×
19.06.2019
219.017.8ba0

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к катализаторам на основе перфторированного сополимера и мезопористого алюмосиликата, способу приготовления катализатора и способу олигомеризации альфа-олефинов, более конкретно альфа-олефинов с числом атомов углерода, превышающим или равным 6, предпочтительно между 8 и 14. Катализатор представляет собой композит перфторированного сополимера и мезопористого алюмосиликата с массовой долей перфторированного сополимера 5-50%. Мезопористый алюмосиликат имеет удельную площадь поверхности 200-1200 м/г и объем мезопор 0,1-1,5 см/г при их среднем размере 2-30 нм. Катализатор получают пропиткой алюмосиликата раствором сополимера в органическом растворителе с последующей отгонкой растворителя при температуре до 100°С под вакуумом. Алюмосиликат предпочтительно имеет структурный тип HMS или MCF, массовое соотношение AlO/SiO в нем - 0,01-0,3. Описан также способ олигомеризации альфа-олефинов в присутствии этого катализатора. Технический результат - достижение высокой конверсии и получение олигомеров с большей молекулярной массой. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к катализаторам на основе перфторированного сополимера и мезопористого алюмосиликата, способу приготовления катализатора и способу олигомеризации альфа-олефинов, более конкретно альфа-олефинов с числом атомов углерода, превышающим или равным 6, предпочтительно между 8 и 14.

Использование катализатора на основе нанесенного кислотного полимера типа нафион для димеризации высших олефинов C12-C18 известно в литературе. Как описано в Патенте США №5097087 (1990) и Европейском патенте №0552527 (1993), каталитическая активность этих материалов связана с распределением кислого полимера по всей площади поверхности носителя. Катализатор активен при температурах 150-180°С и позволяет достигать 80-85% степени превращения. Доля димера в 5.5-8 раз больше доли тримера, а для наиболее тяжелых олефинов - в 15 раз при степенях превращения более 55%.

Пористый перфторированный ионный микрокомпозит на основе полимера и оксида металла, обладающий высокой каталитической активностью в изомеризации олефинов, описан в Заявке РСТ WO №9619288, Е.И. дю Поит де Немоурс анд Компании (US), дата публикации 27.06.1996.

В Патенте US №4041090 (1976) описан способ получения этилбензена в присутствии перфторированного полимерного катализатора, содержащего кислотные сульфогруппы.

В Патенте US №4065515, Шейл Ойл Компании (US), заявка 05/783,523, дата публикации 27.12.1977 показан процесс изомеризации нормальных алканов с использованием перфторированного полимерного катализатора, содержащего сульфогруппы. Каталитическая композиционная система состоит из твердого перфторированного полимерного катализатора, нанесенного на инертный пористый носитель.

В «Industrial & Engineering Chemistry Research» (49, 2010, 6753) описывают включение нафиона в МСМ-41. Получение системы на основе этого мезопористого оксида кремния и нафиона включало длительную процедуру удаления из пор использованного в синтезе поверхностно-активного вещества. Конечные твердые вещества имели площадь поверхности до 800 м2/г.

В Заявке РСТ WO 03/018182, UNIVERSITY OF KANSAS (US), дата публикации 06.03.2003 макропористый твердый катализатор гетерогенных каталитических реакций на основе перфторированного полимера с сульфогруппами нафион в околокритических или суперкритических условиях под давлением подходит для алкилирования, ацилирования, изомеризации, диспропорционирования ароматических углеводородов, синтеза спиртов, реакции Фишера-Тропша.

