×
09.06.2019
219.017.761d

КЛАПАН РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002691004
Дата охранного документа
07.06.2019
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области оборудования для прокатки. Клапан регулирования объемного расхода обеспечивает возможность управления объемным расходом текучей среды в двух отводящих каналах. Клапан состоит из цилиндра со сдвоенным поршнем, размещенным в нем с возможностью перемещения в осевом направлении, в котором в области его суженной средней части, имеющей форму гантели, выполнена центральная напорная камера (130). Наряду с подводом текучей среды в указанной центральной напорной камере (130) предусмотрены два отводящих канала (170-1, 170-2). Согласно изобретению последние расположены в цилиндре на таком межосевом расстоянии 2d, что при нахождении сдвоенного поршня (120) в среднем положении относительно обоих отводящих каналов первый отводящий канал (170-1), при его предпочтительно частичном перекрывании первым поршнем (120-1), и второй отводящий канал (170-2), при его предпочтительно частичном перекрывании вторым поршнем (120-2), оставляют свободными соответственно одинаковые площади поперечного сечения отверстия. Изобретение обеспечивает возможность повышения равномерности объемного расхода текучей среды. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к клапану регулирования объемного расхода для управления объемным расходом текучей среды в двух отводящих каналах. Кроме того, изобретение относится к применению такого клапана регулирования объемного расхода в подушке прокатной клети для опирания с возможностью поворота шейки валка в прокатной клети для прокатки предпочтительно металлического прокатываемого материала.

Клапаны регулирования объемного расхода по существу известны из уровня техники, например, из ЕР 1452381 А1, ЕР 1653132 В1, GB 815622 А или DE 2051949 А1.

В частности, последняя вышеназванная немецкая публикация DE 2051949 А1 раскрывает клапан регулирования объемного расхода согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. В частности, указанная публикация раскрывает клапан регулирования объемного расхода с цилиндром, в полости которого направляется с возможностью перемещения в осевом направлении сдвоенный поршень в форме гантели. Сдвоенный поршень состоит из первого и второго поршней, которые соединены друг с другом посредством суженной средней части. В области суженной средней части выполнена центральная напорная камера клапана регулирования объемного расхода. На торцевых сторонах цилиндра расположены пружины, которые проходят во внутреннюю часть его полости и между которыми удерживается в среднем положении сдвоенный поршень. В области пружин выполнены соответственно первая и вторая периферические напорные камеры клапана регулирования объемного расхода. В цилиндре предусмотрены впускной канал и первый отводящий канал для подвода или, соответственно, отвода текучей среды в цилиндр.

Наряду с описанными клапанами регулирования объемного расхода в уровне техники известны, например, из немецкой публикации DE 10336894 А1, также подушки прокатной клети в виде подшипника с масляной пленкой для шейки валка в прокатной клети для прокатки металлического прокатываемого материала. Раскрываемая там подушка прокатной клети включает в себя опорную втулку, которая охватывает цилиндрическое приемное пространство для шейки валка. На своей внутренней стороне опорная втулка содержит, например, два гидростатических кармана, расположенные по существу на общей осевой линии, которые выполнены с возможностью подачи в них охлаждающего средства и/или смазочного материала через обратный клапан и через отверстия, проходящие в опорной втулке или, соответственно, в подушке прокатной клети. Дроссели в отверстиях должны обеспечивать оптимальное гидростатическое положение шейки валка также при наклонном положении шейки валка в опорной втулке.

Однако на практике дроссели, называемые также рестрикторами или дроссельными шайбами, выполняют именно эту функцию лишь неудовлетворительным образом. А именно, дроссели или, соответственно, рестрикторы не приспособлены для того, чтобы надлежащим образом равномерно распределять объемный расход текучей среды или, соответственно, охлаждающего средства и/или смазочного материала, по обоим гидростатическим карманам, особенно при положении шейки валка в приемном пространстве под углом. Кроме того, дроссели или, соответственно, рестрикторы вызывают большие потери давления, иногда более 200 бар.

Немецкая публикация 2751082 раскрывает клапан регулирования объемного расхода согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Задача, лежащая в основе изобретения, состоит в таком усовершенствовании известного клапана регулирования объемного расхода, в частности, для его применения в сочетании с подушкой прокатной клети для опоры шейки валка, что повышается равномерность объемного расхода текучей среды в отводящих каналах клапана регулирования объемного расхода, в том числе и при различных давлениях в отводящих каналах.

