×
22.10.2019
219.017.d8d0

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002703664
Дата охранного документа
21.10.2019
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к системе охлаждения футеровки высокотемпературной металлургической печи. Система содержит устройство для подачи охлаждающей жидкости, устройство для охлаждения охлаждаемого объекта, сообщенное с устройством для подачи охлаждающей жидкости посредством трубопровода для подачи охлаждающей жидкости, бак гидрозатвора и устройство для возврата охлаждающей жидкости, содержащее блок трубопровода возврата охлаждающей жидкости и вакуумный насос, при этом блок трубопровода возврата охлаждающей жидкости включает патрубок возврата охлаждающей жидкости, вакуумный трубопровод и сифонный трубопровод, сообщенные одним каналом, вакуумный насос соединен с вакуумным трубопроводом, патрубок возврата охлаждающей жидкости сообщен с устройством охлаждения, сифонный трубопровод сообщен с баком гидрозатвора, причем горизонтальная плоскость устройства для подачи охлаждающей жидкости выше, чем горизонтальная плоскость бака гидрозатвора. Обеспечивается снижение риска производственной аварии из-за разлива охлаждающей жидкости. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Область техники

Настоящее раскрытие относится к области металлургии и, более конкретно, к системе охлаждения.

Предпосылки для создания изобретения

В металлургическом процессе необходимо охлаждать футеровку высокотемпературной металлургической печи, чтобы поддерживать пониженную температуру футеровки тела печи, что благоприятно замедляет коррозию тела печи, этим продлевая срок службы тела печи. Для охлаждения обычно используют режим охлаждения при положительном давлении. Охлаждение при положительном давлении означает, что давление воды в системе водяного охлаждения от впуска до выпуска воды всегда составляет больше одной атмосферы. В этой обстановке давление и расход охлаждающей воды регулируют так, чтобы своевременно отводить теплоту с поверхности охлаждаемого объекта.

Охлаждение при положительном давлении характеризуется простотой в эксплуатации, легкостью регулировки давления воды и объема воды и очевидным эффектом охлаждения, но оно также имеет недостатки. Если сопротивление потоку охлаждающей воды изменяется вследствие чрезмерного угла прохождения или воздуха, оставшегося в трубопроводе, влияя на поток жидкости, то, когда для охлаждения используется режим охлаждения при положительном давлении, если охлаждающая водяная рубашка повреждена, может произойти разлив большого объема охлаждающей воды, что приведет к серьезным нарушениям техники безопасности на производстве.

Раскрытие

Настоящее раскрытие направлено главным образом на систему охлаждения, предназначенную для решения проблем большого сопротивления потоку воды и больших угроз безопасности при использовании охлаждения при положительном давлении.

В этой связи в одном аспекте настоящего раскрытия предложена система охлаждения, включающая: блок подачи охлаждающей жидкости, блок охлаждения охлаждаемого объекта, сообщающийся с блоком подачи охлаждающей жидкости посредством патрубка подачи охлаждающей жидкости, бак гидрозатвора и блок возврата охлаждающей жидкости, включающий группу трубопровода возврата охлаждающей жидкости и группу вакуумного насоса, при этом группа трубопровода возврата охлаждающей жидкости включает патрубок возврата охлаждающей жидкости, вакуумный трубопровод и сифонный трубопровод, сообщающиеся через один канал, причем группа вакуумного насоса соединена с вакуумным трубопроводом, патрубок возврата охлаждающей жидкости соединен с блоком охлаждения, сифонный трубопровод сообщается с баком гидрозатвора, горизонтальная плоскость блока подачи охлаждающей жидкости выше чем горизонтальная плоскость бака гидрозатвора.

В одном примере варианта осуществления блок подачи охлаждающей жидкости включает: теплообменное устройство; бак для хранения охлаждающей жидкости, соединенный с теплообменным устройством; и бак подачи охлаждающей жидкости, снабженный каналом, соединенным с баком для хранения охлаждающей жидкости, и каналом, соединенным с блоком охлаждения.