Процессы олигомеризации олефинов могут катализироваться как гомогенными, так и гетерогенными катализаторами. К последним относятся наноструктурированные кислотные катализаторы, которые представляют собой гетерогенные катализаторы, обладающие локальной регулярной структурой и наличием кислотных центров Льюиса и Бренстеда. В настоящее время наиболее широко используемыми катализаторами данного вида являются:

A) цеолиты (микропористые молекулярные сита);

Б) различные типы структурированных кислотных оксидов, такие как модифицированные наноструктурированные оксиды циркония, кремния и др.;

B) системы на основе мезопористых материалов на основе оксидов различных элементов. Мезопористые оксиды металлов и алюмосиликаты представляют собой новые материалы, обладающие размером пор от 2 до 50 нм и удельной поверхностью от 400 до 1100 м2/г с широким спектром кислотных свойств. На их основе и с использованием нанесенных компонентов, регулирующих их активность и селективность, возможно получение материалов, обладающих свойствами бифункциональных катализаторов;

Г) системы на основе наноразмерных частиц каталитически активных материалов, в том числе бифункциональных кислотных катализаторов, образующихся в реакционной системе непосредственно в процессе реакции. Размер частиц определяет размеры поверхности, которая в свою очередь контролирует скорость реакции и величину диффузионных ограничений.

Для обычных катализаторов большой размер субстратов ведет к снижению скоростей реакций и быстрому отравлению из-за возникающих диффузионных осложнений. Применение нанострукутрированных катализаторов с большим размером пор позволяет существенно увеличить их эффективность за счет обеспечения доступа реагентов к активным центрам.

Так, в патенте US 4013736A (1975) полимеризацию альфа-олефинов осуществляют в присутствии кислых катализаторов на основе кристаллических алюмосиликатных молекулярных сит. Mobil oil Corporation (Патент US 4716135, 1986) предлагает использовать модифицированные органофосфорными соединениями цеолиты

типа HZSM-5 или бета для олигомеризации олефинов.

По данным патента US 5105051 (1991) производство олефиновых олигомерных смазочных материалов можно проводить с использованием катализатора, содержащего нанесенный частично восстановленный металл группы VIB, предпочтительно хром, в форме оксида. Носителем служит мезопористый неорганический кристаллический материал. Катализатором олигомеризации также может служить кислотный кальцийсодержащий монтмориллонит (Патент US 5180864, 1990).

Наиболее близким к заявленному катализатору является катализатор, относящийся к твердой кислоте, по указанному выше Патенту US 5097087, в котором в качестве катализатора димеризации альфа-олефинов использовали перфторированный сополимер с сульфогруппами, нанесенный на инертный носитель - оксид алюминия или карбид кремния. К недостаткам известного катализатора можно отнести его недостаточную активность в реакции олигомеризации. Так, максимальная конверсия децена на них не превышает 85%. По-видимому, в данных катализаторах также отсутствуют мезопоры, так как соотношение димеры/триммеры+ находится в пределах от 4 до 22, что сказывается на величине индекса вязкости, который не превышает 93. Катализатор пригоден только для получения димеров альфа-олефинов.

Наиболее близким к заявленному способу получения катализатора является способ по Патенту US 5097087, включающий нанесение перфторированного сополимера на носитель - оксид алюминия или карбид кремния.

Также в Патенте US 5097087 описан способ олигомеризации альфа-олефинов в присутствии этого катализатора.

Задача изобретения состоит в достижении высокой конверсии и получении олигомеров с большей молекулярной массой за счет использования активного мезопористого носителя.

Заявитель обнаружил, что олигомеризацию альфа-олефинов можно проводить на катализаторе на основе мезопористых алюмосиликатов и перфторированного сополимера, который может быть использован в реакции без необходимости особых предварительных обработок. Настоящее изобретение, следовательно, относится к применяемому в процессе олигомеризации олефинов катализатору, представляющему собой композит мезопористого алюмосиликата, имеющего удельную площадь поверхности в диапазоне от 200 до 1200 м2/г и объем мезопор (определяемый по Дубинину) 0,1-1,5 см3/г при их среднем размере 2-30 нм, и перфторированного сополимера, содержание которого в катализаторе составляет 5-50 мас.%.

Катализатор на основе мезопористого алюмосиликата и перфторированного сополимера можно получать способом, включающим в себя пропитку мезопористого алюмосиликата раствором перфторированного сополимера в органическом растворителе с последующим удалением растворителя путем его отгонки при температуре до 100°С под вакуумом.

