Результат интеллектуальной деятельности: ПУСКОВАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к ракетно-артиллерийскому вооружению, точнее к средствам разъема электроцепи между ракетой и пусковой установкой с транспортно-пусковыми контейнерами (ТПК).

Известна пусковая установка (пат. US3 808940, МПК F41F 3/00, опубл. 1974 г.), содержащая качающуюся часть, на которой установлен ТПК, электроразъем связи системы управления пуском с ТПК. Электроразъем расположен на боковой поверхности ТПК и соединен с расположенной в ТПК ракетой проводами, проходящими по верхней поверхности ТПК.

Недостатком такой установки является ее низкая надежность, что объясняется низкой надежностью связи системы управления пуском с ТПК из-за воздействия атмосферных факторов на электроразъем и возможности повреждения соединительных проводов газопламенной струей при вылете ракет.

Наиболее близкой к заявляемой пусковой установке по технической сущности и достигаемому эффекту является пусковая установка (пат. RU 2213925, МПК⁷ F41F 3/04, опубл. 2003 г.), содержащая качающуюся часть, на которой установлены направляющие для транспортно-пускового контейнера (ТПК), привод перемещения ТПК, механизм стыковки, в корпусе которого расположен электроразъем связи системы управления пуском с электроразъемом ТПК, защитная крышка.

Защитная крышка, закрывающая каждую ячейку, защищает электроразъем от воздействия атмосферных факторов, а электроразъем, расположенный на качающейся части, не испытывает воздействия газопламенной струи при вылете ракет.

Однако перед установкой ТПК необходимо приводом открыть защитную крышку, что увеличивает время установки ТПК и усложняет эксплуатацию и, следовательно, снижает боеготовность пусковой установки.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности, удобства эксплуатации и боеготовности пусковой установки.

Поставленная задача решается за счет того, что в пусковую установку, содержащую качающуюся часть, на которой установлены направляющие для транспортно-пускового контейнера (ТПК), привод перемещения ТПК, механизм стыковки, в корпусе которого расположен электроразъем связи системы управления пуском с электроразъемом ТПК, защитная крышка, введены новые конструктивные признаки.

Такими признаками являются: электроразъем связи системы управления пуском установлен в корпусе механизма стыковки с возможностью самоустановки, защитная крышка установлена на корпусе механизма стыковки, а привод перемещения ТПК кинематически связан с защитной крышкой с возможностью ее открывания перед стыковкой электроразъема с ТПК и закрывания после расстыковки.

Кроме того, электроразъем установлен в корпусе механизма стыковки на подпружиненных бономах.

Кроме того, защитная крышка установлена на корпусе механизма стыковки посредством рычага, а кинематическая связь защитной крышки с приводом перемещения ТПК выполнена в виде Г-образного рычага, установленного на качающейся части с возможностью выступания над направляющими для ТПК и утапливания за их поверхность, при этом один конец Г-образного рычага соединен с рычагом, посредством которого защитная крышка установлена на корпусе механизма стыковки.

Кроме того, рычаг, посредством которого защитная крышка установлена на корпусе механизма стыковки, установлен на оси, подпружиненной относительно корпуса механизма стыковки пружиной кручения.

Установка электроразъема связи системы управления пуском в корпусе механизма стыковки с возможностью самоустановки обеспечивает возможность надежной стыковки электроразъема с ТПК и компенсации неточности изготовления и установки соединяемых элементов.

Установка защитной крышки на корпусе механизма стыковки и кинематическая связь привода перемещения ТПК с защитной крышкой с возможностью ее открывания перед стыковкой электроразъема с ТПК и закрывания после расстыковки обеспечивает без дополнительного привода автоматическое открывание крышки при перемещении ТПК на штатное место и автоматическое закрывание крышки при сбрасывании ТПК.

Установка электроразъема в корпусе механизма стыковки на подпружиненных бономах - простой и надежный вариант конструкции, обеспечивающей самоустановку электроразъема в корпусе.

