Результат интеллектуальной деятельности: АДСОРБИРУЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к адсорбирующему изделию, такому как подгузник, подгузник-трусы, прокладка при недержании, прокладка для трусов, микропрокладка для трусов, гигиеническая прокладка или т.п., имеющему первый, по существу, проницаемый для жидкости поверхностный слой, по существу непроницаемый для жидкости защитный слой и расположенное между указанным проницаемым для жидкости поверхностным слоем и указанным непроницаемым для жидкости защитным слоем адсорбирующий корпус, содержащий по меньшей мере один слой.

Изобретение также относится к изготовлению адсорбирующего изделия с конусообразными полостями.

При использовании адсорбирующего изделия, такого как подгузник, подгузник-трусы, прокладка при недержании, изделие с поясом (памперс) при недержании, прокладка для трусов, микропрокладка для трусов, гигиеническая прокладка или т.п., часть кожи оказывается закрытой во всех случаях. Это означает, что будет затруднено потоотделение, то есть коже будет труднее "дышать", в результате чего кожа часто становится теплой и влажной под адсорбирующим изделием. Эта проблема становится еще более явной, когда адсорбирующее изделие уже использовано, то есть подверглось воздействию фекалий, мочи, менструальной жидкости или т.п.

Помимо того, что это создает неприятное ощущение и ощущение дискомфорта у пользователя, существуют и непосредственные гигиенические аспекты, которые также следует учитывать. Теплая и влажная среда представляет собой хорошую среду для размножения бактерий, грибков и т.п. Это становится особенно заметным в адсорбирующих изделиях, которые подверглись воздействию фекалий, мочи или менструальной жидкости (или их смесей) и в которых теплая влажная среда вместе с различными бактериями, источником которых являются выделения организма, может вызвать активный рост нежелательной микрофлоры с такими последствиями как неприятные запахи, раздражение кожи, высыпания, зуд и т.п.

Попытки обеспечить воздухопроницаемость адсорбирующих изделий предпринимались ранее путем использования, среди прочего, того, что известно как воздухопроницаемые задние листы. В документе ЕР 1 040 800 А1, например, описан защитный слой, образованный из пластиковой пленки с перфорационными отверстиями. Однако в этом документе не предложено надлежащего решения проблемы, поскольку только те части адсорбирующего изделия, которые расположены смежно защитному слою, могут "выиграть" от наличия воздухопроницаемого защитного слоя и от повышенной проветриваемости, которую, как утверждается, он позволяет обеспечить.

В WO 00/10500 описано адсорбирующее изделие с тем, что известно как вентилируемый слой. Вентилируемый слой имеет большие цилиндрические отверстия, которые имеют форму прямого цилиндра и которые предназначены для создания воздухопроницаемых зон в адсорбирующем изделии. Это означает, что большая часть адсорбционной способности в данных частях сердцевины будет утрачена. Кроме того, отверстия оказываются закупоренными другими слоями и поэтому создают только ограниченный эффект в виде наполненности воздухом.

Следовательно, необходимо не только обеспечить воздухопроницаемость части адсорбирующего изделия, но также создать полностью дышащее адсорбирующее изделие таким образом, чтобы обеспечить перемещение влажного воздуха по существу из всего объема адсорбирующего изделия при одновременном сохранении его непроницаемости по отношению к жидкостям.

Настоящее изобретение обеспечивает адсорбирующее изделие указанного во введении типа, которое позволяет по существу устранить проблемы, связанные с известными подобными изделиями. Изделие по изобретению характеризуется главным образом тем, что адсорбирующее изделие имеет полости, которые являются по существу конусообразными и продолжаются, по меньшей мере, через часть адсорбирующего корпуса, при этом указанные полости имеют кончик и основание, причем кончик расположен в направлении к проницаемому для жидкости поверхностному слою или находится в нем, а основание расположено в направлении от проницаемого для жидкости, поверхностного слоя.

По существу конусообразные полости описаны ниже. В этой связи термин "по существу конусообразная полость" также обозначает различные пирамидальные или воронкообразные формы. Под по существу конусообразными полостями также понимаются, помимо идеально конических полостей, те полости, которые имеют больше сторон по сравнению с пирамидальной формой. Чем больше сторон имеет по существу конусообразная полость, тем ближе ее форма приближается к идеально конической форме.