Эта задача в отношении регулирующего клапана решена предметом пункта 1 формулы изобретения.

Понятие "среднее положение" подразумевает также симметричное положение. В заявленном среднем положении или, соответственно, симметричном положении сдвоенного поршня площади поперечного сечения отверстий, оставляемые свободными в обоих отводящих каналах, больше нуля; т.е. в указанном среднем положении или, соответственно, симметричном положении в любом случае возможно отведение текучей среды; во всяком случае, отводящие каналы не перекрыты.

Этот заявленный вариант осуществления клапана регулирования объемного расхода является конструктивной предпосылкой для решения указанной выше задачи, а именно обеспечения поддержания одинаковых значений объемного расхода соответственно в первом отводящем канале и во втором отводящем канале, в том числе и при различных давлениях в отводящих каналах.

Длина L средней части сдвоенного поршня равна, например, расстоянию 2d между центральными осями первого и второго отводящих каналов. Если считать, что под первым и вторым поршнями сдвоенного поршня соответственно подразумеваются цилиндрические элементы, торцевые стороны которых, называемые также направляющими кромками для отводящих каналов, проходят перпендикулярно средней части, эта заявленная длина средней части - когда сдвоенный поршень находится в среднем положении - обеспечивает закрытие соответственно первого отводящего канала посредством первого поршня сдвоенного поршня и второго отводящего канала посредством второго поршня сдвоенного поршня только наполовину.

Для обеспечения одинакового объемного расхода в обоих отводящий каналах, также и при различных давлениях в отводящий каналах, сдвоенный поршень, называемый также затвором клапана, необходимо надлежащим образом позиционировать или надлежащим образом перемещать соответствующим образом, т.е. в зависимости от давления в каждом из отводящих каналов. С этой целью изобретение согласно второму варианту осуществления предусматривает наличие первого напорного канала для подвода статического давления в первом отводящем канале во вторую периферическую напорную камеру и наличие второго напорного канала для подвода статического давления во втором отводящем канале в первую периферическую напорную камеру.

Кроме того, предусмотрено, что в первой периферической напорной камере размещен с возможностью перемещения в осевом направлении первый толкатель для воздействия на торцевую сторону первого поршня сдвоенного поршня, ограничивающую первую периферическую напорную камеру, причем первый толкатель может подвергаться воздействию полного давления в первом отводящем канале, а во второй периферической напорной камере размещен с возможностью перемещения в осевом направлении второй толкатель для воздействия на торцевую сторону второго поршня сдвоенного поршня, ограничивающую вторую периферическую напорную камеру, причем второй толкатель может подвергаться воздействию полного давления во втором отводящем канале.

Благодаря обоим описанными мерам, а именно подводу статических и полных давлений к каждой из периферических напорных камер, сдвоенный поршень автоматически устанавливается в соответствии с равновесием сил, которое устанавливается в результате соотношения давлений и предпочтительно также сил упругости в обеих периферических напорных камерах.

Благодаря тому, что периферические напорные камеры подвергаются воздействию указанных давлений, автоматически достигается такое позиционирование сдвоенного поршня относительно отводящих каналов, что в отводящих каналах устанавливается желаемый одинаковый объемный расход.

Для описанного ниже предусмотренного варианта применения клапана регулирования объемного расхода в подушках прокатной клети для опирания опорных валков в прокатных клетях клапан регулирования объемного расхода рассчитан на давления до 2.000 бар.

Вышеуказанная задача изобретения решена, кроме того, подушкой прокатной клети согласно пункту 4 формулы изобретения. В соответствии с ним подушка отличается тем, что для регулирования объемного расхода охлаждающего средства и/или смазочного материала, поступающих в виде текучей среды в приемное пространство подушки, предусмотрен клапан регулирования объемного расхода согласно изобретению. Тогда первый отводящий канал клапана регулирования объемного расхода подключен к первому подводящему каналу, а второй отводящий канал - ко второму подводящему каналу для подачи охлаждающего средства и/или смазочного материала в приемное пространство подушки.

Этот заявленный и предусмотренный согласно изобретению вариант осуществления предпочтительным образом обеспечивает постоянное, в том числе и при установке шейки валка в приемном пространстве подушки прокатной клети под углом, равенство значений объемного расхода охлаждающего средства и/или смазочного материала в обоих подводящих каналах, ведущих к приемному пространству.