Установка защитной крышки на корпусе механизма стыковки посредством рычага и выполнение кинематической связи защитной крышки с приводом перемещения ТПК в виде Г-образного рычага, установленного на качающейся части с возможностью выступания над направляющими для ТПК и утапливания за их поверхность, и соединение при этом одного конца Г-образного рычага с рычагом, посредством которого защитная крышка установлена на корпусе механизма стыковки, - простой и надежный вариант выполнения кинематической связи привода перемещения ТПК с защитной крышкой, обеспечивающий возможность ее открывания перед стыковкой электроразъема с ТПК и закрывания после расстыковки.

Установка рычага, посредством которого защитная крышка установлена на корпусе механизма стыковки, на оси, подпружиненной относительно корпуса механизма стыковки пружиной кручения.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена предлагаемая пусковая установка, на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.3 - сечение В-В на фиг.2, на фиг.4 - вид Б на фиг.3.

Пусковая установка содержит шасси 1, на котором расположена качающаяся часть 2, на которой установлены направляющие 3 для ТПК 4, привод (в приведенном варианте винтовая передача 5) перемещения ТПК 4, механизм стыковки 6, в корпусе 7 которого расположен электроразъем 8 связи системы управления пуском с электроразъемом ТПК 4, защитная крышка 9. Электроразъем 8 установлен в корпусе 7 механизма стыковки 6 с возможностью самоустановки (в приведенном варианте - на бономах 10, подпружиненных пружинами 11). Защитная крышка 9 установлена на корпусе 7 механизма стыковки 6. Привод 5 перемещения ТПК 4 кинематически связан с защитной крышкой 9 с возможностью ее открывания перед стыковкой электроразъема 8 с ТПК 4 и закрывания после расстыковки. В приведенном варианте защитная крышка 9 установлена на корпусе 7 посредством рычагов 12, а кинематическая связь защитной крышки 9 с приводом 5 перемещения ТПК 4 выполнена в виде Г-образного рычага 13, установленного на качающейся части 2 с возможностью выступания над направляющими 3 и утапливания за их поверхность. При этом один конец а Г-образного рычага 13 соединен с рычагом 12. Рычаги 12 установлены на оси 14, подпружиненной относительно корпуса 7 пружиной кручения 15. Для ориентирования электроразъема ТПК 4 относительно электроразъема 8 пусковой установки служат штыри 16 на корпусе 7 механизма стыковки 6 и ответные отверстия (не показаны) на плате электроразъема ТПК 4.

Установка и стыковка ТПК с пусковой установкой происходит следующим образом.

Подъемным механизмом, например краном, транспортно-загрузочной машины (не показана), ТПК 4 устанавливается на направляющие 3. Приводом 5 ТПК 4 досылается на штатное место. При перемещении по направляющим 3 ТПК 4, наезжая на Г-образный рычаг 13, поворачивает его, утапливая за поверхность направляющих 3. При повороте Г-образного рычага 13 поворачиваются, преодолевая усилие пружины 15, соединенные с ним рычаги 12 и связанная с ними защитная крышка 9, открывая электроразъем 8. При дальнейшем перемещении ТПК 4 его электроразъем (не показан) стыкуется с электроразъемом 8 пусковой установки, который благодаря самоустановке в корпусе 7 располагается соответственно разъему ТПК 4. При сбрасывании ТПК 4 по направляющим 3 перемещается в обратном направлении, освобождая Г-образный рычаг 13 и соединенные с ним рычаги 12, которые поворачиваются под действием усилия пружины 15, закрывая электроразъем 8 крышкой 9.

Таким образом, использование предлагаемой пусковой установки обеспечивает без дополнительного привода автоматическое открывание крышки при перемещении ТПК на штатное место и автоматическое закрывание крышки при сбрасывании ТПК, что позволяет повысить надежность, удобство эксплуатации и боеготовность пусковой установки.