При образовании по существу конусообразных полостей, продолжающихся, по меньшей мере, через часть адсорбирующего корпуса, получают воздушное адсорбирующее изделие без заметного снижения степени защиты от утечки. Адсорбционная способность вентилируемого корпуса адсорбирующего корпуса может быть даже восстановлена до некоторой степени за счет испарения жидкости. Предпосылкой восстановления адсорбционной способности таким образом является то, что адсорбирующее изделие является очень воздушным, то есть дышащим, поскольку оно должно высыхать как можно быстрее.

Жидкость, которую выделяет пользователь при ношении изделия, не будет проходить вниз в по существу конусообразные полости вследствие наличия капиллярных сил в кончиках полостей, при этом данные кончики обращены к проницаемому для жидкости поверхностному слою. Поскольку полости являются по существу конусообразными, жидкость сначала будет стремиться остаться в кончике конуса, после чего будет адсорбироваться адсорбирующим корпусом и поэтому не будет проходить через изделие.

Капиллярная сила, воздействию которой подвергается жидкость, обычно приближенно описывается уравнением Лапласа.

В уравнении Лапласа приведена результирующая сила, которая заставляет жидкость проходить из большего капилляра в меньший капилляр.

p_A = капиллярная сила в меньшей части,

p_R = капиллярная сила в большей части,

γ = коэффициент поверхностного натяжения,

θ = угол смачивания,

r = радиус капилляра,

где А представляет собой меньший капилляр, а R - больший. Следовательно, можно доказать, что жидкость не будет проходить в направлении от кончика к более широкому отверстию конусообразной полости, а будет оставаться в кончике по существу конусообразной полости. Через основание по существу конусообразной полости воздух может легко поступать в большие части адсорбирующего корпуса и тем самым обеспечивать высушивание или просто проветривание адсорбирующего изделия и, следовательно, также кожи, закрытой адсорбирующим изделием.

В соответствии с вариантом выполнения указанные конусообразные полости продолжаются через весь адсорбирующий корпус. Это обеспечивает высокую степень воздухопроницаемости и позволяет адсорбирующему изделию и его адсорбирующей центральной части обеспечить удаление влаги, которая может находиться в различных слоях адсорбирующей центральной части.

В соответствии с другим вариантом адсорбирующий корпус имеет по существу конусообразные полости, расположенные в определенных зонах адсорбирующего корпуса. В тех случаях, когда желательна дополнительная проветриваемость в определенных зонах, это может быть обеспечено за счет перфорирования только определенных частей адсорбирующего изделия. Например, все изделие за исключением зоны смачивания может быть перфорировано. В этой связи зона смачивания означает ту часть адсорбирующего изделия, которая, как ожидается, будет первой принимать жидкость, например, при недержании или менструации. Также существует возможность размещения полостей в виде рисунков, таких как полосы, размещения по существу конусообразных полостей с разной плотностью (то есть с разным количеством отверстий на единицу площади), использования разных размеров, например двух или более размеров, по существу конусообразных полостей или т.п. Кроме того, можно образовать различные зоны с по существу конусообразными полостями в сочетании с зонами с полостями пирамидальной и/или воронкообразной формы.

В дополнительном варианте огибающая поверхность по существу конусообразных полостей образована полностью или частично защитным слоем. Когда огибающая поверхность образована полностью или частично защитным слоем, она приобретает характеристики поверхности данного слоя, что может быть очень предпочтительным. Например, при наличии гидрофобного защитного слоя существует возможность получения, например, гидрофобной огибающей поверхности, которая содействует по существу конусообразным полостям в предотвращении пропускания по существу гидрофильной жидкости.

Аналогичным образом, возможно изменение свойств огибающей поверхности в по существу конусообразных полостях путем обработки защитного слоя перед его перфорированием и образованием по существу конусообразных полостей. Защитный слой также может быть подвергнут обработке во время самой перфорации, например, с помощью валика, который используется для перфорации и покрыт некоторым веществом, которое переносится на защитный слой во время перфорации. В последнем случае именно внутренняя сторона по существу конусообразной полости будет частично обработана за счет обработки стороны защитного слоя, обращенной от адсорбирующего корпуса, входящего в контакт с валиком для перфорации.

Защитный слой также может быть обработан со стороны, расположенной смежно адсорбирующему корпусу, и, кроме того, возможна обработка обеих сторон.

