РАСТЯГИВАЮЩАЯСЯ СТРУКТУРА АБСОРБИРУЮЩЕГО ИЗДЕЛИЯ И ОДНОРАЗОВЫЙ ПОДГУЗНИК ТИПА ТРУСОВ, ИМЕЮЩИЙ РАСТЯГИВАЮЩУЮСЯ СТРУКТУРУ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Настоящее изобретение относится к растягивающейся структуре абсорбирующего изделия, включающей листовые слои и эластичную пленку, расположенную между ними.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] В абсорбирующих изделиях части, прилегающие к ногам, и поясная часть, как правило, имеют эластичность для лучшей подгонки к поверхности тела. Для того, чтобы придать эластичность этим частям, широко применяют типичный подход, который включает в себя большое количество фиксирующих удлиненных эластично растягивающихся элементов, таких как резиновые нити, в состоянии растяжения в продольном направлении. Был предложен другой подход, который включает фиксацию эластичной пленки в состоянии, растянутом в эластично растягивающемся направлении (см., например, Патентную литературу 1), для получения абсорбирующих изделий, обладающих превосходной подгонкой к поверхности тела.

[0003] Такая растягивающаяся структура, включающая ламинат из листовых слоев и эластичной пленки, расположенной между листовыми слоями (далее также именуемая растягивающаяся структура с эластичной пленкой), имеет следующую конфигурацию: растягивающаяся структура имеет растягивающийся участок, состоящий из ламината, состоящего из первого листового слоя, второго листового слоя и эластичной пленки между первым листовым слоем и вторым листовым слоем. Эластичная пленка растянута в направлении растяжения вдоль поверхностей первого и второго листовых слоев, и первый листовой слой и второй листовой слой соединены друг с другом большим количеством точечных соединений через сквозные отверстия, сформированные в эластичной пленке. Точечные соединения расположены с интервалами в направлении растяжения и в направлении, перпендикулярном направлению растяжения. В то время как растягивающаяся структура с эластичной пленкой находится в состоянии естественной длины, эластичная пленка между точечными соединениями сжимается и, таким образом, уменьшаются интервалы между точечными соединениями, образуя сжатые складки, пролегающие через интервалы между точечными соединениями в направлении, пересекающемся с направлением растяжения, первого листового слоя и второго листового слоя. Наоборот, пока растягивающаяся структура с эластичной пленкой находится в растянутом состоянии, эластичная пленка между точечными соединениями растягивается, и сжатые складки, пролегающие через интервалы между точечными соединениями первого листового слоя и второго листового слоя, растягиваются. Первый и второй листовые слои, таким образом, могут эластично растягиваться до полностью растянутого состояния. Такая растягивающаяся структура с эластичной пленкой имеет првосходно подгоняемую поверхность и превосходную мягкость, поскольку первый и второй листовые слои не связаны с эластичной пленкой, и первый листовой слой и второй листовой слой соединены друг с другом по существенно меньшим местам соединений. Помимо этого, сквозные отверстия, сформированные в эластичной пленке, выгодно способствуют воздухопроницаемости растягивающейся структуры с эластичной пленкой.

[0004] Для упрощения изготовления абсорбирующих изделий, имеющих растягивающийся участок только в заданном положении, был принят подход, который включает фиксацию эластично растягивающихся элементов на большом участке, включающем растягивающийся участок, требующий эластичности, и осуществление способа для уменьшения или устранения силы сжатия эластично растягивающихся элементов с образованием нерастягивающегося участка, не требующего эластичности (далее также указывается как устанение эластичности). Например, для придания эластичности одноразовому подгузнику типа трусов в направлении, поперечном торсовым частям, широко распространен типичный подход, который включает фиксацию удлиненных эластично растягивающихся элементов по всему поперечному направлению, и подрезание некоторых из эластично растягивающихся элементов перекрывающихся с впитывающим элементом, расположенным в середине в направлении ширины, на маленькие полоски для устранения эластичности эластично растягивающихся элементов.

[0005] Однако такой подход для устранения эластичности растягивающейся структуры, включающей резиновые нити, путем подрезания эластичных нитей, нельзя применять для растягивающейся структуры с эластичной пленкой. Изучив подходы для устранения эластичности растягивающейся структуры с эластичной пленкой, автор настоящего изобретения обнаружил, что эластичность может быть существенно устранена путем увеличения доли площади (на единицу площади) точечных соединений выше определенного уровня. Обнаруженный автором подход может по существу устранить эластичность, сохраняя целостность эластичной пленки в растягивающемся участке и нерастягивающемся участке, и можно получить абсорбирующее изделие, имеющее хороший внешний вид.

СПИСОК ССЫЛОК

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА

[0006] Патентная литература 1: Публикация не прошедшей экспертизу патентной заявки Японии (Перевод РСТ заявки) № 2004-532758

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

[0007] Если доля площади точечных соединений превышает определенный уровень на нерастягивающемся участке, число сквозных отверстий, сформированных в эластичной пленке, увеличивается на конце нерастягивающегося участка, прилегающего к растягивающемуся участку. Увеличенные сквозные отверстия работают как легко разрываемые линии перфорации, проходящие вдоль границы между растягивающимся участком и нерастягивающимся участком. К сожалению, эластичная пленка может разрываться вдоль границы между растягивающимся участком и нерастягивающимся участком при натяжении, прилагаемом в процессе изготовления или использования абсорбирующего изделия.

[0008] Основной целью настоящего изобретения является обеспечение растягивающейся структуры абсорбирующего изделия, которая включает ламинат из листовых слоев и одной эластичной пленки между листовыми слоями и имеет в ламинате как растягивающийся участок так и нерастягивающийся участок. Растягивающаяся структура может предотвратить разрыв эластичной пленки вдоль границ между растягивающимся участком и нерастягивающимся участком.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

[0009] Настоящее изобретение, которое устраняет описанные выше недостатки, имеет следующую конфигурацию.

<Изобретение в соответствии с пунктом формулы изобретения 1>

Растягивающаяся структура абсорбирующего изделия, включающая:

растягивающийся участок, растягивающийся по меньшей мере в одном направлении; и

нерастягивающийся участок, продолжающийся от растягивающегося участка, где

ламинат, включающий первый листовой слой, второй листовой слой и эластичную пленку, расположенную между первым листовым слоем и вторым листовым слоем, пролегает по растягивающемуся участку и нерастягивающемуся участку,

первый листовой слой и второй листовой слой соединены друг с другом большим количеством точечных соединений через сквозные отверстия, сформированные в эластичной пленке, растянутой вдоль поверхностей первого листового слоя и второго листового слоя в направление растяжения, при этом точечные соединения расположены с интервалами в направлении растяжения и направлении, перпендикулярном направлению растяжения,

доля площади точечных соединений в нерастягивающемся участке больше, чем доля площади точечных соединений в растягивающемся участке, и нерастягивающийся участок имеет удлинение при пределе упругости 130% или менее в направлении растяжения,

доля площади точечных соединений в растягивающемся участке меньше, чем доля площади точечных соединений в нерастягивающемся участке, и растягивающийся участок имеет удлинение при пределе упругости 200% или более,

конец растягивающегося участка, прилегающий к нерастягивающемуся участку, представляет собой промежуточную растягивающуюся часть, при этом доля площади точечных соединений в промежуточной растягивающейся части больше, чем доля площади точечных соединений в основной растягивающейся части, не включающей промежуточную растягивающуюся часть.

