ДИСПЕНСЕР И СТОПКА ЛИСТОВЫХ ПРОДУКТОВ

Область техники

Настоящее изобретение относится к диспенсеру, который содержит стопку листовых продуктов и который образует выдачный путь из упомянутой продуктовой емкости, содержащей и удерживающей стопку, к выдачному отверстию, через которое выдаются листовые продукты.

Уровень техники

В US 2011/0101020 A1 описано выдачное устройство для выдачи заранее отрезанных протирочных материалов, предусмотренных в форме стопки сложенного гармошкой тонколистового материала. Тонколистовой материал заранее отрезан для образования отделяемых протирочных продуктов. В этом документе описан диспенсер, включающий контейнер, обеспечивающий нижнюю горизонтальную платформу, на которую опирается стопка тонколистового материала во время выдачи. Когда контейнер должен быть пополнен запасной стопкой тонколистового материала, существующая стопка тонколистового материала перемещается так, чтобы зацепиться с верхней горизонтальной поверхностью, и запасная стопка материала располагается за существующей стопкой материала в последовательности выдачи. Для обеспечения непрерывности между стопкой материала, которая используется в настоящий момент, и запасной стопкой материала, когда материал вытягивается оператором, две стопки соединяются друг с другом посредством соединения, чтобы последняя складка материала в существующей стопке была присоединена к первой складке материала в запасной стопке.

Нижняя горизонтальная платформа предусмотрена у нижней части диспенсера, и диспенсер ориентирован так, чтобы вес стопки опирался на нижнюю горизонтальную платформу. У верхней части выдачного устройства предусмотрен выпуклый или имеющий скругленную форму элемент, который поддерживает и обеспечивает перемещение передней части заранее отрезанного сложенного гармошкой тонколистового материала от верхней части стопки к выдачному отверстию, расположенному у нижней части диспенсера. Диспенсер выполнен так, чтобы вес стопки не опирался на переднюю часть тонколистового материала, которая выдается через выдачное отверстие, и, таким образом, может считаться диспенсером, в котором осуществляется выдача вверх тонколистового материала. Это может быть преимущественным, так как материал выдаваемого полотна не нагружен весом стопки, и, таким образом, уменьшается шанс нежелательного отрывания продукта. К тому же, в диспенсерах предшествующего уровня техники, в которых вес стопки помещается на выдаваемое полотно, существует большой шанс того, что пользователь захватит множество листовых продуктов, желая захватить только один, так как стопка становится все более сжатой у нижней части под весом остальной стопки над ней.

Несмотря на то что операция выдачи вверх из US 2011/0101020 A1, и другие выдающие вверх диспенсеры (такие как в US 4516711 и WO 2006/071148 A1) могут быть желательными по приведенным выше причинам, существует склонность отрывания выдаваемого полотна в месте вдоль выдачного пути перед тем, как полотно пройдет выдачное отверстие, что усложняет, если не предотвращает, выдачу последующего листового продукта, без открывания корпуса диспенсера. В виду этой сложности, в US 2011/0101020 A1 предложены взаимодействующие выступающие изогнутые формы для зацепления с противоположными наибольшими поверхностями выдаваемого полотна, которые расположены вокруг выдачного отверстия. Несмотря на эти меры, все еще может оставаться проблема, заключающаяся в том, что пользователю не представлен последующий лист для захватывания у выдачного отверстия. Задачей настоящего изобретения является простое и надежное преодоление этой проблемы.

К тому же, в US 2011/0101020 A1, когда контейнер диспенсера заполнен от горизонтальной платформы у нижней части контейнера до верхней горизонтальной пластины, выпуклый или имеющий скругленную форму элемент для поддерживания и обеспечения перемещения тонколистового материала, не зацепляется или не полностью зацепляется с тонколистовым материалом, поскольку верхняя часть стопки расположена над выпуклым или имеющим скругленную форму элементом, который, таким образом, не выполняет свою функцию во время всех условий заполнения контейнера диспенсера. Это может обеспечить непостоянную эффективность выдачи. Варианты осуществления настоящего изобретения также служат для преодоления этой проблемы.

Краткое изложение сущности изобретения

В одном аспекте изобретения разработан диспенсер, содержащий:

по меньшей мере одну стопку сложенных друг с другом полотен, причем стопка содержит:

первое продолговатое полотно, разделенное на листовые продукты, образованные между разделенными в продольном направлении линиями ослабления, продолжающимися поперек первого полотна; и

второе продолговатое полотно, разделенное на листовые продукты, образованные между разделенными в продольном направлении линиями ослабления, продолжающимися поперек второго полотна;

причем первое и второе полотна загнуты друг между другом для образования стопки, чтобы линии ослабления первого полотна были смещены от линий ослабления второго полотна в продольном направлении первого полотна;

корпус, образующий продуктовую емкость, причем по меньшей мере одна стопка сложенных друг с другом полотен содержится в продуктовой емкости;

выдачное отверстие;

причем передняя часть первого и второго полотна стопки поддерживается в выдачном пути от продуктовой емкости к выдачному отверстию;

причем вес стопки направлен вниз для опоры на нижнюю часть стопки, и передняя часть первого и второго полотен продолжается от верхней части стопки.