Обработка защитного слоя может быть желательной, поскольку по существу конусообразные полости продолжаются, по меньшей мере, через часть адсорбирующего корпуса и входят в контакт с ним. Следовательно, внутренняя часть адсорбирующего корпуса будет подвергаться воздействию поверхности защитного слоя, и таким образом создается ряд возможностей для переноса веществ или т.п. из защитного слоя в адсорбирующий корпус. Можно упомянуть ряд возможных обработок защитного слоя, например обработку регулятором кислотности для регулирования кислотности [водородного показателя рН] или обработку с целью получения более гидрофобной поверхности. В некоторых случаях может оказаться желательной обработка с целью получения менее гидрофобной поверхности или гидрофильной поверхности. Также возможна обработка индикатором для обеспечения индикации различных параметров, таких как температура, содержание влаги, рН, ферментативная активность или т.п. Кроме того, защитный слой может быть обработан с целью добавления бактерий в изделие. Примерами соответствующих бактерий являются молочнокислые бактерии, но также можно выполнить обработку для подавления запаха или для обеспечения ряда других аналогичных функций.

В соответствии с вариантом выполнения огибающая поверхность по существу конусообразных полостей полностью или частично образована отдельным слоем, например слоем пластиковой пленки или нетканого материала, расположенным между адсорбирующим корпусом и непроницаемым для жидкости защитным слоем. Такой слой означает, что по существу конусообразные полости не будет столь заметны снаружи, что может быть психологически важно для пользователя, чтобы он был уверен в адсорбирующем изделии. Это также означает то, что возможно придание полостям свойств, которых, вероятно, нельзя достичь при использовании защитного слоя или которые нежелательны для защитного слоя. Огибающая поверхность по существу конусообразных полостей также может быть, по меньшей мере, частично гидрофобной.

Существует ряд разных способов изготовления дышащего адсорбирующего изделия, такого как подгузник, подгузник-трусы, прокладка при недержании, прокладка для трусов, микропрокладка для трусов, гигиеническая прокладка или т.п. Например, изготовление может происходить следующим образом:

i) адсорбирующий корпус, содержащий по меньшей мере один слой и имеющий первую и вторую поверхность, размещают на защитном слое так, что вторая поверхность адсорбирующего корпуса обращена к защитному слою,

ii) защитный слой и по меньшей мере часть адсорбирующего корпуса перфорируют так, что в защитном слое и по меньшей мере в части адсорбирующего корпуса образуются полости, которые являются по существу конусообразными и продолжаются с сужением от защитного слоя и второй поверхности адсорбирующего корпуса в направлении к первой поверхности адсорбирующего корпуса,

iii) проницаемый для жидкости поверхностный слой размещают на первой поверхности перфорированного адсорбирующего корпуса так, что адсорбирующий корпус находится между проницаемым для жидкости поверхностным слоем и перфорированным защитным слоем, и

iv) проницаемый для жидкости поверхностный слой и защитный слой соединяют вместе.

В соответствии с вариантом выполнения способа защитный слой и адсорбирующий корпус перфорируют так, что в защитном слое и адсорбирующем корпусе образуются полости, продолжающиеся через весь защитный слой и весь адсорбирующий корпус, которые являются по существу конусообразными и продолжаются с сужением от защитного слоя до первой поверхности адсорбирующего корпуса.

Другой способ изготовления дышащего адсорбирующего изделия, такого как подгузник, подгузник-трусы, прокладка при недержании, прокладка для трусов, микропрокладка для трусов, гигиеническая прокладка или т.п., осуществляют следующим образом:

i) адсорбирующий корпус, содержащий по меньшей мере один слой и имеющее первую и вторую поверхность, размещают на защитном слое так, что вторая поверхность адсорбирующего корпуса обращена к защитному слою,

ii) проницаемый для жидкости поверхностный слой размещают на первой поверхности адсорбирующего корпуса так, что адсорбирующий корпус находится между поверхностным слоем и защитным слоем;

iii) защитный слой и по меньшей мере часть адсорбирующего корпуса перфорируют так, что в защитном слое и по меньшей мере в части адсорбирующего корпуса образуются полости, которые являются по существу конусообразными и продолжаются от защитного слоя и второй поверхности адсорбирующего корпуса с сужением в направлении к первой поверхности адсорбирующего корпуса; и

iv) проницаемый для жидкости поверхностный слой и защитный слой соединяют вместе.