Мезопористый алюмосиликат xAl2O3·SiO2 предпочтительно имеет структурный тип HMS или MCF.

Массовое соотношение Al2O3/SiO2 в нем составляет 0,01-0,3.

Заявленный катализатор используют в способе олигомеризации альфа-олефинов.

Предпочтительно реакцию проводят при температуре от 120 до 270°С и давлении, находящемся в диапазоне от атмосферного давления до 1 МПа.

Олефины предпочтительно имеют число атомов углерода, равное или более 6.

Перфторированный сополимер, применяемый в настоящем изобретении, в частности, может описываться следующей формулой:

В способе получения катализатора может быть использован любой растворитель, позволяющий переводить кислый сополимер в раствор. Практическими примерами являются спирты, например, имеющие формулу ROH, где R представляет алифатические группы, содержащие от 1 до 7 атомов углерода.

Пропитку раствором перфторированного сополимера можно проводить при комнатной температуре или нагревании. Ингредиенты дозируют так, чтобы в катализаторе массовая доля перфторированного сополимера составляла 5-50%.

Когда пропитка выполнена, удаление растворителя проводят под вакуумом 10 мм рт. ст. на роторном испарителе по программе: отгонка растворителя 20 мин при комнатной температуре, подъем температуры до 100°С, выдерживание под высоким вакуумом 20 мин при 100°С.

Катализатор по настоящему изобретению может быть использован в реакции олигомеризации олефинов, в частности альфа-олефинов с числом атомов углерода, превышающим или равным 6, предпочтительно между 8 и 14.

Олигомеризацию олефинов можно проводить в реакторе любого типа. Предпочтительно, однако, работать с реакторами с неподвижным слоем или псевдоожиженным слоем непрерывного либо периодического действия.

Реакцию олигомеризации проводят в среде азота или другого инертного газа, при температуре, находящейся в диапазоне от 120 до 270°С, предпочтительно между 150 и 240°С и при давлении азота, находящемся в диапазоне от атмосферного давления до 1 МПа, предпочтительно от 0,1 до 0,15 МПа. Несколько иллюстративных, но не ограничивающих примеров приведены для лучшего понимания настоящего изобретения и его реализации.

Перфторированный сополимер (ближайший аналог нафиона) может быть получен, например, как описано в Патенте России RU 2412948 С1 (2009).

Одним из методов синтеза мезопористого алюмосиликата типа A1-MCF является метод, указанный в Catal. Lett. (2008, V.125, Р.62).

Согласно этой методике первоначально готовят смесь двух растворов. Первый из них представляет собой раствор НСl, в который поочередно добавляют 1,3,5-триметилбензол, Pluronic 123 и нитрат алюминия. Второй содержит Si(OEt)4 и (i-РrО)3Аl в растворе хлороводородной кислоты. После смешивания этих растворов полученную реакционную смесь перемешивают при 40°С в течение 20 ч. Затем по каплям в смесь добавляют NН3·Н2О до рН 7,0. Осадок под маточным раствором выдерживают в автоклаве 24 ч при температуре 100°С. После фильтрования и высушивания осадка при 100°С удаление сурфактантов (поверхностно-активных веществ) проводят прокаливанием. Структурные характеристики материала Al-MCF зависят от соотношения Аl(NО3)3/(i-РrО)3Аl в реакционной смеси.

Другой метод, использованный для синтеза мезопористого Al-MCF в примерах осуществления изобретения, состоит в следующем. Вначале готовят два раствора. Первый получают последовательным прибавлением при перемешивании в раствор НСl смеси м-ксилола и дурола, Pluronic 123, а затем Аl(NО3)3·9Н2О. Смесь выдерживают 4 ч, интенсивно перемешивая. Второй раствор получают растворением сначала (sес-ВuО)3Аl в хлороводородной кислоте, а затем и соответствующего количества Si(OEt)4. Этот раствор перемешивают также 4 ч, но при комнатной температуре. После смешивания двух растворов реакционную смесь перемешивают при 40°С в течение 20 ч. Затем по каплям в смесь прибавляют концентрированный раствор аммиака до рН 7,0.