Согласно комбинации диспенсера и стопки настоящего изобретения, используется операция выдачи верхней части стопки, и установлены смещенные полотна. В варианте осуществления, передняя часть может продолжаться вверх от верхней части стопки. Выдача вверх или верхней части означает, что вес стопки не опирается на лист (листы), перемещающийся по выдачному пути. Это является весьма преимущественным, так как отрывание листа в нежелательных местах менее вероятно, даже для стопок с очень большим весом или множества стопок. Это объединено с использованием смещенных полотен, так как несколько полотен стремятся поддерживать друг друга, предотвращая нежелательное отрывание выдаваемых продуктов. Таким образом, могут быть осуществлены более крупные устройства выдачи стопок с ранее невозможным объединенным преимуществом уменьшенной склонности к нежелательному отрыванию листа.

Дополнительное преимущество заключается в том, что смещенные полотна поочередно обеспечивают выступающие части лапок для вытягивания, которые могут быть захвачены у выдачного отверстия, как естественное следствие правильной выдачи сложенных друг с другом полотен с линиями ослабления, смещенными относительно друг друга.

В варианте осуществления, вблизи или смежно с выдачным отверстием предусмотрен первый зажим, который зацепляет противоположные наибольшие поверхности полотен, чтобы, когда пользователь тянет за более продвинутую из полотен в направлении выдачи, листовой продукт другой из полотен вытягивался для частичного прохождения через первый зажим, и, когда листовой продукт одного из полотен полностью проходит через первый зажим, листовой продукт одного из полотен отрывается у линии ослабления, которая прошла через первый зажим, чтобы оставить первый зажим зацепленным на противоположных наибольших поверхностях полотен, и другую из полотен более продвинутой в направлении выдачи, чем одно из полотен. Выдача продолжается таким образом, так что часть одного из полотен попеременно становится более продвинутой от части другого из полотен.

В варианте осуществления, первый зажим обеспечен посредством первого и второго роликов, соответственно зацепляющихся с противоположными наибольшими поверхностями полотен.

Ролики выполнены с возможностью удобного конфигурирования для обеспечения правильной величины зажимающей силы для обеспечения плавной выдачи, в это же время все еще обеспечивая отрывание листовых продуктов у линий ослабления, когда они прошли через первый зажим.

Первый зажим дополнительно обеспечивает сопротивление обратному падению полотен, которое необходимо в виду веса по меньшей мере части передней части, направленного против направления вверх выдачного пути и, таким образом, стремящегося вызвать падение обратно передней части стопки.

В варианте осуществления предусмотрен второй зажим вдоль выдачного пути, по которому перемещается передняя часть полотен из продуктовой емкости к первому зажиму, причем второй зажим зацепляет противоположные наибольшие поверхности полотен.

В варианте осуществления первый зажим высвобождается при открывании двери для пополнения продуктовой емкости. В таких случаях, наличие второго, расположенного выше по потоку зажима является полезным для обеспечения того, что падение полотна обратно не произойдет во время пополнения.

В варианте осуществления предусмотрена блокирующая поверхность для блокирования по меньшей мере одной стопки от продолжения выше блокирующей поверхности в выдачном пути. В варианте осуществления полотна проходят над блокирующей поверхностью в выдачном пути.

Таким образом, диспенсер настоящего изобретения обеспечивает продолжающийся вверх выдачный путь, даже когда продуктовая емкость заполнена до предела, обеспеченного блокирующей поверхностью. Этот признак обеспечивает постоянную операцию выдачи независимо от того, заполнен ли диспенсер до предела или находится в опустошенном состоянии, поскольку полотна всегда должны продолжаться вверх.

В варианте осуществления, полотна продолжаются вверх от верхней части стопки, поддерживаются у вершинной части выдачного пути и затем продолжаются вниз к выдачному отверстию. В варианте осуществления, вершинная часть выдачного пути расположена над верхней частью продуктовой емкости, и выдачное отверстие расположено под верхней частью продуктовой емкости. Верхняя часть продуктовой емкости может быть образована посредством блокирующей поверхности, описанной выше. В таких вариантах осуществления достигается эффект выдачи вверх, и, к тому же, диспенсер может быть выполнен высоким с гибкостью для расположения выдачного отверстия в результате того, что полотна продолжаются вниз от вершинной части выдачного пути. В варианте осуществления, второй зажим предусмотрен у вершинной части выдачного пути. Это гарантирует, что падение полотна обратно не происходит в положении, в котором это могло бы быть наиболее пагубным для использования продукта, поскольку проскальзывание продукта за вершинную часть могло бы привести к возвращению полотна к стопке, что потребовало бы повторной загрузки диспенсера в выдачном пути.