В этом отношении преимущества заявленной подушки прокатной клети соответствуют преимуществам, указанным выше со ссылкой на клапан согласно изобретению для регулирования объемного расхода.

Дальнейшие предпочтительные варианты осуществления клапана регулирования объемного расхода и подушки прокатной клети являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

К описанию прилагаются три фигуры, на которых показаны:

на фигуре 1 показан клапан согласно изобретению для регулирования объемного расхода;

на фигуре 2 показано детальное изображение к фигуре 1; и

на фигуре 3 показана подушка прокатной клети для опирания с возможностью поворота шейки валка в сочетании с регулирующим клапаном согласно изобретению.

Ниже изобретение в форме вариантов осуществления подробно описывается со ссылкой на указанные фигуры. Во всех фигурах одинаковые технические элементы указаны с одними и теми же обозначениями.

На фигуре 1 показан клапан 100 согласно изобретению для регулирования объемного расхода. Он состоит по существу из цилиндра 110, в котором размещен с возможностью перемещения в осевом направлении сдвоенный поршень 120 в форме гантели. Понятие "в осевом направлении" в контексте изобретения используется для обозначения направления движения сдвоенного поршня. Сдвоенный поршень 120 состоит из первого поршня 120-1 и второго поршня 120-2, которые жестко соединены друг с другом посредством суженной средней части 126. Первый и второй поршни по мере возможности плотно прилегают к стенке цилиндра. В области суженной средней части 126 выполнена центральная напорная камера 130 клапана 100 регулирования объемного расхода. В областях концов цилиндра выполнены первая периферическая напорная камера 150-1 и вторая периферическая напорная камера 150-2, каждая из которых ограничена торцевой, противоположной средней части 126, стороной первого и второго поршней соответственно. В центре, предпочтительно на половинной высоте полости цилиндра 110, выполнен впускной канал 160 для подачи текучей среды, например, охлаждающего средства и/или смазочного материала, к центральной напорной камере 130 при помощи насосной установки 250. Для отвода текучей среды из центральной напорной камеры 130 в стенке цилиндра выполнены первый отводящий канал 170-1, а также второй отводящий канал 170-2. Первый и второй отводящие каналы 170-1, 170-2 находятся по обе стороны впускного канала 160 на одинаковом расстоянии d от оси. В то же время длина L средней части 126 сдвоенного поршня 120 предпочтительно соответствует расстоянию 2d между центральными осями первого и второго отводящих каналов 170-1, 170-2. Таким образом обеспечивается, что при нахождении сдвоенного поршня 120 в среднем положении первый отводящий канал 170-1 закрыт первым поршнем 120-1 и одновременно также второй отводящий канал 170-2 закрыт вторым поршнем 120-2 настолько, что оба они оставляют свободными одинаковые площади поперечного сечения отверстий.

В каждой из периферических напорных камер 150-1, 150-2 предпочтительно расположена пружина 140 для удерживания сдвоенного поршня в среднем положении, в частности, в нерабочем положении клапана регулирования объемного расхода. Однако пружины 140 не препятствуют принципиальной возможности осевого перемещения сдвоенного поршня 120 в пределах цилиндра 110.

Вышеназванная задача изобретения, а именно обеспечение одинаковых значений объемного расхода в первом и во втором отводящих каналах 170-1, 170-2, также и при различных значениях давления в них, решена, в частности, посредством того, что периферические напорные камеры 150-1, 150-2 клапана регулирования объемного расхода надлежащим образом подвергают воздействию определенных давлений. Конкретно, первую периферическую напорную камеру 150-1 с этой целью подвергают воздействию статического давления во втором отводящем трубопроводе 170-2. Аналогично вторую периферическую напорную камеру 150-2 подвергают воздействию статического давления в первом отводящем канале 170-1. Подача в каждом случае производится посредством предусмотренных первого и второго напорных каналов 180-1, 180-2.

