×
08.03.2019
219.016.d5c2

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СБОРНОГО КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
02165332
Дата охранного документа
20.04.2001
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке стали, в частности, к подготовке к разливке кристаллизаторов, состоящих из отдельных рабочих стенок. Технический эффект заключается в повышении качества непрерывнолитых слитков, производительности процесса непрерывной разливки стали и в повышении стойкости кристаллизатора. Способ эксплуатации сборного кристаллизатора для непрерывной разливки стали включает нанесение на рабочие стенки кристаллизатора (К) обмазки, последующую подачу в К стали, подачу на мениск стали в К в процессе разливки шлакообразующей смеси и вытягивание из кристаллизатора слитка. Перед разливкой в стыки между рабочими стенками (К) подают обмазку, состоящую из 10-20% фосфата алюминия, 60-85% глинозема и 5-20% шлакообразующей смеси, предназначенной для подачи на мениск стали в (К) в процессе разливки. Обмазку подают в стыки на длине, равной 0,4-0,6 высоты рабочих стенок со стороны верхнего торца (К). После подачи обмазки в стыки между рабочими стенками ее удаляют с поверхности участков стенок, прилегающих к стыкам стенок. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке стали, в частности, к подготовке к разливке кристаллизаторов, состоящих из отдельных рабочих стенок.

Наиболее близким по технической сущности является способ эксплуатации сборного кристаллизатора для непрерывной разливки стали, включающий нанесение на рабочие стенки кристаллизатора обмазки, последующую подачу в кристаллизатор металла, подачу на мениск металла в кристаллизаторе в процессе разливки шлакообразующей смеси и вытягивание из кристаллизатора слитка.

Обмазка состоит из смеси дисульфида молибдена, парафина и воска. Удельный расход дисульфида молибдена составляет 5 · 10-3 кг/т стали. Эффективность обмазки сохраняется в течение пяти плавок после ее нанесения на рабочие стенки кристаллизатора. Под влиянием высокой температуры стали в процессе разливки дисульфида молибдена диффундирует в медные стенки, в результате чего образуется поверхностный слой, снижающий силы трения и препятствующий прилипанию к стенкам разливаемой стали (см. Лейтес A.B. Защита стали в процессе непрерывной разливки.- М.: Металлургия, 1984, c. 142).

Недостатком известного способа является невозможность заделки щелей в угловых участках кристаллизатора в местах стыка рабочих стенок. Это объясняется химическим составом обмазки и способом ее нанесения на рабочие стенки. В результате вследствие наличия зазоров между рабочими широкими и узкими стенками в них заходит жидкая сталь и кристаллизуется в зазорах. Вследствие этого при вытягивании слитка образуются надрывы и трещины в его угловых участках, что приводит к прорывам металла под кристаллизатором и как следствие к снижению производительности непрерывной разливки стали и к выходу кристаллизатора из работы.

Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении качества непрерывнолитых слитков, производительности процесса непрерывной разливки стали, а также в повышении стойкости кристаллизатора.

Указанный технический эффект достигают тем, что способ эксплуатации сборного кристаллизатора для непрерывной разливки стали включает нанесение на рабочие стенки кристаллизатора обмазки, последующую подачу в кристаллизатор стали, подачу на мениск стали в кристаллизаторе в процессе разливки шлакообразующей смеси и вытягивание из кристаллизатора слитка.

Перед разливкой в стыки между рабочими стенками кристаллизатора подают обмазку, состоящую из 10-20% фосфата алюминия, 60-85% глинозема и 5-20% шлакообразующей смеси, предназначенной для подачи на мениск стали в кристаллизаторе в процессе разливки. Обмазку подают в стыки на длине, равной 0,4-0,6 высоты рабочих стенок со стороны верхнего торца кристаллизатора. После подачи обмазки в стыки между рабочими стенками ее удаляют с поверхности участков стенок, прилегающих к стыкам стенок.

Повышение качества непрерывнолитых слитков будет происходить вследствие устранения затекания жидкой стали в щели, имеющиеся в местах стыка рабочих стенок кристаллизатора. Повышение производительности процесса непрерывной разливки стали будет происходить вследствие сокращения прорывов металла под кристаллизатором из-за устранения трещин и надрывов в угловых участках слитков. При этом повышается стойкость кристаллизации вследствие устранения прогрессирующего разрушения стыков рабочих стенок в процессе эксплуатации кристаллизаторов.