В варианте осуществления выдачный путь образован по меньшей мере одним направляющим элементом, поддерживающим полотна в выдачном пути. В варианте осуществления направляющий элемент образует изогнутую вершинную часть, вокруг которой полотна оборачиваются при переходе от продолжающейся вверх части полотен к продолжающейся вниз части полотен вдоль выдачного пути к выдачному отверстию. В варианте осуществления по меньшей мере часть по меньшей мере одного направляющего элемента зацепляется на наибольшей поверхности полотен вдоль длины полотен, чтобы противоположная наибольшая поверхность была, таким образом, свободна от зацепления вдоль длины. В варианте осуществления часть направляющего элемента представляет собой плоскую часть, продолжающуюся вниз так, чтобы образовывать по существу свободно свисающую часть полотен. Эта конфигурация направляющего элемента или элементов гарантирует, что полотна перемещаются вдоль выдачного пути с минимальным сопротивлением.

В варианте осуществления направляющий элемент образует выступающую часть выдачного пути так, что выдачный путь продолжается в направлении, нормальном к направлению укладывания в стопку выдачного устройства (или в направлении снизу вверх), чтобы часть по меньшей мере одной из полотен свисала на расстоянии от передней стенки диспенсера в нормальном направлении у выдачного отверстия. Это представляет полотно удобное для захвата пользователем.

В варианте осуществления направляющий элемент, образующий вершинную часть выдачного пути от продуктовой емкости к выдачному отверстию, образует одну часть второго зажима, зацепленную с одной наибольшей поверхностью полотен, и вторая часть зажима, противоположная первой части зажима, зацепляет противоположную наибольшую поверхность полотен для того, чтобы посредством этого захватывать полотно у вершинной части выдачного пути. Таким образом, направляющий элемент удобно используется для образования части второго зажима. В варианте осуществления второй зажим зацепляет наибольшие поверхности полотен для сопротивления перемещению полотна назад вдоль выдачного пути (от выдачного отверстия к продуктовой емкости) и выполнен с возможностью, при перемещении полотен вперед вдоль выдачного пути, ослабления зажимного усилия, воздействующего на противоположные наибольшие поверхности полотна, чтобы позволить полотну перемещаться вперед. В варианте осуществления вторая часть образована посредством выполненного с возможностью поворота элемента, который опирается на наибольшую поверхность полотен для сопротивления перемещению полотен обратно вдоль выдачного пути (от выдачного отверстия к продуктовой емкости) и который выполнен с возможностью поворота при перемещении полотен вперед вдоль выдачного пути, чтобы отпускать силу, зажимающую противоположные наибольшие поверхности полотен.

В дополнительном варианте осуществления полотна продолжаются между первым и вторым зажимами так, чтобы быть зацепленными направляющим элементом только на одной из противоположных наибольших поверхностей полотен вдоль любой данной поперечной линии, или свисать свободно так, чтобы ни одна наибольшая поверхность полотен не была зацеплена вдоль части, продолжающейся между первым и вторым зажимами. Этот признак выполняет функцию уменьшения сопротивления выдаче для исключения нежелательного отрывания полотен.

В варианте осуществления диспенсер выполнен так, что предшествующая стопка в продуктовой емкости должна быть поднята в продуктовой емкости, чтобы расположить новую, последующую стопку в продуктовой емкости под предшествующей стопкой.

В варианте осуществления, продуктовый корпус может содержать переднюю стенку, которая может быть показана посредством открывания предназначенной для пополнения двери выдачного устройства, которая частично закрывает переднюю сторону стопки сложенных друг с другом полотен и частично открыта для обеспечения доступа к передней стороне стопки. Отверстие для доступа может быть достаточно большим, чтобы позволять руке пользователя быть вставленной для захватывания стопки. В варианте осуществления, отверстие продолжается в направлении укладывания в стопку от нижней части продуктовой емкости, чтобы нижняя часть самой нижней стопки в продуктовой емкости могла быть захвачена до положения, по меньшей мере такого же высокого, как величина пространства, требуемого для расположения новой, полной стопки. В варианте осуществления, отверстие продолжается по меньшей мере на 25% высоты продуктовой емкости в направлении укладывания в стопку, по меньшей мере на 50%, или по меньшей мере на 75%, или отверстие продолжается на всем протяжении от верхней части до нижней части продуктовой емкости. Передняя стенка может включать в себя первую и вторую части стенки, закрывающие переднюю сторону стопки у противоположных концов передней стороны стопки, которые находятся на расстоянии друг от друга в поперечном направлении по отношению к направлению укладывания в стопку для того, чтобы обеспечивать отверстие, продолжающееся в направлении укладывания в стопку.