[0010] <Эксплуатационное преимущество>

В основном, в растягивающейся структуре с эластичной пленкой, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, части, стягиваемые эластичной пленкой, первого и второго листовых слоев уменьшаются, и удлинение при пределе упругости, таким образом, вероятно, будет уменьшаться с увеличением доли площади точечных соединений. С увеличением доли площади точечных соединений, доля площади сквозных отверстий, сформированных в эластичной пленке, увеличивается, и доля частей эластичной пленки, продолжающихся в направлении растяжения, уменьшается в направлении, перпендикулярном направлению растяжения. Cила сжатия, образующаяся в растянутом состоянии, таким образом, вероятно, будет уменьшаться, и риск разрыва эластичной пленки увеличивается. Термин "удлинение при пределе упругости", используемый в настоящей заявке, означает количественное отношение длин при пределе упругости (другими словами, в полностью растянутых состояниях первого и второго листовых слоев) по отношению к естественной длине (100%) в процентах. Термин "доля площади" означает долю целевых частей на единицу площади, то есть, общую площадь целевых частей (например, точечные соединения и сквозные отверстия), разделенную на площадь целевого участка (например, растягивающегося участка, нерастягивающегося участка, основной растягивающейся части или промежуточной растягивающейся части), в процентах. В частности, термин "доля площади точечных соединений" означает долю площади точечных соединений при удлинении при пределе упругости в направлении растяжения.

Принимая во внимание описанные выше характеристики, предполагается, что следующие изменения будут вызваны в растягивающейся структуре по настоящему изобретению, включая промежуточную растягивающуюся часть (соответствующую концу растягивающегося участка, прилегающему к нерастягивающемуся участку и имеющему большую долю площади точечных соединений, чем у основной растягивающейся части, соответствующей остальной части растягивающегося участка, отличной от промежуточной растягивающейся части), когда растягивающаяся структура растянута.

В случае, когда промежуточные растягивающиеся части и основные растягивающиеся части растягивают от состояния естественной длины путем постепенного увеличения напряжения, существует первая фаза и вторая фаза. В первой фазе, в то время как промежуточные растягивающиеся части и основные растягивающиеся части растягиваются, промежуточные растягивающиеся части растягиваются до предела упругости в полностью растянутое состояние раньше, чем основные растягивающиеся части, и основные растягивающиеся части находятся в не полностью растянутом состоянии. Основные растягивающиеся части проходят через первую фазу и затем вторую фазу, где основные растягивающиеся части растягиваются до предела упругости в полностью растянутое состояние. В первой фазе промежуточные растягивающиеся части с малым удлинением при пределе упругости растянуты; следовательно, небольшое натяжение прилагается к границе между промежуточной растягивающейся частью и нерастягивающимся участком эластичной пленки. Таким образом предотвращается разрыв эластичной пленки на границе между промежуточной растягивающейся частью и нерастягивающимся участком. Во второй фазе, натяжение, соответствующее удлинению основной растягивающейся части, прилагается к основной растягивающейся части, промежуточной растягивающейся части и нерастягивающемуся участку до тех пор, пока основная растягивающаяся часть не будет в полностью растянутом состоянии; однако, поскольку промежуточная растягивающаяся часть после первой фазы больше не может быть растянута, натяжение, прилагаемое к нерастягивающемуся участку и промежуточной растягивающейся части, полностью поддерживается первым листовым слоем и вторым листовым слоем. В результате, натяжение, прилагаемое к границе между промежуточной растягивающейся частью и нерастягивающимся участком эластичной пленки, не превышает удлинение при пределе упругости в первой фазе. Таким образом, разрыв эластичной пленки вдоль границы между промежуточной растягивающейся частью и нерастягивающимся участком, предотвращается, как в первой фазе.

Для предотвращения разрыва эластичной пленки или для предотвращения ухудшения внешнего вида после разрыва, часть эластичной пленки на конце растягивающегося участка, прилегающего к нерастягивающемуся участку, может быть связана с первым и вторым листовыми слоями при помощи термоплавкого адгезива для усиления; однако использование термоплавкого адгезива не является предпочтительным, поскольку он ухудшает мягкость и воздухопроницаемость терморасплавленной части. В отличие от этого, настоящее изобретение может устранить недостатки, варьируя долю площади точечных соединений в эластичной пленке для предотвращения разрыва эластичной пленки. Необходимо отметить, что настоящее изобретение может включать укрепление при помощи термоплавкого адгезива в комбинации с изменением в доли площади точечных соединений.

[0011] <Изобретение в соответствии с пунктом формулы изобретения 2>

Растягивающаяся структура абсорбирующего изделия в соответствии с пунктом 1, где

точечные соединения образованы путем сваривания материалов первого листового слоя и второго листового слоя, и

по меньшей мере, края сквозных отверстий, сформированных в эластичной пленке, являются отвержденными.

[0012] <Эксплуатационное преимущество>

Точечные соединения могут быть образованы различными способами. С точки зрения высокой производительности, термосварка или ультразвуковая сварка предпочтительны для образования множества точечных соединений на ламинате из первого листового слоя, второго листового слоя и эластичной пленки, расположенной между первым листовым слоем и вторым листовым слоем, поскольку такая сварка может образовывать сквозные отверстия в эластичной пленке и, в то же время, может соединять первый листовой слой со вторым листовым слоем через сквозные отверстия. Сварка, однако, может вызвать термическое отверждение краев сквозных отверстий. Отвержденные края сквозных отверстий на конце нерастягивающегося участка, прилегающего к растягивающемуся участку, являются ломкими, и таким образом, могут вызвать разрыв эластичной пленки вдоль границы между растягивающимся участком и нерастягивающимся участком. Конфигурация настоящего изобретения может соответствующим образом устранить эти недостатки.

[0013] <Изобретение в соответствии с пунктом формулы изобретения 3>

Растягивающаяся структура абсорбирующего изделия в соответствии с пунктом 1 или 2, где

каждое из точечных соединений имеет площадь от 0,14 до 3,5 мм²,

каждое из сквозных отверстий имеет площадь, которая в 1-1,5 раза больше площади каждого из точечных соединений,

доля площади точечных соединений составляет 16-45% в нерастягивающемся участке,

доля площади точечных соединений составляет 1,8-19,1% в основной растягивающейся части,

доля площади точечных соединений составляет 8-22,5% в промежуточной растягивающейся части.