Кроме того, в первой периферической напорной камере 150-1 размещен с возможностью перемещения в осевом направлении первый толкатель 190-1 для воздействия на торцевую сторону первого поршня 120-1 сдвоенного поршня, ограничивающую первую периферическую напорную камеру. Во время эксплуатации регулирующего клапана первый толкатель 190-1 посредством напорного канала подвергается воздействию полного давления в первом отводящий канале 170-1. Аналогично второй толкатель 190-2 размещен с возможностью перемещения в осевом направлении во второй периферической напорной камере 150-2 для воздействия на торцевую сторону второго поршня 120-2 сдвоенного поршня, ограничивающую вторую периферическую напорную камеру 150-2. В свою очередь аналогично второй толкатель 190-2 посредством напорного канала подвергается воздействию полного давления во втором отводящем канале 170-2. Напорные каналы представлены на фигуре 1 пунктирными линиями.

На фигуре 2 показано место подключения напорных каналов для статического и полного давления к первому или второму отводящему каналу 170-1, 170-2. В частности, видно, что по отводящим каналах 170-1, 170-2 проходит текучая среда. Под ней может подразумеваться охлаждающее средство и/или смазочный материал, который течет из центральной напорной камеры 130 к потребителю, например, к подушке прокатной клети для опирания выполненной с возможностью поворота шейки валка. При этом текучая среда имеет некоторое распределение скоростей в пределах отводящих каналов, как это показано на фигуре 2 обозначением 1. Для регистрации полного давления pTotal в отводящем канале предусмотрен приемник давления, который выполнен таким образом, что текучая среда втекает в приемник воздушного давления. Кроме того, в стенке отводящего канала 170 предусмотрено отверстие, которое представляет конец первого или второго напорного канала 180-1, 180-2 для регистрации статического давления pStat в отводящем канале.

Во время эксплуатации клапана 100 регулирования объемного расхода сдвоенный поршень 120 самостоятельно, или автоматически принимает положение в соответствии с равновесием действующих на него сил. Это равновесие сил устанавливается, в частности, на основании сил, воздействующих на торцевые стороны первого и второго поршня 120-1, 120-2, обращенные от средней части 126. Под силами подразумеваются, с одной стороны, то усилие, которая возникает в результате воздействия статического давления на торцевые стороны первого и второго поршня, а также то усилие, с которым толкатели воздействуют на те же торцевые стороны. На равновесие сил оказывает влияние также усилие, воздействующее на те же торцевые стороны со стороны пружин 140. Равновесие сил определяет осевое положение двойного цилиндра и тем самым также соотношение степени открывания первого отводящего канала и степени открывания второго отводящего канала. В соответствии с этим соотношением степеней открывания становится возможным установление равных значений объемного расхода в первом и втором отводящих каналах 170-1, 170-2.

На фигуре 3 показано вышеупомянутое использование клапана 100 регулирования объемного расхода согласно изобретению в сочетании с подушкой 200 прокатной клети. Подушка 200 прокатной клети служит для опоры с возможностью поворота шейки 300 валка прокатной клети для прокатки прокатываемого материала. Подушка 200 прокатной клети содержит цилиндрическое приемное пространство 210, в котором размещена с возможностью поворота шейка 300 валка. Цилиндрическое приемное пространство обычно окружено опорной втулкой 220, которая вставлена в подушку 200 прокатной клети в качестве изнашивающейся детали. На внутренней стенке опорной втулки 220 выполнены несколько, обычно два, гидростатических кармана 2, 3, через которые охлаждающее средство и/или смазочный материал посредством насоса закачивают под высоким давлением в приемное пространство 210, точнее говоря, в кольцевой зазор между опорной втулкой 220 и шейкой 300 валка. С этой целью первый отводящий канал 170-1 клапана регулирования объемного расхода, называемый также первым подводящим каналом, соединен с первым гидростатическим карманом 2, а второй отводящий канал 170-2 клапана регулирования объемного расхода, называемый также вторым подводящим каналом, соединен со вторым гидростатическим карманом 3.

В частности, для использования клапана 100 регулирования объемного расхода согласно изобретению в сочетании с подушкой 200 прокатной клети клапан регулирования объемного расхода предпочтительно рассчитан на давление до 2.000 бар.