Осадок под маточным раствором выдерживают в автоклаве 25 ч при температуре 100°С. Прокаливают осадок 6 ч при 600°С в воздушной атмосфере, при этом скорость повышения температуры до заданной составляет 1°/мин. Был получен образец Al-MCF, обладающий удельной поверхностью 496 м2/г и средним диаметром пор 7,0 нм, объем пор при этом составляет 1,25 см3/г. Характеристики материала были рассчитаны на основании результатов низкотемпературной адсорбции азота.

Для синтеза мезопористого алюмосиликата типа Al-HMS была взята за основу методика синтеза, описанная в J.Catal. 1997. V.172. Р.211. Согласно этой методике первоначально готовят смесь двух растворов: раствора (i-РrO)3Аl в изопропаноле и Si(OEt)4 в этаноле. Эту смесь интенсивно перемешивают при 70°С в течение 4 часов, после чего прибавляют к водно-спиртовому раствору гексадециламина. Другой предложенный вариант синтеза - перемешивание смеси соединений кремния и алюминия без нагревания. Далее реакционную смесь выдерживают 20 часов, осадок фильтруют, и после сушки с последующим прокаливанием в течение 4 часов на воздухе при 650°С получают материал типа Al-HMS, причем структурные характеристики материалов зависят от содержания в них алюминия.

Раствор соединения алюминия (sес-ВuО)3Аl медленно прибавляют при перемешивании к раствору тетраэтоксисилана, и полученную смесь перемешивают в течение 4 часов при 70°С, что способствует образованию связей Al-O-Si. Это, в свою очередь, приводит к тому, что большая часть алюминия находится в решетке алюмосиликата.

Осадок отфильтровывают от маточного раствора, сушат на воздухе при 20°С, затем при 110°С в течение 4 часов, после чего прокаливают в муфельной печи. Сначала образец медленно нагревают до температуры 110°С и прокаливают при данной температуре в течение 3,5 часов, после его естественного охлаждения его нагревают до 200°С и выдерживают при данной температуре 3,5 часа в воздушной атмосфере до тех пор, пока не прекратится интенсивное выделение продуктов разложения амина. Затем образец нагревают до 600°С и прокаливают при данной температуре в токе воздуха в течение 6 часов, после чего прокаливают еще 3 часа при 650°С. Был получен образец Al-HMS, обладающий удельной поверхностью 1007 м2/г и средним диаметром пор 2,5 нм, объем пор составил 0,92 см3/г. Характеристики материала, такие как удельная поверхность, средний диаметр пор и удельный объем пор, были рассчитаны на основании результатов низкотемпературной адсорбции азота.

Получение композитов

Пример 1

Нанесение 40% перфторированного сополимера (полученного, как описано в Патенте России RU 2412948 С1) на носитель выполняют следующим образом: навеску алюмосиликата типа Аl-MCF (имеет удельную поверхность 496 м2/г, средний диаметр пор 7,0 нм и объем пор 1,25 см3/г) массой 10,0 г, предварительно выдержанного при температуре 500°С в течение 1 ч и охлажденного до комнатной температуры в сухой атмосфере, заливают 67 мл 7,2% раствора перфторированного сополимера в изопропаноле. Реакционную смесь интенсивно перемешивают до получения однородной массы и выдерживают в течение 1 ч. Затем растворитель удаляют под вакуумом (давление 10 мм рт. ст.) на роторном испарителе по программе: 20 мин при комнатной температуре, подъем температуры до 100°С, выдерживание при 100°С в течение 20 мин.

Пример 2

Пример 2 отличается от примера 1 тем, что нанесение перфторированного сополимера с сульфогруппами - фторопласта Ф-4СФ выполняют на мезопористый алюмосиликат типа Al-HMS, который имеет удельную поверхность 1007 м2/г, средний диаметр пор 2,5 нм и объем пор 0,92 см3/г. Отношении Аl2О3 к SiO2 в алюмосиликате составляет 0,05.