[0014] <Эксплуатационное преимущество>

Площадь каждого точечного соединения и площадь отверстия каждого сквозного отверстия могут быть соответветствующим образом определены, предпочтительно в пределах диапазона, описанного выше. Площадь отверстия сквозного отверстия означает площадь отверстия сквозного отверстия, когда растягивающаяся структура находится в состоянии естественной длины. Если сквозное отверстие имеет разные площади отверстия с двух его сторон, то есть, если отверстия сквозного отверстия отличаются по площади на передней и задней стороне эластичной пленки, площадь отверстия такого сквозного отверстия означает максимальную площадь.

[0015] <Изобретение в соответствии с пунктом формулы изобретения 4>

Растягивающаяся структура абсорбирующего изделия по пункту 1 или 2, где

эластичная пленка имеет прочность при растяжении от 8 до 25 Н/35 мм в направлении растяжения, прочность при растяжении от 5 до 20 Н/35 мм в направлении, перпендикулярном направлению растяжения, удлинение при растяжении от 450 до 1050% в направлении растяжения, и удлинение при растяжении от 450 до 1400% в направлении перпендикулярном направлению растяжения.

[0016] <Эксплуатационное преимущество>

Может быть использована любая эластичная пленка, и предпочтительной является эластичная пленка, имеющая описанные выше характеристики. Прочность при растяжении и удлинение при растяжении в момент разрыва измеряют при начальном расстоянии между зажимами 50 мм и скорости испытания 300 мм/мин с использованием прибора для испытания на растяжение (например, AOUTGRAPHAGS-G100N доступный от SHIMADZU) в соответствии с JIS K7127:1999 "Plastics - Determination of tensile properties", за исключением того, что образец для испытания представляет собой прямоугольник шириной 35 мм и длиной 80 мм.

[0017] <Изобретение в соответствии с пунктом формулы изобретения 5>

Растягивающаяся структура абсорбирующего изделия по пункту 1 или 2, где

удлинение при пределе упругости каждой из промежуточных растягивающихся частей меньше, чем удлинение при растяжении в направлении растяжения эластичной пленки, имеющей ширину, равную расстоянию между двумя соседними сквозными отверстиями, сформированными в эластичной пленке и расположенными в направлении, перпендикулярном направлению растяжения в нерастягивающемся участке.

[0018] <Эксплуатационное преимущество>

Поскольку удлинение при пределе упругости промежуточной растягивающейся части меньше, чем удлинение при растяжении части эластичной пленки, поддающейся разрыву, разрыв эластичной пленки вдоль границы между растягивающимся участком и нерастягивающимся участком можно безусловно предотвратить.

[0019] <Изобретение в соответствии с пунктом формулы изобретения 6>

Одноразовый подгузник типа трусов, включающий:

внешний элемент, включающий переднюю часть и заднюю часть; и

внутренний элемент, включающий впитывающий элемент, при этом внутренний элемент прикрепляется к внутренней поверхности внешнего элемента, где

две боковые кромки передней части внешнего элемента связаны соответствующим образом с двумя боковыми кромками задней части внешнего элемента, образуя боковые уплотнения, и, таким образом, формируются округлая торсовая часть, отверстие для талии и два отверстия для ног,

внешний элемент содержит растягивающуюся структуру абсорбирующего изделия по пункту 1 или 2, так, чтобы растягивающаяся структура могла растягиваться в направлении ширины, и

нерастягивающийся участок представляет собой часть внешнего элемента, перекрывающуюся с впитывающим элементом, растягивающиеся участки продолжаются с двух сторон нерастягивающегося участка в направлении ширины.

[0020] <Эксплуатационное преимущество>

Для простого изготовления одноразового подгузника типа трусов желательно поместить эластичную пленку поверх неэластичной части внешнего элемента, перекрывающейся с впитывающим элементом. Настоящее изобретение соответствующим образом приспособлено для устранения эластичности в неэластичной части.

ПОЛЕЗНЫЙ ЭФФЕКТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0021] В соответствии с настоящим изобретением, описанным выше, растягивающаяся структура абсорбирующего изделия, в которой ламинат из листовых слоев и одной эластичной пленки, расположенной между ними, простирается по растягивающемуся участку и нерастягивающемуся участку, выгодным образом может препятствовать разрыву эластичной пленки вдоль границы между растягивающимся участком и нерастягивающимся участком.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0022] Фиг. 1 представляет собой развернутый вид, иллюстрирующий внутреннюю поверхность одноразового подгузника типа трусов в полностью растянутом состоянии.

Фиг. 2 представляет собой развернутый вид, иллюстрирующий внешнюю поверхность одноразового подгузника типа трусов в полностью растянутом состоянии.

Фиг. 3(a) представляет собой развернутый вид основной части внешнего элемента; Фиг. 3(b) представляет собой вид в поперечном разрезе основной части вдоль линии D-D на Фиг. 3(a); Фиг. 3(c) представляет собой вид в поперечном разрезе основной части в состоянии носки; и Фиг. 3(d) представляет собой вид в поперечном разрезе основной части в состоянии естественной длины.

Фиг. 4 представляет собой вид в поперечном разрезе вдоль линии C-C на Фиг. 1.

Фиг. 5 представляет собой вид в поперечном разрезе вдоль линии A-A на Фиг. 1.

Фиг. 6 представляет собой вид в поперечном разрезе вдоль линии B-B Фиг. 1.

Фиг. 7 представляет собой развернутый вид основной части одноразового подгузника типа трусов в полностью растянутом состоянии.

Фиг. 8 представляет собой схематический поперечный разрез основной части внешнего элемента в состоянии, растянутом до некоторой степени в направлении ширины.

Фиг. 9 представляет собой схематический развернутый вид основной части внешнего элемента в полностью растянутом состоянии.

Фиг. 10 представляет собой увеличенный развернутый вид основной части, иллюстрирующий картину точечных соединений.

Фиг. 11 представляет собой развернутый вид, иллюстрирующий внешнюю сторону поверхности одноразового подгузника типа трусов в полностью растянутом состоянии.

Фиг. 12 представляет фотографию, показывающую образец в состоянии естественной длины в соответствии с вариантом осуществления.

Фиг. 13 представляет фотографию, показывающую образец в растянутом состоянии в соответствии с вариантом осуществления.

Фиг. 14 представляет фотографию, показывающую образец в состоянии естественной длины после разрывов эластичной пленки.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0023] Варианты осуществления настоящего изобретения теперь будут подробно описаны со ссылкой на сопроводительные чертежи. Точки в поперечных разрезах представляют связующие средства, например, термоплавкий адгезив.