Список условных обозначений:

1 профиль скорости

2 гидростатический карман

3 гидростатический карман

100 клапан регулирования объемного расхода

110 цилиндр

120 сдвоенный поршень

120-1 первый поршень

120-2 второй поршень

126 средняя часть

130 центральная напорная камера

140 пружина

150-1 первая периферическая напорная камера

150-2 вторая периферическая напорная камера

160 впускной канал для центральной напорной камеры

170-1 первый отводящий канал для отвода текучей среды из центральной напорной камеры

170-2 второй отводящий канал для отвода текучей среды из центральной напорной камеры

180-1 первый напорный канал

180-2 второй напорный канал

190-1 первый толкатель

190-2 второй толкатель

200 подушка (прокатной клети)

210 цилиндрическое приемное пространство

220 опорная втулка

250 насосная установка

300 шейка валка

d межосевое расстояние

L длина средней части

PTotal полное давление

PStat статическое давление.


КЛАПАН РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА
КЛАПАН РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА
КЛАПАН РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 78.
10.11.2015
№216.013.8e22

Шлицевое зубчатое зацепление для работы с углом отклонения и способ изготовления

Изобретение относится к зубчатому зацеплению (1) в прокатных станах или установках непрерывного литья и способу его изготовления. Устройство содержит множество зубьев (2), входящее в зацепление со вторым зубчатым венцом по типу шлицевого зубчатого зацепления. Образующая линия (12) боковой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002567995
Дата охранного документа: 10.11.2015
20.11.2015
№216.013.924f

Вал с карданным шарниром

Изобретение касается вала (1) с карданным шарниром (18) и правильной машины. Вал (1) с карданным шарниром (18) включает в себя первый и второй участок (2, 3) вала (1) и прикрепленные, каждая, в частности, посредством винтовых соединений (8) к области крепления (7) первого и второго участка (2,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569071
Дата охранного документа: 20.11.2015
27.03.2016
№216.014.c7f2

Привод прокатной клети с зубчатым шарнирным шпинделем

Изобретение относится к области приводов (1) прокатных клетей. Привод содержит зубчатый шарнирный шпиндель (3), установленный с возможностью осевого перемещения и проходящий между зубчатым шарниром (50), находящимся в камере (20) зубчатого зацепления со стороны валков, и зубчатым шарниром (52),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002578893
Дата охранного документа: 27.03.2016
13.01.2017
№217.015.85e9

Установка для разливки и прокатки лент непрерывного действия

Изобретение относится к области металлургии, и может быть использовано при прокатке на совмещенной литейно-прокатной установке. Установка содержит блок разливки и следующий за ним блок (4) прокатки. Блок разливки содержит разливочный ковш с расплавленным металлом, горизонтальный литейный желоб...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002603419
Дата охранного документа: 27.11.2016
13.01.2017
№217.015.8c97

Опорный узел

Изобретение относится к опорному узлу (100) прокатного валка для использования в металлургии. Узел содержит валок с бочкой (11) и двумя шейками (10) и, по меньшей мере, одну втулку (20) для размещения без возможности проворота и без зазора одной из шеек (10). Чтобы повысить несущую способность...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002604545
Дата охранного документа: 10.12.2016
25.08.2017
№217.015.9822

Подушка для опоры валка в станине прокатной клети

Изобретение касается подушки, т.е. опорного корпуса для опоры валка в станине прокатной клети. Она содержит: главное отверстие для помещения цапфы валка; подвод для смазки; слив для смазки; насосное устройство для нагнетания смазки, возвращающейся из подушки через отвод; причем это насосное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002609192
Дата охранного документа: 30.01.2017
25.08.2017
№217.015.9c67

Дезоксидация подвергнутых косовалковой прокатке полых заготовок

Изобретение относится к области изготовления трубы (2) или трубной заготовки из сплошного тела с помощью прокатного стана. Способ включает прошивку посредством прокатного стана, содержащего по меньшей мере один воздействующий снаружи на сплошное тело или трубную заготовку валок (5а, 5b) и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002610376
Дата охранного документа: 09.02.2017
25.08.2017
№217.015.a1ed

Способ и устройство для оптического измерения внутренних размеров трубы

Изобретение относится к способам для оптического измерения внутренних размеров изготовленной прокаткой трубы. Способ включает горизонтальное перемещение внутри трубы (3) сенсорного средства (9), имеющего лазерный трекер (12), посредством которого испускают лазерный луч (10) внутрь трубы (3)....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002606901
Дата охранного документа: 10.01.2017
25.08.2017
№217.015.ab2e