Проведение олигомеризации в присутствии полученных композитов

Пример 3

Катализатор, описанный в примере 1, испытывают в реакции олигомеризации децена-1. Реактор представляет собой трубчатый реактор с неподвижным слоем, имеющий внутренний диаметр 1,9 см и длину 12 см. В реактор было загружено 10 см3 катализатора, просеянного до фракции 1,0-1,6 мм. Реакцию олигомеризации инициируют, приводя температуру реактора к температуре 180°С в потоке децена-1 в течение периода примерно 1 ч. Реакционные условия: Т=180°С, Р=0,101 МПа, ОССПС (объемная среднечасовая скорость подачи сырья)=1,8 миллилитров децена-1 на миллилитр катализатора в час. Реакцию олигомеризации проводят в течение 5 часов, наблюдая, что конверсия и селективность остаются постоянными в течение этого периода времени. В частности, конверсия децена-1 - 70% с селективностью по отношению к димерам 49%, к тримерам 17% и к тетрамерам 4%.

Пример 4

Пример 4 отличается от примера 3 тем, что олигомеризацию проводят в стационарных условиях в реакторе периодического действия.

В коническую колбу объемом 25 мл с обратным холодильником помещают 0,3 г катализатора фракции 1,0-1,6 мм и 3 мл децена-1. Температура составляет 160°С, через систему постоянно пропускают азот. Через 3 часа конверсия составила 89% с селективностью по отношению к димерам 71%, к тримерам 16%, к тетрамерам 3%.

Пример 5-12

Пример 5 отличается от примера 3 тем, что испытывали катализатор из примера 2.

Реакцию олигомеризации проводят в проточном реакторе при температуре Т от 145 до 195°С, при давлении Р=0,101 МПа и объемной среднечасовой скорости подачи сырья (ОССПС) от 1,1 до 2,1 миллилитров децена-1 на миллилитр катализатора в час в течение 5 часов, наблюдая, что конверсия и селективность остаются постоянными в течение этого периода времени. Результаты олигомеризации приведены в таблице.

Результаты олигомеризации децена-1 на Ф-4СФ/А1-НМ8-2 в проточном реакторе
Температура, Т, °С ОССПС, час-1 Конверсия, % Выход, %
Димеры Тримеры Тетрамеры
145 2,0 62 40 17 5
160 1,1 82 57 20 5
160 1,6 79 49 23 8
175 1,3 79 45 24 10
175 1,2 83 41 28 14
180 1,8 73 47 21 5
195 2,1 70 46 20 4

Пример 13

Олигомеризацию проводят, как указано в примере 4, но используют катализатор, полученный по примеру 2.

Через 3 часа конверсия составила 90% с селективностью по отношению к димерам 41%, к тримерам 27%, к тетрамерам 22%.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 141.
10.02.2013
№216.012.2309

Коллоидный раствор наночастиц серебра, металл-полимерный нанокомпозитный пленочный материал, способы их получения, бактерицидный состав на основе коллоидного раствора и бактерицидная пленка из металл-полимерного материала

Изобретение может найти применение в качестве стерилизующей среды или антибактериального компонента, в частности, при создании бактерицидных жидких пластырей, компонента при создании материалов для восстановления костных и других тканей организма в репаративной медицине, пленочный материал как...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474471
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.04.2013
№216.012.3256

Катализатор, способ его получения и способ трансалкилирования бензола диэтилбензолами с его использованием

Изобретение относится к катализаторам трансалкилирования. Описан катализатор трансалкилирования бензола диэтилбензолами в виде цилиндрических гранул правильной формы, включающий цеолит типа Y в кислотной Н-форме, который содержит 100 мас.% цеолита со степенью замещения ионов Na на H не менее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478429
Дата охранного документа: 10.04.2013
27.05.2013
№216.012.43bc