Фиг. 1-7 иллюстрируют одноразовый подгузник типа трусов. Одноразовый подгузник типа трусов (далее называемый просто подгузник) имеет внешний элемент 20, состоящий из передней части F и задней части B, и внутренний элемент 10, который одинаковым образом фиксируется к внутренней поверхности внешнего элемента 20. Внутренний элемент 10 имеет проницаемый для жидкости лист передней поверхности 11, непроницаемый для жидкости лист задней поверхности 12, и впитывающий элемент 13 между листом передней поверхности 11 и листом задней поверхности 12. Изготовление одноразового подгузника типа трусов включает склеивание задней поверхности внутреннего элемента 10 с внутренней (верхней) поверхностью внешнего элемента 20 связывающими средствами, например, термоплавким адгезивом (заштрихованная область 10B на Фиг. 7); складывание внутреннего элемента 10 и внешнего элемента 20 в промежуточной части в продольном (вперед-назад) направлении, то есть, вдоль разделительной линии, проходящей между передней частью F и задней частью B; и склеивание противоположных боковых кромок с получением боковых уплотненных частей 21 при помощи термической сварки или термоплавкого адгезива для формирования отверстия для талии и двух отверстий для ног.

[0024] <Пример структуры внутреннего элемента>

Как показано на Фиг. 4-6, внутренний элемент 10 включает проницаемый для жидкости лист передней поверхности 11, состоящий из, например, нетканого материала, непроницаемый для жидкости лист задней поверхности 12, состоящий из, например, полиэтилена, и впитывающий элемент 13 между листом передней поверхности 11 и листом задней поверхности 12. Внутренний элемент 10 сконфигурирован для абсорбции и удерживания экскретируемой жидкости, проходящей через лист передней поверхности 11. Внутренний элемент 10 имеет обычно, но не ограничивается этим, по существу прямоугольную форму в развернутом виде, как показано на чертежах.

[0025] Проницаемый для жидкости лист передней поверхности 11, который покрывает переднюю поверхность (для контактирования с кожей) впитывающего элемента 13, предпочтительно состоит из перфорированного или неперфорированного непористого нетканого материала или пористого пластикового листа. Примеры исходного волокна для нетканого материала включают синтетические волокна, такие как олефиновые волокна, например полиэтиленовые волокна и полипропиленовые волокна, полиэфирные волокна и полиамидные волокна; рециклированные волокна, такие как вискоза и медно-аммиачное штапельное волокно; и натуральные волокна, такие как хлопок. Нетканое волокно можно получить любым подходящим способом, таким как гидросплетение, скрепление прядением, термическое скрепление, плавление с раздувом или иглопробивной способ. Из этих способов гидросплетение подходит для достижения достаточной мягкости и драпируемости, и термическое скрепление подходит для достижения пухлости и мягкости. Пористый проницаемый для жидкости лист передней поверхности 11 может быстро абсорбировать мочу и, таким образом, имеет превосходную сухую текстуру. Проницаемый для жидкости лист передней поверхности 11 простирается вокруг боковых краев впитывающего элемента 13 до задней стороны впитывающего элемента 13.

[0026] Непроницаемый для жидкости лист задней поверхности 12, который покрывает заднюю сторону (не для контактирования с кожей) впитывающего элемента 13, состоит из непроницаемого для жидкости пластикового листа, такого как полиэтиленовый лист или полипропиленовый лист. В последнее время, лист задней поверхности 12 с влагопроницаемостью предпочтительно используют с целью предотвращения заложенности. Примером непроницаемого для жидкости и влагопроницаемого листа является микропористый пластиковый лист, полученный путем смешения в расплаве олефиновой смолы, такой как полиэтиленовая смола или полипропиленовая смола, и неорганического наполнителя; формирования листа из смешанных материалов; и растягивания листа моноаксиально или биаксиально.

[0027] Впитывающий элемент 13 может состоять из хорошо известного основного компонента, такого как скопление целлюлозных волокон, множество нитей, состоящих из, например, ацетата целлюлозы, или нетканый материал, и впитывающий элемент 13 может включать при необходимости, высокопоглощающий полимер, смешанный или скрепленный с основным компонентом. Впитывающий элемент 13 можно обернуть проницаемым для жидкости и влагоудерживающим упаковочным листом 14, таким как креп-лист, для сохранения формы и полимеров, при необходимости.

Впитывающий элемент 13 имеет по существу форму песочных часов, имеющую узкую часть 13N с шириной более узкой, чем ширина передней и задней части впитывающего элемента 13, в промежностной части. Альтернативно, впитывающий элемент 13 может иметь любую другую форму, например, прямоугольную форму, при необходимости. Размер узкой части 13N можно определить подхождящим образом. Узкая часть 13N может иметь длину приблизительно 20-50% от общей длины подгузника в направлении вперед-назад, и ширину на самом узком участке приблизительно 40-60% от общей ширины впитывающего элемента 13. Если внутренний элемент 10 имеет по существу прямоугольную форму в развернутом виде в случае впитывающего элемента с такой более узкой частью 13N, внутренний элемент 10 имеет части без впитывающего элемента 13, соразмерные с более узкой частью 13N впитывающего элемента 13.

[0028] Трехмерные складки BS, которые сконфигурированы на посадку вокруг ног, сформированы с двух сторон внутреннего элемента 10. Как показано на Фиг. 5 и 6, трехмерные складки BS состоят из образующего складки нетканого материала 15, сложенного в двойной лист, который состоит из фиксированной части, прикрепленной к стороне задней поверхности внутреннего элемента, основной части, простирающейся от фиксированной части вокруг стороны внутреннего элемента до стороны передней поверхности внутреннего элемента, укладывающихся частей, образованных фиксацией переднего края и заднего края основной части в укладываемом состоянии к стороне передней поверхности внутреннего элемента, и свободной части, образованной в нефиксированном состоянии между укладывающимися частями.

[0029] Удлиненные образующие складки эластичные элементы 16 расположены в концевой части свободных секций двойного листа. Как показано линией с двойным пунктиром на Фиг. 5, часть нетканого материала, выступающая из бокового края впитывающего элемента, выпрямляется под действием силы эластичного растяжения образующих складки эластичных элементов 16 с формированием трехмерных складок BS в готовом продукте.

[0030] Непроницаемый для жидкости лист задней поверхности 12 и проницаемый для жидкости лист передней поверхности 11 загнуты с двух сторон впитывающего элемента 13 в направлении ширины к задней поверхности впитывающего элемента 13. Непроницаемый для жидкости лист задней поверхности 12 предпочтительно является непрозрачным, чтобы коричневатый цвет мочи и фекалий был незаметным. Предпочтительный непрозрачный лист представляет собой полимерную пленку, содержащую краситель или наполнитель, такой как карбонат кальция, оксид титана, оксид цинка, белая сажа, глина, тальк или сульфат бария.