Отверстие для доступа позволяет обслуживающему лицу удобно поднимать рукой нижнюю стопку, чтобы вставлять новую, тогда как закрытая часть передней стенки гарантирует, что корпус продукта должным образом подходит по форме к стопке для надежного удерживания стопки в корпусе продукта.

В варианте осуществления, линии ослабления образованы посредством отверстий через полотна, таких как щели, и соединяющих частей, таких как соединяющие лапки, причем линии ослабления имеют среднее отношение соединяющих частей к пространствам 4/100-8/100, или 5/100-7/100, и предпочтительно 6/100. Эти отношения больше, чем обычное (например, 2/100), что обеспечивает увеличенную прочность для того, чтобы позволить полотнам быть выдаваемыми вверх без преждевременного разделения линий ослабления. Было обнаружено, что увеличенная прочность не приводит к риску нежелательного отрывания полотен благодаря естественному поддерживающему эффекту сложенных друг с другом полотен, который, как было обнаружено, содействует отрыванию только у намеченных линий ослабления даже с описанными выше линиями ослабления с увеличенной прочностью.

В варианте осуществления, продуктовая емкость содержит множество таких стопок сложенных друг между другом, смещенных полотен, и смежные стопки присоединены друг к другу так, чтобы вытягивание полотен через выдачный путь предшествующей стопки вытягивало полотна последующей стопки в результате соединения у границы раздела двух стопок. В варианте осуществления соединение обеспечено адгезивным слоем, таким как адгезивная полоса, соединение с крючками и петлями, или другое такое средство.

Во втором аспекте изобретения разработана система диспенсера, как определено выше, и новой стопки сложенных друг с другом полотен, имеющих смещенные линии ослабления вдоль полотен, причем новая стопка содержит адгезивный слой для присоединения полотен стопки в продуктовой емкости выдачного устройства к полотнам новой стопки, причем адгезивный слой включает в себя отпускающую часть, которая должна быть удалена для открытия лежащего под ней адгезивного материала для присоединения полотен новой стопки к полотнам стопки в продуктовой емкости.

В вариантах осуществления, сложенные друг с другом полотна образуют листовые продукты для протирки, такие как листовые продукты, представляющие собой бумажные полотенца, листовые продукты, представляющие собой салфетки, листовые продукты, представляющие собой влажные салфетки, или тому подобное.

Краткое описание чертежей

На Фиг. 1 показано иллюстративное расположение сложенных друг с другом полотен, причем линии ослабления одного из полотен смещены от линий ослабления другого полотна в продольном направлении. Чертеж является очень схематичным для иллюстрирования узора складывания друг между другом и положений линий ослабления вдоль полотен.

На Фиг. 2 показан вариант осуществления диспенсера согласно настоящему изобретению. Диспенсер показан в, по существу, заполненном состоянии, с передней частью стопки, еще не расположенной в выдачном пути и еще не расположенной вблизи от выдачного отверстия. Диспенсер показан в открытом состоянии, в котором дверь диспенсера открыта для обеспечения заполнения и загрузки готового к выдаче диспенсера.

На Фиг. 3 показано диспенсер с Фиг. 2, в котором продуктовая емкость находится в значительно более опустошенном состоянии. На Фиг. 3 показана передняя часть полотна в выдачном пути, которая будет выступать из выдачного отверстия, когда дверь будет закрыта.

Подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения

На Фиг. 1 показаны первое и второе полотна 1, 2, которые сложены друг между другом так, чтобы линии ослабления, обозначенные сплошными точками, были продольно смещены для одного полотна по сравнению с другим. Места сгибов обозначены буквой F. Первое и второе полотна 1, 2 сложены с поперечно продолжающимися линиями сгиба, так что полотна вместе сжаты в состояние, подобное гармошке, для образования стопки сложенных друг с другом полотен. Линии сгиба для первого полотна 1 и линии сгиба для второго полотна 2 продольно совпадают по отношению к продольному направлению полотен 1, 2.

