Результат интеллектуальной деятельности: ГИБКИЙ КОНТЕЙНЕР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области хранения и транспортировки различных сыпучих грузов в контейнерах и к способу изготовления контейнеров.

Известен контейнер, предназначенный для сыпучих материалов (патент РФ № 2199478, БИ № 6, 2003 г.), который состоит из внутренней оболочки, наружной оболочки с грузоподъемной петлей и днищем.

Кроме того, известен гибкий контейнер для сыпучих продуктов (патент РФ № 2065389, БИ № 23, 1996 г.), содержащий наружную оболочку и расположенный внутри нее вкладыш, имеющий по крайней мере одно средство подвески, прикрепленное к внешней оболочке, выполненное таким образом, что оно формирует вентиляционный канал для удаления воздуха из вкладыша.

Вышеуказанные контейнеры, предназначенные для транспортировки и хранения сыпучих материалов в различных условиях, могут быть загрязнены при контакте с внешней средой и специальные надписи, нанесенные на внешнюю часть контейнеров и характеризующие груз, могут стать неразборчивыми, что может привести к нежелательным последствиям. В таких случаях требуется специальная защита контейнеров. Обычно для создания защиты контейнера от влияния окружающей среды заполненный контейнер вставляется в защитную оболочку из полиэтиленового или подобного материала, имеющую форму открытого мешка, обеспечивающего герметичность, если он стягивается над подъемной петлей. Однако при проведении погрузочно-разгрузочных работ защитная оболочка теряет целостность и дождевая вода, пыль и другие нежелательные загрязнения могут попадать в пространство между защитной оболочкой и контейнером.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является гибкий контейнер с внутренним вкладышем, вставленный в защитную оболочку, выполненную из полиэтиленового, ламинированного тканого полипропиленового или любого другого подходящего для защиты от внешней среды материала. Защитная оболочка имеет форму открытого мешка со специальным сквозным отверстием с герметично скрепленными краями для введения грузоподъемного крюка или другого подъемного устройства, а грузонесущая оболочка имеет в верхней части продольный разрез, позволяющий разместить ее в защитной оболочке и создать единую с защитной оболочкой подъемную петлю. Грузонесущая оболочка с вкладышем размещается в защитной оболочке до его заполнения грузом. Наполнение контейнера сыпучим грузом производится через отверстие, сформированное в защитной оболочке, в которое предварительно протягивается часть внутреннего вкладыша с его загрузочным отверстием, после чего загрузочные отверстия внутреннего вкладыша и защитной оболочки закрываются любым доступным способом (ЕР 0523706 В1 заявка № 921121828, МПК7 В 65 D 88/16).

Недостатками известного технического решения являются:

- контейнер сложно использовать для наиболее продуктивной вертикальной загрузки, т.к. загрузочное отверстие располагается не под подъемной петлей;

- сложность операции размещения грузонесущей оболочки с вкладышем в защитной оболочке;

- затруднительное использование вкладыша, закрепленного и позиционированного в грузонесущей оболочке, из-за необходимости протягивания вкладыша перед загрузкой в загрузочное отверстие защитной оболочки;

- затруднительное использование широко применяемых вкладышей "бутылочного" типа с расположенным вертикально загрузочным отверстием;

- использование защитной оболочки для контейнеров только с одной подъемной петлей.

Известен способ, включающий формирование защитной оболочки из рукавного материала со сквозным отверстием вблизи открытой части, края которого герметизированы; формирование грузонесущей оболочки с вертикальным продольным разрезом; размещение грузонесущей оболочки с внутренним вкладышем в защитной оболочке так, чтобы части, образованные вертикальным разрезом, разместились по обе стороны сквозного отверстия защитной оболочки; формирование подъемной петли грузонесущей оболочки; натягивание защитной оболочки на подъемную петлю для создания загрузочного отверстия; формирование единой подъемной петли скреплением части защитной оболочки с подъемной петлей грузонесущей оболочки; извлечение части внутреннего вкладыша в сформированное в защитной оболочке загрузочное отверстие (ЕР 0523706 В1 заявка № 921121828, МПК7 В 65 D 88/16).

Недостатками этого способа является технологическая сложность изготовления контейнера, наличие большого числа операций, а именно, наличие сложной операции размещения грузонесущей оболочки с внутренним вкладышем в защитной оболочке, операции натягивания защитной оболочки на подъемную петлю для создания загрузочного отверстия, операции извлечения части внутреннего вкладыша в сформированное в защитной оболочке загрузочное отверстие, что усложняет технологию изготовления.

Задачей предлагаемого технического решения является создание гибкого контейнера для транспортировки и хранения грузов, имеющего высокие эксплуатационные характеристики, сохраняющиеся при неблагоприятном длительном воздействии окружающей среды.

