного зерна 5 из молотильной камеры 6 (фиг. 1). Отверстия 7 решетчатого днища 4 расположены продольно по отношению к направлению движения скребков 8, а плавающий транспортер 3 снабжен устройством для очистки отверстий 7 решетчатого днища 4. Устройство для очистки отверстий 7 решетчатого днища 4 выполнено в виде щетки 9 (фиг. 2), которая смонтирована после скребка 8 посредством поводка 10. При этом верхняя кромка каждого отверстия 7 снабжена криволинейным продольным язычком 11, сориентированным в направлении, противоположном направлению движения скребка 8 и расположенным ниже поверхности днища 4. Причем нижняя кромка 12 язычка 11 отогнута по отношению к поверхности днища 4 на угол а, превышающий 90°.

Наклонная камера зерноуборочного комбайна работает следующим образом. При перемещении зерноуборочного комбайна 2 по полю адаптер (на схеме не показан) очесывает растения. Полученный таким образом ворох 13 (фиг. 1), состоящий из свободного зерна, мелких примесей и недомолоченных колосьев с частью стеблей (с соломой), поступает в нижнюю часть наклонной камеры 1. Скребки 8 транспортера 3 увлекают за собой ворох 13 и перемещают его вверх (по направлению стрелки 14) вдоль решетчатого днища 4, где и происходит его предварительная сепарация (фиг. 2). Свободное зерно и часть мелких примесей 15 проходят сквозь отверстия 7 решетчатого днища 4 и поступают на устройство для отвода свободного зерна 5. Далее свободное зерно и мелкие примеси 15 подаются на транспортную доску 16, а оставшаяся часть первичного вороха 13 (солома и частично недомолоченные колоски 17) подается плавающим транспортером 3 в молотильную камеру 6 комбайна 2 на домолот. В случае заклинивания отдельных компонентов 18 исходного вороха 13 в отверстии 7, следующая за скребком 8 щетка 9 либо проталкивает своим упругим ворсом указанный объект сквозь отверстие 7 вниз, либо перемещает его вперед до поверхности язычка 11 (фиг. 2). Совместное действие ворса щетки 9 и наклонной поверхности язычка 11 позволяет поднять компонент вороха 18 на поверхность решетчатого днища 4, ликвидируя, таким образом, забивание отверстий 7. Поскольку в свободном состоянии ворс щеток 9 опущен ниже поверхности 4, то при выходе из отверстия 7 исключается его контакт с острыми металлическими кромками, поскольку нижняя кромка 12 язычка 11 отогнута на угол α, превышающий 90°. То есть, в этом случае криволинейная поверхность язычка 11 выполняет функцию лифтера, поднимающего ворс, что существенно уменьшает интенсивность его износа.

Использование предлагаемой наклонной камеры позволяет повысить эффективность процесса сепарации свободного зерна, исключить возможность его дробления рабочими органами молотилки и увеличить долговечность щеток.