Защитное покрытие для кирпичной или бетонной поверхности

Настоящее изобретение относится к области защиты кирпичных, бетонных и железобетонных поверхностей строительных конструкций зданий и сооружений, в частности стен, потолков, а также емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, резервуаров водоподготовки и хранения реагентных составов, ремонтируемых и вновь изготовливаемых зданий и сооружений, а также к способам нанесения защитного покрытия на данные поверхности.

Защита бетона от разрушения необходима, поскольку этот материал хотя и является очень прочным, но в процессе эксплуатации постоянно подвергается действию разрушающих факторов, среди них осадки, химические реагенты, воздействие высоких или низких температур или их перемен, ультрафиолетовое - УФ излучение, а также промышленные газы.

Данные защитное покрытие (проникающее-барьерного типа) является защитным материалом широкого спектра действия, так как диффундируя в пористую структуру материала вступает в химическое взаимодействие с компонентами бетона или кирпича, увеличивая их прочностные характеристики, морозостойкость, коррозионную стойкость, защищая от УФ лучей и влаги за счет его компонентного состава, обуславливающего формирование на поверхности бетона или кирпича трехмерной сетчатой структуры, отталкивающей воду, но сохраняющей проницаемость. При этом увеличивается сопротивление теплопередачи через ограждающую конструкцию в среднем на 70%, защищая этим конструкцию от перепадов температур (Пример №2). Что касается защиты от химической коррозии, то в этом случае речь идет о бетонных или кирпичных резервуарах, в которых глубина поражения коррозией может достигать 50 см. Если не защитить бетон или кирпич, то со временем они могут попросту превратиться в пыль. Также покрытие обладает повышенной химической стойкостью и позволяет комплексно решать задачи по защите бетонных и железобетонных или кирпичных строительных конструкций промышленных и гражданских объектов, как при новом строительстве, так и при ремонтно-восстановительных, эксплуатационных работах различной степени сложности, продлевая срок эксплуатации бетонного или кирпичного сооружения, снижая затраты на реставрацию, а также на содержание.

Известно антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие для различных поверхностей строительных конструкций, зданий и сооружений на основе полых микросфер, выполненное из состава, содержащего полимерное связующее 5-95 об. % и полые микросферы 5-95 об %, где связующее представляет собой композицию, содержащую 10-90 об. % полимера из группы, включающей гомополимер акрилата, стирол-акрилатный сополимр, бутадиен-стирольный сополимер, полистирол, бутадиеновый полимер, полихлорвиниловый полимер, полиуретановый полимер, полимер или сополимер винилацетата или их смеси, и 10-90 об. % смеси воды и ПАВ, а в качестве микросфер - смесь микросфер с размерами от 10 до 500 мкм и насыпной плотностью 650-50 кг/м³ из группы, включающей стеклянные, керамические, полимерные, зольные микросферы и их смеси (RU 2251563, опубликован 10.05.2005, C09D 5/02.

Недостатком покрытия является ограниченность экпуатационных функций, низкие экспуатационные свойства.

Известно также теплоизоляционное покрытие для изолируемых поверхностей, содержащее расположенные последовательно друг на друге теплоизоляционные слои, размещаемые непосредственно на теплоизолируемой поверхности, выполненные из вспененного полимерного связующего и микросферер, скрепленные со слоем из металлической фольги или полимерной металлизированной пленки. Покрытие наносится путем наложения его на изолируемую поверхность с примыканием к ней указанным слоем (патент RU 160985 U1 Е04В 1/76 (опубликован 10.04.2016).

Недостатком такого покрытия является значительный расход металла, низкие защитные свойства покрытия за счет теплопроводности металла, а также низкая технологичность процесса защиты изолируемой поверхности.

