ВСАСЫВАЮЩАЯ НАСАДКА И ПЫЛЕСОС С ТАКОЙ НАСАДКОЙ

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, более конкретно, к всасывающей насадке и пылесосу с такой насадкой. Несмотря на то, что настоящее изобретение подходит для широкой области применения, оно, в частности, применимо для обеспечения регулировки мощности всасывания пыли.

В целом, пылесос является устройством для чистки ковра, пола в помещении и им подобного. В пылесосе загрязненный воздух, содержащий частицы, всасывается посредством запуска всасывающего устройства, установленного в корпусе пылесоса для генерирования всасывающей силы, частицы отделяются от загрязненного воздуха для сбора пыли, и очищенный воздух затем выпускается из пылесоса наружу.

Пылесос состоит из корпуса (не показано), оснащенного всасывающим устройством (не показано), включающим электродвигатель и вентилятор, а также пылесборник (не показано) для сбора частиц, отделенных от загрязненного воздуха, всасывающей насадки 10, перемещающейся по поверхности, которую требуется очистить, для всасывания загрязненного воздуха, содержащего частицы, и соединительной трубки (не показано), направляющей воздух, засасываемый всасывающей насадкой в пылесборник корпуса пылесоса.

С двух сторон корпуса пылесоса предусмотрены колеса для облегчения движения корпуса пылесоса. Пылесборник корпуса пылесоса включает пылесборную камеру циклонного типа или обычный пылевой фильтр-мешок.

Соединительная трубка включает раздвижную трубку 5, соединенную одним концом с всасывающей насадкой, гибкий соединительный рукав, соединенный одним концом с другим концом раздвижной трубки, а другим концом соединенный с корпусом пылесоса, и ручку, предусмотренную на другом конце раздвижной трубки.

Всасывающая насадка, предусмотренная в обычном пылесосе, в соответствии известным уровнем техники описывается со ссылкой на фиг.1 ниже.

Как показано на фиг.1, всасывающая насадка 10 в соответствии с известным уровнем техники включает корпус насадки, состоящей из верхнего корпуса (не показано), формирующего внешний вид, и нижнего корпуса 11, в котором имеется полое пространство и воздухоприемное отверстие 12, предусмотренное в нижней части корпуса насадки, т.е. в нижней части нижнего корпуса.

Ролики 13 предусмотрены по бокам передней стороны нижнего корпуса для обеспечения плавного движения всасывающей насадки 10 по очищаемой поверхности.

Работа указанной известной сконфигурированной всасывающей насадки 10 объясняется ниже.

Прежде всего, при приложении мощности к пылесосу для запуска всасывающего устройства, пыль на полу засасывается всасывающей насадкой 10 вместе с воздухом через воздухоприемное отверстие 12 под действием всасывающей силы, генерируемой управляемым всасывающим устройством.

Воздух, содержащий пыль, засасываемый во всасывающую насадку, направляется в пылесборник пылесоса через удлинительную трубку.

После этого пылесборник удаляет частицы из загрязненного воздуха, поданного в пылесборник, и выпускает очищенный воздух из корпуса пылесоса наружу.

Однако, так как указанная известная сконфигурированная всасывающая насадка 10 имеет постоянную всасывающую силу, которая создает неудобство во время операции чистки, в последнее время растет потребность в создании всасывающей насадки пылесоса, регулирующей всасывающую силу.

Следовательно, настоящее изобретение непосредственно относится к всасывающей насадке и пылесосу, оснащенному ею, которая, в значительной степени, устраняет одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.

Технической задачей настоящего изобретения является создание всасывающей насадки и пылесоса, оборудованного ею, посредством которой можно регулировать всасывающую силу.

Дополнительные преимущества, задачи и отличительные особенности данного изобретения будут отчасти рассматриваться далее в описательной части и станут отчасти понятными для тех, кто знаком с данной областью техники после изучения и практического применения данного изобретения. Цели и другие преимущества данного изобретения могут быть реализованы и достигнуты благодаря данной конструкции, приведенной в описании и формуле изобретения, а также в прилагаемых чертежах.