В варианте выполнения только что описанного способа защитный слой и адсорбирующий корпус перфорируют так, что в защитном слое и адсорбирующем корпусе образуются полости, продолжающиеся через весь защитный слой и весь адсорбирующий корпус, которые являются по существу конусообразными и продолжаются с сужением от защитного слоя до первой поверхности адсорбирующего корпуса.

Еще один способ изготовления дышащего адсорбирующего изделия, такого как подгузник, подгузник-трусы, прокладка при недержании, прокладка для трусов, микропрокладка для трусов, гигиеническая прокладка или т.п., осуществляют следующим образом:

i) адсорбирующий корпус, содержащий по меньшей мере один слой и имеющее первую и вторую поверхность, перфорируют так, что по меньшей мере в части адсорбирующего корпуса образуются полости, которые являются по существу конусообразными и продолжаются от второй поверхности адсорбирующего корпуса с сужением в направлении к первой поверхности адсорбирующего корпуса,

ii) вторую поверхность адсорбирующего корпуса размещают против непроницаемого для жидкости защитного слоя,

iii) проницаемый для жидкости поверхностный слой размещают на первой поверхности адсорбирующего корпуса так, что адсорбирующий корпус находится между проницаемым для жидкости поверхностным слоем и защитным слоем; и

iv) проницаемый для жидкости поверхностный слой и защитный слой соединяют вместе.

В варианте выполнения только что описанного способа адсорбирующий корпус перфорируют так, чтобы в адсорбирующем корпусе образуются полости, продолжающиеся через весь адсорбирующий корпус, которые являются по существу конусообразными и продолжаются с сужением от второй поверхности адсорбирующего корпуса до первой поверхности адсорбирующего корпуса.

Еще один способ изготовления дышащего адсорбирующего изделия, такого как подгузник, подгузник-трусы, прокладка при недержании, прокладка для трусов, микропрокладка для трусов, гигиеническая прокладка или т.п., осуществляют следующим образом:

i) обеспечивают адсорбирующий корпус, содержащий по меньшей мере один слой и имеющий первую и вторую поверхность;

ii) вторую поверхность адсорбирующего корпуса размещают против непроницаемого для жидкости защитного слоя,

iii) проницаемый для жидкости поверхностный слой размещают на первой поверхности адсорбирующего корпуса так, что адсорбирующий корпус находится между поверхностным слоем и защитным слоем, и проницаемый для жидкости поверхностный слой и защитный слой соединяют вместе; и

iv) защитный слой и по меньшей мере часть адсорбирующего корпуса перфорируют так, что в защитном слое и по меньшей мере в части адсорбирующего корпуса образуются полости, которые являются по существу конусообразными и продолжаются с сужением от защитного слоя и второй поверхности адсорбирующего корпуса в направлении к первой поверхности адсорбирующего корпуса.

В варианте выполнения только что описанного способа защитный слой и адсорбирующий корпус перфорируют так, что в защитном слое и адсорбирующем корпусе образуются полости, продолжающиеся через весь защитный слой и весь адсорбирующий корпус, которые являются по существу конусообразными и продолжаются со сужением от защитного слоя и второй поверхности адсорбирующего корпуса до первой поверхности адсорбирующего корпуса.

Во всех вышеописанных способах, предназначенных для изготовления адсорбирующего изделия по изобретению, перфорация может быть выполнена посредством, например, перфоратора с нагретыми иглами, перфоратора с холодными иглами, пуансона, посредством конусообразных режущих инструментов, лазера, перфорирующего штампа, вальцевания или т.п.

Изобретение далее описывается более подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:

фиг.1 - вид прокладки для трусов;

фиг.2а - частичный вид прокладки для трусов в сечении по II-II на фиг.1;

фиг.2b - частичный вид прокладки для трусов в сечении по II-II на фиг.1 другого варианта выполнения изобретения;

фиг.2с - частичный вид прокладки для трусов в сечении по II-II на фиг.1 еще одного варианта выполнения изобретения;

фиг.2d - частичный вид прокладки для трусов в сечении по II-II на фиг.1 еще одного варианта выполнения изобретения;

фиг.2е - частичный вид прокладки для трусов в сечении по II-II на фиг.1 еще одного варианта выполнения изобретения;

фиг.3а-b - вид по существу конусообразных объемов, и

фиг.3с - график с координатами X-Y, на котором представлена функция вращения со связанными с ней ограничениями.