Наиболее близким аналогом - прототипом является защитное покрытие для кирпичной или бетонной поверхностей, содержащее расположенные последовательно друг на друге четыре-семь теплоизоляционных слоев, размещенных непосредственно на изолируемой кирпичной или бетонной поверхности, выполненные из состава, содержащего, мас. %: диоксид титана 1-3, фосфат цинка 1-3, сажу белую 1-3. гидрофобизатор 0,5-3, пеногаситель 0,1-0,5, смесь микросфер керамических и кремниевых 20-40, консервант - продукт взаимодействия моноэтаноламина и параформа 0,2-1, акриловый латекс 30-45, загуститель - акриловую сополимерную водную эмульсию 0,2-1, диспергатор - полимерную добавку Verowett 8004 0,5-3, перлит вспученный 1-5, вермикулит вспученный 1-5, аэрогель кварца 5-10, вода остальное, (патент RU 2342415, опубликован 27.12.2008, C09D 5/02). Покрытие обеспечивает снижение температуры на поверхности на 60-70%, однако при этом не обеспечиваются достаточные защита от водопоглощения, морозостойксть, коррозионная стойкость, а также адгезия покрытия к изолируемой поверхности, что соответственно приводит к недостаточной долговечности защищаемого бетонного или кирпичного изделия или конструкции в целом.

Технической задачей является устранение указанных недостатков.

Техническим результатом заявленного изобретения является повышение защитных свойств покрытия, что обеспечивает повышение долговечности бетонных или кирпичных изделий или сооружений за счет снижения водопоглощения и теплоотдачи, повышения прочности покрытия и адгезии его к изолируемой поверхности, морозо- и коррозионной стойкости, а также стойкости к воздействию ультрафиолетового излучения.

Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что защитное покрытие для кирпичной или бетонной поверхности, содержащее размещенные на указанной поверхности несколько слоев, выполненых последовательным нанесением композиции, состоит из трех слоев при общей толщине покрытия 1,2-1,5 мм, где каждый слой имеет толщину 0,4-0,5 мм и выполнен из композиции, имеющей состав, мас. %: диоксид титана 3-5, фосфат цинка 3-6, пигмент Altiris 550 - 4-6, сажа белая БС 120 3,5-5,5, микротальк 2,5-4,5, кремнийорганический гидрофобизатор - Silres BS 168 0,5-1, кремнийорганический гидрофобизатор - Silres BS 1001 6-8, пеногаситель Foamaster 0,2 -0,4, микросферы стеклянные 10-14, аэрогель кварца 2,8-4,8, консервант Parmetol А-26 0,1-0,3, биоцид Биобан 536 0,1- 0,3, коалесцент Тексанол 2-3, силан А 187- промотор адгезии 0,2 -0,4, эмульсия акриловая Акратан AS05.1 35 - 40, ингибитор коррозии Ascotran 0,1- 0,3, загуститель Natrosol 250 - 0,2 - 0,5, загуститель Акрисол RW 8 0,4 - 0,8, вода остальное.

Сущность изобретения поясняется на фиг. 1, на которой показана защита бетонных стаканов опор навеса площадки слива на железной дороге (пример 1);

на фиг. 2. показана теплозащита ограждающих конструкций многоэтажного кирпичного жилого дома (пример 2).

