Результат интеллектуальной деятельности: НАНОБИОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ В ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ГИДРОКСИЛАПАТИТА

Изобретение относится к области медицины. Нанобиоцемент может быть использован в качестве костезамещающего материала при осуществлении различного рода операций, связанных с поломкой или утратой больным кости или ее частей.

Известен цемент - гипс CaSO₄·2H₂O [1], широко и давно используемый в медицине для фиксации положения травмированных костей после хирургических операций. Основными недостатками гипса являются его чрезмерная жесткость, существенное отличие его состава от состава кости и невозможность поэтому использования его в качестве костезамещающего материала.

Наиболее близким к заявляемому материалу является биоцемент - гидроксилапатит Ca₅[(PO₄)₃OH] [2]. Его состав совпадает с составом костей человека и поэтому он может быть использован в качестве костезамещающей ткани.

Недостатком биоцемента Ca₅[(PO₄)₃OH] является его высокая хрупкость.

Заявляемое изобретение направлено на уменьшение хрупкости биоцемента.

Указанный результат достигается тем, что в готовых изделиях гидроксилапатита, облученных быстрыми электронами, испускаемыми радиоизотопным источником

⁹⁰Sr+⁹⁰Y, при поглощенной дозе излучения, равной 35,2±1,8 Гр, средний размер блоков мозаики составляет от 36,9 до 59,9 нм, модуль упругости равен 0,21 кН/мм², деформация сжатия при максимальном напряжении составляет 6,63%, а предельная деформация сжатия равна 6,94%.

Отличительными признаками заявляемого изобретения являются:

- облучение готовых изделий гидроксилапатита быстрыми электронами;

- использование в качестве эмиттера быстрых электронов радиоизотопного источника ⁹⁰Sr+⁹⁰Y;

- значение поглощенной дозы излучения, равное 35,2±1,8 Гр;

- уменьшение среднего размера блоков в заявляемом материале до значений от 36,9 до 59,9 нм;

- уменьшение модуля упругости в заявляемом материале до значения, равного 0,21 кН/мм²;

- увеличение в заявляемом материале деформации сжатия при максимальном напряжении до значения, равного 6,63%;

- увеличение в заявляемом материале предельной деформации сжатия до значения, равного 6,94%.

Экспериментально установлено, что при облучении быстрыми электронами плоских поверхностей изготовленных из порошка гидроксилапатита цилиндрических образцов блоки мозаики наноразмеров образуются на обеих поверхностях только в том случае, если поглощенная доза излучения равна 35,2±1,8 Гр.

Экспериментально установлено, что средние размеры блоков гидроксилапатита, реализуемые в заявляемом изобретении и равные от 36,9 до 59,9 нм, существенно меньше средних размеров блоков в исходном, не облученном электронами материале.

Экспериментально установлено, что значение модуля упругости гидроксилапатита, реализуемое в заявляемом изобретении и равное 0,21 кН/мм², в 6,2 раза меньше среднего значения модуля упругости в исходном материале, что означает существенное уменьшение хрупкости заявляемого материала.

Экспериментально установлено, что значение деформации гидроксилапатита при максимальном напряжении, реализуемое в заявляемом изобретении и равное 6,63%, в 2,0 раза больше среднего значения деформации сжатия при максимальном напряжении в исходном материале, что является прямым подтверждением уменьшения хрупкости заявляемого материала.

Экспериментально установлено, что значение предельной деформации сжатия, реализуемое в заявляемом изобретении и равное 6,94%, в 1,74 раза больше среднего значения предельной деформации сжатия в исходном материале, что также является прямым подтверждением уменьшения хрупкости заявляемого материала.

Сущность заявляемого изобретения поясняется нижеследующим описанием.

В качестве эмиттера электронов использовался радиоизотопный источник ⁹⁰Sr+⁹⁰Y, содержащий смесь радиоактивных изотопов стронция 90 и иттрия 90 [3]. Этот источник электронов обладает рядом преимуществ по сравнению с обычно используемыми ускорителями электронов, главными из которых являются: отсутствие потребления электроэнергии, большой срок службы, малые габариты и простота эксплуатации. Энергетический спектр электронов источника Sr⁹⁰+Y⁹⁰ весьма широк: он простирается от практически нулевых энергий до E₀=2,27 МэВ. Кривая распределения бета-частиц по энергиям имеет максимум E≈1/3E₀≅0,76 МэВ.

Средние размеры блоков (кристаллитов) определялись методом рентгеновской дифрактометрии [4] при помощи автоматизированного рентгеновского дифрактометра марки "ДРОН-4". Использовалось излучение CoKα, монохроматизированное отражением от пирографита на дифрагированном пучке. Применялось шаговое сканирование: шаг 0,1 угл. град., время регистрации τ в точке 10 с, интервал 30-100 (в брегговских углах 2θ).

Для определения среднего размера блоков использовались программы OUTSET и PROFILE [5], а также аналитический метод [6].

Программа PROFILE основана на мозаичной модели кристалла [4]. Расчет размеров мозаичных блоков связан с некоторыми ограничениями, обусловленными принципиальными возможностями метода аппроксимации [4]. Так, этот метод не способен определить размер блоков мозаики, если он превышает 250 нм [7].

Нами экспериментально установлено, что облучение быстрыми электронами биоцемента-гидроксилапатита Ca₅[(PO₄)₃OH] существенно уменьшает его хрупкость.