[0031] Образующие складки эластичные элементы 16 могут состоять из обычного эластичного материала, такого как стирольный каучук, олефиновый каучук, уретановый каучук, полиэфирный каучук, полиуретаны, полиэтилен, полистирол, стирол-бутадиен, силиконы или полиэфиры. Образующие складки эластичные элементы 16 предпочтительно имеют линейную плотность 925 дтекс или менее, натяжение от 150 до 350%, и предпочтительно расположены с интервалом 7,0 мм или менее, чтобы не было видно с внешней стороны. Образующие складки эластичные элементы 16 могут быть в форме нитей, как показано на чертежах, или лент определенной ширины.

[0032] Подобно проницаемому для жидкости листу передней поверхности 11, образующий складки нетканый материал 15 можно изготовить из синтетических волокон, таких как олефиновые волокна, например, полиэтиленовые волокна и полипропиленовые волокна, полиэфирные волокна и полиамидные волокна; рециклированные волокна, такие как вискоза и медно-аммиачное штапельное волокно; и натуральных волокон, таких как хлопок, и можно получить любым подходящим способом, таким как скрепление прядением, термическое скрепление, плавление с раздувом или иглопробивной способ. В частности, нетканый материал 15 предпочтительно имеет пониженный базовый вес и высокую воздухопроницаемость, с точки зрения предотвращения заложенности. Более того, образующий складки нетканый материал 15 предпочтительно представляет собой водоотталкивающий нетканый материал, покрытый водоотталкивающим средством, таким как средство на основе силикона, парафино-металлическое средство или алкил-хромхлоридый агент, для предотвращения проникновения мочи и возникновения пеленочного дерматита, и улучшения сухой текстуры для кожи.

[0033] <Пример структуры внешнего элемента>

Как показано на Фиг. 4-6, внешний элемент 20 включает первый листовой слой 20A, второй листовой слой 20B и эластичную пленку 30 и удлиненные эластичные элементы 24, которые расположены между первым листовым слоем 20A и вторым листовым слоем 20B. Удлиненные эластичные элементы талии 24 расположены в направлении ширины внешнего элемента 20, придавая эластичность в поперечном направлении. Весь внешний элемент 20 имеет по существу форму песочных часов, имеющих углубления вдоль линий ног 29 с двух сторон и в середине внешнего элемента 20 в развернутом виде. Углубления вдоль линий ног 29 сконфигурированы с образованием отверстий для ног. Альтернативно, внешний элемент 20 может состоять из передних и задних сегментов, отделенных друг от друга в промежностной части.

[0034] Более детально, внешний элемент 20, проиллюстрированнный на чертежах, включает поясные эластичные элементы 24 в поясных участках 23 в торсовых частях T, которые определены как вертикальные зоны с боковыми уплотнениями 21, у которых передняя часть F должна быть связана с задней частью B. Удлиненные поясные эластичные элементы 24 представляют собой резиновые нити, расположенные с интервалом в продольном направлении и придающие силу растяжения для плотного затягивания на туловище. Три или более, предпочтительно пять или более, поясных эластичных элементов 24 расположены с интервалом приблизительно от 3 до 8 мм для определения заданных растягивающихся зон, а не плотно расположены по существу в пучке. Процент растяжения поясного эластичного элемента 24 можно определить при необходимости, и он составляет приблизительно от 230 до 320% для взрослых, в обычных случаях.

[0035] Поясные эластичные элементы 24 представляют собой резиновые нити в вариантах осуществления, проиллюстрированнных на чертежах. Альтернативно, поясные эластичные элементы 24 могут представлять собой растягивающиеся ленты, например. Вместо поясных эластичных элементов 24, эластичная пленка, описанная ниже, может пролегать до поясных участков 23. Поясные эластичные элементы 24 удерживаются в загибах 20C, которые представляют собой части второго листового слоя 20B, загнутые на краях отверстия для талии в сторону внутренней поверхности. Альтернативно, поясные эластичные элементы 24 могут удерживаться между первым листовым слоем 20A и вторым листовым слоем 20B.

[0036] Первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В могут представлять собой любые листовые элементы, предпочтительно нетканые материалы, с учетом воздухопроницаемости и мягкости. Нетканый материал можно получить из любого исходного волокна. Примеры исходного волокна включают синтетические волокна, такие как олефиновые волокна, например, полиэтиленовые волокна и полипропиленовые волокна, полиэфирные волокна и полиамидные волокна; рециклированные волокна, такие как вискоза и медно-аммиачное штапельное волокно; натуральные волокна, такие как хлопок; и смешанные или конъюгированные волокна, состоящие из двух или более таких волокон. Нетканый материал можно получить любым способом. Примеры способов получения включают хорошо известные способы, такие как гидросплетение, скрепление прядением, термическое скрепление, плавление с раздувом, иглопробивной способ, способ воздушной набивки и точечное соединение. Нетканый материал предпочтительно имеет базовый вес приблизительно от 12 до 20 г/м². Первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В могут состоять из парных облицовочных слоев, полученных путем складывания одного элемента.

[0037] Как показано на Фиг. 2, настоящее изобретение отличается растягивающимися структурами 20X, образованными в торсовой части T в передней части F и задней части B внешнего элемента 20 и промежуточной части L между двумя торсовыми частями T. Подробнее, растягивающиеся структуры 20X внешнего элемента 20 включают нерастягивающиеся участки 70, которые представляют собой части внешнего элемента 20, перекрывающиеся с впитывающим элементом 13 в промежуточной части внешнего элемента 20 в направлении ширины (нерастягивающиеся участки 70 могут полностью или частично перекрываться с впитывающим элементом 13); и растягивающиеся участки 80, пролегающие от краев нерастягивающихся участков 70 до боковых уплотненных участков 21 с обеих сторон в направлении ширины. Как показано на Фиг. 3, эластичная пленка 30 расположена между первым листовым слоем 20A и вторым листовым слоем 20B по всем растягивающимся участкам 80 и нерастягивающимся участкам 70. Эластичная пленка 30 растянута в направлении ширины, и первый листовой слой 20A связан со вторым листовым слоем 20B большим количеством точечных соединений 40, расположенных с интервалом в направлении растяжения и направлении, перпендикулярном направлению растяжения, через сквозные отверстия 31, образованные в эластичной пленке 30.