Диапазон значений количества фосфата алюминия в пределах 10-20% объясняется необходимыми физико-механическими свойствами обмазки. При меньших и больших значениях обмазка не будет обладать необходимыми связующими свойствами. В последнем случае будет происходить перерасход фосфата алюминия. Указанный диапазон устанавливается в обратной зависимости от скорости вытягивания слитка из кристаллизатора.

Диапазон значений количества глинозема в пределах 60-85% объясняется термостойкими свойствами обмазки при больших температурах. При меньших значениях обмазка не будет обладать необходимыми термостойкостью и прочностью. При больших значениях обмазка будет хрупкой с низкой стойкостью. При этом будет происходить перерасход кремнезема. Указанный диапазон устанавливается в прямой зависимости от скорости вытягивания слитка из кристаллизатора.

Диапазон значений количества шлакообразующей смеси в обмазке в пределах 5-20% объясняется физико-химическими и теплофизическими закономерностями затвердевания обмазки и ее износа в процессе разливки стали и контакта с поверхностью угловых участков слитка, разливаемого под слоем шлакообразующей смеси на мениске стали в кристаллизаторе. При меньших и больших значениях будет снижаться износ и стойкость обмазки, находящейся в стыках рабочих стенок, в процессе непрерывной разливки. Указанный диапазон устанавливается в прямой зависимости от значения основности шлаковой смеси и содержания в ней углерода.

Диапазон значений длины стыков рабочих стенок, на которой подают обмазку, в пределах 0,4-0,6 высоты кристаллизатора объясняется закономерностями формирования оболочки слитка, разливаемого под слоем шлакообразующей смеси, величины ее основности и содержания в смеси углерода. При меньших значениях возможно затекание стали в стыки рабочих стенок. При больших значениях будет происходить перерасход обмазки вследствие ее подачи в нижней части кристаллизатора. Указанный диапазон устанавливают в обратной зависимости от длины кристаллизатора.

Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого способа с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".

Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изобретения.

Способ эксплуатации сборного кристаллизатора для непрерывной разливки стали осуществляют следующим образом.

Пример. Перед началом непрерывной разливки стали марки 08пс в сборный кристаллизатор слябового сечения в стыки медных рабочих стенок подают обмазку, состоящую из 10-20% фосфата алюминия (Al(H2PO4)2, 60-85% глинозема Al2O3 и 5-20% шлакообразующей смеси, предназначенной для подачи на мениск стали в кристаллизаторе в процессе разливки. Химический состав разливаемой стали следующий, мас.%: C = 0,05 - 0,11; Si = 0,05 - 0,17; Mn = 0,35 - 0,45; S ≤ 0,025; P ≤ 0,025; Cr = 0,10; Ni ≤ 0,30; Cu ≤ 0,030; Al = 0,01. Химический состав шлакообразующей смеси следующий, мас.%: C = 7 - 10; Al2O3 = 7 - 10; F = 7 - 10; CaO = 30; SiO2 = 30; остальное - сопутствующие элементы MgO, FeO, Na2O, Ka2O и др. Основность шлакообразующей смеси составляет CaO/SiO2 0,8 - 1,3.

Обмазку подают в стыки на длине 0,4-0,6 высоты рабочих стенок со стороны верхнего торца кристаллизатора. Обмазку наносят вручную с помощью, например, скребка. После подачи обмазки в стыки между рабочими стенками ее удаляют с поверхности участков стенок, прилегающих к стыкам стенок, с помощью того же скребка и начинают процесс разливки стали под слоем шлакообразующей смеси указанного выше состава.

В процессе подачи обмазки возможные щели в стыках рабочих стенок заполняют обмазкой, что впоследствии после начала непрерывной разливки устраняет затекание жидкой стали в стыки рабочих стенок. При этом состав обмазки обеспечивает ее прочность и износостойкость в процессе непрерывной разливки.

В таблице приведены примеры использования способа с различными технологическими параметрами.

В первом примере вследствие малой длины участка подачи в стыки рабочих стенок обмазки и отсутствия необходимого состава обмазки не происходит надежного заделывания щелей в стыках рабочих стенок, что приводит к снижению качества угловых участков слитков, к прорывам металла под кристаллизатором и к снижению стойкости кристаллизатора.

