СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ

Известно, что уксусную кислоту из парогазов углежжения получают преимущественно орошением парогазов известковым молоком в солевых скрубберах и дальнейшей переработкой полученных растворов до древесно-уксусного порошка (ацетат кальция). Затем древесно-уксусный порошок направляют на заводы вторичной переработки, где уксусную кислоту вытесняют из порошка серной кислотой и подвергают скреплению на ректификационных аппаратах. В этом случае тепловые затраты составляют около 60 т пара на тонну уксусной кислоты.

Описываемый способ позволяет извлекать уксусную кислоту непосредственно из парогазовых продуктов углежжения с использованием парогазов на испарение воды, которая удаляется из системы в виде азеотропной смеси. При этом технология производства уксусной кислоты упрощается, а уксусную кислоту получают крепостью в 40-60%.

Особенность способа заключается в том, что парогазовые продукты углежжения направляют в середину колонны скруббера, навстречу которым подают азеотроп-дихлорэтан, при этом пары воды удаляются в виде азеотропной смеси через верх колонны, а уксусная кислота стекает вниз колонны, где поддерживают температуру 110°, обеспечивающую испарение дихлорэтана при подаче его в колонну в избытке.

Способ может быть осуществлен по схеме, изображенной на чертеже.

Парогазовые продукты углежжения из углевыжигательной печи 1 по газопроводу поступают вниз первого смолоотделителя 2 с насадкой, где промываются смолой и затем проходят во второй смолоотделитель 3, в котором происходит окончательное удаление смолы из парогазов. Освобожденные от смолистых веществ парогазы поступают в середину колонны-скруббера 4. Колонна-скруббер 4 выполнена с насадкой из колец Рашига или с тарелками и колпачками коридорного типа. Внизу колонны помещен паровой змеевиковый подогреватель, поддерживающий температуру выходящей кислоты из колонны 110°. Навстречу поднимающимся парогазам сверху, колонны подают азеотроп-дихлорэтан в соотношении девять весовых частей на одну весовую часть воды, находящуюся в парогазах. Температуру - в верхней части колонны 4 поддерживают в пределах 70-75°, что легко осуществляется водяной флегмой, подаваемой по трубе 5. Создаваемую азеотропную смесь вместе с парогазами подают в холодильник-конденсатор 6, из которого конденсат, состоящий из девяти частей дихлорэтана и одной части воды, подают во флорентину 7, а неконденсирующиеся газы отсасывают вентилятором по трубе 8 и подают или в топки для сжигания, или снова на нагрев в циркуляционные печи. Во флорентине 7 происходит разделение воды и дихлорэтана. Воду из флорентины 7 отводят в производственную канализацию по трубе 9, и дихлорэтан направляют в бак 10, из которого насосом 11 по трубопроводу 12 снова подают в систему.

Гребенка 13 дает возможность отбирать дихлорэтан с различных уровней бака. На случай испарения дихлорэтана предусмотрена система воздушников 14, которые подводят пары дихлорэтана к холодильнику-уловителю 15, где они конденсируются и по трубопроводу 16 поступают в исходный бак 10. Уксусную кислоту собирают внизу колонны-скруббера 4, где для предупреждения от конденсации паров воды из парогазов поддерживают температуру 110°. Уксусная кислота крепостью 40-60% стекает из низа колонны-скруббера в холодильник 17, из которого направляется в ректификационный аппарат обычного типа.

Эта же схема получения уксусной кислоты может быть распространена и на аппараты сухой перегонки дерева.