[0038] В основном, при увеличении доли площади точечных соединений 40 в растягивающейся структуре 20X, включающей такую эластичную пленку 30, части, сжимаемые эластичной пленкой 30, первого листового слоя 20A и второго листового слоя 20B уменьшаются, и удлинение при пределе упругости, вероятно, будет уменьшаться. Следовательно, доля площади сквозных отверстий 31 в эластичной пленке 30 увеличивается, и, таким образом, доля частей эластичной пленки 30, продлевающихся в направлении растяжения, уменьшается в направлении, перпендикулярном направлению растяжения. Следовательно, cила сжатия, которая должна возникать в растянутом состоянии, уменьшается, и риск разрыва эластичной пленки 30 увеличивается. С учетом таких характеристик, долю площади точечных соединений 40 в нерастягивающихся участках 70 определяют так, чтобы она была больше, чем в растягивающихся участках 80, так чтобы удлинение при пределе упругости в тянущемся направлении составляло 130% или менее (предпочтительно 120% или менее, более предпочтительно 100%). Наоборот, долю площади точечных соединений 40 в растягивающихся участках 80 определяют так, чтобы она была меньше, чем в нерастягивающихся участках 70, так чтобы удлинение при пределе упругости в направлении растяжения составляло 200% или выше (предпочтительно 265-295%).

[0039] Когда эластичная пленка 30 находится в состоянии естественной длины, как проиллюстрировано на Фиг. 3 (d), первый листовой слой 20A и второй листовой слой 20B подняты отдельно друг от друга, образуя сжатые складки 25, расположенные в направлении, пересекающемся с направлением растяжения в растягивающемся участке 80. Когда эластичная пленка 30 растянута до определенной степени в направлении ширины, как проиллюстрировано на Фиг. 3(c), сжатые складки 25 еще остаются при растяжении. Кроме того, как показано на чертежах, первый листовой слой 20A и второй листовой слой 20B не связаны с эластичной пленкой 30 в областях, кроме как, по меньшей мере, между первым листовым слоем 20A и вторым листовым слоем 20B в точечных соединениях 40; поэтому, как видно из Фиг. 3(c), иллюстрирующей состояние носки, и Фиг. 3(a) и 3(b), иллюстрирующих полностью растянутое состояние первого листового слоя 20A и второго листового слоя 20B, образованы щели между каждым сквозным отверстием 31 в эластичной пленке 30 и соответствующим точечным соединением 40. В случае эластичной пленки 30, состоящей из непористого материала, эти щели способствуют воздухопроницаемости. Сжатые складки 25 образцов продуктов в состоянии носки и состоянии естественной длины также показаны на фотографиях Фиг. 12-14.

[0040] Как видно из Фиг. 12-14, между точечными соединениями 40 в нерастягивающемся участке 70 образуются полоски или микроскладочки; однако эластичность нерастягивающегося участка 70 по существу устраняется из-за высокой доли площади точечных соединений 40.

[0041] Как показано на Фиг. 2 и 9(a), растягивающаяся структура отличается промежуточными растягивающимися частями 82, которые представляют собой края растягивающихся участков 80, прилегающие к нерастягивающимся участкам 70. Промежуточные растягивающиеся части 82 имеют большую долю площади точечных соединений 40, чем остальные части или основные растягивающиеся части 81 растягивающихся участков 80. При растяжении, промежуточные растягивающиеся части 82, как предполагают, вызывают следующие вариации: в случае, когда промежуточные растягивающиеся части 82 и основные растягивающиеся части 81 растягивают из состояния естественной длины путем постепенного увеличения усилия, существует первая фаза и вторая фаза. В первой фазе, когда промежуточные растягивающиеся части 82 и основные растягивающиеся части 81 растягиваются, промежуточные растягивающиеся части 82 растягиваются до предела эластичности в полностью растянутое состояние (показано на Фиг. 3(b)) раньше, чем основные растягивающиеся части 81, и основные растягивающиеся части 81 будут находиться в не полностью растянутом состоянии (показано на Фиг. 3(c)). Основные растягивающиеся части 81 проходят через первую фазу и затем вторую фазу, в которой основные растягивающиеся части 81 растягиваются до предела эластичности в полностью растянутое состояние (показано на Фиг. 3(b)). В первой фазе, промежуточные растягивающиеся части 82, имеющие низкое удлинение при пределе упругости, растягиваются; поэтому небольшое натяжение прилагается к границам между промежуточными растягивающимися частями 82 и нерастягивающимися участками 70 эластичной пленки 30. Таким образом, предотвращаются разрывы эластичной пленки 30 на границе между промежуточными растягивающимися частями 82 и нерастягивающимися участками 70. Во второй фазе, до тех пор, пока основные растягивающиеся части не будут в полностью растянутом состоянии, натяжение, соответствующее удлинению основных растягивающихся частей 81, прилагается к основным растягивающимся частям 81, промежуточным растягивающимся частям 82 и нерастягивающимся участкам 70; однако, поскольку промежуточные растягивающиеся части 82 после первой фазы больше не могут растягиваться, натяжение, прилагаемое к нерастягивающимся участкам 70 и промежуточным растягивающимся частям 82, полностью поддерживается первым листовым слоем 20A и вторым листовым слоем 20B. В результате, натяжение, прилагаемое к границам между промежуточными растягивающимися частями 82 и нерастягивающимися участками 70 эластичной пленки 30, не превышает удлинение при пределе упругости в первой фазе. Таким образом, предотвращаются разрывы эластичной пленки 30 вдоль границ между промежуточными растягивающимися частями 82 и нерастягивающимися участками 70, как в первой фазе.

[0042] В то же время, если промежуточные растягивающиеся части 82 не обеспечены, как проиллюстрировано на Фиг. 9(b), растягивающийся участок 80 имеет высокое удлинение при пределе упругости, и натяжение, прилагаемое к границе между растягивающимся участком 80 и нерастягивающимся участком 70 эластичной пленки 30, увеличивается до тех пор, пока граница между растягивающимся участком 80 и нерастягивающимся участком 70 эластичной пленки 30 не растянется до удлинения при пределе упругости в полностью растянутое состояние. Эластичная пленка 30, таким образом, вероятно будет разрываться вдоль границы между растягивающимся участком 80 и нерастягивающимся участком 70 (края порванной эластичной пленки показаны линией с двойными пунктирами), как проиллюстрировано на Фиг. 14.

[0043] С учетом принципа, описанного выше, предпочтительно, чтобы удлинение при пределе упругости промежуточной растягивающейся части 82 было меньше, чем удлинение при растяжении в направлении растяжения эластичной пленки 30, имеющей ширину, равную расстоянию между двумя соседними сквозными отверстиями 31, образованными в эластичной пленке 30, и расположенными в направлении, перпендикулярном направлению растяжения, и в нерастягивающемся участке 70, чтобы наверняка предотвратить разрыв эластичной пленки 30 на границе между растягивающимся участком 80 и нерастягивающимся участком 70.

