Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ШТАМП

Устройство для нанесения смазки на штамп

Предполагаемое изобретение относится к штамповому оборудованию для выполнения штамповочной операции нанесения смазки в аэрозольном состоянии на ковочный штамп в прессе перед процессом горячей штамповки деталей. Устройство может быть использовано в автоматизированном и механизированном заготовительном штамповочном производстве.

Наиболее близким аналогом устройства для нанесения смазки на штамп является ультразвуковой распылитель (Патент на изобретение RU (11) 2481160 (13) С1 (51) МПК В05В 17/06 (2006.01)). Ультразвуковой распылитель содержит пьезоэлектрический преобразователь с концентратором, заканчивающимся инструментом с конусной распылительной поверхностью, в котором выполнены каналы, соединенные с осевым каналом для подачи распыляемой жидкости.

Прототипом устройства для нанесения смазки на штамп является устройство для автоматической смазки штампов (Сайт ОАО "ВНИИТМАШ": http://www.vniitmash.ru/razrab/vniitmash/smazka_shtampov). Устройство состоит из корпуса, наполненного смазкой, механизма для интенсивного перемешивания смазки, дозатора, электропневматической системы управления и шкафа управления. Механизм перемешивания состоит из крыльчатки, электродвигателя. Дозатор состоит из набора дисков, один из которых подвижный с 24-мя отверстиями, расположенными на одной окружности. Через другие неподвижные диски проходят воздушные каналы, прилегающие поверхности которых плотно прижаты к подвижному диску посредством пружины. Электропневматическая система управления состоит из подготовительной пневмоаппаратуры: фильтр-влагоотделитель, пневмоклапан, маслораспределитель, которые срабатывают при замыкании конечных выключателей, установленных на штампе или станине пресса.

К недостаткам можно отнести возможный выход из строя конструкции по причине загрязнения распыляющей форсунки, а также неравномерность нанесения смазки на штамп в связи с отсутствием средств измерения давления смазки непосредственно на выходе из форсунки.

Преимущество заявляемого устройства заключается в том, что устройство для нанесения смазки на штамп позволяет полностью автоматизировать процесс подачи смазки, включая операции очистки форсунки и регулировку диаметра сопла для обеспечения постоянства давления подачи смазки.

Технический результат выражается в обеспечении равномерного нанесения смазки на штамп, а также повышения надежности работы форсунки.

Технический результат достигается тем, что устройстве для нанесения смазки на штамп содержащем электронасос с баком и миксером, трубопровод, фильтр сетчатый, форсунку, систему управления, при этом оно снабжено пьезоэлектрическим излучателем, установленным на форсунке, датчиком давления, размещенным в форсунке, и соплом с ирисовой диафрагмой.

Устройство поясняется чертежом (фиг.).

Устройство для нанесения смазки на штамп содержит соединенные последовательно электронасос с баком и миксером 1, трубопровод 2, фильтр сетчатый 3, форсунку 4, в которой размещен датчик давления 5 и на которой установлен пьезоэлектрический излучатель 6, сопло с ирисовой диафрагмой 7 и систему управления 8.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Устройство работает в автоматическом цикле в составе роботизированного комплекса горячей объемной штамповки. Миксер размалывает и перемешивает графит в частицы. Насос прокачивает графит под давлением через фильтр, отсеивающий крупные частицы, к форсунке, на конце которой расположено сопло с ирисовой диафрагмой, через которую графит равномерно распыляется на поверхности штампа. Датчик давления, в случае снижения давления, позволяет своевременно скорректировать выходной диаметр сопла для обеспечения постоянства давления смазки, а также получить информацию возможной неполадке в системе смазки. После каждого нанесения покрытия происходит ультразвуковая очистка форсунки.