Изобретение может использоваться со многими адсорбирующими изделиями, например с подгузниками, подгузниками-трусами, прокладками при недержании, изделиями с поясами при недержании (памперсами), прокладками для трусов, микропрокладками для трусов, гигиеническими прокладками или т.п. Тем не менее, ниже описана только прокладка для трусов.

Прокладка 1 для трусов, показанная на фиг.1 и 2а-е, имеет по существу удлиненную форму с продольным направлением и поперечным направлением и имеет две длинные стороны 2, 3, две короткие стороны 4, 5, первую концевую часть 6, вторую концевую часть 7 и промежностную часть 8, расположенную между первой концевой частью 6 и второй концевой частью 7, продольную осевую линию 9, проходящую в продольном направлении прокладки для трусов, и поперечную осевую линию 10, проходящую в поперечном направлении прокладки для трусов. Под осевой линией понимается линия, которая проходит в продольном или поперечном направлении и находится на одинаковом расстоянии от длинных сторон 2, 3 или соответственно от коротких сторон прокладки 1 для трусов. Прокладка 1 для трусов имеет верхнюю сторону 11, обращенную к пользователю при ношении, и нижнюю сторону 12, обращенную от пользователя при ношении.

Прокладка 1 для трусов содержит проницаемый для жидкости поверхностный слой 13, расположенный с верхней стороны 11 так, что он будет обращен к пользователю при ношении, и непроницаемый для жидкости защитный слой 14 с нижней стороны 12. Между поверхностным слоем 13 и защитным слоем 14 расположен адсорбирующий корпус 15. Поверхностный слой 13 и защитный слой 14 соответственно прикреплены к адсорбирующему корпусу 15 с помощью клея, и во время изготовления прокладки для трусов различные слои могут быть спрессованы вместе во время скрепления клеем посредством рифленого валика, например, по всему краю 16 прокладки для трусов. Также возможно тиснение рельефа в виде рисунка на изделии во время изготовления. Внутрь от края 16 изделие имеет по существу одинаковую толщину, что означает, что оно имеет плоскую форму для хорошего контакта с наружными частями области гениталий носителя.

На нижней стороне 12 прокладки для трусов могут быть предусмотрены средства для крепления (не показаны) в виде, например, клея, чувствительного к давлению. Этот клей может покрывать всю нижнюю сторону, или может быть нанесен в виде параллельных полосок вдоль нижней стороны, или может быть нанесен на нижнюю сторону в виде другого соответствующего рисунка, например такого как ромбики или точки. Тем не менее, важно, чтобы не было нанесено такое количество клея, которое бы привело к тому, что прокладка для трусов больше не будет дышащей. Сверху на клее может быть размещен съемный покрывающий слой. Пользователь удаляет покрывающий слой перед размещением прокладки для трусов в предмете нижнего белья. Покрывающий слой может представлять собой, например, то, что известно как съемная бумага, которая может состоять из слоя бумаги, покрытого силиконом, но также может быть изготовлена из другого материала со свойствами, обеспечивающими возможность его отделения, например, из упаковочного материала. Также возможно использование другого средства крепления, например скрепляющих средств в виде крючков и петель или фрикционного крепления.

Поверхностный слой 13 может состоять из любого обычного материала, например из одного или нескольких нетканых материалов, одной или нескольких пластиковых пленок, перфорированного нетканого материала, перфорированной пластиковой пленки, ламинатов из вышеуказанных материалов или их комбинаций.

Защитный слой 14 соответственно состоит из по существу непроницаемого для жидкости материала, например такого как тонкая непроницаемая для жидкости пластиковая пленка, или из материала, который сам по себе является по существу проницаемым для жидкости, но покрыт слоем пластика, смолы или какого-либо другого непроницаемого для жидкости материала. Следовательно, защитный слой 14 может состоять из любого материала, который удовлетворяет условию непроницаемости по отношению к жидкостям, чтобы предотвратить утечку с нижней стороны, и который обладает достаточной гибкостью и не вредными для кожи свойствами для выполнения этим слоем его назначения. К примерам пригодных материалов относятся пластиковые пленки, изготовленные из полиэтилена, сложного полиэфира или полипропилена, вспененные материалы, нетканые материалы и ламинаты из нетканых материалов и пластиковых пленок. Защитный слой, который состоит из ламината, образованного из непроницаемого для жидкости слоя пластика, обращенного к адсорбирующему корпусу, и из нетканого материала, обращенного к предмету нижнего белья, образует влагобарьерный слой, создающий ощущение текстильного материала. Кроме того, возможно обеспечение на этой стороне прокладки для трусов дышащего защитного слоя, образованного, например, из SMS-материала (нетканый материал из трех слоев: фильерного - выдутого из расплава - фильерного) или из воздухопроницаемой пластиковой пленки, изготовленной, например, из полиэтилена.