Покрытие наносится слоями любым методом - безвоздушное напыление, валик, кисть. Каждый слой выполняется из композиции, имеющей состав, мас. %: диоксид титана 3-5, фосфат цинка 3-6, пигмент Altiris 550 - 4-6, сажа белая БС 120 3,5-5,5, микротальк 2,5-4,5, кремнийорганический гидрофобизатор - Silres BS 168 0,5-1, кремнийорганический гидрофобизатор - Silres BS 1001 6-8, пеногаситель Foamaster 0,2 - 0,4, микросферы стеклянные 10-14, аэрогель кварца 2,8-4,8, консервант Parmetol А-26 0,1-0,3, биоцид Биобан 536 0,1- 0,3, коалесцент Тексанол 2-3, силан А 187- промотор адгезии 0,2 - 0,4, эмульсия акриловая Акратан AS05.1 35 - 40, ингибитор коррозии Ascotran 0,1- 0,3, загуститель Natrosol 250 - 0,2 - 0,5, загуститель Акрисол RW 8 0,4 - 0,8, вода остальное. Первый слой наносится на кирпичную или бетонную поверхность толщиной не менее 0,4 мм и не более 0,5 мм и выполняет функции: адгезинная, гидрофобизирующая, антикоррозийная защита. После полного высыхания слоя в течение примерно 120 мин при температуре порядка 20°С осуществляется нанесение тем же методом второго слоя из указанного состава толщиной не менее 0,4 мм и не более 0,5 мм, третий слой из указанного выше состава наносится на второй слой после полного его высыхания толщиной не менее 0,4 мм и не более 0,5 мм при общей толщине слоя покрытия 1,2-1,5 мм. Время высыхания последующих после первого слоев составляет порядка 60 минут при 20°С. Покрытие имеет водопоглощение не более 0,01 г/см³, стойкость к воздействию переменных температур от +62 до -62°С составляет 25 циклов, паропроницаемость составляет 1,1 * 10^-4 т/см ч, адгезия к бетону/ кирпичу составляет 1,2 - 1,3 МПа, увеличение сопротивление теплопередачи через ограждающую конструкцию в среднем - 70%, коэффициент отражения ультрафиолетовых лучей у описываемого покрытия составляет 92%.

При изготовлении покрытия в качестве компонентов композиции указанного выше состава используют следующие вещества.

Диоксид титана - пигмент, любых марок, например, марки R-706, с содержанием основного вещества 93,7 мас. %, с хорошей смачиваемостью, плотностью порядка 3 г/см, средним размером частиц - 0,27 мкм, или марки Kronos 2190 - является белым пигментом с содержанием диоксида титана 94 мас. %, способ получения сульфатный, относительная рассеивающая способность 99 - 106%, яркость 97,1 - 97,7%, средний размер частиц 0,24 мкм, обеспечивает максимальный глянец, придает материалам отличную укрывистость и хорошую атмосферостойкость.

Фосфат цинка - белый пигмент любой марки, например, марки ZP-M, с концентрацией основного вещества 99,3 мас. %, обладающий антикоррозионными свойствами, плотность 3,4 г/см³.

Пигменты Altiris 550 - серия пигментов на основе диоксида титана с размером кристалла 0,7 мкм и интенсивностью приблизительно 40 - 50% от обычного ТiO₂, поверхность кристалла из диоксида титана покрыта слоем оксидов алюминия и кремния с повышенным коэффициентом отражения в УФ (ультрафиолетовой) и ИК (инфракрасной) - области спектра. Они предназначены для создания «прохладных» лакокрасочных покрытий и пластиков всей цветовой гаммы - от пастельных до темных цветов

Микротальк - мелкий сухой светлый порошок с включением хлорита, магнезита при отсутствии свободного кварца (0,2%) и асбестообразующих пород. Размер частиц 0,2-20 мкм. Плотность 2,7 - 2,75 г/см³, твердость (по Моосу) 1,2, коэффициент преломления 1,57, показатель рН 8,5 - 9,5.

Аэрогель кварца, например Nanogel Aerogel, представляющий собой твердые тела в виде связанных между собой микрочастиц, образующих жесткий каркас, 95% которого занимает воздух, площадью поверхности частиц 600-800 м²/г, обладает гидрофобными свойствами. Диаметр пор 20 нм, пористость более 90%, теплопроводность 0,018 W/m K при 25°С.

Сажа белая - тонкодисперсная аморфная двуокись кремния любой марки, например, БС120 по ГОСТ 18307-78, служит наполнителем, стабилизатором дисперсии. Массовая доля двуокиси кремния не менее 86%.

Стеклянные микросферы - полые микросферы из натриево-кальциевого боросиликатного стекла, размером 10-120 мкм обладают плотностью 0,15 - 0,20 г /см3 и изостатической прочностью на сжатие 300 -400 psi. Имеют стабильные полости для низкой теплопроводности.