Способ получения гетерогенного катализатора для получения ценных и энергетически насыщенных компонентов бензинов

Изобретение относится к способам получения катализаторов. Описан способ получения гетерогенного катализатора для получения ценных и энергетически насыщенных компонентов бензинов путем алкилирования изобутана олефинами на основе цеолита типа NaNHY при остаточном содержании оксида натрия не более...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482917
Дата охранного документа: 27.05.2013
10.06.2013
№216.012.49cf

Способ получения биоспецифического гидрогелевого сорбента для выделения протеиназ

Настоящее изобретение относится к области медицины и описывает способ получения биоспецифического гидрогелевого сорбента для выделения протеиназ путем радикальной полимеризации при комнатной температуре под действием окислительно-восстановительного катализатора полимеризации водного раствора,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484475
Дата охранного документа: 10.06.2013
20.06.2013
№216.012.4b74

Способ повышения времени стабильной работы катализатора в реакции гидроалкилирования бензола ацетоном с получением кумола и способ получения кумола гидроалкилированием бензола ацетоном

Изобретение относится к каталитическим процессам получения кумола. Описан способ повышения времени стабильной работы катализатора, содержащего гидрирующий и алкилирующий компоненты, в реакции получения кумола гидроалкилированием бензола ацетоном, включающим послойное размещение гидрирующего и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484898
Дата охранного документа: 20.06.2013
10.07.2013
№216.012.5369

Способ получения модифицированного титан-магниевого нанокатализатора

Изобретение относится к производству полимеров, а именно: к металлокомплексным катализаторам полимеризации, и может быть использовано для получения транс-1,4-полиизопрена. Описан способ получения модифицированного титан-магниевого нанокатализатора для полимеризации изопренат путем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486956
Дата охранного документа: 10.07.2013
20.07.2013
№216.012.56ea

Способ трансалкилирования бензола полиалкилбензолами

Изобретение относится к способу трансалкилирования бензола полиалкилбензолами на цеолитсодержащем катализаторе с получением этилбензола или изопропилбензола. Способ характеризуется тем, что в качестве полиалкилбензолов используют диэтилбензолы или диизопропилбензолы, процесс проводят в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487858
Дата охранного документа: 20.07.2013
10.08.2013
№216.012.5c22

Катализатор и способ получения алифатических углеводородов из оксида углерода и водорода в его присутствии

Изобретение относится к катализаторам получения алифатических углеводородов. Описан катализатор для получения алифатических углеводородов из оксида углерода и водорода, содержащий наноразмерные частицы железа и сформированный in situ непосредственно в зоне реакции в процессе термообработки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489207
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.09.2013
№216.012.6b82

Способ получения полиакриламидного гидрогеля

Настоящее изобретение относится к способу получения полиакриламидного гидрогеля, который применяется в качестве разделяющей среды в жидкостной хроматографии, в качестве носителя иммобилизованных биологически активных веществ, а также для изготовления эндопротезов мягких тканей. Данный способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493173
Дата охранного документа: 20.09.2013
10.11.2013
№216.012.7caa

Способ получения мембранного катализатора и способ дегидрирования углеводородов с использованием полученного катализатора

Изобретение относится к области создания и использования катализаторов дегидрирования углеводородов, представляющего собой пористую подложку из нержавеющей стали, никеля или меди, на одну сторону которой нанесен слой пиролизованного инфракрасным излучением полиакрилонитрила (ИК-ПАН), а на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002497587
Дата охранного документа: 10.11.2013
Показаны записи 1-10 из 57.
27.09.2013
№216.012.7045

Способ разделения методом тонкослойной хроматографии

Изобретение относится к тонкослойной хроматографии (ТСХ) и может быть использовано в аналитической химии. Способ разделения исследуемой смеси методом тонкослойной хроматографии включает нанесение исследуемой смеси на разделяющую хроматографическую пластинку и последующее разделение компонентов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494392
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.7046

