Вид РИД
Изобретение
Проблема разработки способа производства карборундовых стержней-нагревателей для высокотемпературных электрических печей, широко применяющихся в промышленности для термической обработки металлов, имеет очень большое значение.
Карборундовые стержни нагреватели, в случае изготовления их из обыкновенного карборунда способом силицирующего электрообжига в смеси кварцевого песка и молотого кокса, обладают резко отрицательным температурным коэфициентом электрического сопротивления, исключающим возможность применения карборундовых стержней в качестве электронагревателей.
Практикуемое в некоторых случаях предварительное промывание карборунда серной кислотой и едкой щелочью для удаления загрязняющих примесей, которые фактически и являются причиной отрицательного значения температурного коэфициента, не всегда достигает цели, крайне сложно и дорого.
Предлагаемый способ имеет целью получение карборундовых стержней с нулевым или слегка положительным температурным коэфициентом электрического сопротивления в интервале рабочих температур 900-1450°. Способ этот заключается в том, что отформованные карборундовые стержни после обжига их в восстановительной среде при температуре 1200° подвергаются силицирующему электрообжигу при температуре 1900-2000° в засыпке из кварцевого песка и молотого кварца.
Согласно изобретению, в качестве добавки к указанной засыпке применяют фтористые соли, которые при высокой температуре в присутствии водяного пара претерпевают гидролитическое расщепление. Образовавшийся фтористый водород, проникая вглубь карборундового стержня, реагирует с содержащимися в нем примесями Si, Si02, Fe и Al и, образуя летучие фтористые соединения SiF4, AlF3, и FeF3, приводит к обогащению карборунда и, вследствие этого, к резкому улучшению электрической характеристики стержня, т.е. к уменьшению абсолютного значения температурного коэфициента электрического сопротивления (в интервале рабочих температур 900-1450°) до нуля и к уменьшению его удельного электрического сопротивления.
Способ изготовления карборундовых электронагревателей путем предварительного обжига отформованных стержней в восстановительной среде и последующего силицирующего обжига в засыпке из кварцевого песка и молотого кокса, отличающийся тем, что в качестве добавки к засыпке применяют фтористые соли.