Коалесцент Тексанол - представляет собой медленно испаряющиеся растворители, такие, как гликольэфиры, сложные эфиры гликольэфиров и смеси спирта и сложных эфиров. Они пластифицируют частицы эмульсионного полимера, позволяя им сплавляться друг с другом, и обеспечивают пленкообразование лучшее, чем то, которое было бы возможно без этой добавки. Помимо снижения минимальной температуры пленкообразования латексной краски коалесцирующая добавка улучшает атмосферостойкость краски, стойкость к царапанию и очистке, подкрашиваемость и равномерное развитие цвета. Является отличным коалесцирующим средством для рецептур латексных красок, выполняет роль пластификатора - диспергатора, предохраняет покрытие от растрескивания. Технические характеристики: удельный вес при 20°С - 0,95 г /см³, показатель преломления при 20°С - 1,4423, температура замерзания -50°С, точка начала кипение при 760 мм +255°С.

Пеногаситель Foamaster - представляющий собой мутную жидкость янтарного цвета, антивспениватель на основе минерального масла и неионогенных ПАВ, используемый на любой стадии процесса производства эмульсионных красок. Особо эффективен в тонкодисперсных акриловых эмульсиях, умеренно растворим в воде, но легко растворяется в красках и не приводит к расслоению даже в средне вязкостных красках. Содержание воды 0,25%, плотность при 25°С 0,85 - 0,90 г/мл, вязкость по Брукфильду 25°С 100-800 мПа/с.

Консервант - Parmetol А-26 - прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета со специфическим запахом, представляющая собой комбинацию хлорметил-/метилизотиазолинона (CMI/MI) и N-/O-формалей, консервант, обеспечивающий защиту в паровой фазе, не содержит хлорметилизотиазолинона. Имеет плотность - 1,04 г/см³, индекс преломления - 1,356 при 20°С.

Биоцид BIOBAN 536 представляет собой жидкость от бесцветного до желтого цвета, высокоэффективный консервант, позволяющий осуществлять консервирование широкого спектра продукции на водной основе, а также обеспечивающий защиту воздушной фазы. BIOBAN 536 обеспечивает защиту от бактерий, грибков и дрожжей, пригоден для защиты красок, клеев и полимерных эмульсий на водной основе, а также другой технической продукции. BIOBAN 536 основан на CMIT / MIT и содержит донор формальдегида. Плотность при 20°С составляет 1,010-1,110 г/мл, значение рН 2 - 6.

Ингибитор коррозии Ascotran - гидрофобная добавка, защищающая от коррозии еще невысохшее покрытие в условиях высокой влажности. Предназначен для создания экологичных покрытий. Представляет собой водный препарат из солей органических кислот, содержит менее 5% нитрита натрия. Внешний вид: бледно-желтая прозрачная жидкость. Плотность (20°С): 1,13±0,02, рН чистый (20°С): 7,8±0,3. вязкость (20°С): менее 30 cps, температура замерзания: менее -5°С, содержание твердых веществ 44%.

Гидрофобизатор Silres BS 168 - 50-55%-ный водный раствор метилсилантриола калия, придает водоотталкивающие свойства и используются в составе гидрофобных красок и штукатурок. Внешний вид - эмульсия молочно-белого цвета с содержанием твердого вещества 1 г/1 ч/150°С - 55%, плотность порядка 1,4 г/см3, рН порядка 13 - 14.

Гидрофобизатор Silres BS 1001 - не содержащая растворитель силан/силоксановая эмульсия, пригодная для разбавления водой, эмульсия молочно-белого цвета с содержанием активного компонента порядка 50 вес. %, плотность порядка 0,95 г/см3, рН 8. Эмульсия стабильна и процесс гидролиза с выделением спирта и возникновением водоотталкивающей силиконовой смолы происходит только после нанесения материала на подложку.

Силан А 187 - (3-глицидилоксипропилтриметокси-силан), представляет собой бесцветную жидкость, является органо-функциональным силаном, действующим в качестве усилителя адгезии между неорганическими материалами (стекло, металлы, наполнители) и органическими полимерами (термопласты, эластомеры, т.д.). В присутствии воды метокси-группы Силан-187 гидролизуются с образованием силанольных групп, которые могут химически соединяться со многими неорганическими субстратами. Органофильная функциональная глицидильная группа Силана-187 может реагировать с подходящим полимером. Содержание основного вещества 98%, относительная плотность - 1,0700, удельный вес 1,07 г/см³.