Сэндвич-камера с контрпластинкой для тонкослойной хроматографии

Изобретение относится к тонкослойной хроматографии (TCX) и может быть использовано в аналитической химии и в физической химии. Сэндвич-камера с контрпластинкой для TCX содержит разделяющую хроматографическую пластинку с адсорбционным слоем на подложке и контрпластинку - хроматографическую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494393
Дата охранного документа: 27.09.2013
20.07.2014
№216.012.de92

Способ получения оксигенатов, повышающих эксплуатационные свойства топлив для двигателей внутреннего сгорания (варианты)

Изобретение относится к способу получения оксигенатов, повышающих эксплуатационные свойства топлив для двигателей внутреннего сгорания, в котором взаимодействие глицерина с ацетоном происходит на кислотном катализаторе, причем процесс происходит на гетерогенном катализаторе в одну стадию в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522764
Дата охранного документа: 20.07.2014
10.12.2014
№216.013.0df1

Способ переработки тяжелого углеводородного сырья

Изобретение относится к нефтепереработке. Изобретение касается обработки тяжелого углеводородного сырья электромагнитным излучением с частотой 40-55 МГц, мощностью 0,2-0,5 кВт, при температуре 50-70°C, атмосферном давлении и времени обработки 1-24 ч, с последующим каталитическим крекингом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534986
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.02.2015
№216.013.25a5

Модифицированные гадопентетатом производные бета-циклодекстрина

Изобретение относится к медицине. Модифицированные гадопентетатом производные бета-циклодекстрина, отличающиеся тем, что в качестве контрастного средства используют бета-циклодекстрин, содержащий один, два, три остатка гадопентетата или их смесь с общей формулой (CHO)(CHNO)Gd, где n=1-3. 2 н.п....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541090
Дата охранного документа: 10.02.2015
20.12.2015
№216.013.9d0e

Катализатор получения алкадиенов (варианты) и способ получения алкадиенов с его применением (варианты)

Изобретение относится к синтезу основных мономеров синтетического каучука, в частности бутадиена-1,3 и изопрена каталитическим превращением низших спиртов. Описан катализатор получения алкадиенов из низших спиртов состава, мас.%: NaO - 0,1÷0,3, MgO - 30÷40, SiO - остальное и другой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002571831
Дата охранного документа: 20.12.2015
13.01.2017
№217.015.6b76

Способ переработки тяжелого углеводородного сырья

Изобретение относится к способу переработки тяжелого углеводородного сырья путем его обработки электромагнитным излучением с частотой 57-65 МГц, мощностью 0,2-1,0 кВт при температуре 50-70°С, давлении 0,2-0,6 МПа и времени обработки 3-7 часов, с последующим каталитическим крекингом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592548
Дата охранного документа: 27.07.2016
25.08.2017
№217.015.a706

Способ переработки серосодержащего нефтешлама

Настоящее изобретение относится к способу переработки серосодержащего нефтешлама, который может быть использован в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает отделение нефтешлама воды и механических примесей, контактирование подготовленного шлама с каталитической системой,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002608036
Дата охранного документа: 12.01.2017
25.08.2017
№217.015.a835

Средство для использования в фотон-захватной терапии злокачественных солидных новообразований

Изобретение относится к медицине. Средство для использования в фотон-захватной терапии злокачественных солидных новообразований представляет собой фармацевтическую субстанцию, включающую в своем составе диэтилентриаминопентауксусную кислоту в виде ее динатриевой соли, отличающееся тем, что в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002611379
Дата охранного документа: 21.02.2017
25.08.2017
№217.015.ca66

Способ обессеривания сланцевой нефти и каталитическая окислительная композиция для обессеривания сланцевой нефти

Изобретение относится к способу обессеривания сланцевой нефти и к каталитической окислительной композиции, используемой в данном способе. Способ включает смешивание сланцевой нефти в органическом растворителе, при этом на одну часть сланцевой нефти берут не менее 9 частей органического...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002619946
Дата охранного документа: 22.05.2017
+ добавить свой РИД