Проверка достижения заявленного технического результата осуществлялась следующим образом. Исходные образцы биоцемента, состоящего из гидроксилапатита Ca₅[(PO₄)₃OH], и образцы из него, облученные быстрыми электронами, исследовались на испытательной машине германского производства Zwick/Roell Z100. Образцы, изготовленные из порошка гидроксилапатита, имеющие форму цилиндров ⌀ 9 мм и высотой ≈9 мм, облучались при комнатной температуре с одной из плоских поверхностей быстрыми электронами. Проводились испытания на сжатие. Скорость деформации составляла 50 мм/мин.

В таблицах 1-4 приведены результаты экспериментов.

В таблице 1 представлены механические характеристики восьми исходных образцов, изготовленных из гидроксилапатита Ca₅[(PO₄)₃OH].

Из табл.1 следует, что все механические характеристики исходных образцов имеют большой разброс от образца к образцу: так, например, максимальное и минимальное значения Е отличаются друг от друга на 77,5%, - в 1,56 раза.

Е - модуль упругости,

F_max - максимальное значение сжимающего напряжения,

F_разр. - значение сжимающего напряжения при разрушении образца,

- значение деформации сжатия при максимальном значении сжимающего напряжения;

ε_разр. - значение предельной деформации сжатия (при разрушении образца).

В табл.2 приведены механические характеристики 5 облученных образцов, изготовленных из гидроксилапатита.

Сопоставление данных, приведенных в табл.1 и 2, показывает, что средняя деформация сжатия при максимальном напряжении в исходных образцах составляет 3,33%, тогда как в облученных образцах - 6,07%. Средняя предельная деформация сжатия в исходных образцах равна 3,98%, а в облученных образцах - 6,35%. Таким образом, в результате облучения средняя деформация сжатия при максимальном давлении возрастает на 82%, а средняя предельная деформация сжатия - на 62%.

Еще большие отличия наблюдаются в облученном образце №3 по сравнению с исходными образцами. Так, модуль упругости в нем по крайней мере в 5 раз меньше среднего значения в исходных образцах.

Причины этого эффекта хорошо видны из рассмотрения таблиц 3 и 4: в таблице 3 приведены средние размеры блоков мозаики гидроксилапатита в пяти облученных образцах и одном исходном образце в зависимости от значений поглощенной дозы излучения, а в таблице 4 проведено сопоставление средних размеров блоков облученных образцов гидроксилапатита и их некоторых механических характеристик в зависимости от значений поглощенной дозы излучения.

Заметим, что при анализе результатов, помещенных в табл.3, мы пользуемся данными, полученными при помощи метода [6], а не метода [5], поскольку метод [6] более адекватно отражает реальность [6].

Из табл.3 ясно, что значения средних размеров блоков мозаики на обеих поверхностях образца удовлетворяют определению наночастиц (размеры блоков меньше или равны 100 нм) только в одном случае: когда значение поглощенной дозы излучения равно 35,2±1,8 Гр.

Из анализа табл.4 очевидно, что минимальное значение модуля упругости Е и максимальные значения деформаций сжатия достигаются в тех случаях, когда размеры блоков гидроксилапатита минимальны и, главное, меньше 100 нм, что, как сказано выше, отвечает значению поглощенной дозы излучения, равной 35,2±1,8 Гр. Этот факт не вызывает удивления, поскольку согласно общепринятым представлениям [8] такие размеры блоков отвечают определению наночастиц, а в области наноразмеров механические характеристики материалов обладают уникальными свойствами [8].

Таким образом, в настоящем изобретении авторы заявляют новый материал - гидроксилапатит с частицами наноразмеров, получаемый в готовых образцах, изготовленных из порошка [2], облучением быстрыми электронами, испускаемыми радиоизотопным источником ⁹⁰Sr+⁹⁰Y, при поглощенной дозе излучения, равной 35,2±1,8 Гр, и обладающей благодаря таким размерам частиц уникальными механическими характеристиками.

Источники информации

1. Неницеску К. Общая химия. - М.: НИР, 1968, - 816 с.

2. Получение гидроксилапатита гидролизом α-Ca₃(PO₄)₂. / Синицына О.В., Вересов А.Г., Ковалева Е.С., Королько Ю.В., Путляев В.И., Третьяков Ю.Д. // Известия Академии Наук. Серия химическая, 2005, №1, стр.78-85 (Прототип).

3. Яворский Б.М., Детлаф А.А. Справочник по физике // М.: Физматгиз, 1963, - 848 с.

4. Горелик С.С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. Изд. 4-е. - М.: МИСиС, 2002, - 360 с.

5. Шелехов Е.В., Свиридова Т.А. Программы для рентгеновского анализа поликристаллов // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2000, - №8, - С.16-19.

6. Коршунов А.Б. Аналитический метод определения параметров тонкой кристаллической структуры по уширению рентгеновских линий // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2004, - Т.70, №2, - С.27-32.

7. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я.С.Уманский, Ю.А.Скаков, А.Н.Иванов, Л.Н.Расторгуев. - М.: Металлургия, 1982, - 632 с.

8. Гуткин М.Ю., Овидько И.А. Предел текучести и пластическая деформация нанокристаллических материалов // Успехи механики. - 2003, №1, С.68-125.