Эмульсия акриловая Акратан AS05.1 - водная дисперсия сополимера стирола, бутилакрилата и акриловой кислоты. Рекомендуется для производства лакокрасочных материалов и клеевых материалов строительного назначения: интерьерных и фасадных красок, грунтовок, шпатлевок, штукатурок, высоконаполненных строительных клеев, систем фасадной изоляции. Технические характеристики: массовая доля нелетучих веществ, % 50±1, динамическая вязкость при t (23,0±0,5)°С - 0,5-1,8 Па⋅с, рН 7,5-9, минимальная температура пленкообразования (+19)÷(+21)°С. низкая чувствительность к воде.

Акрисол RW 8 - неионный уретановый модификатор реологии, разработанный для создания высокоэффективных, экологически безопасных, не содержащих растворителей интерьерных и фасадных красок с низким содержанием летучих органических веществ. На вид мутная жидкость, содержание сухого остатка 17,5%, вязкость по Брукфилду 3500 cps, растворитель - вода, удельный вес (влажный полимер) 1.04, тип химии гидрофобно-модифицированный сложный уретановый сополимер на основе оксида этилена (НЕ1М).

Natrosol 250 - гидроксиэтилцеллюлоза, гранулированный порошок, который быстро растворяется в воде, образуя чистые, однородные растворы, проявляющие псевдопластичные свойства текучести. Высокие концентрации растворимых солей не оказывают влияния на эти растворы. На вязкость небольшое влияние оказывают слабые кислоты и щелочи. Благодаря неионному характеру Natrosol обладает широким спектром совместимости с другими продуктами, такими как эмульсионные полимеры, природные и синтетические смолы, эмульгаторы и противопенные средства. Natrosol выполняет функцию модификатора вязкости, модификатора реологических свойств, стабилизатора и диспергатора.

Вода - очищенная.

ПРИМЕР №1

В качестве примера №1 приводится защита бетонных стаканов от разрушений при ремонте опор навеса площадки слива на железной дороге. Был выполнен данный вид покрытия с толщиной 1,5 мм. До этого для ремонта бетонных стаканов использовались различные гидрофобизаторы, материалы на основе битума, но под воздействии УФ лучей и агрессивной среды защиты хватало на летний период, а в зимний период времени образовались трещины, что приводило к разрушению как самой защиты, так и верхнего бетонного слоя на опорах.

Заявленное покрытие выполнено нанесением слоев на основе материала торговой марки Moutrical в данном случае поршневым безвоздушным распылителем. Перед нанесением первого слоя данного состава бетонная поверхность обеспыливалась струей воздуха под давлением. Первый - слой выполняли из состава, содержащего, мас. %: диоксид титана 3,5, фосфат цинка 4, пигмент Altiris 550 - 5, сажа белая БС 120 4, микротальк 3, кремнийорганический гидрофобизатор - Silres BS 1001 7,4, кремнийорганический гидрофобизатор - Silres BS 168 1, пеногаситель Foamaster 0,3, микросферы стеклянные 12, аэрогель кварца 3,8, консервант Parmetol А-26 0,2, биоцид Биобан 536 0,2, коалесцент Тексанол 2,2, силан А 187- промотор адгезии 0,3, эмульсия акриловая Акратан AS05.1 38,6, ингибитор коррозии Ascotran 0,2, загуститель Natrosol 250 - 0,3, загуститель Акрисол RW 8 0,5, вода 13,5 (общая сумма 100%), наносится на бетонную поверхность толщиной порядка 0,5 мм и выдерживается до полного высыхания 120 минут при 20 градусах °С, в этот момент на поверхности бетона, формируется трехмерная сетчатая структура, защищающая ее, далее наносятся поочередно еще два слоя состава толщиной по 0,5 мм. Время отверждения каждого из этих слоев порядка 60 минут.

