×
23.02.2020
220.018.05b1

Результат интеллектуальной деятельности: Способ селективного гидрирования олигомеров стирола и кубовых остатков реакционных смол (КОРС), их применение в качестве жидкого органического носителя водорода и водородный цикл на его основе

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области водородной энергетики, органической химии и катализа, в частности к разработке составов химических систем, способных циклично аккумулировать и высвобождать водород в каталитических процессах гидрирования-дегидрирования и представляющих собой продукты селективного гидрирования олигомеров стирола и кубовых остатков реакционных смол, которые применяют в качестве жидких органических носителей водорода (ЖОНВ). Способ осуществляют в присутствии сульфидного Co-PMoS/AlO или Co-BMoS/AlO катализатора, при давлении водорода 3,0-5,0 МПа, кратности циркуляции водорода 300-600 нл/л сырья, температуре 370-390°C, объемная скорость подачи сырья 0,5-2,0 ч. Причем водородный цикл ЖОНВ включает связывание водорода при температурах от 200 до 260°C и его высвобождение при температурах от 300 до 380°C в процессе применения продуктов селективного гидрирования в присутствии гетерогенного катализатора. При этом гетерогенный катализатор включает носитель AlO и нанесенную на него Pt в количестве от 0,1 до 1,0 мас.%, или Pd в количестве от 0,5 до 2,0 мас.%, или Ni в количестве от 5 до 12 мас.%. Технический результат заключается в получении недефицитного крупнотоннажного ЖОНВ. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 40 пр.

Изобретение относится к области водородной энергетики, органической химии и катализа, в частности к разработке составов химических систем, способных циклично аккумулировать и высвобождать водород в каталитических процессах гидрирования-дегидрирования, и представляющих собой продукты селективного гидрирования олигомеров стирола и кубовых остатков реакционных смол (КОРС).

Непрерывный рост потребности в стироле для производства полистирольных пластиков, синтетических смол для различных отраслей промышленности приводит к существенному повышению мощностей по его производству. Современные масштабы производства стирола даже при постоянном совершенствовании технологических процессов обуславливают образование значительных количеств (десятки тысяч тонн) отходов -кубовых остатков реакционных смол (КОРС) [Филимонова О.Н. Переработка и применение кубовых остатков ректификации стирола // Успехи современного естествознания, 2010, №2, с. 115-116]. Вопросом утилизации КОРС различные организации занимаются не один десяток лет, но до сих пор он остается актуальным.

Кубовые остатки ректификации стирола по составу можно условно представить тремя группами веществ - мономеры, полимеры и продукты органического синтеза. В результате исследований было идентифицировано около 95% веществ, входящих в состав КОРС. В зависимости от способов получения стирола, режима работы реактора, срока службы катализатора, режима работы колонн ректификации, применяемой ингибирующей системы и времени пребывания в отгонных аппаратах, состав КОРС меняется довольно в широких пределах. Содержание стирола в кубовом остатке ректификации может изменяться от 10 до 50%, а полистирола - 15-70%[Филимонова О.Н. Переработка и применение кубовых остатков ректификации стирола. Издательство: Академия Естествознания. Год издания: 2009].

Соединения, входящие в состав КОРС, могут служить носителями водорода после гидрирования двойных связей олефиновых заместителей и удаления кислорода (входящего в состав гидрохинона и других соединений, составляющих «не идентифицированные легкие вещества» и «высококипящий тяжелый остаток») [Филимонова О.Н. Переработка и применение кубовых остатков ректификации стирола. Издательство: Академия Естествознания. Год издания: 2009]. Это производится на стадии селективного гидрирования, после чего стабилизированный продукт может быть использован в качестве жидкого органического носителя водорода.

Аналогичные технические решения отсутствуют.

Известен метод применения жидких при комнатной температуре носителей водорода [US 2015/0266731 A1, Pub. Date: Sep.24, 2015]. Недостатком этого метода является ограниченность выбора ароматических соединений, являющихся жидкими при комнатной температуре. Большинство перспективных в качестве носителей водорода полициклических ароматических углеводородов являются твердыми при нормальных условиях и жидкими при температурах использования.

Наиболее близким к предлагаемому является метод использования полициклических ароматических углеводородов, таких как дибензилтолуол, бензилтолуол [US 9,879,828 В2. Date of Patent: Jan. 30, 2018], где описывается обратимое преобразование в технически значимых условиях, от температуры окружающей среды до 350°С и при давлениях от вакуума до 300 бар. Недостатком данного метода является использование синтетических углеводородов, что снижает их доступность и повышает цену.