В одном примере варианта осуществления блок подачи охлаждающей жидкости также включает буферную камеру для охлаждающей жидкости, причем буферная камера для охлаждающей жидкости расположена на пути потока между баком подачи охлаждающей жидкости и баком для хранения охлаждающей жидкости.

В одном примере варианта осуществления в баке подачи охлаждающей жидкости расположена первая переливная плита, которая делит бак подачи охлаждающей жидкости на первую питающую сеть и вторую питающую сеть, при этом высота первой переливной плиты меньше чем высота боковой стенки бака подачи охлаждающей жидкости, бак для хранения охлаждающей жидкости соединен с первой питающей сетью, и трубопровод подачи охлаждающей жидкости соединен с второй питающей сетью.

В одном примере варианта осуществления в баке подачи охлаждающей жидкости также расположена вторая переливная плита, которая делит вторую питающую сеть на первую питающую подсеть и вторую питающую подсеть, причем высота второй переливной плиты меньше высоты боковой стенки бака подачи охлаждающей жидкости, трубопровод подачи охлаждающей жидкости соединен с первой питающей подсетью, и бак гидрозатвора соединен с второй питающей подсетью.

В одном примере варианта осуществления система охлаждения также включает блок возврата охлаждающей жидкости, причем блок возврата охлаждающей жидкости соединен с баком гидрозатвора.

В одном примере варианта осуществления бак гидрозатвора снабжен двумя третьими переливными плитами, которые делят бак гидрозатвора на первую сеть гидрозатвора, вторую сеть гидрозатвора и третью сеть гидрозатвора, при этом высота каждой третьей переливной плиты меньше высоты боковой стенки бака гидрозатвора, вторая питающая подсеть соединена с первой сетью гидрозатвора, сифонный трубопровод соединен с второй сетью гидрозатвора, и блок возврата охлаждающей жидкости соединен с третьей сетью гидрозатвора.

В одном примере варианта осуществления на вакуумном трубопроводе расположен клапан.

В одном примере варианта осуществления блок подачи охлаждающей жидкости также включает первый насос подачи охлаждающей жидкости, причем первый насос подачи охлаждающей жидкости расположен на пути потока между баком для хранения охлаждающей жидкости и буферной камерой для охлаждающей жидкости.

В одном примере варианта осуществления бак для хранения охлаждающей жидкости сообщается с блоком возврата охлаждающей жидкости, система охлаждения также включает второй насос подачи охлаждающей жидкости, и второй насос подачи охлаждающей жидкости расположен на пути потока между баком для хранения охлаждающей жидкости и блоком возврата охлаждающей жидкости.

В одном примере варианта осуществления блок охлаждения включает водяную рубашку, причем водяная рубашка сообщается с блоком подачи охлаждающей жидкости посредством трубопровода подачи охлаждающей жидкости.

При применении технического решения настоящего раскрытия, группу вакуумного насоса включают для того, чтобы удалить воздух из трубопровода подачи охлаждающей жидкости, патрубка возврата охлаждающей жидкости, вакуумного трубопровода и сифонного трубопровода, соответственно охлаждающая жидкость из блока подачи охлаждающей жидкости и бака гидрозатвора поступает, соответственно, в трубопровод подачи охлаждающей жидкости и сифонный трубопровод под действием атмосферного давления, и образуется явление сифона, когда уровень жидкости в трубопроводе подачи охлаждающей жидкости и сифонном трубопроводе поднимается до определенной высоты и когда эти два уровня жидкости достигают определенной разницы в высоте. Поскольку между блоком подачи охлаждающей жидкости и баком гидрозатвора существует определенная разница в высоте, охлаждающая вода в блоке подачи охлаждающей жидкости может преодолевать сопротивление трубопровода и поступать в бак гидрозатвора самотеком. Кроме того, поскольку вся система охлаждения находится под отрицательным давлением, то если блок охлаждения будет поврежден, охлаждающая жидкость не сможет или вряд ли сможет переливаться, что помогает уменьшить риск что помогает снизить риск производственной аварии из-за разлива охлаждающей жидкости. Можно видеть, что система охлаждения, предложенная в настоящем раскрытии, не только помогает уменьшить сопротивление потоку в процессе охлаждения, но и помогает уменьшить угрозы безопасности.