Для решения этих задач и достижения других преимуществ и в соответствии с задачами данного изобретения, как воплощено и описано здесь в общих чертах, всасывающая насадка пылесоса в соответствии с настоящим изобретением включает корпус насадки, первое воздухоприемное отверстие, предусмотренное в нижней части корпуса насадки, для всасывания воздуха, содержащего пыль, посредством всасывающей силы, генерируемой при запуске всасывающего устройства, и устройство для регулировки всасывающей силы, изменяющее всасывающую силу первого воздухоприемного отверстия.

Предпочтительно, устройство для регулировки всасывающей силы увеличивает всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии, если корпус насадки прижат к полу. Предпочтительно, устройство для регулировки всасывающей силы уменьшает всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии, если корпус насадки отделен от пола.

Предпочтительно, устройство для регулировки всасывающей силы изменяет всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии в соответствии с состоянием пола, на котором находится всасывающая насадка.

Предпочтительно, устройство для регулировки всасывающей силы включает воздушный канал с отверстием для подвода наружного воздуха, образованным на боковой стенке воздушного канала, в котором наружный воздух, поступающий через одну сторону корпуса насадки, проходит через отверстие для подвода наружного воздуха, и воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие, проходит через воздушный канал и размыкающее устройство, регулирующее степень открытия отверстия для подвода наружного воздуха, для регулировки потока воздуха, проходящего через первое воздухоприемное отверстие.

Более предпочтительно, размыкающее устройство включает заслонку, открывающую/закрывающую отверстие для подвода наружного воздуха, и рычажное устройство, соединенное с заслонкой, которое регулирует заслонку, рычажное устройство, увеличивающее поток воздуха, засасываемого в первое воздухоприемное отверстие в случае прижимания всасывающей насадки к полу.

Более предпочтительно, рычажное устройство включает первый рычаг, соединенный одной стороной с заслонкой, а другой стороной соединенный подвижно с осью вращения, предусмотренной в корпусе насадки, и второй рычаг, у которого одна сторона может оказывать давление на первый рычаг, а другая сторона выполнена таким образом, что выступает под корпусом насадки и может прижиматься к полу.

Более предпочтительно, первый рычаг упруго поддерживается первой пружиной и перемещает заслонку в направлении открывания отверстия для подвода наружного воздуха.

Более предпочтительно, заданное положение между обоими концами второго рычага соединено с возможностью вращения с нижней частью корпуса насадки.

Более предпочтительно, на верхней стороне корпуса насадки предусмотрено индикаторное окно, позволяющее проверять степень открытия отверстия для подвода наружного воздуха.

Более предпочтительно, второй рычаг перемещает заслонку, соединенную с первым рычагом в положение около отверстия для подвода наружного воздуха.

Более предпочтительно, заслонка полностью закрывает отверстие для подвода наружного воздуха под действием всасывающей силы в камере в положении около отверстия для подвода наружного воздуха.

Более предпочтительно, устройство для регулировки всасывающей силы дополнительно включает дополнительный воздушный канал, направляющий наружный воздух в воздушный канал, и открывающуюся/закрывающуюся часть канала, селективно открывающую дополнительный воздушный канал для предотвращения блокирования воздушного канала.

Более предпочтительно, открывающаяся/закрывающаяся часть канала включает упругий элемент, открываемый/закрываемый в результате перепада между давлением в камере и атмосферным давлением снаружи корпуса насадки.

Поставленные задачи также решаются за счет того, что согласно настоящему изобретению пылесос включает в себя корпус пылесоса, оснащенного пылесборником для сбора пыли посредством отделения пыли, и всасывающую насадку, сообщаемую с пылесборником пылесоса, всасывающую насадку, перемещающуюся по полу для засасывания воздуха, содержащего пыль. Всасывающая насадка включает корпус насадки, первое воздухоприемное отверстие, предусмотренное в нижней части корпуса насадки для всасывания пыли под действием всасывающей силы, генерируемой при запуске всасывающего устройства, и устройство для регулировки всасывающей силы, изменяющее всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии.