Катализаторы, содержащие платину и палладий, готовили адсорбционной пропиткой носителя из водных растворов в присутствии конкурента (уксусной кислоты) в количестве 0,4-0,6 мл ледяной СН3СООН на 10 мл пропиточного раствора. Объем пропиточного раствора был постоянным и составлял 10 мл. Носитель, предварительно прокаленный γ-Al2O3, в количестве 5 г, заливался пропиточным раствором на 24 часа. После стадии сорбции пропиточный раствор сливался с готового катализатора. Катализаторы сушили при 80, 100 и 110°С. Катализаторы, содержащие никель готовили пропиткой по влагоемкости. Активация (восстановление) катализатора проводилась непосредственно в реакторе.

Эксперименты по гидрированию-дегидрированию смеси ароматических углеводородов проводились на лабораторной проточной установке. Загрузка катализатора - 2 г, катализаторы активировались нагреванием в токе водорода до 500°С, и выдержкой при этой температуре в течение 1 часа. Гидрирование проводилось при 4,0 МПа, при температуре 200-260°С и ОСПС=4 ч-1, дегидрирование при давлении 0,1 МПа и температуре 300-380°С. Фракция, направляемая на гидрирование, разбавлялась продуктами гидрирования в соотношении 1:4 по массе.

Состав олигомеров стирола и продуктов селективного гидрирования, а так же параметры процесса представлены в таблице 1. В таблице приняты следующие обозначения: t - температура процесса селективного гидрирования (°С), Р - давление в процессе селективного гидрирования (МПа), ОСПС - объемная скорость подачи сырья (ч-1), K - кратность циркуляции водородсодержащего газа в процессе селективного гидрирования (нм33 сырья), димер стирола (2-С), продукты селективного гидрирования димера стирола (ПГ(2-С)), тример стирола (3-С), продукты селективного гидрирования тримера стирола (ПГ(3-С)), тетрамер стирола (4-С), продукты селективного гидрирования тетрамера стирола (ПГ(4-С)), пентамер стирола (5-С), продукты селективного гидрирования пентамера стирола (ПГ(5-С)), ТОС - тяжелые олигомеры стирола, ТПГОС - тяжелые продукты селективного гидрирования олигомеров стирола.

Состав кубового остатка реакционных смол и продуктов их селективного гидрирования, а так же параметры процесса представлены в таблице 2. В таблице приняты следующие обозначения: t - температура процесса селективного гидрирования (°С), Р - давление в процессе селективного гидрирования (МПа), ОСПС - объемная скорость подачи сырья (ч-1), K - кратность циркуляции водородсодержащего газа в процессе селективного гидрирования (нм33 сырья), С - стирол, α-МС (β-МС) - α-метилстирол (β-метилстирол), ЭБ - этилбензол, ПС - полистирол, ПГПС - продукты селективного гидрирования полистирола, НЛВ - не идентифицированные летучие вещества, ВТО - высококипящий тяжелый остаток, ПГВТО - продукты селективного гидрирования высококипящего тяжелого остатка, ИПБ - изопропилбензол, НПБ - нормальный пропилбензол, ДВБ - дивинилбензол, ДЭТБ - диэтилбензол, Н - нафталин, ПГН - продукты гидрирования нафталина, ДФ - дифенил, ДФМ -дифенилметан, ДФЭ - дифенилэтан, ДБ - дибензил, Ф - фенантрен, ПГФ - продукты гидрирования фенантрена.

Составы катализаторов селективного гидрирования, параметры их термообработки и сульфидирования представлены в таблице 3. Порядковые номера в таблице соответствуют номерам в таблицах 1 и 2.

Результаты применения стабилизированных гидрогенизатов в качестве жидких органических носителей водорода и состав катализаторов для проведения процесса представлены в таблице 4. Порядковые номера в таблице соответствуют номерам в таблицах 1 и 2.

При этом спектр квалифицированного использования кубовых остатков реакционных смол (КОРС) расширяется.

