Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЯГЧИТЕЛЯ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИН

Известный способ получения мягчителя для регенерации резин заключается в том, что древесину подвергают термическому разложению. Образовавшаяся при этом древесно-пирогенная смола может быть использована в качестве мягчителя. При регенерации резин эту смолу применяют в смеси с мазутом.

Однако древесно-пирогенные смолы не имеют устойчивой сырьевой базы, так как они сами являются сырьем для получения ряда химических продуктов, например лесохимических фенолов. Кроме того, древесно-пирогенные смолы содержат много летучих органических веществ и воды, что затрудняет термо-механическую регенерацию резин.

С целью улучшения мягчителей и расширения их ассортимента, по предлагаемому способу нейтральные масла, выделенные из пиролизата суммарных масел термолиза древесины, отгоняют острым паром. Образовавшийся при этом тяжелый остаток обладает пониженной летучестью и хорошо дезодорирован.

Пример. От нейтральных масел с помощью острого пара отгоняют 40% легких фракций.

В табл. 1 приведена физико-химическая характеристика нейтральных масел и дезодорированного тяжелого остатка.

Получаемый мягчитель в сочетании с твердым полимерным мягчителем, например инден-кумароновой смолой, может заменить существующую шихту из древесно-пирогенных смол и мазута. Результаты полупроизводственных испытаний дезодорированного остатка

нейтральных масел в качестве мягчителя при термо-механической регенерации протекторной резины на основе смеси каучуков СКД, СКИ-3, БСК приведены в табл. 2.

При замене существующего мягчителя на мягчитель, содержащий дезодорированный остаток нейтральных масел пиролиза, можно резко сократить дозировку мягчителя (с 30 до 20 вес. ч. на 100 вес. ч. резины), в два раза снизить дозировку дорогостоящего активатора (ренацита 4), понизить температуру девулканизации и кратность рафинирования при сохранении качественных показателей регенерата.