×
27.06.2019
219.017.9336

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть

Правообладатели

№ охранного документа
0000215869
Дата охранного документа
08.07.1968
Реферат Свернуть Развернуть

Известен способ получения связующего на основе пека конденсационной полимеризацией для получения кокса путем брикетирования или гранулирования пека с органическими материалами, например опилками.

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью повышения выхода кокса, пек растворяют в нейтральных маслах или смолах при нагревании и перемешивании, а затем конденсируют с альдегидами, кетонами или многоатомными спиртами, например с формалином, в присутствии кислого катализатора.

После охлаждения получается твердая масса - синтетический пек, который применяется для получения кокса. Процесс конденсации можно проводить и после смешивания растворенного в нейтральных веществах пека с опилками. Одни нейтральные вещества без добавок пека не конденсируются. Эти вещества, по проекту Котласского смолоперерабатывающего завода, являются отходом производства и должны использоваться в качестве топлива.

Пример. 20-25 вес. ч. древесно-смоляного пека растворяют в 65-70 вес. ч. нейтральных веществ, выделенных из древесных смол при получении фенолов. В раствор при перемешивании добавляют 5-8 вес. ч. формалина и 1 вес. ч. концентрированной соляной кислоты в качестве катализатора. Конденсацию ведут при температуре около 100°С в течение 2-5 час. После охлаждения получается синтетический пек.

Пек смешивают с древесными опилками в соотношении 1:1 и брикетируют под давлением не ниже 200 кг/см2. Затем брикеты коксуют до конечной температуры 500°С.

Выход кокса составляет 30-32% от абсолютно сухих брикетов.

Характеристика кокса, прокаленного до конечной температуры 500°С, следующая:

Плотность, г/см3:

истинная1,8-1,99
кажущаяся0,6-0,98

Содержание, %:

влаги0,4-1,0
летучих2,0-2,8
золы1,0-3,0

Характеристика кокса зависит от конечной температуры прокаливания.

При получении кокса по предлагаемому способу расход пека сокращается в 4-5 раз.

При коксовании смеси опилок с раствором пека в нейтральных веществах (в соотношении, указанном в примере) без конденсации получается 28-30% древесного угля низкого качества. При коксовании одного раствора пека в нейтральных веществах выход кокса составляет 18-20%, а при коксовании синтетического (конденсированного) пека - 38-40%; при этом образуется вспученный слабый кокс.

Способ получения связующего на основе пека путем конденсационной полимеризации для брикетирования или гранулирования различных углеродистых материалов с последующим коксованием, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кокса, пек растворяют в нейтральных маслах или смолах и затем конденсируют с альдегидами, кетонами или многоатомными спиртами в присутствии кислых катализаторов.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-1 из 1.
27.06.2019
№219.017.93ab
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000215868
Дата охранного документа: 11.07.1968
+ добавить свой РИД