Технический результат заключается в получении недефицитного крупнотоннажного жидкого органического носителя водорода по способу селективного гидрирования олигомеров стирола и кубовых остатков реакционных смол (КОРС), в присутствии сульфидного Co6-PMo12S/Al2O3 или Co6-BMo12S/Al2O3 катализатора, при давлении водорода 3,0-5,0 МПа, кратности циркуляции водорода 300-600 нл/л сырья, температуре 370-390°C, ОСПС (объемная скорость подачи сырья 0,5-2,0 ч-1), где катализатор включает носитель - Al2O3, и нанесенную на него фосфорномолибденовую гетерополикислоту H3PMo12O40⋅nH2O, или боромолибденовую гетерополикислоту H5BMo12O40⋅nH2O, подвергается термической обработке в окислительной или нейтральной среде при температуре от 100 до 350°C, а затем сульфидированию при температуре от 400 до 600°C в смеси 10-80% H2S в Н2, которая пропускается с расходом 1-5 л/час через катализатор объемом 50 см3; в применении продуктов селективного гидрирования олигомеров стирола и кубовых остатков реакционных смол (КОРС) в качестве жидких органических носителей водорода, водородный цикл, включающий связывание водорода и его высвобождение при использовании продуктов селективного гидрирования олигомеров стирола и кубовых остатков реакционных смол (КОРС) в качестве жидкого органического носителя водорода, полученного, в присутствии гетерогенного катализатора, где гетерогенный катализатор включает носитель - Al2O3, и нанесенную на него Pt, или Pd, или Ni, причем содержание платины Pt находится в пределах 0,1 до 1,0% масс., 7 содержание палладия Pd находится в пределах 0,5 до 2,0% масс., содержание никеля Ni находится в пределах 5 до 12% масс., при этом связывание водорода осуществляется при температурах от 200 до 260°C, а освобождение водорода осуществляется при температурах от 300 до 380°C.

ПРИМЕРЫ

Пример 1. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №1, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 370°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 0,5 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №1 (таблица 1) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 200°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 300°С, при этом выделилось 5,61 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

* - Фракция, направляемая на гидрирование, разбавлялась продуктами гидрирования в соотношении 1:4 по массе.

** - на массу ненасыщенного водородом ЖОНВ.

Пример 2. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №2, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 375°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 0,6 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №2 (таблица 1) в присутствии катализатора 0,5% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 205°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,11 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 305°С, при этом выделилось 5,59 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 3. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №3, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 380°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 0,7 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №3 (таблица 1) в присутствии катализатора 5,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 210°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 310°С, при этом выделилось 5,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 4. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №4, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 385°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 0,8 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №4 (таблица 1) в присутствии катализатора 0,2% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 215°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,11 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 315°С, при этом выделилось 5,58 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 5. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №5, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 390°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 0,9 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №5 (таблица 1) в присутствии катализатора 0,7% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 220°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,13 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 5,61 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 6. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №6, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 370°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 1,0 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №6 (таблица 1) в присутствии катализатора 5,5% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 225°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 325°С, при этом выделилось 5,61 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 7. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №7, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 375°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 1,1 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №7 (таблица 1) в присутствии катализатора 0,3% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 230°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,13 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 5,62 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 8. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №8, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 380°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 1,2 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №8 (таблица 1) в присутствии катализатора 0,9% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 235°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 335°С, при этом выделилось 5,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 9. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №9, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 385°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 1,3 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №9 (таблица 1) в присутствии катализатора 6,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 240°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,13 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 5,62 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 10. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №10, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 390°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 1,4 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №10 (таблица 1) в присутствии катализатора 0,4% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 245°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,11 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 345°С, при этом выделилось 5,58 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 11. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №11, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 370°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 1,5 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500

нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №11 (таблица 1) в присутствии катализатора 1,1% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 250°С.По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 5,61 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 12. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №12, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 375°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 1,6 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №12 (таблица 1) в присутствии катализатора 6,5% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 255°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 365°С, при этом выделилось 5,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 13. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №13, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 380°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 1,7 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №13 (таблица 1) в присутствии катализатора 0,5% масс.Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 260°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,11 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 360°С, при этом выделилось 5,59 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 14. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №14, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 385°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 1,8 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №14 (таблица 1) в присутствии катализатора 1,3% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 265°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 365°С, при этом выделилось 5,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 15. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №15, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 390°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 1,9 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №15 (таблица 1) в присутствии катализатора 7,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 270°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,11 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 370°С, при этом выделилось 5,59 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 16. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №16, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 370°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 2,0 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №16 (таблица 1) в присутствии катализатора 0,6% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 275°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 375°С, при этом выделилось 5,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 17. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №17, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 375°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 2,0 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №17 (таблица 1) в присутствии катализатора 1,5% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 280°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,11 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 380°С, при этом выделилось 5,59 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 18. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №18, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 380°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 2,0 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №18 (таблица 1) в присутствии катализатора 12,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 285°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,11 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 380°С, при этом выделилось 5,58 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 19. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №19, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 385°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 0,5 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №19 (таблица 1) в присутствии катализатора 1,0% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 290°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 380°С, при этом выделилось 5,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 20. Смесь олигомеров стирола селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №20, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 390°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 0,5 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №20 (таблица 1) в присутствии катализатора 2,0% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 300°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,12 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 380°С, при этом выделилось 5,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 21. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №21, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 370°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 0,5 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №21 (таблица 2) в присутствии катализатора 5,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 200°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,07 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 300°С, при этом выделилось 5,34 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 22. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №22, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 375°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 0,6 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №22 (таблица 2) в присутствии катализатора 0,8% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 205°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,06 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 305°С, при этом выделилось 5,32 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 23. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №23, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 380°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 0,7 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №23 (таблица 2) в присутствии катализатора 0,5% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 210°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,08 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 310°С, при этом выделилось 5,36 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 24. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №24, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 385°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 0,8 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №24 (таблица 2) в присутствии катализатора 8,5% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 215°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,06 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 315°С, при этом выделилось 5,33 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 25. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №25, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 390°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 0,9 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №25 (таблица 2) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 220°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,06 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 5,32 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 26. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №26, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 370°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 1,0 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №26 (таблица 2) в присутствии катализатора 2,0% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 225°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,08 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 325°С, при этом выделилось 5,35 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 27. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №27, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 375°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 1,1 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №27 (таблица 2) в присутствии катализатора 9,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 230°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,07 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 5,34 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 28. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №28, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 380°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 1,2 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №28 (таблица 2) в присутствии катализатора 1,0% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 235°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,07 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 335°С, при этом выделилось 5,36 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 29. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №29, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 385°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 1,3 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №29 (таблица 2) в присутствии катализатора 0,5% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 240°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,07 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 5,33 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 30. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №30, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 390°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 1,4 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №30 (таблица 2) в присутствии катализатора 9,5% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 245°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,07 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 345°С, при этом выделилось 5,34 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 31. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №31, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 370°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 1,5 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №31 (таблица 2) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 250°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,08 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 5,34 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 32. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №32, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 375°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 1,6 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №32 (таблица 2) в присутствии катализатора 2,0% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 255°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,08 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 355°С, при этом выделилось 5,36 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 33. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №33, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 380°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 1,7 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №33 (таблица 2) в присутствии катализатора 10,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 260°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,08 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 360°С, при этом выделилось 5,35 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 34. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №34, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 385°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 1,8 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №34 (таблица 2) в присутствии катализатора 0,2% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 265°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,06 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 365°С, при этом выделилось 5,32 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 35. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №35, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 390°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 1,9 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №35 (таблица 2) в присутствии катализатора 0,7% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 270°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,07 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 370°С, при этом выделилось 5,34 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 36. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №36, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 370°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 2,0 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №36 (таблица 2) в присутствии катализатора 10,5% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 275°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,07 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 375°С, при этом выделилось 5,33 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 37. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №37, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 375°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 2,0 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 300 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №37 (таблица 2) в присутствии катализатора 0,3% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 280°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,08 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 380°С, при этом выделилось 5,36 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 38. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №38, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 380°С, давлении 5,0 МПа, ОСПС 2,0 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 400 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №38 (таблица 2) в присутствии катализатора 2,0% масс. Pd/Al2O3 гидрировали* при температуре 285°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,08 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 380°С, при этом выделилось 5,36 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 39. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №39, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 385°С, давлении 3,0 МПа, ОСПС 0,5 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 500 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №39 (таблица 2) в присутствии катализатора 12,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали* при температуре 290°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,07 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 380°С, при этом выделилось 5,34 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Пример 40. Кубовый остаток реакционных смол селективно гидрировали в присутствии сульфидного катализатора №40, полученного в соответствии с условиями, приведенными в таблице 3, при температуре 390°С, давлении 4,0 МПа, ОСПС 0,5 ч-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 600 нм33 сырья. Стабильный гидрогенизат №40 (таблица 2) в присутствии катализатора 1,0% масс. Pt/Al2O3 гидрировали* при температуре 300°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 1,08 г Н2 на 100 г ЖОНВ**. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 380°С, при этом выделилось 5,36 г Н2 на 100 г ЖОНВ**.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 31-40 из 191.
20.01.2018
№218.016.1e75

