×
09.06.2019
219.017.7939

Результат интеллектуальной деятельности: ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАЗОВ ДЕТАЛЕЙ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля изготовленных в деталях пазов, в том числе трапециевидных типа «ласточкин хвост». Измерительное устройство для контроля пазов деталей содержит корпус с рядом подпружиненных стержней и контактных элементов. Устройство снабжено упругими пластинами, закрепленными на корпусе по обе стороны измерительных стержней, а контактные элементы установлены на упругих пластинах. Упругие пластины могут быть выполнены в виде гребенки, а контактные элементы в этом случае будут размещены на зубьях упругих пластин. Техническим результатом изобретения является повышение точности и стабильности измерений пазов деталей. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля пазов деталей, в том числе трапециевидных, типа «ласточкин хвост».

Известно устройство для измерения внутренних полостей деталей, содержащее корпус с измерительным стержнем, установленным в корпусе с возможностью перемещения относительно последнего (А.С. №1603181, 1990 г., G01B 5/22). В известном устройстве контактные шарики расположены в направляющих отверстиях по периметру корпуса, что ограничивает их перемещение. Результаты измерения визуально считываются со стрелочного индикатора.

К недостаткам устройства относится ограниченность диапазона его использования вследствие незначительного перемещения шариков.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является измерительное устройство (RU 2283474, 2005 г., G01B 5/18), включающее корпус с установленными в ряд подпружиненными измерительными стержнями и выполненные с возможностью взаимодействия с измерительными стержнями контактные элементы и преобразователи перемещения

Данное техническое решение взято за прототип, поскольку по назначению и большинству существенных признаков наиболее близко заявленному.

Недостатком известного устройства является то, что одна пара валиков устройства взаимодействует с двумя стержнями. Это снижает точность измерений, так как не отслеживаются нарушения формы измеряемого паза в изделии, например, при контроле валиков с нарушением их геометрической формы при их изготовлении.

Предложенное техническое решение отличается от известного тем, что снабжено упругими пластинами, которые закреплены на корпусе по обеим сторонам от ряда измерительных стержней и соединены с контактными элементами.

Кроме того, измерительное устройство отличается тем, что упругие пластины с контактными элементами установлены с возможностью их замены, а сами упругие пластины могут быть выполнены в виде гребенки, а контактные элементы размещены на зубьях этой гребенки.

И еще измерительное устройство отличаетется тем, что контактные элементы выполнены в виде шариков или роликов.

Помимо этого измерительное устройство отличается еще и тем, что для обеспечения синхронного перемещения измерительных стержней относительно корпуса оно снабжено тягой, взаимодействующей с измерительными стержнями, а преобразователи перемещений подключены к информационно-вычислительной системе.

Техническим результатом предложения является повышение точности и стабильности измерений пазов деталей, а также упрощение конструкции, повышение технологичности его изготовления и эксплуатационных удобств. Так, например, устройство позволяет ввести в него дополнительные пары контактных элементов для осуществления одновременного контроля паза детали по ряду точек его длины. При этом появляется возможность исключения переустановки устройства в измеряемом пазу детали при его контроле, сокращается время на измерение паза детали и повышается точность измерения.

Технический результат достигается тем, что измерительное устройство, включающее корпус с установленными в ряд подпружиненными измерительными стержнями и выполненные с возможностью взаимодействия с измерительными стержнями контактные элементы и преобразователи перемещения, снабжено упругими пластинами, которые закреплены на корпусе по обеим сторонам от ряда измерительных стержней и соединены с контактными элементами.

Технический результат достигается и тем, что в измерительном устройстве упругие пластины с контактными элементами установлены с возможностью их замены, а сами упругие пластины могут быть выполнены в виде гребенки, при этом контактные элементы будут размещены на ее зубьях.

Технический результат достигается и тем, что упругие пластины закреплены на корпусе попарно, при этом каждая упругая пластина соединена с одним контактным элементом.

Технический результат достигается и тем, что упругие пластины и контактные элементы установлены с возможностью их замены.

Технический результат достигается еще и тем, что в измерительноом устройстве контактные элементы выполнены в виде шариков или роликов, а для обеспечения синхронного перемещения измерительных стержней относительно корпуса устройство снабжено тягой, взаимодействующей с измерительными стержнями.

Технический результат достигается еще и тем, что преобразователи перемещений подключены к информационно-вычислительной системе.

Устройство поясняется следующими фигурами, где:

на фиг.1 - общий вид измерительного устройства;

на фиг.2 - то же, (вид сбоку);

на фиг.3 - вариант крепления роликов малого диаметра на упругих пластинах;

на фиг.4 - выполнение пластин в виде гребенки с размещением контактных элементов (шариков) на ее зубьях.