В пятом примере вследствие отсутствия необходимого содержания компонентов в обмазке не обеспечивается надежная заделка стыков рабочих стенок. Большая длина участка заполнения стыков рабочих стенок приводит к перерасходу обмазки.

В оптимальных примерах 2-4 вследствие необходимого состава обмазки и длины участков стыков, на которые подается обмазка, повышается стойкость кристаллизатора на 5-10%, а также снижаются прорыва металла под кристаллизатором на 2-3%.

1.Способэксплуатациисборногокристаллизаторадлянепрерывнойразливкистали,включающийнанесениенарабочиестенкикристаллизатораобмазки,последующуюподачувкристаллизаторметалла,подачунаменискметаллавкристаллизаторевпроцессеразливкишлакообразующейсмесиивытягиваниеизкристаллизатораслитка,отличающийсятем,чтопередразливкойвстыкимеждурабочимистенкамикристаллизатораподаютобмазку,состоящуюиз10-20%фосфатаалюминия,60-85%глиноземаи5-20%шлакообразующейсмеси,предназначеннойдляподачинаменисксталивкристаллизаторевпроцессеразливки,приэтомобмазкуподаютвстыкинадлине,равной0,4-0,6высотырабочихстеноксостороныверхнеготорцакристаллизатора.12.Способпоп.1,отличающийсятем,чтопослеподачиобмазкивстыкимеждурабочимистенкамиееудаляютсповерхностиучастковстенок,прилегающихкстыкамстенок.2
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 62.
10.08.2013
№216.012.5d47

Способ производства холоднокатаной электротехнической изотропной стали с улучшенной плоскостностью

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к холоднокатаной электротехнической изотропной стали, используемой для изготовления магнитопроводов электрических машин. Для улучшения качественных характеристик холоднокатаной стали при снижении неплоскостности и увеличении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489500
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.11.2013
№216.012.8269

Брикет экструзионный (брэкс) промывочный

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам окускования железорудного сырья, и может быть использовано при подготовке шихтовых материалов для доменной плавки. Брикеты экструзионные (БРЭКС), полученные методом жесткой вакуумной экструзии из смеси минерального связующего,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499061
Дата охранного документа: 20.11.2013
20.12.2013
№216.012.8d42

Брикет экструзионный (брэкс) коксовый

Изобретение относится к применению брикета экструзионного (БРЭКСы) коксового, полученного методом жесткой вакуумной экструзии, включающего коксовую мелочь, минеральное связующее и, по необходимости, буроугольный полукокс, в качестве восстановителя в металлургических печах. В качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002501845
Дата охранного документа: 20.12.2013
20.01.2014
№216.012.97e9

Брикет экструзионный (брэкс)-компонент шихты для выплавки металла в электропечах

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам окускования железорудного сырья, и может быть использовано при подготовке шихтовых материалов для выплавки металла в электропечах, включая рудотермические печи, индукционные печи и дуговые электросталеплавильные печи. Брикет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504588
Дата охранного документа: 20.01.2014
10.02.2014
№216.012.9ea9

Способ получения брикета экструзионного (брэкса) для выплавки металла

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам окускования железорудного сырья. Брикеты экструзионные для выплавки металла получают методом жесткой вакуумной экструзии из шихтовой смеси, содержащей железорудный концентрат и/или руду, углеродсодержащие материалы, минеральное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002506325
Дата охранного документа: 10.02.2014
10.02.2014
№216.012.9eaa

Брикет экструзионный (брэкс) - компонент доменной шихты

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам окускования железорудного сырья, и может быть использовано при подготовке шихты для доменной плавки. Брикет экструзионный, полученный методом жесткой вакуумной экструзии, содержащий минеральное связующее, железорудный концентрат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002506326
Дата охранного документа: 10.02.2014
10.02.2014
№216.012.9eab

Брикет экструзионный (брэкс) шламовый

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к окускованию железорудного сырья. Шламовый брикет экструзионный, полученный методом жесткой вакуумной экструзии, содержащий минеральное связующее, железо- и/или железоуглеродсодержащие отходы, включая шламы, и, при необходимости,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002506327
Дата охранного документа: 10.02.2014
10.03.2014
№216.012.a9b5