Способ очистки отходящих газов окисления изопропилбензола

Изобретение относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Способ очистки отходящих газов окисления изопропилбензола заключается в извлечении изопропилбензола с помощью низкотемпературной конденсации, причем для создания низких температур используют энергию отходящих газов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002640781
Дата охранного документа: 11.01.2018
13.02.2018
№218.016.2035

Вертикальный стальной резервуар

Изобретение относится к области строительства, в частности к сооружению стальных вертикальных резервуаров, расположенных в сейсмически опасных районах и районах с повышенными требованиями к защите окружающей среды. Техническим результатом изобретения является увеличение эксплуатационной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641353
Дата охранного документа: 17.01.2018
13.02.2018
№218.016.267d

Цифровой модулятор для преобразования частоты

Изобретение относится к области импульсной техники и может быть использовано в преобразователях частоты для управления электродвигателями переменного тока. Технический результат заключается в формировании различных законов регулирования напряжения в функции частоты силового преобразователя и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644070
Дата охранного документа: 07.02.2018
17.02.2018
№218.016.2bb0

Способ получения (s)-3-(аминометил)-5-метилгексановой кислоты

Изобретение относится к способу получения (S)-3-(аминометил)-5-метилгексановой кислоты формулы I, используемой в терапии ряда нейропатических заболеваний, путем энантиоселективного присоединения диэтилмалоната к 4-метил-1-нитропентену-1 с последующим восстановлением и кислотным гидролизом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002643373
Дата охранного документа: 01.02.2018
17.02.2018
№218.016.2df0

Способ производства съедобных пленок из яблочного сырья

Изобретение относится к пищевой промышленности, преимущественно к съедобным пленкам из яблочного сырья. Способ производства съедобных пленок из яблочного сырья характеризуется тем, что у яблок удаляют несъедобные части, обрабатывают водяным паром в течение 10-30 мин, к полученной массе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002643722
Дата охранного документа: 05.02.2018
04.04.2018
№218.016.31d3

Сборный резец для контурного точения

Сборный резец содержит державку, имеющую державочную часть и головку с гнездом для установки режущей пластины, прихват и расположенный в выступе головки со стороны державочной части резьбовой механизм с возможностью взаимодействия его упорного винта с одним из торцов пластины для ее перемещения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645236
Дата охранного документа: 19.02.2018
04.04.2018
№218.016.33d2

Расплавляемый электролит для химического источника тока

Изобретение относится к области электротехнической промышленности, в частности к разработке расплавляемых электролитов для химических источников тока на основе солей лития и рубидия. Расплавляемый электролит для химического источника тока включает хлорид лития и хлорид рубидия, в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645763
Дата охранного документа: 28.02.2018
10.05.2018
№218.016.3ebd

Способ работы маневренной регенеративной парогазовой теплоэлектроцентрали и устройство для его осуществления

Изобретение относится к энергетике. В способе работы маневренной регенеративной парогазовой теплоэлектроцентрали и устройстве для его реализации теплоту газов, расширенных в газовой турбине, используют для регенеративного подогрева сжатого воздуха и сетевой воды теплосети. При этом в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002648478
Дата охранного документа: 26.03.2018
10.05.2018
№218.016.4183

Буксовый подшипниковый узел колес железнодорожного транспорта

Буксовый подшипниковый узел колес железнодорожного транспорта содержит двухрядный блок роликовых подшипников качения, воспринимающий радиальную и осевую нагрузку при движении транспортного средства. Подшипник с цилиндрическими роликами устанавливают с внешней стороны буксы. Подшипник с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002649106
Дата охранного документа: 29.03.2018
10.05.2018
№218.016.43b5

Способ изготовления образца для испытания на внецентренное сжатие

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления образцов для испытания на внецентренное сжатие. Сущность: осуществляют высверливание на верхней и нижней опорной поверхности четырехугольной призмы симметричных парных сферических лунок для центрирующих элементов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002649609
Дата охранного документа: 04.04.2018
Показаны записи 31-40 из 43.
02.10.2019
№219.017.ce7d