По прошествии с момента защиты бетонных стаканов опор данным покрытием более 2-х лет трещин и разрушений не выявлено, причем покрытие позволило остановить начавшуюся до его нанесения деформацию верхнего бетонного слоя.

При этом для заявленного покрытия при наличии в нем трех слоев по сравнению с покрытием по прототипу, состоящим из шести слоев, водопоглощение ниже на 50-75%, прочность выше на 25-30%, адгезия к изолируемой поверхности выше на 30-35%, теплоотдача ниже на 40-50%, морозостойкость выше на 25-30 циклов, коррозионная стойкость выше на 30-40%. Также повысилась стойкость к воздействию ультрафиолетового излучению - разрушаемость под его действием снижена на 80-95%. Аналогичные результаты получены для описываемого покрытия на кирпичных поверхностях. Также преимущество данной модели применительно к бетоным или кирпичным материалам состоит в том, что даже при уже начавшемся разрушении конструкции от воздействия агрессивных факторов обеспечивается прекращение процесса разрушения в связи отсутствием доступа кислорода к агрессивным элементам, вызывающим химические реакции, а также образование биологических агентов, ведущих к разрушению конструкций.

Отвержденное покрытие обладает гибкостью, стойкостью к температурным перепадам, воздействию воды, масло- и бензопродуктов. Обеспечивает герметизацию, практическую непроницаемость для воды, хлоридов и других солей, гидроизоляцию подземных сборных и монолитных бетонных и железобетонных и каменных конструкций. Данное покрытие предназначено для защиты бетонных, железобетонных и каменных конструкций транспортной инфраструктуры, объектов промышленного и гражданского строительства, энергетики и нефтегазового сектора (также применяется для защитной окраски бетонных, кирпичных и других пористых оснований, помещений гальванического производства. Бетонные конструкции и сооружения, используемые на объектах НПЗ, АЭС и т.д. с агрессивными средами, высокими вибрационными нагрузками, на открытом пространстве, подвергаемые прямому воздействию ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков, требуют периодического ремонта, а зачастую и полного восстановления. Как правило, ремонт либо восстановление бетона при разрушении вызывает ряд проблем на действующих предприятиях, которые очень трудно остановить для проведения работ. Бетон - это щелочной материал с капиллярно-пористой структурой, в силу чего он оказывается уязвимым к кислым средам с РН фактором ниже 6. Вступая в реакцию с известью, кислоты превращают ее в соли. Это приводит к образованию высолов и сети микротрещин. Под воздействием агрессивных сред и ультрафиолетовых лучей через образованные микротрещины идет разрушение как поверхности, так и объема бетона или кирпича. Многократные циклы перепада окружающих температур даже в течение суток приводят к образованию росы на бетонной или кирпичной поверхности, а учитывая при этом также различные механические воздействия срок службы бетонных или кирпичных изделий заметно сокращается. Деформация бетонного основания приводит к перекосам любых сооружений, расположенных на этом основании. При промерзании бетонных изделий происходит деформация связующих элементов (арматура, проволока и т.д.). Через образующиеся рыхлости и микротрещины происходит попадание как влаги к металлу, так и других агрессивных жидкостей. Вскоре процесс разрушения бетона становится необратимым. Проведенные испытания заявленного покрытия показали высокую эффективность его использования как средства защиты бетона или кирпича как на изолируемой поверхности изделия, так и в его объеме.

После залитая бетонного изделия (фундамент, площадка, балки и т.д.) и его выдержки для набора прочности изделие обрабатывается со всех сторон с получением заявленного покрытия. Гидрофобные свойства покрытия, высокая эластичность полностью предотвратят попадание любой влаги в изделие и образование микротрещин. Теплоизоляционные свойства материала стабилизируют температуру в бетоне, сделав ее постоянной при различных температурных воздействиях, а также полностью предотвращается промерзание. Защита поверхности бетона или кирпича, находящейся под непосредственным влиянием атмосферных осадков и ультрафиолета, заявленным покрытием также предотвратит образование микротрещин, вымывание и рыхление (выкрашивание) бетонных или кирпичных изделий.