[0044] Каждое из точечных соединений 40 и сквозных отверстий 31 может иметь любую форму, например, форму окружности, овала, многоугольника (например, треугольника), звездчатую форму или форму облака, в состоянии естественной длины. Размер каждого точечного соединения 40 можно определить подходящим образом. При чрезмерно большом размере твердость соединений 40 существенно влияет на ощущение при прикосновении, тогда как при чрезмерно малых размерах площадь соединения слишком мала, чтобы наверняка связать слои. Каждое из точечных соединений 40 предпочтительно имеет площадь приблизительно от 0,14 до 3,5 мм², в обычных случаях. Каждое из сквозных отверстий 31 должно иметь площадь отверстия больше, чем площадь соответствующего точечного соединения 40, так чтобы точечное соединение 40 было сформировано в сквозном отверстии 31. Сквозное отверстие 31 предпочтительно имеет площадь отверстия, которая приблизительно в 1-1,5 раза больше площади точечного соединения 40.

[0045] В целом, предпочтительные площади или доли площади точечных соединений 40 в каждой области являются следующими.

<Нерастягивающийся участок 70>

Площадь точечного соединения 40: 0,14-3,5 мм² (в частности, 0,25-1,0 мм²)

Доля площади точечных соединений 40: 16-45% (в частности, 25-45%)

<Основная растягивающаяся часть 81>

Площадь точечного соединения 40: 0,14-3,5 мм² (в частности, 0,14-1,0 мм²)

Доля площади точечных соединений 40: 1,8-19,1% (в частности, 1,8-10,6%)

<Промежуточная растягивающаяся часть 82>

Площадь точечного соединения 40: 0,14-3,5 мм² (в частности, 0,25-1,0 мм²)

Доля площади точечных соединений 40: 8-22,5% (в частности, 12,5-22,5%)

[0046] Для получения трех участков (то есть, нерастягивающегося участка 70, основной растягивающейся части 81 и промежуточной растягивающейся части 82) с разными площадями, число точечных соединений 40 на единицу площади может варьироваться, как проиллюстрировано на Фиг. 10(a), или площадь каждого точечного соединения 40 может варьироваться, как проиллюстрировано на Фиг. 10(b). В первом случае, площади точечных соединений 40 могут быть одинаковыми между двумя или более участками из нерастягивающегося участка 70, основной растягивающейся части 81 и промежуточной растягивающейся части 82, или могут различаться между всеми участками. В последнем случае, число точечных соединений 40 на единицу площади может быть одинаковым между двумя или более участками из нерастягивающегося участка 70, основной растягивающейся части 81 и промежуточной растягивающейся части 82, или могут различаться между всеми участками.

[0047] Планарную геометрию точечных соединений 40 и сквозных отверстий 31 можно определить подходящим образом. Предпочтительной является регулярно повторяющаяся геометрия, такая как ромбическая решетка или шестиугольная решетка (также называемая ступенчатой решеткой), квадратная решетка, прямоугольная решетка или параллелотопная решетка (где группа диагонально параллельных рядов пересекает другую группу диагональных параллельных рядов, как показано на чертежах). Альтернативно, соединения 40 могут быть расположены в виде регулярно повторяющихся групп (геометрия каждой группы может быть правильной или неправильной, другими словами, может представлять собой узор и характерные буквы, например). Геометрии соединений 40 и сквозных отверстий 31 могут быть одинаковыми или могут различаться в основной растягивающейся части 81, промежуточной растягивающейся части 82 и нерастягивающемся участке 70.

[0048] Эластичная пленка 30 может состоять из любой полимерной пленки, имеющей эластичность. Эластичная пленка 30 может не иметь поры или может иметь большое количество пор или прорезей для воздухопроницаемости. В предпочтительном варианте осуществления, эластичная пленка 30 имеет прочность при растяжении в направлении растяжения в диапазоне от 8 до 25 Н/35 мм, прочность при растяжении в направлении, перпендикулярном направлению растяжения, в диапазоне от 5 до 20 Н/35 мм, удлинение при растяжении в направлении растяжения в диапазоне от 450 до 1050% и удлинение при растяжении в направлении, перпендикулярном направлению растяжения в диапазоне от 450 до 1400%. Прочность при растяжении и удлинение при растяжении в момент разрыва измеряют при начальном расстоянии между зажимами 50 мм и скорости испытания 300 мм/мин с использованием прибора для испытания на растяжение (например, AOUTGRAPHAGS-G100N доступный от SHIMADZU) в соответствии с JIS K7127:1999 "Plastics - Determination of tensile properties", за исключением того, что образец для испытания представляет собой прямоугольник шириной 35 мм и длиной 80 мм. Эластичная пленка 30 может иметь любую толщину, предпочтительно в диапазоне от приблизительно 20 до 40 мкм.

[0049] Первый листовой слой 20A и второй листовой слой 20B соединены друг с другом напрямую или через эластичную пленку 30 или любой другой лист в точечных соединениях 40. Фиг. 8(a) и 8(b) иллюстрируют два репрезентативных примера связывающей структуры. Как и в варианте осуществления, показанном на Фиг. 3, первый листовой слой 20A и второй листовой слой 20B соединены друг с другом через сквозные отверстия 31, образованные в эластичной пленке 30, и отделены от эластичной пленки 30 на участках, кроме, по меньшей мере, между первым листовым слоем 20A и вторым листовым слоем 20B в точечных соединениях 40 (участки в диагонально-решетчатой структуре на Фиг. 8) в связывающих структурах, показанных на Фиг. 8(a) и 8(b). Связывающие структуры можно получить путем формирования точечных соединений 40 с последовательностью по образцу используемых рифленых каландровых валков, как раскрыто в публикации не прошедшей экспертизу патентной заявки Японии (Перевод РСТ заявки № 2004-532758). Однако представляется, что в способе, раскрытом в публикации не прошедшей экспертизу патентной заявки Японии (Перевод РСТ заявки № 2004-532758) экструдируют эластичную пленку 30 без плавления эластичной пленки 30. В этом случае, никакая фракция эластичной пленки 30 не остается между первым листовым слоем 20A и вторым листовым слоем 20B, как проиллюстрировано на Фиг. 8(b), и подвижные фракции (не показаны) эластичной пленки 30 могут оставаться вокруг сквозного отверстия 31. Для решения проблемы материал и параметры обработки, такие как температура обработки эластичной пленки 30, могут быть соответственно определены в способе, описанном в публикации не прошедшей экспертизу патентной заявки Японии (Перевод РСТ заявки № 2004-532758), так чтобы эластичная пленка 30 расплавлялась. Фракция эластичной пленки 30, таким образом, остается в каждом из точечных соединений 40 после плавления эластичной пленки 30, как проиллюстрировано на Фиг. 8(a). Связвающая структура, в которой фракции расплавленной эластичной пленки 30 остаются между первым листовым слоем 20A и вторым листовым слоем 20B на точечном соединения 40, может быть указана как связывающая структура, в которой первый листовой слой 20A и второй листовой слой 20B связаны с эластичной пленкой 30 в точечных соединений 40. Другими словами, в связывающей структуре части первого листового слоя 20A и второго листового слоя 20B, за исключением тех, которые находятся по меньшей мере между первым листовым слоем 20A и вторым листовым слоем 20B в точечных соединениях 40, отделены от эластичной пленки 30 (это не означает, что части первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В связаны с окружающими частями эластичной пленки 30 (то есть, краем сквозных отверстий 31) в точечных соединениях 40). В этом случае, площадь каждого из точечных соединений 40 по существу равна площади соответствующего сквозного отверстия.