Краткое описание чертежей

Чертежи к описанию, являющиеся частью настоящей заявки, используются для более глубокого понимания настоящего раскрытия. Схематические изображения вариантов осуществления и виды настоящего раскрытия используются для объяснения настоящего раскрытия и не являются ненужными ограничениями настоящего раскрытия. На чертежах:

Фиг. 1 – схема конструкции системы охлаждения согласно одному примеру варианта осуществления настоящего раскрытия.

Чертежи включают следующие ссылочные символы:

10: блок подачи охлаждающей жидкости; 11: теплообменное устройство; 12: бак для хранения охлаждающей жидкости; 13: бак подачи охлаждающей жидкости; 131: первая переливная плита; 132: вторая переливная плита; 20: блок охлаждения; 21: трубопровод подачи охлаждающей жидкости; 30: бак гидрозатвора; 31: третья переливная плита; 40: блок возврата охлаждающей жидкости; 41: группа трубопровода возврата охлаждающей жидкости; 411: патрубок возврата охлаждающей жидкости; 412: вакуумный трубопровод; 413: сифонный трубопровод; 42: группа вакуумного насоса; 50: буферная камера для охлаждающей жидкости; 60: первый насос подачи охлаждающей жидкости; 70: второй насос подачи охлаждающей жидкости.

Подробное описание варианты осуществления

Следует сказать, что варианты осуществления в настоящей заявке и признаки в вариантах осуществления могут быть объединены между собой без противоречия. Настоящее раскрытие ниже будет описано подробно со ссылками на чертежи в связи с вариантами осуществления.

Как сказано в разделе "Предпосылки для создания изобретения", в известном уровне техники существуют проблемы большого сопротивления потоку воды и больших угроз безопасности при использовании известного режима охлаждения при положительном давлении. Для того, чтобы решить эти технические задачи, настоящее раскрытие предлагает систему охлаждения. Как показано на Фиг. 1, система охлаждения включает: блок 10 подачи охлаждающей жидкости, блок 20 охлаждения охлаждаемого объекта, бак 30 гидрозатвора и блок 40 возврата охлаждающей жидкости. Блок 20 охлаждения сообщается с блоком 10 подачи охлаждающей жидкости посредством трубопровода 21 подачи охлаждающей жидкости. Блок 40 возврата охлаждающей жидкости включает группу 41 трубопровода возврата охлаждающей жидкости и группу 42 вакуумного насоса. Группа 41 трубопровода возврата охлаждающей жидкости включает патрубок 411 возврата охлаждающей жидкости, вакуумный трубопровод 412 и сифонный трубопровод 413, сообщающиеся посредством одного канала. Группа 42 вакуумного насоса соединена с вакуумным трубопроводом 412. Патрубок 411 возврата охлаждающей жидкости сообщается с блоком 20 охлаждения. Сифонный трубопровод 413 сообщается с баком 30 гидрозатвора. Горизонтальная плоскость расположения блока 10 подачи охлаждающей жидкости выше чем горизонтальная плоскость расположения бака 30 гидрозатвора.