Линии ослабления для данного полотна 1, 2 продолжаются в поперечном направлении и образуют в продолжающемся продольном направлении отделимые продукты P_WN между смежными линиями ослабления (где H обозначает номер полотна, а N обозначает номер продукта, при последовательном отсчете начиная с переднего продукта). Поперечно продолжающиеся линии F сгиба разделяют продукты P_WN на некоторое количество панелей M. В показанных вариантах осуществления каждый продукт P_WN составлен из двух панелей, разделенных линией F сгиба. В вариантах осуществления, показанных на Фиг. 1, линии ослабления каждого полотна продольно совмещены с линией F сгиба в другом полотне.

Полотна 1, 2 на Фиг. 1 показаны в более выпрямленной в продольном направлении конфигурации, чем они были бы в сжатом состоянии. В естественном сжатом состоянии стопки, каждая панель одного полотна плоско прилегает к смежной панели другого полотна. Более реалистичное представление того, как выглядит стопка сложенных друг между другом, смещенных полотен, показано на Фиг. 2 и 3, в отношении ссылочных позиций 5, 6, 7, 8.

Настоящее изобретение не ограничено конкретной конфигурацией складывания друг между другом, показанной на Фиг. 1. Например, возможно, чтобы каждый продукт P мог быть разделен на одну, две, три или более панелей. Количество полотен могло бы быть больше, чем две показанные. Например, стопки с тремя, четырьмя или более сложенными друг между другом, смещенными полотнами могли бы быть предусмотрены в комбинации диспенсера и стопки по настоящему изобретению. К тому же, линии ослабления одного полотна не обязательно должны быть продольно совмещены с линией сгиба другого полотна. Таким образом, линии ослабления в каждом полотне могли бы быть предусмотрены между линиями сгиба в другом полотне, например, на половине пути между ними, или иначе. Каждая стопка могла бы включать в себя по меньшей мере 100 листовых продуктов P_WN, по меньшей мере 200, по меньшей мере 300, по меньшей мере 400, по меньшей мере 500, по меньшей мере 1000 и даже по меньшей мере 2000 листовых продуктов.

Теперь будет описана комбинация диспенсера и стопки согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

На Фиг. 2 показан диспенсер 10, содержащий корпус 11 продукта, образующий внутреннюю область, формирующую продуктовую емкость для содержания по меньшей мере одной, предпочтительно множества, стопок 5, 6, 7, 8 сложенных друг между другом, смещенных полотен. Продуктовый корпус 11 образует переднюю стенку 13, заднюю стенку 15 и первую и вторую боковые стенки 14, соединяющие переднюю стенку 13 и заднюю стенку 15. Эти стенки 13, 14, 15 вместе образуют внутреннюю область для содержания множества стопок 5, 6, 7, 8. Стенки 13, 14 и 15 имеют такую форму, чтобы образовывать посадку с размерами в поперечном сечении стопок 5, 6, 7, 8, когда поперечное сечение берется поперек направления укладывания в стопку.

Передняя стенка 13 является частично открытой в том смысле, что она образует отверстие, продолжающееся в направлении укладывания в стопку между противоположными частями передней стенки, которые соответственно присоединены к первой и второй боковым стенкам 14. Задняя стенка 15 и первая и вторая боковые стенки 14 закрывают соответствующие стороны стопок 5, 6, 7, 8, тогда как передняя стенка только частично закрывает переднюю сторону стопок 5, 6, 7, 8. Эта частично открытая передняя стенка является полезной для загрузки стопок 5, 6, 7, 8 во внутреннюю область, образованную продуктовым корпусом 11, как будет более подробно обсуждено ниже.

Продуктовый корпус 11 дополнительно содержит элемент 12 основания, на который опирается вес стопок 5, 6, 7, 8 и который образует нижнюю стенку внутренней области, образованной продуктовым корпусом 11. Верхняя часть продуктового корпуса 11 по меньшей мере частично открыта, чтобы передняя часть стопок 5, 6, 7, 8 могла быть подана из внутренней области, образованной продуктовым корпусом 11, к выдачному пути и, наконец, к выдачному отверстию 20, подробно описанному ниже.

