КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА

Изобретение относится к устройствам для сжигания твердого топлива и может быть использовано в топках подовых печей.

Известна колосниковая решетка, содержащая составную пластину, с одной стороны которой расположен ряд ребер замкнутой формы, в центральной замкнутой части верхней решетки расположены отверстия круглой формы (патент RU №2034201, F23H 17/00,1995).

Известна колосниковая решетка печи для сжигания промышленных и бытовых отходов, содержащая неподвижные колосники, валы, каждый из которых соединен с электроприводом, и подвижные колосники, закрепленные на валах и чередующиеся с неподвижными (патент RU №2127851, F23H 17/00, 1999).

Известен полый вставной колосник для подведения воздуха к топливу в русской печи, причем он имеет форму угольника, обращенного ребром кверху, и по краям, прилегающим к печному поду, снабжен вырезами, а для подведения под него воздуха предназначена либо изогнутая трубка, выведенная наружу через отверстие в передней стенке шестка, либо канал в стене печи, к которому колосник примыкает непосредственно (патент SU №2443, Класс 36а, 1927).

Наиболее близкой по технической сути является колосниковая решетка, содержащая плитчатые колосники, с расположенными в шахматном порядке щелевидными отверстиями и охлаждающими ребрами, ребра выполнены сотообразными и образуют сужающиеся каналы для подвода воздуха к отверстиям, расположенным в центре каждой соты (патент SU №351040, F23H 17/00, 1972).

Недостатками известных устройств является неудобство в пользовании, требующее поправлять дрова и угли для более качественного горения, а также необходимость освобождения щелевидных отверстий колосниковых решеток для поступления воздуха к месту горения.

Технический результат заключается в повышении удобства в пользовании.

Технический результат достигается тем, что колосниковая решетка имеет плитчатую форму со щелевидными отверстиями между ребрами, причем она снабжена опорными штоками, опорные штоки установлены в щелевидных отверстиях между ребрами колосников с возможностью перемещения и фиксации в заданном положении в зависимости от типа твердого топлива и его габаритов.

Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг 1 показана колосниковая решетка с опорными штоками разных видов, вид сверху; на фиг. 2 - опорный шток в форме пирамиды, поперечный разрез; на фиг. 3 - опорный шток со сквозным отверстием, поперечный разрез; на фиг. 4 - колосниковая решетка со складными опорными штоками, вид сверху.

Колосниковая решетка 1 имеет плитчатую форму со щелевидными отверстиями 2 между ребрами 3.

Причем она снабжена опорными штоками 4, установленными в щелевидных отверстиях 2 между ребрами 3 колосниковой решетки 1.

Опорные штоки 4 могут иметь форму цилиндров, пирамидальную форму, форму конуса, Т-образную, Ш-образную и иные формы.

Опорные штоки 4 в нижней части снабжены стержнями 5 с резьбой и гайками 6.

Опорные штоки 4 могут быть выполнены складными, закрепленными подвижно в щелевидных отверстиях 2 на осях, установленных в отверстиях соседних ребер 3 и с упорами, обеспечивающими фиксацию заданных положений (фиг. 4).

В опорных штоках 4 могут быть выполнены вертикальные сквозные отверстия 7.

Колосниковая решетка работает следующим образом.

Пользователь устанавливает опорные штоки 4 стержнями 5 с резьбой в щелевидных отверстиях 2 между ребрами 3 колосниковой решетки 1 и закрепляет их с помощью гаек 6.

Крепление опорных штоков 4 может быть жестким с сильным затягиванием гаек 6 стержней 5 на ребрах 3 колосниковой решетки 1 или без затягивания гаек 6, что обеспечивает возможность перемещения опорных штоков 4 вдоль щелевидных отверстий 2.

При этом расположение опорных штоков 4 определяется особенностями применяемого твердого топлива, его формой и размерами.

На опорные штоки 4 облокачивают твердое топливо, например, в виде дров, под которыми размещают трут или иной материал для воспламенения.

При поджигании материала для воспламенения, твердое топливо легко поджигается, т.к. опорные штоки 4 обеспечивают поступление к месту горения воздуха.

При прогорании дров уголь падает вниз, но не перекрывает полностью щелевидные отверстия 2 между ребрами 3 колосниковой решетки 1, т.к. опорные штоки 4 препятствуют полному перекрытию щелевидных отверстий 2.

При выполнении опорных штоков 4 с вертикальными сквозными отверстиями 7, дополнительный воздух поступает в топку к месту горения по вертикальным сквозным отверстиям 7.

При выполнении колосниковой решетки 1 со складными опорными штоками 4, закрепленными подвижно в щелевидных отверстиях 2 на осях, установленных в отверстиях 2 соседних ребер 3 (фиг. 4), схему установки опорных штоков 4 меняют путем поднятия одних опорных штоков 4 и складыванием других опорных штоков 4.

Технический результат по повышению удобства в пользовании достигается тем, что опорные штоки, установленные на колосниковой решетке, позволяют размещать твердое топливо с опорой на опорные штоки, что обеспечивает легкий поджог твердого топлива за счет поступления воздуха в зону горения.

Удобство в пользовании достигается также тем, что упавшие на колосниковую решетку угли не перекрывают полностью щелевидные отверстия колосниковой решетки и не требуют разгребания углей для освобождения щелевидных отверстий для доступа воздуха, т.к. участки щелевидных отверстий около опорных штоков остаются свободными для доступа воздуха.

При выполнении опорных штоков с вертикальными сквозными отверстиями не требуется поправлять горящее твердое топливо, т.к. воздух поступает по вертикальным сквозным отверстиям.

При выполнении опорных штоков складными, пользователь может быстро формировать рабочие поверхности колосников.