Адсорбирующий корпус 15 соответственно образован из натуральных волокон, например таких как целлюлозные волокна, адсорбирующих синтетических волокон или смесей натуральных и синтетических волокон. Адсорбирующий корпус 15 предпочтительно состоит из целлюлозного корпуса воздушной укладки. Также возможно примешивать суперадсорбенты в адсорбирующий корпус. Суперадсорбент представляет собой полимер, который обладает способностью адсорбировать жидкость в количестве, в несколько раз превышающем его собственный вес. Адсорбирующий корпус 15 также может содержать дополнительные компоненты, такие как стабилизаторы формы, средства, способствующие распределению жидкости, или связующие вещества. Кроме того, возможно использование различных типов адсорбирующего вспененного материала в адсорбирующем корпусе. Само собой разумеется, адсорбирующий корпус может быть образован из одного или нескольких различных слоев; по меньшей мере один пропускающий слой, например, также может быть включен в адсорбирующий корпус. При описании упомянутых чертежей адсорбирующий корпус и пропускающий слой описываются по отдельности, но это только для того, чтобы показать ряд различных вариантов, возможных в объеме изобретения, и не следует ограничивать представление об адсорбирующем корпусе представлением о корпусе без пропускающего слоя.

Пропускающий слой 17 расположен между поверхностным слоем 13 и адсорбирующим корпусом 15. Назначение пропускающего слоя 17 состоит в том, чтобы обеспечить втягивание жидкости в адсорбирующее изделие, ее жидкости и перемещение вниз в адсорбирующий корпус 15. Пропускающий слой 17 может быть образован, например, из нетканого материала низкой плотности, ваты или т.п.

На фиг.2а показан частичный вид прокладки для трусов по фиг.1 в сечении по II-II на фиг.1. Видно, что прокладка для трусов имеет поверхностный слой 13, защитный слой 14, а также пропускающий слой 17 и адсорбирующий корпус 15. Пропускающий слой 17 расположен между поверхностным слоем 13 и адсорбирующим корпусом 15. Адсорбирующий корпус 15 находится между пропускающим слоем 17 и защитным слоем 14. Прокладка 1 для трусов, показанная на фиг.1 и 2, имеет по существу конусообразные полости 20, которые в варианте, показанном на фиг.2а, продолжаются через весь адсорбирующий корпус 15 и через небольшую часть пропускающего слоя 17. По существу конусообразные полости 20 имеют концевую часть 21 и основание 22, при этом кончик 21 имеет меньшую протяженность окружной периферии по сравнению с основанием 22. Согласно фиг.2а-е кончик расположен ближе к поверхностному слою 13, чем основание 22. Кроме того, каждая из конусообразных полостей 20 имеет внутреннюю стенку 23 или огибающую поверхность, которая полностью или частично образована защитным слоем 14, который во время изготовления способствует образованию по существу конусообразных полостей 20. Внутренняя стенка 23 также помогает сохранить после изготовления форму по существу конусообразных полостей 20. Внутренняя стенка 23 по существу конусообразных полостей 20 может также состоять полностью или частично из адсорбирующего корпуса 15, хотя данный вариант и не показан на чертежах.

На фиг.2b показан частичный вид в сечении другого варианта выполнения. В этом варианте прокладка для трусов имеет поверхностный слой 13, защитный слой 14, а также пропускающий слой 17 и адсорбирующий корпус 15. Пропускающий слой 17 расположен между поверхностным слоем 13 и адсорбирующим корпусом 15. Адсорбирующий корпус 15 находится между пропускающим слоем 17 и защитным слоем 14. Прокладка для трусов, показанная на фиг.2b, имеет по существу конусообразные полости 20, которые в данном варианте выполнения продолжаются через весь адсорбирующий корпус 15 и через весь пропускающий слой 17. По существу конусообразные полости 20 имеют кончики 21 и основания 22, при этом полость имеет меньшую протяженность окружной периферии в кончике 21, чем в основании 22. На фиг.2b видно, что кончик 21 расположен ближе к поверхностному слою 13, чем основание 22. Кроме того, каждая из конусообразных полостей 20 имеет внутреннюю стенку 23, которая полностью образована защитным слоем 14.