Диспенсер 10 дополнительно содержит направляющий элемент 16. Направляющий элемент 16 образует выдачный путь от верхней части внутренней области, образованной продуктовым корпусом 11, вверх и через вершинную часть 17 направляющего элемента 16 и затем вниз вдоль относительно плоской части 19 направляющего элемента 16, продолжающейся, по существу, прямо вниз, через зажим 29 и, наконец, в выдачное отверстие 20. Направляющий элемент 16 образует блокирующую поверхность 18, которая выступает во внутреннюю область, образованную продуктовым корпусом 11, так, чтобы продуктовый корпус 11 не мог быть заполнен вверх за блокирующую поверхность 18. Из блокирующей поверхности 18, направляющий элемент 16 переходит в вершинную часть 17, которая изогнута так, чтобы передняя часть первого и второго полотна могла плавно перемещаться по продолжающейся вверх части выдачного пути к продолжающейся вниз части выдачного пути. Продолжающаяся вниз часть выдачного пути образована по меньшей мере частично по существу плоской частью 19 направляющего элемента 16, которая продолжается прямо вниз так, чтобы быть параллельной передней стенке продуктового корпуса 11. Конец вершинной части 17 направляющего элемента 16 переходит в плоскую часть 19. Направляющий элемент 16 переходит от плоской части 19 в часть 22, выступающую от передней стенки 13 продуктового корпуса 11 к выдачному отверстию 20, причем первая часть 21 зажима 29 выдачного отверстия расположена на выступающей части 22. После части 21 зажима, направляющий элемент 16 образует у его конца изогнутый лоточный участок 23, который изогнут так, чтобы полотна, свисающие в направлении вниз, отклонялись наружу через выдачное отверстие 20. В частности, лоточный участок 23 изогнут от ориентации, продолжающейся наружу, или параллельно передней стенке 13 продуктового корпуса 11, к конфигурации, направленной наружу от передней стенки 13 к выдачному отверстию 20.

Направляющий элемент 16 закрывает по меньшей мере большую часть передней стороны стопок 5, 6, 7, 8, то есть он продолжается поперечно вдоль по меньшей мере большей части ширины передней стенки стопок 5, 6, 7, 8 (где длину стопки следует брать в направлении укладывания в стопку или выдачи), для того, чтобы посредством этого поддерживать и направлять полотна 1, 2 в поперечном продолжении полотен по мере перемещения полотен по выдачному пути, образованному направляющим элементом 16.

Диспенсер 10 дополнительно содержит дверь 12, которая установлена с возможностью поворота по отношению к продуктовому корпусу 11 и направляющему элементу 16 между открытой конфигурацией, в которой продуктовый корпус 11 может быть заполнен или пополнен, и закрытым положением для нормальной выдачи. На Фиг. 2 и 3 показана дверь 12 в открытом положении. Дверь 12 установлена с возможностью поворота по отношению к продуктовому корпусу 11 так, что ось вращения продолжается в направлении укладывания в стопку диспенсера, и так, что в открытой конфигурации обнажается открытое пространство, образованное между противоположными частями передней стенки 13.

Дверь 12 образует выдачное отверстие 20. Таким образом, когда дверь 12 находится в закрытом положении, пользователь захватывает листовой продукт и выдает его через выдачное отверстие 20 в двери 12. К двери прикреплена вторая часть 24 зажима 29, которая расположена напротив первой части 21 для зацепления на противоположных наибольших поверхностях передней части полотен, выдаваемых через выдачное отверстие, когда дверь 12 находится в закрытом положении. Когда дверь находится в показанном открытом положении, первая и вторая части 21, 24 зажима 29 удалены друг от друга, так как вторая часть 24 зажима 29 перемещается с дверью 12. Это приводит к тому, что усилие, зажимавшее ранее полотна в зажиме 29, высвобождается, когда дверь находится в открытом положении 12, и усиливается, когда дверь 12 находится в закрытом положении относительно продуктового корпуса 11.

Дверь 12 имеет направляющую поверхность 25, установленную на ней, которая взаимодействует с выступающей частью 22 направляющего элемента 16 для направления полотен от передней стенки 13 корпуса продукта к положению, немного выступающему из общей плоскости двери 12, чтобы, когда полотна удерживаются в зажиме 29, выступающая часть одного из полотен висела в направлении, нормальном к передней стенке 13 продуктового корпуса 11, на расстоянии от двери 12 у выдачного отверстия 20, что обеспечивает легкое для понимания и легкое для физического захватывания представление выступающей части полотен для выдачи через выдачное отверстие 20.

На Фиг. 3 проиллюстрирован второй зажим 26, который присоединен с возможностью поворота к продуктовому корпусу 11 так, чтобы стержень 27 был расположен напротив вершинной части 17 направляющего элемента 16, посредством чего вершинная часть 17 и стержень 27 образуют противоположные части зажимов 26 для соответственного зацепления с противоположными наибольшими поверхностями первого и второго полотен. Стержень 27 выполнен с возможностью поворота для отпускания зажимающего усилия зажима 26 для того, чтобы позволить первому и второму полотнам перемещаться вперед в направлении выдачи, но выполняет функцию ограничения перемещения первого и второго полотен обратно в направлении выдачи.