Необходимо понимать, что и вышеприведенное общее описание, и последующее подробное описание настоящего изобретения являются примерными и пояснительными, и предназначены для дальнейшего объяснения изобретения, как заявлено в формуле изобретения.

Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания изобретения и составляют часть этой заявки, иллюстрируют вариант(ы) осуществления изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа изобретения. На этих чертежах:

фиг.1 - перспективный вид всасывающей насадки пылесоса в соответствии с известным уровнем техники;

фиг.2 - перспективный вид пылесоса, оснащенного всасывающей насадкой в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.3 - перспективный вид всасывающей насадки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.4 - вид всасывающей насадки без верхнего корпуса;

фиг.5 - вид нижней части всасывающей насадки в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.6 - вид поперечного сечения всасывающей насадки на фиг.4 вдоль линии среза, проходящей по центру рычажной части справа налево;

фиг.7 - вид поперечного сечения всасывающей насадки на фиг.4 вдоль линии среза в направлении от передней стороны до задней стороны; и

фиг.8 - перспективный вид всасывающей насадки пылесоса в соответствии с настоящим изобретением, в котором всасывающая насадка демонстрирует максимальную всасывающую силу.

Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. Следует понимать, что аналогичные ссылочные позиции на чертежах, как правило, относятся к аналогичным или подобным элементам.

Прежде всего, в целом, пылесосы подразделяются на пылесосы контейнерного типа и пылесосы вертикального типа.

Пылесос контейнерного типа включает корпус пылесоса, всасывающую насадку, отсоединяемую от корпуса пылесоса и соединительную трубку, соединяющую вместе корпус пылесоса и всасывающую насадку.

Пылесос вертикального типа включает всасывающую насадку и корпус пылесоса, соединенный с верхней частью всасывающей насадки.

В настоящем варианте осуществления пылесос контейнерного типа описывается как пылесос, оснащенный всасывающей насадкой в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.2-5, пылесос, оснащенный всасывающей насадкой в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, включает всасывающую насадку 100, перемещающуюся по полу, для засасывания воздуха, содержащего частицы, корпус 200 пылесоса и соединительную трубку 300, соединяющую вместе всасывающую насадку 100 и корпус 200 пылесоса вместе для направления загрязненного воздуха в корпус 200 пылесоса.

В корпусе 200 пылесоса предусмотрены всасывающее устройство (не показано), генерирующее всасывающую силу, и электрическое/электронное устройство (не показано) для управления пылесосом.

Всасывающее устройство включает электродвигатель и вентилятор. Колеса 220 установлены с возможностью вращения с обеих сторон корпуса 200 пылесоса для обеспечения плавного перемещения корпуса 200 пылесоса по полу, соответственно. Для каждого из колес 220 предусмотрена выпускная часть 221 для выпуска очищенного воздуха.

Пылесборник 210 для отделения от воздуха и накапливания таких твердых частиц, как пыль и ей подобные, предусмотрен с возможностью съема в передней стороне корпуса 200 пылесоса. Место для установки пылесборника 210 предусмотрено в передней стороне корпуса 200 пылесоса.

В этом случае такие твердые частицы, как пыль и ей подобные, поступают в пылесборник 210, которые собираются посредством циклонной системы или фильтровальной системы с использованием фильтровального устройства.

По выбору пылесборник 210 может собирать пыль, как с использованием циклонной системы, так и с использованием фильтровальной системы, использующей фильтровальное устройство.

Соединительная трубка 300 включает жесткую раздвижную трубку 310, соединенную одним концом с всасывающей насадкой 100, гибкий соединительный рукав 330, одним концом соединенный со вторым концом раздвижной трубки 310, а другим концом соединенный с корпусом 200 пылесоса, и ручку 320, предусмотренную на другом конце раздвижной трубки 310.