Состав и способ приготовления катализаторов гидроочистки смеси дизельных фракций

Изобретение относится к способу приготовления катализатора гидроочистки нефтяных фракций, включающему пропитку носителя раствором соединений металлов VI группы и оксикарбоната никеля или кобальта, из совместного пропиточного раствора, содержащего фосфорно-молибденовый или фосфорно-вольфрамовый...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002700712
Дата охранного документа: 19.09.2019
02.10.2019
№219.017.cfc3

Состав и способ приготовления катализаторов гидроочистки дизельных фракций

Изобретение относится к способу приготовления катализатора гидроочистки нефтяных фракций, включающему пропитку носителя раствором соединений металлов VI и VIII групп. При этом в качестве носителя используется оксид алюминия, предварительно пропитанный раствором гексаметилтрисилоксана в ацетоне,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002700713
Дата охранного документа: 19.09.2019
10.11.2019
№219.017.e02e

Способ приготовления катализатора селективной гидроочистки олефинсодержащего углеводородного сырья

Изобретение относится к способу приготовления катализатора селективной гидроочистки олефинсодержащего углеводородного сырья. Способ включает пропитку пористого носителя по влагоемкости растворами KMoS и органического комплексоната кобальта, содержащего не менее двух атомов кислорода и не менее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002705397
Дата охранного документа: 07.11.2019
10.11.2019
№219.017.e033

Способ совместной гидрогенизационной переработки растительного и нефтяного сырья

Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу совместной гидрогенизационной переработки растительного и нефтяного сырья с получением реактивного топлива. Предлагается способ совместной гидрогенизационной переработки растительного и нефтяного сырья, включающий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002705394
Дата охранного документа: 07.11.2019
06.12.2019
№219.017.e9c0

Катализатор совместной гидроочистки смеси растительного и нефтяного углеводородного сырья и способ его приготовления

Изобретение относится к катализатору совместной гидроочистки смеси растительного и нефтяного углеводородного сырья. Данный катализатор включает в свой состав кобальт, никель, молибден и оксид алюминия, причем он содержит в прокаленном при 550°С состоянии: Мо - 9,0-15,0% мас., Со - 0,5-3,5% мас....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002707867
Дата охранного документа: 02.12.2019
01.02.2020
№220.017.fc43

Катализатор совместной гидроочистки смеси растительного и нефтяного углеводородного сырья и способ его приготовления

Изобретение относится к массивному катализатору совместной гидроочистки смеси растительного и нефтяного углеводородного сырья и способу его приготовления. Данный катализатор включает в свой состав молибден в количестве 55-65,0% мас., серу в количестве 30-45% мас. и углерод в количестве 0-5,0%...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002712637
Дата охранного документа: 30.01.2020
03.07.2020
№220.018.2e1c

Жидкий органический носитель водорода, способ его получения и водородный цикл на его основе

Изобретение относится к области водородной энергетики, органической химии и катализа, а именно к жидкому органическому носителю водорода (ЖОНВ) и способу его получения, а также к водородному циклу, включающему связывание водорода и его высвобождение в процессе применения ЖОНВ. ЖОНВ представляет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002725230
Дата охранного документа: 30.06.2020
15.07.2020
№220.018.3263

Мобильный комплекс для поражения подводных целей

Мобильный комплекс для поражения подводных лодок содержит мобильную платформу с пусковой установкой, аппаратуру обработки данных и пуска, гидроакустические буи, средства их доставки и средства поражения целей. Буи доставляются в зону цели посредством реактивных снарядов, передача параметров...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002726377
Дата охранного документа: 13.07.2020
18.07.2020
№220.018.34b3

Способ совместной гидропереработки растительного и нефтяного сырья

Изобретение относится к способу гидрогенизационной переработки растительного и нефтяного сырья. В качестве растительного компонента используют липидную фракцию, извлеченную из микроводорослей, или непищевые растительные масла, а в качестве нефтяного компонента используют прямогонную дизельную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002726616
Дата охранного документа: 15.07.2020
20.04.2023
№223.018.4ae2

Смеси ароматических углеводородов, содержащие c-c-циклы, как жидкий органический носитель водорода и водородный цикл на его основе

Изобретение относится к жидкому органическому носителю водорода, представляющему собой смесь ароматических углеводородов, содержащих С-С-циклы, способных в присутствии катализаторов присоединять атомы водорода, причем смеси содержат по крайней мере одно соединение, выбранное из ряда:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002771200
Дата охранного документа: 28.04.2022
+ добавить свой РИД