ПРИМЕР №2

В качестве примера №2 приводится увеличение теплозащиты ограждающих конструкций многоэтажного кирпичного жилого дома.

Коэффициенты ИК-излучения у кирпича ε (0,85 - 0,92), у бетона ε (0,88) выше, чем у заявленного покрытия ε (0,75), поэтому не требуются дополнительные отражающие слои.

Данное покрытие выполнено нанесением трех слоев на основе материала торговой марки Moutrical поршневым безвоздушным распылителем, общая толщина покрытия составила 1,5 мм. Перед нанесением первого слоя данного состава на фасаде дома выполнили выравнивающие штукатурные работы, после этого поверхность обеспыливали струей воздуха под давлением. Первый слой выполняли из состава, содержащего, мас. %: диоксид титана 3,5, фосфат цинка 4, пигмент Altiris 550 - 5, сажа белая БС 120 4, микротальк 3, кремнийорганический гидрофобизатор - Silres BS 1001 7,4, кремнийорганический гидрофобизатор - Silres BS 168 1, пеногаситель Foamaster 0,3, микросферы стеклянные 12, аэрогель кварца 3,8, консервант Parmetol А-26 0,2, биоцид Биобан 536 0,2, коалесцент Тексанол 2,2, силан А 187- промотор адгезии 0,3, эмульсия акриловая Акратан AS05.1 38,6, ингибитор коррозии Ascotran 0,2, загуститель Natrosol 250 - 0,3, загуститель Акрисол RW 8 0,5, вода 13,5 (общая сумма 100%), наносится на поверхность фасада безвоздушным распылителем в трех проходов, толщиной порядка 0,5 мм и выдерживается до полного высыхания 120 минут при 20 градусах С, в этот момент на поверхности фасада формируется трехмерная сетчатая структура, защищающая ее, далее наносятся поочередно еще два слоя состава толщиной по 0,5 мм. Время отверждения каждого из этих слоев порядка 60 минут.

Данные работы проводились осенью, а зимой лаборатория неразрушающего контроля произвела тепловой контроль неразрушающим методом контактного измерения тепловых потоков в условии эксплуатации.

Эффективность покрытия наружных стен жилого дома энергосберегающим покрытием на основе материала Moutrical в условиях эксплуатации определялись на основании инструментального обследования в соответствие с требованием СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», ГОСТ 26254 - 84 «Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередачи ограждающих конструкций», ГОСТ 25380-82 «Здания и сооружения. Метод измерения плотности тепловых потоков, проходящих через ограждающие конструкции». ГОСТ 26629-85 «Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций».

По результатам обследования установлено:

1) Уровень теплозащиты (а именно, фактическое сопротивление теплопередачи) оштукатуренных наружных стен из силикатного кирпича толщиной 520 мм с данным покрытием толщиной 1,5 мм увеличивается в средним на 70% в сравнении с данными, полученными по результатам натурных испытаний наружной стены из силикатного кирпича толщиной 520 мм без покрытия.

2) Перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции в бездефектных зонах составляет 2,7-3,0°С.

3) Разница температур на поверхности наружных стен с данным покрытием и без покрытия в среднем составляет 2°С, что подтверждает увеличение уровня теплозащиты наружных ограждающих конструкций при изоляции наружных стен покрытием на основе материала Moutrical.

Результаты показывают, что при нанесении данного покрытия толщиной 1,5 мм на фасад кирпичного многоэтажного жилого дома повышает уровень теплозащиты наружных стен в среднем на 70%.

Применение заявленного покрытия решает две противоположные задачи: уменьшение тепловых потерь с изолируемой поверхности и сокращение количества солнечной энергии, попадающей через изолируемую покрытием поверхность.

Учитывая в совокупности высокие эксплуатационные свойства описываемого покрытия, возможно утверждать об увеличении срока эксплуатации защищаемых изделий на 20-25 лет.

Преимуществами заявленного изобретения являются стоимость работ и материала, срок службы материала, быстрота выполнения работ.