Измерительное устройство содержит корпус 1, в котором размещен ряд измерительных стержней 2, 3 с клинообразными концами 4. Измерительные стержни 2, 3 связаны с пружинами 5, 6 и с соответствующими им парами контактных элементов (например, шариков 7, 8). Последние закреплены на упругих пластинах 9, 10. Контактные элементы в зависимости от особенностей измерения могут иметь не только сферическую, но и цилиндрическую форму, а устройство имеет возможность их замены.

Для подъема измерительных стержней над контактными элементами 7, 8 и для их последующего сближения устройство снабжено тягой 11 в виде пластины с возможностью взаимодействия со всеми измерительными стержнями. Упругие пластины могут быть выполнены в виде гребенки 12 с зубьями 13, а контактные элементы (шарики) 7, 8 при этом будут установлены на ее зубьях 13 (см. фиг.4).

Выполнение упругих пластин 9, 10 с шариками 7, 8 на концах и возможность установки этих пластин на корпусе в требуемом количестве, а также выполнение их в виде гребенки 13 расширяет технологические возможности устройства. Например, позволяет с его помощью за одну установку осуществлять одновременный контроль ряда точек паза детали по его длине. Кроме того, в зависимости от размеров измеряемых пазов и наличия специальных требований, предъявляемых к процессу измерения, в устройстве могут быть использованы контактные элементы, например в виде роликов малого диаметра 14, 15 (фиг.3). При этом наиболее целесообразен вариант их крепления на зубьях 13 гребенки 12 посредством штифтов 16.

Работа измерительного устройства рассмотрена на примере определения ширины пазов типа «ласточкин хвост» на заданной высоте, определяемой размерами контактных элементов. Результаты измерений могут регистрироваться информационно-вычислительной системой или измерительными головками индикаторного типа (на чертежах не обозначены).

Измерения осуществляются следующим образом. Тягой 11 (см. фиг.1) приподнимают измерительные стержни 2, 3. Упругие пластины 9, 10 сближают закрепленные на их концах шарики 7, 8. После этого контактные элементы (шарики 7, 8) размещают в измеряемом пазу изделия. При освобождении тяги 11 измерительные стержни 2, 3 под воздействием пружин 5, 6 своими клинообразными концами 4 раздвигают контактные шарики 7, 8 и поджимают их к стенкам измеряемого паза (см. фиг.2). Смещение подпружиненных стержней 2, 3 отслеживают, например, индикаторами часового типа или преобразователями перемещений, связанными с компьютером (не показаны). При использовании контактных элементов в виде роликов работа осуществляется аналогично.

Использование пластин с упругими свойствами для крепления к ним контактных элементов упрощает конструкцию и повышает точность измерения паза. Возможность ввода в устройство дополнительных пар контактных элементов (фиг.4) позволяет производить замер паза одновременно в нескольких точках вдоль его длины. При этом при замере исключается необходимость переустановки устройства в пазу детали, что способствует сокращению времени на измерительную операцию и повышению качества самой операции.

1.Измерительноеустройстводляконтроляпазовдеталей,включающеекорпуссустановленнымиврядподпружиненнымиизмерительнымистержнямиивыполненныесвозможностьювзаимодействиясизмерительнымистержнямиконтактныеэлементыипреобразователиперемещения,отличающеесятем,чтоснабженоупругимипластинами,которыезакрепленынакорпусепообеимсторонамотрядаизмерительныхстержнейисоединенысконтактнымиэлементами.12.Измерительноеустройствопоп.1,отличающеесятем,чтоупругиепластинызакрепленынакорпусепопарно.23.Измерительноеустройствопоп.1или2,отличающеесятем,чтокаждаяупругаяпластинасоединенасоднимконтактнымэлементом.34.Измерительноеустройствопоп.1,отличающеесятем,чтоупругиепластиныиконтактныеэлементыустановленысвозможностьюихзамены.45.Измерительноеустройствопоп.1,отличающеесятем,чтокаждаяупругаяпластинавыполненаввидегребенки,аконтактныеэлементыразмещеныназубьяхгребенки.56.Измерительноеустройствопоп.1,отличающеесятем,чтоконтактныеэлементывыполненыввидешариковилироликов.67.Измерительноеустройствопоп.1,отличающеесятем,чтодляобеспечениясинхронногоперемещенияизмерительныхстержнейотносительнокорпуса,устройствоснабженотягой,выполненнойсвозможностьювзаимодействиясизмерительнымистержнями.78.Измерительноеустройствопоп.1,отличающеесятем,чтопреобразователиперемещенийподключеныкинформационно-вычислительнойсистеме.8
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 81-86 из 86.
09.06.2019
№219.017.7ca2

Способ определения остаточного ресурса детали акустической диагностикой

Использование: для определения остаточного ресурса детали. Сущность заключается в том, что в детали кратковременным ударным воздействием возбуждают собственные упругие акустические колебания, регистрируют и анализируют их параметры, при этом в качестве информативного параметра выявляют и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002320987
Дата охранного документа: 27.03.2008
09.06.2019
№219.017.7ca9

Способ отделения частиц и/или капель вещества микронного и субмикронного размера от потока газа