Конструкция всасывающей насадки 100 в соответствии с настоящим изобретением описывается со ссылкой на фиг.3-8 ниже.

Как показано на фиг.3-6, всасывающая насадка 100 включает корпус 110 насадки, формирующий внешний вид, первое воздухоприемное отверстие 120, предусмотренное в нижней части корпуса 110 насадки, и устройство для регулировки всасывающей силы, регулирующее всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии 120.

В этом случае корпус 110 насадки состоит из верхнего корпуса 111 и нижнего корпуса 112, расположенного под верхнем корпусом 111. В корпусе 110 насадки предусмотрено заданное пространство для размещения устройства для регулировки всасывающей силы.

Подвижные колеса 110а предусмотрены с возможностью вращения, как в нижней передней части, так и в нижней задней части нижнего корпуса 112, соответственно, для облегчения перемещения всасывающей насадки 110.

Первое воздухоприемное отверстие 120 выполнено удлиненным в направлении справа налево в передней части нижнего корпуса 112. Следовательно, с помощью управляемого всасывающего устройства наружный воздух поступает в корпус 110 насадки вместе с частицами, загрязняющими пол, через первое воздухоприемное отверстие 120 и, затем, поступает в раздвижную трубку 310 через воздушный канал, предусмотренный в корпусе 110 насадки.

Между тем, устройство для регулировки всасывающей силы увеличивает всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии 120, если корпус 110 насадки прижат к полу или уменьшает всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии 120, если корпус 110 насадки отделен от пола.

Как вариант, устройство для регулировки всасывающей силы может быть выполнено таким образом, чтобы изменять всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии 120 в соответствии с состоянием пола, на котором находится корпус 110 насадки. То есть, всасывающая сила в первом воздухоприемном отверстии 120 изменяется в соответствии с силой прижатия нижней части корпуса 110 насадки к полу, который подлежит очистке.

Для этого устройство для регулировки всасывающей силы включает воздушный канал с отверстием 141 для подвода наружного воздуха, сформированным на боковой стенке, и размыкающее устройство 142, регулирующее степень открытия отверстия 141 для подвода наружного воздуха.

В этом случае воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие 120, проходит через воздушный канал.

Другими словами, воздушный канал направляет воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие 120 в раздвижную трубку 310.

В настоящем варианте осуществления воздушный канал включает камеру 113 со вторым воздухоприемным отверстием 130, сформированным на передней стороне для сообщения с первым воздухоприемным отверстием 120, и отверстием 141 для подвода наружного воздуха, сформированным на боковой стороне.

Следовательно, камера 113 располагается между первым воздухоприемным отверстием 120 и раздвижной трубкой 310. Воздух, всасываемый через первое воздухоприемное отверстие 120, поступает в камеру 113 через второе воздухоприемное отверстие 130.

Для этого фронтальная стенка камеры 113 проходит в направлении справа налево и разделяет внутреннее пространство корпуса 110 насадки на переднее и заднее пространства.

Размыкающее устройство 142 регулирует поток воздуха, проходящего через первое воздухоприемное отверстие 120.

То есть, если степень открытия отверстия 141 для подвода наружного воздуха снижается, всасывающая сила начинает преобладать в первом воздухоприемном отверстии 120, что увеличивает поток воздуха, поступающего в первое воздухоприемное отверстие 120.

Напротив, если степень открытия отверстия 141 для подвода наружного воздуха возрастает, всасывающая сила распределяется между первым воздухоприемным отверстием 120 и отверстием 141 для подвода наружного воздуха, что уменьшает поток воздуха, поступающего в первое воздухоприемное отверстие 120, и увеличивает поток воздуха, поступающего в отверстие 141 для подвода наружного воздуха.