Когда необходимо охладить объект, включают группу 42 вакуумного насоса, чтобы удалить воздух из трубопровода 21 подачи охлаждающей жидкости, патрубка 411 возврата охлаждающей жидкости, вакуумного трубопровода 412 и сифонного трубопровода 413, при этом охлаждающая жидкость из блока 10 подачи охлаждающей жидкости и бака 30 гидрозатвора поступает, соответственно, в трубопровод 21 подачи охлаждающей жидкости и сифонный трубопровод 413 под действием атмосферного давления, и происходит явление сифона, когда уровень жидкости в трубопроводе 21 подачи охлаждающей жидкости и сифонном трубопроводе 413 поднимается до определенной высоты и эти два уровня жидкости достигают определенной разницы в высоте. Поскольку между блоком 10 подачи охлаждающей жидкости и баком 30 гидрозатвора существует разница в уровне жидкости, охлаждающая вода из блока 10 подачи охлаждающей жидкости может преодолевать сопротивление трубопровода и поступать в бак 30 гидрозатвора самотеком. Кроме того, поскольку вся система охлаждения находится под отрицательным давлением, если блок 20 охлаждения будет поврежден, разлива охлаждающей жидкости не произойдет или вряд ли произойдет, что помогает снизить риск производственной аварии из-за разлива охлаждающей жидкости. Можно видеть, что система охлаждения, предложенная в настоящем раскрытии, не только помогает уменьшить сопротивление потоку в процессе охлаждения, но и помогает уменьшить угрозы безопасности.

При фактическом использовании группа 42 вакуумного насоса может определять по степени вакуума во всем комплексе системы охлаждения, должна ли она находиться в открытом или закрытом состоянии, и о состоянии утечки в водяной рубашке также можно судить по расходу в патрубке 411 возврата охлаждающей жидкости и частоте пусков и остановов блока вакуумирования. Охлаждающая жидкость включает воду, но без ограничения. Использование воды в качестве охлаждающей жидкости помогает снизить расходы на охлаждение, и при этом использование воды в качестве охлаждающей жидкости также обеспечивает повышенную эффективность охлаждения.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, блок 10 подачи охлаждающей жидкости включает теплообменное устройство 11, бак 12 для хранения охлаждающей жидкости и бак 13 подачи охлаждающей жидкости. Бак 12 для хранения охлаждающей жидкости соединен с теплообменным устройством 11. Бак 13 подачи охлаждающей жидкости снабжен каналом, соединенным с баком 12 для хранения охлаждающей жидкости, и каналом, соединенным с блоком 20 охлаждения.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, блок 10 подачи охлаждающей жидкости также включает буферную камеру 50 для охлаждающей жидкости, которая расположена на пути потока между баком 13 подачи охлаждающей жидкости и баком 12 для хранения охлаждающей жидкости. Создание сифонного явления требует определенной степени вакуума в трубопроводе возврата охлаждающей жидкости и сифонном трубопроводе 413. Колебания уровня жидкости в баке для хранения охлаждающей жидкости могут вызывать явление запирания в трубопроводе 21 подачи охлаждающей жидкости, которое будет отрицательно влиять на явление сифона. Наличие буферной камеры 50 для охлаждающей жидкости между баком 13 подачи охлаждающей жидкости и баком 12 для хранения охлаждающей жидкости благоприятно для уменьшения колебаний уровня жидкости в баке 13 подачи охлаждающей жидкости, что благоприятно для поддержания стабильности явления сифона.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, в баке 13 подачи охлаждающей жидкости расположена первая переливная плита 131, и высота первой переливной плиты 131 меньше чем высота боковой стенки бака 13 подачи охлаждающей жидкости. Первая переливная плита 131 делит бак 13 подачи охлаждающей жидкости на первую питающую сеть и вторую питающую сеть, бак 12 для хранения охлаждающей жидкости соединен с первой питающей сетью, и трубопровод 21 подачи охлаждающей жидкости соединен с второй питающей сетью. Наличие первой переливной плиты 131 благоприятно для дальнейшего уменьшения колебаний уровня жидкости в блоке 10 подачи охлаждающей жидкости, что благоприятно для дальнейшего повышения стабильности явления сифона.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, в баке 13 подачи охлаждающей жидкости также расположена вторая переливная плита 132, и высота второй переливной плиты 132 меньше чем высота боковой стенки бака 13 подачи охлаждающей жидкости. Вторая переливная плита 132 делит вторую питающую сеть на первую питающую подсеть и вторую питающую подсеть, при этом трубопровод 21 подачи охлаждающей жидкости соединен с первой питающей подсетью, и бак 30 гидрозатвора соединен с второй питающей подсетью. Вторая переливная плита 132 предназначена для деления второй питающей сети на первую питающую подсеть и вторую питающую подсеть, что благоприятно для возврата излишка охлаждающей жидкости в бак 13 подачи охлаждающей жидкости при обеспечении стабильности явления сифона.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, система охлаждения включает блок 40 возврата охлаждающей жидкости, причем блок 40 возврата охлаждающей жидкости соединен с баком 30 гидрозатвора, что благоприятно для возврата охлаждающей жидкости в бак 30 гидрозатвора.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, бак 30 гидрозатвора снабжен двумя третьими переливными плитами 31, и высота каждой третьей переливной плиты 31 меньше чем высота боковой стенки бака 30 гидрозатвора. Третьи переливные плиты 31 делят бак 30 гидрозатвора на первую сеть гидрозатвора, вторую сеть гидрозатвора и третью сеть гидрозатвора, при этом вторая питающая подсеть соединена с первой сетью гидрозатвора, сифонный трубопровод 413 соединен с второй сетью гидрозатвора, и блок 40 возврата охлаждающей жидкости соединен с третьей сетью гидрозатвора.