Изобретение относится к области очистки газа, а именно к способу отделения частиц и/или капель веществ микронного и субмикронного размера от потока газа, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. При отделении частиц и/или капель веществ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002320422
Дата охранного документа: 27.03.2008
09.06.2019
№219.017.7cb6

Вакуумная камера для электронно-лучевой обработки

Изобретение относится к установкам для электронно-лучевой обработки изделий сваркой, пайкой или наплавкой, а именно к вакуумным камерам. Вакуумная камера содержит вакуумно-плотные наружную и внутреннюю оболочки, размещенные одна в другой с образованием полости между ними. В полости размещены...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002328363
Дата охранного документа: 10.07.2008
09.06.2019
№219.017.7ccf

Способ обработки каналов охлаждения лопаток турбины газотурбинного двигателя

Изобретение относится к обработке деталей, в частности к химической обработке внутренних поверхностей деталей с использованием фторсодержащих поверхностно-активных веществ, и может быть использовано в авиадвигателестроении, газотурбостроении, энергетике и других отраслях техники при ремонте и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002417145
Дата охранного документа: 27.04.2011
09.06.2019
№219.017.7cd9

Способ изготовления широкохордной полой лопатки компрессора газотурбинного двигателя

Изобретение относится к газотурбинным двигателям, в частности к технологии изготовления широкохордных полых лопаток для их компрессоров. Способ изготовления широкохордных полых лопаток включает формирование лопатки из отдельных фрагментов и размещение между ними детали, формирующей внутреннюю...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002417147
Дата охранного документа: 27.04.2011
19.06.2019
№219.017.8812

Способ ремонта лопаток турбины газотурбинного двигателя

Изобретение относится к области ремонта, в частности к ремонту лопаток турбин газотурбинных двигателей химико-термическими методами, и может быть использовано в областях техники, где используются газотурбинные двигатели. Способ включает очистку пера и замка лопаток от эксплуатационных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002367554
Дата охранного документа: 20.09.2009
Показаны записи 71-77 из 77.
10.07.2019
№219.017.ac0d

Состав жаропрочного никелевого сплава для монокристального литья (варианты)

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству сплавов на основе никеля, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток турбин, работающих при высоких температурах. Сплав по первому варианту содержит, мас.%: хром - 0,5-4,0, алюминий - 4,0-7,0,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002348724
Дата охранного документа: 10.03.2009
10.07.2019
№219.017.ac11

Состав жаропрочного никелевого сплава для монокристального литья (варианты)

Изобретение относится к металлургии, а именно к литейным жаропрочным никелевым сплавам, предназначенным для производства монокристальных рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей, длительное время работающих при температурах, превышающих 1000°С. Согласно первому варианту сплав имеет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002348725
Дата охранного документа: 10.03.2009
10.07.2019
№219.017.ad5e

Состав жаропрочного никелевого сплава (варианты)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства монокристаллических рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей, длительное время работающих при температурах выше 1000°С. Сплав по первому варианту содержит, мас.%: хром 1,0-4,0, алюминий 4,5-7,0, вольфрам...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002353691
Дата охранного документа: 27.04.2009
10.07.2019
№219.017.adcf

Система подачи топлива в двигатель летательного аппарата

Изобретение относится к насосным агрегатам для подачи топлива в силовую установку летательного аппарата. Система содержит насос низкого давления, вход которого соединен с источником топлива, пусковой насос, золотниковый переключатель потоков, связанный с регулятором режима работы двигателя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002374144
Дата охранного документа: 27.11.2009
10.07.2019
№219.017.b0be

Способ производства заготовок из жаропрочных порошковых сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению заготовок из порошков жаропрочных никелевых сплавов. Может использоваться для изготовления деталей, стойких к окислению при повышенных температурах и работающих в условиях тяжелого нагружения. Порошок жаропрочного сплава...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002449858
Дата охранного документа: 10.05.2012
01.11.2019
№219.017.dc03

Способ изготовления двухслойного кольцевого жаропрочного уплотнения узлов газотурбинного двигателя

Изобретение относится к области газотурбинных двигателей, их эксплуатации, в частности к средствам герметизации газовоздушного тракта двигателей высокотемпературными уплотнениями. Способ изготовления двухслойного кольцевого жаропрочного уплотнения узлов ГТД заключается в следующем. Вначале...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002704709
Дата охранного документа: 30.10.2019
16.05.2023
№223.018.610b

Способ упрочнения поверхностного слоя лопаток компрессора газотурбинных двигателей

Изобретение относится к способу упрочнения поверхностного слоя лопаток компрессора газотурбинных двигателей. Осуществляют отпуск шариков и заполняют ими рабочую камеру. Осуществляют закрепление в камере лопатки с возможностью взаимодействия ее упрочняемых поверхностей с шариками и обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002743500
Дата охранного документа: 19.02.2021
+ добавить свой РИД