На Фиг. 3, передняя часть 30 первого и второго полотен может быть видна как простирающаяся над направляющим элементом 16 за первый зажим 29 для обеспечения того, чтобы по меньшей мере одно из первого и второго полотен выступало у выдачного отверстия для захватывания пользователем, когда дверь 12 находится в закрытом положении. В по существу опустошенном состоянии продуктового корпуса 11, стопка 8 опирается на основание 9, тогда как передняя часть 30 продолжается от верхней части стопки 8 у нижней части продуктового корпуса 11, вверх через большую часть длины продуктового корпуса 11 в направлении укладывания в стопку (или в направлении выдачи) к положению, проходящему над вершинной частью 17 направляющего элемента 16 вдоль выдачного пути, образованного направляющим элементом 16, к выдачному отверстию 20, как было описано ранее. В по существу опустошенном состоянии, стопка 8 образует структуру сжатой гармошки, в которой панели лежат параллельно друг другу, тогда как часть передней части, которая продолжается из нижней части продуктового корпуса 11, образует структуру растянутой гармошки, в которой угол между панелями увеличен более чем на 90° и к 180° для того, чтобы позволить передней части 30 перекрывать зазор между стопкой 8 и вершинной частью 17. Таким образом, линии ослабления в передней части 30 провисают посредством первого и второго полотен 1, 2, поднимаемых от стопки 8, которая опирается на основание 9. Именно для этого использованы линии ослабления с увеличенной прочностью, как описано выше.

Теперь будет описана работа по пополнению и заполнению диспенсера 10.

Дверь 12 перемещается в открытое положение, чтобы обнажить переднюю стенку 13 продуктового корпуса 11 и центральное пространство, которое продолжается поперечно между противоположными частями передней стенки 13 и которое продолжается в направлении укладывания в стопку от нижней части к верхней части продуктового корпуса 11.

Когда дверь 12 открыта, первый зажим 29 отпущен, что могло бы привести к падению передней части 30 обратно в корпус 11 продукта и комкованию на верхней части стопки 8, так как большая часть веса передней части 30 лежит внутри корпуса 11 продукта и за вершинной частью 17 направляющего элемента 16 вдоль выдачного пути. Для того, чтобы предотвратить такое падение полотна обратно, предусмотрен второй зажим 26, который зажимает первое и второе полотна 1, 2 передней части 30, даже когда дверь 12 находится в открытом положении.

При условии, что корпус 11 продукта пуст, первая стопка 5, 6, 7, 8 может быть подана через наполнительное отверстие 28, образованное между нижней частью передней стенки 13 и основанием 9. Вторая стопка 5, 6, 7, 8 может быть расположена во внутренней области, образованной корпусом 11 продукта, посредством поднимания предшествующей стопки вверх для создания места для вмещения следующей стопки.

Стопка может быть поднята рукой с использованием пространства между первой и второй частями передней стенки 13. Этот процесс поднимания и вставления может быть повторен до тех пор, пока продуктовая емкость, образованная стенками 13, 14 и 15 продуктового корпуса 11, не будет заполнена.

Затем обслуживающее лицо берет первое и второе полотна 1, 2 с верхней части стопок 5, 6, 7, 8, пропускает полотна над вершинной частью 17 направляющего элемента 16 и располагает первое и второе полотна 1, 2 вдоль направляющего элемента 16, чтобы они продолжались за первую часть 21 зажима 29. Затем дверь 12 закрывается так, чтобы вторая часть 24 зажима 29 пришла в положение, противоположное первой части 21 зажима 29, чтобы противоположные наибольшие поверхности первого и второго полотен 1, 2 были зацеплены зажимом 29. Когда дверь 12 закрыта и первый зажим 29 зацеплен, часть первого и второго полотен 1, 2 будет выступать за первый зажим 29, и по меньшей мере одно из этих полотен 1, 2 будет обнажено для захватывания у выдачного отверстия 20.

Со ссылкой на Фиг. 3 будет описана операция пополнения, когда продуктовая емкость, образованная корпусом 11, является по существу опустошенной. На Фиг. 3 показано, что только одна частичная стопка 8 остается во внутренней области или продуктовой емкости, образованной посредством продуктового корпуса 11.

Для того, чтобы вставить новую стопку, существующая стопка 8, показанная на Фиг. 3, поднимается от основания 9 рукой с использованием пространства между находящимися на поперечном расстоянии друг от друга передними стенками 13. Новая стопка вставляется в отверстие между нижней частью передней стенки 13 и основанием 9, когда предшествующая стопка 8 находится в положении, поднятом достаточно вверх, чтобы продуктовый корпус вмещал новую стопку.

Теперь будет описана операция выдачи листовых продуктов первого и второго листов 1, 2. Как видно на Фиг. 3 и при условии, что дверь 12 находится в закрытом положении, передняя часть 30 будет выступать для захватывания у выдачного отверстия 20. Когда пользователь захватывает эту выступающую часть, пользователь будет захватывать одно из первого и второго полотен 1, 2, поскольку естественным результатом смещения линий ослабления полотен 1, 2 является то, что одно из первого и второго полотен будет попеременно выступать за другое во время выдачи.