Как сказано выше, явление сифона требует поддержания определенной степени вакуума одновременно в патрубке 411 возврата охлаждающей жидкости и в сифонном трубопроводе 413, так что наличие двух третьих переливных плит 31 благоприятно для уменьшения колебаний уровня жидкости в баке 30 гидрозатвора, за счет чего улучшаются характеристики запирания в трубопроводе возврата охлаждающей жидкости и сифонном трубопроводе 413, что также благоприятно для повышения стабильности явления сифона.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, бак 12 для хранения охлаждающей жидкости сообщается с блоком 40 возврата охлаждающей жидкости, и система охлаждения также включает второй насос 70 подачи охлаждающей жидкости, расположенный на пути потока между баком 12 для хранения охлаждающей жидкости и блоком 40 возврата охлаждающей жидкости. Сообщение бака 12 для хранения охлаждающей жидкости с блоком 40 возврата охлаждающей жидкости благоприятно для повторного использования возвратной охлаждающей жидкости.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, на вакуумном трубопроводе расположен клапан 412. Наличие клапана на вакуумном трубопроводе благоприятно для дальнейшей регулировки степени вакуума в системе охлаждения, если это будет необходимо.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, блок 10 подачи охлаждающей жидкости включает первый насос 60 подачи охлаждающей жидкости, расположенный на пути потока между баком для хранения охлаждающей жидкости и буферной камерой 50 для охлаждающей жидкости. Наличие первого насоса 60 подачи охлаждающей жидкости может усиливать поток охлаждающей жидкости из бака 12 для хранения охлаждающей жидкости в буферную камеру 50 для охлаждающей жидкости.

В описанной выше системе охлаждения, предложенной в настоящей заявке, конструкция блока 20 охлаждения не ограничена, если и пока она может работать на охлаждение. В одном примере варианта осуществления блок 20 охлаждения включает водяную рубашку, сообщающуюся с блоком 10 подачи охлаждающей жидкости посредством трубопровода 21 подачи охлаждающей жидкости. Как блок охлаждения, водяная рубашка не только имеет простую конструкцию и удобна в эксплуатации, но и характеризуется низкой стоимостью и легкостью замены.