Поставленная задача решена предлагаемым гибким контейнером, включающим грузонесущую оболочку, внутренний вкладыш, защитную оболочку с загрузочным отверстием и отверстием с герметично скрепленными краями для формирования единой для грузонесущей и защитной оболочки подъемной петли, в котором отверстия для подъемной петли выполнены в виде просечек и расположены в верхнем крае защитной оболочки и делят ее на части для одновременного формирования загрузочного отверстия и подъемной петли, грузонесущая оболочка имеет в верхнем крае по крайней мере одну сквозную вертикальную просечку для организации подъемной петли скреплением частей грузонесущей и защитной оболочек, внутренний вкладыш своей верхней частью расположен в загрузочном отверстии защитной оболочки, при этом загрузочные отверстия защитной и грузонесущей оболочек и вкладыша расположены коаксиально по отношению друг к другу.

Кроме того, задача решается предложенным способом изготовления гибкого контейнера, включающим формирование защитной оболочки, грузонесущей оболочки, размещение внутреннего вкладыша и грузонесущей оболочки в защитной оболочке, формирование единой подъемной петли защитной и грузонесущей оболочек, в котором в верхнем крае защитной оболочки выполняют просечки, делящие ее на части для загрузочного отверстия и подъемной петли, герметично скрепляют края этих просечек, в верхнем крае грузонесущей оболочки выполняют вертикальную просечку для организации подъемной петли, затем проводят размещение сформированной грузонесущей оболочки и вкладыша в защитной оболочке, совмещают соответствующие части оболочек и вкладыша, формируют единую петлю скреплением вместе частей грузонесущей и защитной оболочек.

В предложенном способе подъемную петлю укрепляют бандажированием.

Дно гибкого контейнера любой формы может быть выполнено любым доступным методом за один прием из нижних частей защитной оболочки, грузонесущей оболочки и вкладыша или путем последовательного соединения нижних частей вкладыша, грузонесущей оболочки и защитной оболочки.

Защитная оболочка 1 может быть выполнена из рукавного полиэтиленового, ламинированного полипропиленового материала или любого другого материала, подходящего для защиты грузонесущей оболочки от нежелательного воздействия внешних факторов при транспортировке, хранении и эксплуатации контейнера. Она может быть любой геометрической формы (прямоугольной, элиптической, кубической и т.д.). Верхний край оболочки имеет две симметричные просечки 2 любой формы (надрез, прямоугольник, полуовал, полукруг и т.д.) для организации совместной с грузонесущей оболочкой подъемной петли 3 и загрузочного отверстия 4, края 5 которых плотно скреплены любым доступным способом для обеспечения герметичности защитной оболочки в районе подъемной петли. Грузонесущая оболочка 6 хотя бы с одной вертикальной просечкой 7 любой подходящей формы в верхней части имеет открытый верх. Внутренний вкладыш 8 с загрузочным отверстием 9 любой конструкции в верхней части располагается в грузонесущей оболочке 6, которая размещается в защитной оболочке 1 таким образом, чтобы части 10 разместились в каналах 11 защитной оболочки 1, а внутренний вкладыш открытой верхней частью 9 разместился в загрузочном отверстии 4 защитной оболочки 1. Подъемная петля 12 образуется скреплением вместе частей 10 грузонесущей оболочки с размещенным в ней вкладышем 8 любого типа, в том числе позиционированного и закрепленного в грузонесущей оболочке 6, и каналов 11 защитной оболочки с последующим укрепляющим подъемную петлю стягиванием (бандажированием) полипропиленовой лентой 13 или любым другим подходящим материалом. Таким образом собранный контейнер готов к заполнению сыпучим грузом через загрузочное отверстие защитной оболочки 4, которое стягивается любым подходящим способом.

Нижние части (дно) защитной оболочки, грузонесущей оболочки и вкладыша могут иметь любую форму и формироваться любым известным способом как на этапе изготовления каждого из вышеуказанных элементов гибкого контейнера, так и после полной сборки контейнера.

Данное изобретение иллюстрируется фигурами 1-5:

фиг.1 - варианты защитной оболочки;

фиг.2 - варианты грузонесущей оболочки

а) - однопетельный вариант, б) - двухпетельный вариант;

фиг.3 - варианты вкладышей;

фиг.4 - контейнер в сборе до формирования подъемной петли (петель);

фиг.5 - варианты контейнеров с одной подъемной петлей (а) и двумя подъемными петлями (б) в сборе.

Таким образом, заявляемый трехслойный контейнер обеспечивает:

- вертикальную загрузку в него сыпучих материалов;

- возможность использования внутренних вкладышей различных, в том числе закрепленных и позиционированных в грузонесущей оболочке;

- возможность создания защитной оболочки для контейнеров как с одной, так и с двумя подъемными петлями;

- транспортировку и хранение сыпучих грузов в любых погодных условиях;

- экологическую чистоту погрузочно-разгрузочных работ и транспортировку за счет исключения воздействия вредных или пылящих веществ на окружающую среду;

- исключение потерь груза из-за отсутствия их распыления.

Способ изготовления гибкого контейнера достаточно прост.

Данный контейнер может быть использован для транспортировки и хранения в условиях длительного неблагоприятного воздействия внешней среды таких грузов, как, например, азотные и фосфорные удобрения, продукция содового и солевого производства, полимерные материалы, сырье для алюминиевого, стекольного производства, ядохимикатов, цемента и других материалов.