В частности, отверстие 141 для подвода наружного воздуха выполнено перфорированием на боковой стенке камеры 113, и отверстие 115 для впуска наружного воздуха сформировано на одной стороне корпуса 110 насадки и сообщается с отверстием 141 для подвода наружного воздуха.

В этом случае отверстие 115 для впуска наружного воздуха, предпочтительно, предусмотрено в заданной части корпуса 110 насадки и, более конкретно, на одной стороне задней части верхнего корпуса 111 так, что наружный воздух, поступающий в заднее пространство корпуса 110 насадки, проходит в камеру 113 через отверстие 141 для подвода наружного воздуха.

В этом случае устройство для регулировки всасывающей силы изменяет всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии 120 в соответствии с тем, прижат ли корпус 110 насадки к полу и/или в соответствии с состоянием пола.

Под состоянием пола понимается состояние его поверхности, подлежащей очистке, т.е. является ли пол жестким - деревянным, ламинированным или подобным, или мягким, покрытым ковром, настилом или подобным.

Для этого размыкающее устройство 142 включает заслонку 142а, открывающую или закрывающую отверстие 141 для подвода наружного воздуха, и рычажное устройство 143, соединенное с заслонкой 142а, регулирующей степень открытия отверстия 141 для подвода наружного воздуха.

Рычажное устройство 143 действует на заслонку 142а, увеличивая всасывающую силу в первом воздухоприемном отверстии 120, что увеличивает поток воздуха, всасываемого в первое воздухоприемное отверстие 120, в случае прижатия всасывающей насадки к полу.

В частности, в соответствии с тем, прижат ли корпус 110 насадки к полу и/или в соответствии с состоянием пола, к которому прижат корпус 110 насадки, путем регулирования потока воздуха, засасываемого через отверстие 141 для подвода наружного воздуха, регулируется поток воздуха, поступающего в камеру 113 через первое и второе воздухоприемные отверстия 120 и 130.

В этом случае нижний край отверстия 141 для подвода наружного воздуха, предпочтительно, расположен на значительном расстоянии от нижнего края боковой стенки камеры 113 и, более конкретно, от верхней стороны нижнего корпуса 112 с заданной высотой между ними. Нижний конец заслонки 142а, предпочтительно, расположен от верхней стороны нижнего корпуса 112с заданной высотой.

Это необходимо для предотвращения эксплуатационного отказа, из-за накапливания частиц пыли на верхней стороне нижнего корпуса 112, при перемещении заслонки 142а.

Рычажное устройство 143 включает первый рычаг 143а и второй рычаг 143b, соединенный с первым рычагом 143а.

В настоящем варианте осуществления рычажное устройство 143 перемещает заслонку 142а по направлению к отверстию 141 для подвода наружного воздуха так, что поток воздуха, проходящего через отверстие 141 для подвода наружного воздуха, уменьшается, если корпус 110 всасывающей насадки 100 прижат к полу.

Напротив, рычажное устройство 143 устроено таким образом, что перемещает заслонку 142, открывая отверстие 141 для подвода наружного воздуха, тем самым, увеличивая поток воздуха, проходящего через отверстие 141 для подвода наружного воздуха, если корпус 110 насадки отделен от пола.

Следовательно, если корпус 110 насадки прижат к полу, всасывающая сила в первом воздухоприемном отверстии 120 увеличивается. Если корпус 110 насадки отделен от пола, всасывающая сила в первом воздухоприемном отверстии 120 уменьшается.

В частности, один конец первого рычага 143а соединен с заслонкой 142а, а другой конец первого рычага 143а соединен с возможностью вращения с первой осью вращения 112а, выступающей вверх из внутренней части корпуса 110 насадки и, более конкретно, из задней внутренней части нижнего корпуса 112.

Один конец второго рычага 143b выполнен таким образом, что прижимает первый рычаг 143а. Другой конец второго рычага 143b выполнен таким образом, что выступает из нижней части корпуса 110 насадки и может прижиматься к полу.