Устройство для охлаждения прокатываемого изделия

Изобретение относится к области охлаждения прокатываемого изделия (2), предпочтительно при холодной прокатке. Устройство (3) содержит сопло (32) для нанесения охлаждающей среды (34) на прокатываемое изделие (2), а также соединенную с возможностью прохождения текучей охлаждающей среды с соплом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612111
Дата охранного документа: 02.03.2017
25.08.2017
№217.015.ad63

Устройство и способ для бокового направления прокатного или литого изделия на транспортировочной линии

Изобретение относится к области транспортировки изделий в виде полосы или сляба (2) на транспортировочной линии (3). Устройство (1) содержит первую направляющую линейку (4) и вторую направляющую линейку (5), при этом направляющие линейки (4, 5) расположены противоположно друг другу по обе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612466
Дата охранного документа: 09.03.2017
Показаны записи 1-9 из 9.
13.01.2017
№217.015.86fe

Опорный узел прокатного валка

Изобретение относится к опорным узлам (100) валков для использования в металлургии. Узел содержит валок с бочкой (11) валка и двумя цапфами (10) валка и по меньшей мере одну цапфенную втулку (20) для установки без возможности вращения по меньшей мере одной из цапф (10) валка. Между цапфой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002603403
Дата охранного документа: 27.11.2016
13.01.2017
№217.015.8c97

Опорный узел

Изобретение относится к опорному узлу (100) прокатного валка для использования в металлургии. Узел содержит валок с бочкой (11) и двумя шейками (10) и, по меньшей мере, одну втулку (20) для размещения без возможности проворота и без зазора одной из шеек (10). Чтобы повысить несущую способность...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002604545
Дата охранного документа: 10.12.2016
20.01.2018
№218.016.1a9f

Опора для валка прокатного стана

Изобретение относится к области прокатного производства. Опора (100) валка (10) с бочкой (25) валка и по меньшей мере одной шейкой (20) валка имеет подушку (60) валка с приемным отверстием для приема шейки (20) валка, причем внутренний диаметр приемного отверстия выполнен большим по сравнению...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002636543
Дата охранного документа: 23.11.2017
20.06.2018
№218.016.642b

Отклоняющее устройство для полосы и валковая система

Изобретение относится к области прокатки полосы и валковой системе. Валковая система состоит из валка, рядом с которым на расстоянии установлено отклоняющее устройство для бесконтактного отклонения среды, используемой при прокатке, от поверхности полосы. Отклоняющее устройство состоит по...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002657888
Дата охранного документа: 18.06.2018
26.12.2018
№218.016.ab5c

Валковое устройство

Изобретение относится к области прокатки. Валковое устройство содержит прокатный валок (110), шейка (114) которого помещена с возможностью вращения в опорную втулку (130) подушки (120) прокатной клети. Между опорной втулкой и шейкой валка оставлен кольцевой зазор (180) для приема смазочного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675881
Дата охранного документа: 25.12.2018
29.12.2018
№218.016.ad6e

Устройство и способ для охлаждения ролика

Изобретение касается устройства для охлаждении ролика, прокатной клети, измерительного устройства для регистрации распределения давления в прокатываемом материале, измерительного устройства для регистрации распределения плоскостности в прокатываемом материале и способа для охлаждения ролика....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002676363
Дата охранного документа: 28.12.2018
06.06.2019
№219.017.73ff

Способ и устройство для регулирования параметра прокатываемого материала

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для регулирования параметров профиля или планшетности ленточного прокатываемого материала. Для этого измеряют фактическое значение параметров полосы после процесса прокатки, сравнивают фактическое значение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002690556
Дата охранного документа: 04.06.2019
12.04.2023
№223.018.4847

Металлургическое устройство

Изобретение относится к области металлургии. Металлургическое устройство, в частности литейная установка, прокатный стан или конвейерная установка, содержит по меньшей мере одну деталь (1) машины, вращающуюся вокруг оси (а), причем на или в детали (1) машины расположен энергопотребитель,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002735408
Дата охранного документа: 02.11.2020
14.05.2023
№223.018.556e

Устройство и способ охлаждения металлических полос или листов

Изобретение относится к устройству (10) и способу охлаждения металлических полос или листов, транспортируемых на транспортировочном участке (12), в частности горячекатаных полос, на выходе прокатного стана. Устройство (10) содержит охлаждающие балки (16), расположенные напротив друг друга с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002736535
Дата охранного документа: 17.11.2020
+ добавить свой РИД