Выше описаны только предпочтительные варианты осуществления настоящего раскрытия, которые не предназначены для ограничения настоящего раскрытия. Специалисты в данной области техники поймут, что, в настоящее раскрытие могут быть внесены разные модификации и изменения. Любые модификации, эквивалентные замены, усовершенствования и т.п., осуществленные в рамках сущности и принципа настоящего раскрытия, должны подпадать под объем охраны настоящего раскрытия.


СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-1 из 1.
12.08.2019
№219.017.be95

Система охлаждения

Изобретение относится к области металлургии и может быть использована для охлаждения футеровки металлургической печи. Система охлаждения включает блок подачи охлаждающей жидкости, блок охлаждения охлаждаемого объекта, сообщающийся с блоком подачи охлаждающей жидкости посредством патрубка подачи...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002696995
Дата охранного документа: 08.08.2019
Показаны записи 1-7 из 7.
14.02.2019
№219.016.ba71

Фьюминг-печь с функцией сбора и выпуска свинца

Изобретение относится к фьюминг-печи для обработки содержащих свинец материалов с возможностью сбора и выпуска свинца. Фьюминг-печь содержит корпус, в котором размещены горн с фурмой, на дне горна образуется ванна расплава, в корпусе печи выполнены отверстие для выпуска шлака и отверстие для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002679676
Дата охранного документа: 12.02.2019
20.05.2019
№219.017.5d45

Способ извлечения ванадия и хрома из ванадиево-хромовых шлаков

Изобретение относится к области металлургии ванадия и хрома, в частности к утилизации ванадия и хрома, содержащихся в ванадиево-хромовых шлаках. Способ включает следующие этапы: а. получение смеси шлаков с кальцинированной содой и солью алюминия, из которой получают гранулы, b. обжиг гранул,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688072
Дата охранного документа: 17.05.2019
12.08.2019
№219.017.be95

Система охлаждения

Изобретение относится к области металлургии и может быть использована для охлаждения футеровки металлургической печи. Система охлаждения включает блок подачи охлаждающей жидкости, блок охлаждения охлаждаемого объекта, сообщающийся с блоком подачи охлаждающей жидкости посредством патрубка подачи...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002696995
Дата охранного документа: 08.08.2019
21.06.2020
№220.018.2959

Система и способ динамического определения и коррекции параметров управления

В настоящем изобретении раскрыта система и способ динамического определения и повторной коррекции параметров управления. Система содержит модуль сбора данных, модуль определения динамической модели в режиме онлайн для приводной системы с постоянным магнитом малой дальности действия, модуль...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002723827
Дата охранного документа: 17.06.2020
14.05.2023
№223.018.553c

Способ получения оксида ванадия батарейного сорта

Изобретение относится к получению высокочистого пентоксида ванадия. Стадия А включает добавление ванадийсодержащего продукта выщелачивания, полученного в результате кальцинирующего обжига ванадиевого шлака и кислотного выщелачивания, в смешанный раствор, содержащий карбонат-ионы, ионы аммония и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002736539
Дата охранного документа: 17.11.2020
14.05.2023
№223.018.570c

Способ и система для ускоренной выплавки меди

Изобретение относится к области выплавки меди, в частности к способу и системе для ускоренной выплавки меди. Устройство для выплавки меди, применяемое в способе, включает плавильную печь, медеплавильную печь, печь ПП, первый проточный резервуар и второй проточный резервуар. Плавильная печь...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002733803
Дата охранного документа: 07.10.2020
16.05.2023
№223.018.615f

Способ и устройство для выплавки меди с комплексной переработкой шлака

Группа изобретений относится к пирометаллургии, в частности к выплавке меди с комплексной переработкой шлака. В способе использована печь полной переработки (ПП). Печь ПП (30) включает полость, в которой расположены сообщающиеся друг с другом восстановительная испарительная камера (31) и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002741038
Дата охранного документа: 22.01.2021
+ добавить свой РИД