В настоящем варианте осуществления, если второй рычаг 143b прижат к полу так, что корпус 110 насадки находится на полу, второй рычаг 143b поворачивает первый рычаг 143а так, что заслонка 142а уменьшает степень открытия отверстия 141 для подвода наружного воздуха.

Следовательно, для уменьшения потока воздуха, поступающего в отверстие 141 для подвода наружного воздуха, при прижатии корпуса 110 насадки к полу, второй рычаг 143b перемещает заслонку 142а, соединенную с первым рычагом 143а, к отверстию 141 для подвода наружного воздуха.

Предпочтительно, заданное положение между обоими концами второго рычага 143b соединено с возможностью вращения с нижним корпусом 112. Более предпочтительно, заданное положение между обоими концами второго рычага 143b соответствует среднему положению второго рычага 143b.

Следовательно, если другой конец второго рычага 143b, выступающий из нижней стороны нижнего корпуса 112, прижимается к полу, то первый рычаг 143а поворачивается посредством второго рычага 143b так, что заслонка 142а, перемещаясь в направлении к отверстию 141 для подвода наружного воздуха, приближается к нему, в результате поток воздуха, поступающего в отверстие 141 для подвода наружного воздуха, уменьшается.

Для этого второй рычаг 143b сильно изогнут, и образует часть 143 с, изогнутую в виде ′⊾′, и соединен с нижним корпусом 112 через вторую ось вращения 143d, предусмотренную в изогнутой части 143с для вращения изогнутой части 143с.

То есть, один конец второго рычага 143b выступает вверх, располагаясь по центру изогнутой части 143с, и другой конец второго рычага 143b проходит в поперечном направлении, располагаясь по центру изогнутой части 143с для того, чтобы селективно прижиматься к полу, который требуется очистить. Таким образом, второй рычаг 143b поворачивается.

Кроме того, предпочтительно, на другом конце второго рычага 143b, входящей в контакт с полом, предусмотрен ролик 143е. Следовательно, это сводит к минимуму трение между вторым рычагом 143b и полом.

В нижнем корпусе 112, предпочтительно, предусмотрены перфорированное отверстие, через которое проходит в вертикальном направлении один конец второго рычага 143b, и принимающая выемка, в которой размещается другой конец второго рычага 143b, прижимающийся к полу.

Кроме того, первый рычаг 143а упруго поддерживается посредством первой пружины 143f, которая поворачивает заслонку 142а в направлении открытия отверстия 141 для подвода наружного воздуха.

То есть, если сила, прижимающая другой конец второго рычага 143b, перестает действовать, первая пружина 143f действует на первый рычаг 143а, а тот в свою очередь поворачивает заслонку 142а так, что поток воздуха, поступающий через отверстие 141 для подвода наружного воздуха, может увеличиваться.

В этом случае первая пружина 143f представляет собой пружину кручения, расположенную на первой оси вращения 112а.

Кроме того, вторая пружина 143g, предпочтительно, располагается в нижнем корпусе 112 и служит для отжимания второго рычага 143b так, что другой конец второго рычага 143b выступает из нижней стороны нижнего корпуса 112.

В этом случае вторая пружина 143g размещается в принимающей выемке, в которую установлен второй рычаг 143b, для прижатия верхней части другого конца второго рычага 143b.

Соединительное отверстие 143h, предусмотренное в первом рычаге 143а, служит для связи между первым и вторым рычагами 143а и 143b. В этом случае один конец второго рычага 143b установлен в соединительное отверстие 143h.

Между тем, при нажиме всасывающей насадки с максимальной силой на пол, второй рычаг 143b перемещает заслонку 142а, установленную в одном корпусе с первым рычагом 143а вплотную к отверстию 141 для подвода наружного воздуха.

При перемещении заслонки 142а вплотную к отверстию 141 для подвода наружного воздуха, отверстие 141 для подвода наружного воздуха полностью закрывается заслонкой 142а благодаря всасывающей силе в камере 113.