На фиг.2с показан частичный вид в сечении еще одного варианта выполнения прокладки для трусов. Эта прокладка для трусов имеет поверхностный слой 13, защитный слой 14, а также пропускающий слой 17 и адсорбирующий корпус 15. Пропускающий слой 17 расположен между поверхностным слоем 13 и адсорбирующим корпусом 15. Адсорбирующий корпус 15 находится между пропускающим слоем 17 и защитным слоем 14. Прокладка для трусов, показанная на фиг.2с, имеет по существу конусообразные полости 20, которые в данном варианте продолжаются через весь адсорбирующий корпус 15 и через часть пропускающего слоя 17. По существу конусообразные полости 20 имеют кончики 21 и основания 22, при этом полости имеют меньшую протяженность окружной периферии в кончиках 21, чем в основании 22. Кроме того, каждая из конусообразных полостей 20 имеет внутреннюю стенку 23 или огибающую поверхность, которая частично образована защитным слоем 14, а также адсорбирующим корпусом 15 и в некоторой степени пропускающим слоем 17.

На фиг.2d показан частичный вид в сечении еще одного варианта выполнения прокладки для трусов. Эта прокладка для трусов имеет поверхностный слой 13, защитный слой 14, а также пропускающий слой 17 и адсорбирующий корпус 15. Пропускающий слой 17 расположен между поверхностным слоем 13 и адсорбирующим корпусом 15. Адсорбирующий корпус 15 находится между пропускающим слоем 17 и защитным слоем 14. Прокладка для трусов, показанная на фиг.2d, имеет по существу конусообразные полости 20, которые в данном варианте продолжаются через весь адсорбирующий корпус 15 и через весь пропускающий слой 17, а также через поверхностный слой 13. По существу конусообразные полости 20 имеют кончики 21 и основания 22, при этом протяженность окружной периферии полостей 20 меньше в кончиках 21, чем в основаниях 22. Кроме того, каждая из конусообразных полостей 20 имеет внутреннюю стенку 23 или огибающую поверхность, частично образованную защитным слоем 14, а также адсорбирующим корпусом и в некоторой степени пропускающим слоем 17 и поверхностным слоем 13.

На фиг.2е показан частичный вид в сечении еще одного варианта выполнения прокладки для трусов. Видно, что прокладка для трусов, показанная в сечении, имеет поверхностный слой 13, первый защитный слой 24, а также пропускающий слой 17 и адсорбирующий корпус 15. Пропускающий слой 17 расположен между поверхностным слоем 13 и адсорбирующим корпусом 15. Адсорбирующий корпус 15 находится между пропускающим слоем 17 и первым защитным слоем 24. Эта прокладка для трусов также имеет по существу конусообразные полости 20, которые в данном варианте продолжаются через весь адсорбирующий корпус 15 и через весь пропускающий слой 17, а также через поверхностный слой 13. По существу конусообразные полости 20 имеют кончики 21 и основания 22, при этом кончики 21 меньше оснований 22. Кроме того, каждая из конусообразных полостей 20 имеет внутреннюю стенку 23 или огибающую поверхность, частично образованную первым защитным слоем 24, а также адсорбирующим корпусом и в некоторой степени пропускающим слоем 17 и поверхностным слоем 13. Прокладка для трусов, показанная на фиг.2е, также имеет второй наружный защитный слой 14, расположенный против первого защитного слоя 24, так что по существу конусообразные полости 20 не видны, или их нельзя заметить сразу. Первый защитный слой 24 и второй защитный слой 14 могут состоять из одинакового материала, но также могут состоять из разных материалов. Предпочтительно, если, по меньшей мере, второй защитный слой 14 будет образован из по существу дышащего материала.

По существу конусообразную полость 20 можно описать, например, как обычный конус, показанный на фиг.3а с высотой h, радиусом r основания, боковой стороной s, площадью основания B = π·r², огибающей поверхностью М = π·r·s и объемом V = (π·r²·h)/3, а также с кончиком Р.

