СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА

Известен способ получения кокса из органических материалов, например опилок, со связующими.

Недостатком известного способа является небольшой выход кокса и неполное использование отходов нефтяной и деревообрабатывающей промышленности.

Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве связующего используют продукт конденсации кислого гудрона с формалином.

Это позволяет расширить сырьевую базу коксования.

Отходы нефтепереработки (например кислый гудрон) подвергают конденсации с формалином в кислой среде и получают пекообразную массу, которую смешивают с органическим материалом (например опилками) и коксуют. Смесь пека с опилками предварительно можно брикетировать или гранулировать. Тогда кокс получают в виде брикетов или гранул.

Использование кислого гудрона, в котором содержится большое количество серной кислоты, позволяет производить конденсацию с формалином без добавок катализатора. Однако в кокс попадает незначительное количество кислоты (содержание серы 0,4-0,7%). В основном она удаляется с кислой водой в процессе конденсации и при коксовании (выделение свободной серы). Полученный по предлагаемому способу пек может быть использован также в качестве связующего при приготовлении каменноугольных, древесноугольных, рудных и т.п. брикетов. Связующее берут в количестве 35-50% от веса шихты.

Пример 1. К кислому гудрону добавляют до 10% по весу формалина. Смесь в нагретом состоянии при температуре 80-120°С выдерживают 0,5-2 час до получения при охлаждении пекообразной массы.

Полученный пек измельчают и смешивают с опилками в соотношении 40-80% пека на 60-20% опилок. Смесь подвергают коксованию при температуре 450-700°С. Выход кокса составляет 40-42% от смеси.

Характеристика кокса:

Содержание, %:

Пример 2. Конденсацию кислого гудрона с формалином производят аналогично примеру 1. Полученный пек смешивают с опилками в соотношении 30-45% пека и 70-55% опилок, смесь измельчают и брикетируют (гранулируют) при давлении не ниже 200 кг/см². Брикеты (гранулы) подвергают коксованию при температуре 450-700°С. Выход кокса составляет 30-35% от загружных брикетов.

Характеристика кокса:

Содержание, %:

Пример 3. Конденсацию кислого гудрона с формалином проводят аналогично примеру 1. Полученный пек смешивают с опилками и древесноугольной мелочью, а затем подвергают коксованию (в виде смеси или брикетов). Пек, опилки и угольную мелочь смешивают в соотношении 2:1:1.

Характеристика кокса зависит от конечной температуры коксования; с увеличением температуры снижается влажность и содержание летучих веществ.

При коксовании одного кислого гудрона выход рыхлого и низкопрочного кокса составляет 26,2% (коэффициент прочности частиц 15%); кислого гудрона, сконденсированного с формалином, - 43,5%; смеси кислого гудрона и опилок (1:1), сконденсированной с формалином, - 40,5%.