[0050] В вариантах осуществления, проиллюстрированнных на чертежах, растягивающиеся структуры 20X по настоящему изобретению применимы для частей внешнего элемента 20, за исключением поясных частей. В другом варианте осуществления, растягивающиеся структуры 20X могут быть применимы для частей внешнего элемента 20, включая поясные части. Еще в одном варианте осуществления, промежуточная часть L между торсовой частью T передней части F и торсовой частью T задней части B может быть свободной от растягивающейся структуры 20X. Помимо одноразовых подгузников типа трусов, растягивающаяся структура 20X применима для растягивающихся участков, таких как торсовые части и крепежные ленты одноразовых подгузников ленточного типа, а также плоские и трехмерные складки, широко используемые в различных абсорбирующих изделиях.

[0051] В другом варианте осуществления, показанном на Фиг. 11, нерастягивающиеся участки 70 в форме меток 71, состоящих из точечных соединений 40, расположены частями за пределами области, перекрывающейся с впитывающим элементом 13. Также в этом случае, промежуточные растягивающиеся части могут быть образованы между нерастягивающимися участками 70 и растягивающимися участками 80. Примеры меток 71 включают общие метки, которые хорошо известны в области абсорбирующих изделий, например, декоративные рисунки, такие как небольшие иллюстрации и символы, функциональные индикаторы, показывающие инструкции по применению, руководство по применению и размеры, а также метки, указывающие производителей, названия продуктов и отличительные функции. Хотя метки 71 имеют форму растительных (цветочных) рисунков в варианте осуществления, показанном на фиг. 12, следует понимать, что метки 71 могут быть в виде любого рисунка, такого как абстрактные рисунки, изображения животных и необычные узоры.

[0052] <Передний и задний покрывающие листы>

Как показано на Фиг. 1 и 4, передний и задний покрывающие листы 50, 60 могут быть предусмотрены для покрытия передней и задней части внутреннего элемента 10, соединенного с внутренней поверхностью внешнего элемента 20 для предотвращения протекания с переднего и тыльного краев внутреннего элемента 10. Более детально, передний покрывающий лист 50 пролегает по всей ширине передней части F на внутренней стороне передней части F от внутренней стороны загиба 2°C на стороне талии передней части F до положения, перекрывающегося с передним концом внутреннего элемента 10. Задний покрывающий лист 60 пролегает на внутренней поверхности задней части B по всей ширине, и пролегает по всей ширине задней части B от внутренней поверхности загиба 2°C на стороне талии задней части B до положения, перекрывающегося с задним концом внутреннего элемента 10, в варианте осуществления, проиллюстрированнном на чертежах. Небольшие несвязанные области предусмотрены по всей ширине (или только в центральной части) у боковых кромок переднего и заднего покрывающих листов 50 и 60 на стороне промежностного участка. Передний и задний покрывающие листы 50 и 60, имеющие такие несвязанные области, могут предотвращать просачивание адгезива и действовать в качестве барьеров против протекания, когда они слегка отстранены от листа передней поверхности.

[0053] Передний и задний покрывающие листы 50, 60, в качестве отдельных компонентов в варианте осуществления, проиллюстрированнном на чертежах, выгодно расширяют диапазон выбора материала, но, как недостаток, требуют дополнительных материалов и производственных процессов. Чтобы устранить такие недостатки, в другом варианте осуществления, загнутые части 20C, образованные загибом элемента 20 в сторону внутренней поверхности подгузника, соответственно, простираются до частей, перекрывающихся с внутренним элементом 10, чтобы иметь ту же функцию, как у переднего и заднего покрывающих листов 50, 60.

[0054] <Терминология в описании>

Термины, используемые в описании, имеют следующие значения, если не указано иное.

"Процент растяжения" представляет значение относительно естественной длины (100%).

"Базовый вес" определяют следующим образом: После предварительной сушки образца или испытываемого изделия его оставляют выстаиваться в испытательной камере или машине в стандартных условиях (температура: 20 ± 5°C, относительная влажность: 65% или менее) вплоть до достижения постоянной массы. Предварительная сушка показывает, что образец или испытываемое изделие достигает постоянной массы в среде с относительной влажностью от 10 до 25% и при температуре, не превышающей 50°C. Волокно с официальной остаточной влажностью 0,0% не требует предварительной сушки. Вырезанный образец размером 200 мм на 250 мм (± 2 мм) получают из испытываемого изделия с постоянной массой при помощи шаблона для нарезания (200 мм на 250 мм, ±2 мм). Образец взвешивают и массу умножают на 20, получая массу на квадратный метр. Полученное значение определяют как базовый вес.

"Толщину" автоматически определяют при помощи автоматического толстомера (удобная программа измерения сжатия KES-G5) в условиях нагрузки 10 гс/см² и площадь создания повышенного давления 2 см².

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

[0055] Настоящее изобретение применимо к одноразовым подгузникам типа трусов, как описано выше, и также применимо к различным абсорбирующим изделиям с растягивающимися структурами, таким как одноразовые подгузники ленточного типа и типа прокладок и гигенические салфетки.

ССЫЛОЧНЫЕ ПОЗИЦИИ

[0056] B: задняя часть, F: передняя часть, T: торсовая часть, L: промежуточная часть, 10: внутренний элемент, 11: проницаемый для жидкости лист передней поверхности, 12: непроницаемый для жидкости лист задней поверхности, 13: впитывающий элемент, 13N: узкая часть, 14: упаковочный лист, 15: образующий складки нетканый материал, 16: образующий складки эластичный элемент, 20: внешний элемент, 20A: первый листовой слой, 20B: второй листовой слой, 20C: загиб, 20X: растягивающаяся структура, 21: боковое уплотнение, 24: поясной эластичный элемент, 25: сжатая складка, 29: линия ноги, 30: эластичная пленка, 31: сквозное отверстие, 40: точечное соединение, 70: нерастягивающийся участок, 71: метка, 80: растягивающийся участок, 81: основная растягивающаяся часть, 82: промежуточная растягивающаяся часть.