При условии, что пользователь захватывает первое полотно, пользователь будет захватывать часть листового продукта P_1N, причем листовой продукт P_1N частично находится позади первого зажима 29 в направлении выдачи и частично спереди зажима 29 в направлении выдачи. У второго полотна 2 только пограничная передняя часть выступает за первый зажим 29, чтобы пользователь естественно захватил более продвинутую в направлении выдачи первого полотна 1. По мере того, как первое полотно 1 протягивается через первый зажим 29, второе полотно 2 протягивается вместе с ним, как естественное следствие взаимодействия лицом к лицу между первым и вторым полотнами 1, 2. Когда остальная часть листового продукта P_1N первого полотна 1 вытягивается за край первого зажима 29, сопротивление, обеспеченное первым зажимом 29, является таким, чтобы вызвать разрывание первого полотна 1 у линии ослабления, образующей листовой продукт P_1N , для того, чтобы посредством этого отделить выдаваемый листовой продукт для пользователя. После выполнения этой операции, часть листового продукта P_2N второго полотна 2 будет продолжаться через первый зажим 29 и будет более продвинутой относительно пограничной передней части первого полотна 1, выступающей из первого зажима 29. Таким образом, пользователь будет естественно захватывать второе полотно 2, и процесс будет повторен так, чтобы листовой продукт попеременно выдавался от первого полотна 1 и второго полотна 2 так, чтобы обеспечивать выступающую часть у выдачного отверстия 20, которая автоматически представляет саму себя и свою функцию для вытягивания для дальнейшей выдачи пользователю.

Во время выдачи первого и второго полотен 1, 2, второй зажим 26 высвобождается, когда полотна перемещаются вперед, посредством поворотного действия, связанного со стержнем 27. Когда выдача прекращается, стержень 27 естественно падает обратно, чтобы зацепить первое и второе полотна у второго зажима 26 для предотвращения обратного падения передней части 30 полотен 1, 2.

Стопки выполнены с возможностью присоединения друг к другу во время операции заполнения или пополнения посредством того, что нижняя часть старой стопки и/или верхняя часть новой стопки предусмотрены с адгезивным слоем, который присоединяет полотна старой стопки к полотнам новой стопки таким образом, чтобы, когда конец старой стопки вытягивается в выдачный путь, полотна новой стопки вытягивались с ним. Может быть так, что обслуживающее лицо должно отсоединить покрывающий слой, чтобы обнажить адгезивный материал для присоединения нижней части одной стопки к верхней части смежной стопки.

Как будет понятно специалисту в данной области техники, могут быть предусмотрены различные альтернативы вариантам осуществления, показанным на чертежах.

Например, диспенсер, показанный на чертежах, является, в частности, высоким, чтобы множество стопок могло быть расположено вместе так, чтобы направление укладывания в стопку каждой стопки было выровнено в направлении сверху вниз. В частности, из варианта осуществления видно, что четыре стопки 5, 6, 7, 8 могут быть размещены в диспенсере 10. Принципы настоящего изобретения, а именно совместные преимущества, достигнутые посредством объединения выдающего вверх диспенсера со смещением сложенных друг с другом полотен, могут быть использованы с другими применениями, включающими в себя диспенсеры, которые могут содержать только одну полную стопку или могут содержать только две полные стопки, или выдачные устройства, в которых стопки имеют меньшие размеры. Например, если количество листовых продуктов в стопках 5, 6, 7, 8, показанных на Фиг. 2 и 3, больше 1000, мы предусматриваем диспенсер, который выполнен с возможностью вмещения двух полных стопок, имеющих от 50 до 200 листовых продуктов в каждой стопке.

В показанном варианте осуществления направляющий элемент 16 является единственным элементом. Тем не менее, мы предусматриваем, что направляющий элемент 16 мог бы быть разделен на более чем одну часть, в частности, на соответствующие части для каждой из частей 17, 18, 19, 22 и 23, описанных выше.

В вариантах осуществления первый зажим 29 обеспечен посредством противоположных роликов, и второй зажим обеспечен посредством поворотного стержня 27 и вершинной части 17 направляющего элемента 16. Можно предусмотреть, что второй зажим также мог бы быть обеспечен посредством противоположных роликов, которые позволяют передней части 30 полотен 1, 2 проходить в направлении вперед вдоль выдачного пути, но сопротивляются перемещению передней части 30 в направлении назад вдоль выдачного пути. Несмотря на то что для первого зажима 29 использованы ролики, могут быть использованы другие известные конфигурации зажима, такие как соответственно взаимодействующие плавно изогнутые поверхности.