Способ производства ферросилиция

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросилиция. Способ включает загрузку шихтовых материалов в электропечь, проведение углетермического восстановления кремнезема до кремния с образованием сплава кремния с железом, слив сплава по желобу печи в приемную емкость с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509160
Дата охранного документа: 10.03.2014
10.07.2014
№216.012.db4f

Способ производства особонизкоуглеродистой холоднокатаной изотропной электротехнической стали

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству особонизкоуглеродистой холоднокатаной изотропной электротехнической стали. Способ включает комбинированную продувку металла в конвертере, обезуглероживание металла в вакууме, легирование стали рафинированным от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002521921
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.02.2015
№216.013.2256

Способ производства высокопроницаемой электротехнической изотропной стали

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству высокопроницаемой электротехнической изотропной стали, используемой для изготовления магнитопроводов электрических машин. Технический эффект при использовании изобретения заключается в улучшении магнитных свойств...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540243
Дата охранного документа: 10.02.2015
Показаны записи 1-10 из 24.
20.02.2019
№219.016.be00

Способ анализа химического состава веществ в жидких и газообразных средах с экстракционным концентрированием и устройство для его осуществления

Изобретение относится к аналитическому приборостроению, в частности к способам осуществления массообменных процессов с применением оптоволоконных химических датчиков. Изобретение может быть использовано для разработки приборов контроля качества воды и воздушных сред, где используются...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02219525
Дата охранного документа: 20.12.2003
20.02.2019
№219.016.c4fc

Сталь

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу конструкционной низкоуглеродистой стали для холодной штамповки с покрытием эмалью. Предложенная сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,02 - 0,08; марганец 0,2 - 0,6; кремний 0,005 - 0,1; медь 0,01 - 0,1;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02154123
Дата охранного документа: 10.08.2000
20.02.2019
№219.016.c4fe

Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для вторичного охлаждения слитков на установках непрерывной разливки металлов. Устройство содержит корпус, в котором установлено сопло с поперечным сегментным пазом на его внешней стороне, соединенным при помощи отверстия с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02150351
Дата охранного документа: 10.06.2000
20.02.2019
№219.016.c500

Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для вторичного охлаждения слитков на установках непрерывной разливки металлов. Устройство выполнено с выпором на внутренней стороне сопла с поперечным сквозным отверстием, расположенным перпендикулярно сегментному пазу и сообщенным с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02150350
Дата охранного документа: 10.06.2000
20.03.2019
№219.016.ea8b

Способ повышения устойчивости свайных фундаментов в криолитозоне

Изобретение относится к проектированию, строительству и эксплуатации фундаментов сооружений в условиях криолитозоны. Способ повышения устойчивости свайных фундаментов в криолитозоне включает размещение теплоизоляционного экрана на поверхности грунтового основания и расчет необходимых его...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02159308
Дата охранного документа: 20.11.2000
20.03.2019
№219.016.ea91

Способ стабилизации теплового состояния устьевой зоны скважины в многолетнемерзлых породах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при освоении и эксплуатации месторождений, расположенных в зоне распространения многолетнемерзлых пород. Устанавливают в скважине охлаждающую систему, состоящую из естественно действующих термостабилизаторов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002158353
Дата охранного документа: 27.10.2000
29.03.2019
№219.016.f85a

Отсек летательного аппарата

Изобретение относится к аэрокосмической технике и может быть использовано при определении аэродинамических нагрузок, действующих на отсеки летательных аппаратов и размещаемые там изделия. Предлагаемый отсек содержит оболочку, на боковой поверхности которой выполнено дренажное отверстие, и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002164883
Дата охранного документа: 10.04.2001
10.04.2019
№219.016.ff73

Способ осуществления топливного цикла ядерного канального реактора

Изобретение относится к области управления топливным циклом ядерного канального реактора, в частности регулирования суммарной энергонаработки в технологических ячейках, и может быть использовано для сохранения работоспособности графитовых блоков активной зоны реактора в течение проектного и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002266575
Дата охранного документа: 20.12.2005
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000039387
Дата охранного документа: 31.10.1934
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000061918
Дата охранного документа: 31.10.1942
+ добавить свой РИД