На фиг.3b показан другой вариант по существу конусообразной полости. Ее кончик Р притуплен и имеет плоскую поверхность против основания. Само собой разумеется, данная форма применима для пирамидальных полостей.

В соответствии с другим вариантом, можно описать все по существу конусообразное отверстие или часть по существу конусообразного отверстия с помощью функции вращения f(X) вокруг оси X на графике с координатами X-Y, как показано на фиг.3с. В этом случае объем V получают по формуле

,

Это применимо, когда Y_a < Y_b, то есть, когда f(X_a)< f(X_b), то есть значение Y функции в точке а должно быть меньше значения Y функции в точке b, а также a ≤ a₂ < b.

Кроме того, функция Y = f(X), которая описывает по существу конусообразное отверстие, должна быть такой, что значения Y должны удовлетворять условию Y ≤ kX + m на интервале от X = a до X = b, а также функция Y = f(X) должна быть такой, что значения Y должны удовлетворять условию Y > m на интервале от X = a до X = b (а обозначает кончик (вершину), а b - основание конуса).

В том случае, если уравнение Y ≤ kX + m представляет собой уравнение прямой, k характеризует угол наклона прямой, а m обозначает точку пересечения с осью Y при X = 0. При вращении линии, описываемой уравнением Y ≤ kX + m в интервале от X = a до X = b и при a < b и m = 0, будет описан обычный конус, показанный на фиг.3а.

В соответствии с другим вариантом по существу конусообразное отверстие может иметь более воронкообразную форму. В этом случае по существу конусообразное отверстие описывается следующими значениями Y: значение Y равно m на интервале от X = a до X = a₂, а остальная часть описана функцией Y = f(X), которая должна быть такой, чтобы значения Y удовлетворяли условию Y ≤ kX + m в интервале от X = a₂ до X = b, и функция Y = f(X) должна быть такой, чтобы значения Y удовлетворяли условию Y > m в интервале от X = a₂ до X = b, и при этом a < a₂ < b.

Следует указать, что ось Y соответствует продольной и поперечной плоскостям адсорбирующего изделия, а ось Х соответствует направлению адсорбирующего изделия по толщине, то есть расстоянию между проницаемым для жидкости поверхностным слоем и по существу непроницаемым для жидкости защитным слоем адсорбирующего изделия.

В варианте выполнения полости имеют высоту, составляющую приблизительно 0,5-30 мм, предпочтительно 0,5-5 мм. По существу конусообразные полости могут иметь радиус основания, составляющий приблизительно 0,5-10 мм, предпочтительно 0,5-5 мм и наиболее предпочтительно 0,5-2 мм.

В некоторых вариантах может оказаться предпочтительным описать площадь основания вместо радиуса, особенно для пирамидальной или воронкообразной полости. В этом случае площадь основания полостей составляет приблизительно 0,78-315 мм², предпочтительно 0,78-79 мм² и наиболее предпочтительно 0,78-51 мм².

Пример

Изготавливали прокладку для трусов по изобретению со следующей конструкцией: использовали поверхностный слой из кардного прочеса, имеющего массу 26 г на 1 м² этого материала. Поверхностный слой прикрепляли клеем горячего расплава в количестве 7 г/м² к распределительном слою из нетканого материала, полученного воздушной укладкой и имеющего массу 80 г на 1 м², который был, в свою очередь, прикреплен клеем горячего расплава плотностью 9 г/м² к адсорбирующему корпусу, образованному из химико-термомеханической древесной массы с массой 200 г на 1 м². Суперадсорбенты в количестве 50 г/м² были примешаны в адсорбирующий корпус. Адсорбирующий корпус прикрепляли с помощью клея горячего расплава в количестве 5 г/м² к полипропиленовому нетканому материалу с массой 30 г на 1 м².

Все изделие было подвергнуто перфорации путем использования перфоратора с холодными иглами для образования по существу конусообразных полостей по изобретению. Слой нетканого материала фильерного способа производства, который имеет массу 22 г на 1 м², затем нанесли в качестве защитного слоя. После этого клей горячего расплава в количестве 35 г/м² нанесли на защитный слой, после чего на клей нанесли съемную бумагу (бумага для покрытия этого с массой 43 г на 1 м²).