При этом толщина одного конца второго рычага 143b, предпочтительно, меньше ширины соединительного отверстия 143h.

Между тем, на верхней стороне верхнего корпуса 110 насадки, т.е. на верхней стороне верхнего корпуса, предусмотрено индикаторное окно 111a, позволяющее проверять степень открытия отверстия 141 для подвода наружного воздуха.

В этом случае индикаторное окно 111a выполнено из прозрачного материала. И, контрольный элемент 111b, выступающий в одном корпусе от рычажного устройства 143, и, более конкретно, от первого рычага 143а, размещается в индикаторном окне 111a.

Следовательно, если контрольный элемент 111b полностью перемещен в направлении отверстия 141 для подвода наружного воздуха, это свидетельствует о том, что отверстие 141 для подвода наружного воздуха закрыто.

Кроме того, всасывающая насадка 100 в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно, сформирована для предотвращения перегрузок электродвигателя в случае, когда воздушный канал заблокирован.

Как показано на фиг.7, в корпусе 110 насадки предусмотрены дополнительный воздушный канал 144, направляющий наружный воздух в камеру 113 селективно для предотвращения блокирования внутреннего канала, и открывающаяся/закрывающаяся часть 145 канала селективно отрывающая/закрывающая дополнительный воздушный канал 144.

В этом случае дополнительный воздушный канал 144 включает дополнительное воздухоприемное отверстие 144а, сформированное в центре верхней стороны верхнего корпуса 111 и дополнительное отверстие 144b для подвода воздуха, предусмотренное над вторым воздухоприемным отверстием 150 для подвода наружного воздуха в камеру 113.

В настоящем варианте осуществления открывающаяся/закрывающаяся часть 145 канала открывается/закрывается в результате перепада между атмосферным давлением снаружи корпуса насадки и внутренним давлением внутри камеры 113.

В частности, открывающаяся/закрывающаяся часть 145 канала может включать упругий элемент.

В этом случае одна сторона упругого элемента, предпочтительно, соединена с заданным положением дополнительного воздушного канала 144 и, более конкретно, с верхним краем дополнительного отверстия 144b для подвода воздуха, а другая сторона упругого элемента, предпочтительно, поддерживается с помощью кромки дополнительного отверстия 144b для подвода воздуха, которая согнута внутрь камеры 113.

В этом случае, когда коэффициент упругости открывающейся/закрывающейся части 145 канала снижается, открывающаяся/закрывающаяся часть 145 канала может открываться легче. Если коэффициент упругости открывающейся/закрывающейся части 145 канала становится более высоким, открывающаяся/закрывающаяся часть 145 канала может открываться, если только внутри камеры создается высокий вакуум.

Следовательно, материал для открывающейся/закрывающейся части 145 канала необходимо выбирать надлежащим образом в соответствии с рабочими параметрами электродвигателя, площадью поперечного сечения дополнительного воздушного канала и им подобным.

Для указанной конфигурации пылесоса при очистке пола, покрытого ковром, ролик 143е второго рычага 143b прижимается к ковру так, что отверстие 141 для подвода наружного воздуха закрывается заслонкой 142а. В этом случае всасывающая сила в первом воздухоприемном отверстии 120 становится максимальной.

Кроме того, если внутри камеры 113 создается высокий вакуум вследствие блокирования ковром первого воздухоприемного отверстия 120, открывающаяся/закрывающаяся часть 145 канала сгибается вовнутрь камеры 113 для того, чтобы открыть дополнительное отверстие 144b для подвода воздуха.

Следовательно, наружный воздух поступает в камеру 113, чтобы предотвратить перегрузку электродвигателя или шум.

Работа пылесоса, оснащенного всасывающей насадкой 100 указанной конфигурации в соответствии с настоящим изобретением, описывается ниже.

Прежде всего, когда к вакуумной камере подводится внешнее электропитание, электродвигатель и вентилятор, предусмотренные в корпусе пылесоса, вращаются и генерируют всасывающую силу. И, наружный воздух поступает во всасывающую насадку 100 под действием всасывающей силы.

При этом, если всасывающая насадка 100 отделена от пола, который требуется очистить, воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие 120 и отверстие 115 для впуска наружного воздуха, проходит через второе воздухоприемное отверстие 150 и отверстие 141 для подвода наружного воздуха, соответственно, так, что всасывающая сила первого воздухоприемного отверстия 120 становится минимальной.

Затем, когда всасывающая насадка 100 находится на полу, который требуется очистить, ролик 143е второго рычага 143b прижимается полом и поворачивается вверх, располагаясь по центру согнутой части 143с второго рычага 143b.

Когда один конец второго рычага 143b, проходящий вверх по центру согнутой части 143с, поворачивает первый рычаг 143а по направлению к отверстию 141 для подвода наружного воздуха, заслонка 143 уменьшает степень открытия отверстия 141 для подвода наружного воздуха, и всасывающая сила концентрируется в первом воздухоприемном отверстии 120.

Следовательно, всасывающая сила в первом воздухоприемном отверстии 120 увеличивается, и повышается эффективность всасывания пыли.

Таким образом, загрязненный воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие 120, проходит через камеру 113, направляется в пылесборник 210 корпуса пылесоса через соединительную трубку 300, а затем выпускается наружу через воздуходувную часть 221 колеса. При этом частицы из загрязненного воздуха удаляются посредством пылесборника 210.

В этом случае всасывающая сила в первом воздухоприемном отверстии 120 достигает своего максимального уровня, если отверстие 141 для подвода наружного воздуха полностью закрыто.

Между тем, при очистке пола, покрытого ковром, с помощью пылесоса, поток воздуха, поступающего в камеру 113, уменьшается, если отверстие 141 для подвода наружного воздуха закрыто заслонкой 142а, и если первое воздухоприемное отверстие 120 блокируется ковром.

Если внутреннее давление в камере 113 становится равным заданному давлению или меньше, открывающаяся/закрывающаяся часть 145 дополнительного воздушного канала 144 открывается для направления наружного воздуха в камеру 113.

И в случае отделения всасывающей насадки от пола для очистки другого места, отверстие 141 для подвода наружного воздуха полностью открывается для распределения всасывающей силы между отверстием 141 для подвода наружного воздуха и первым воздухоприемным отверстием 120.

Следовательно, всасывающая сила в первом воздухоприемном отверстии 120 и шум, издаваемый всасывающей насадкой, уменьшаются.

Таким образом, настоящее изобретение описывает следующие эффекты или преимущества.

Прежде всего, так как всасывающая сила всасывающей насадки изменяется, пылесос легче использовать.

Во-вторых, если всасывающая насадка прижата к полу, всасывающая сила всасывающей насадки увеличивается. Если всасывающая насадка отделена от пола, всасывающая сила всасывающей насадки уменьшается. И, всасывающая сила всасывающей насадки изменяется в соответствии с состоянием пола, на котором находится всасывающая насадка. Следовательно, настоящее изобретение повышает эффективность всасывания частиц.

В-третьих, если всасывающая насадка отделена от пола, всасывающая сила всасывающей насадки уменьшается, и уменьшается поток и скорость воздуха, поступающего в первое воздухоприемное отверстие. Следовательно, шум от поступления воздуха уменьшается.

Наконец, если всасывающая насадка отделена от пола при переносе пылесоса, всасывающая сила всасывающей насадки уменьшается. Следовательно, когда пользователь держит всасывающую насадку, чтобы переместить в другое место, которое следует очистить, благодаря настоящему изобретению не происходит засасывание одежды пользователя, занавески и им подобное во всасывающую насадку.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности и объема изобретения. Таким образом, модификации и изменения следует рассматривать как входящие в объем настоящего изобретения, определенный прилагаемой формулой изобретения и ее эквивалентами.