Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОТЛОЖЕНИЯ МЕТАЛЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Предлагаемый способ заключается в следующем. В железном цилиндре расплавляется электрической дугой, проволока любого металла в атмосфере нейтрального газа. Получающиеся пары заполняют цилиндр и всякий предмет, предварительно декапированный, опущенный в него, конденсирует пары металла, отлагающиеся на нем плотным блестящим слоем без пор. Таким методом возможны отложения металла любой толщины, но для этого необходимо охлаждение предмета. Полученные вольтовой дугой пары обладают способностью проникать во все щели и отверстия, заполняя их и прочно спаиваясь с металлом предмета.

Преимущества данного метода перед электролитическим, контактным, горячим и шоопированием, по мнению авторов, состоит в следующем. Осаждаемый слой не имеет пористости как при гальваническом способе и шоопировании, а потому обрабатываемая поверхность получается гладкой и блестящей. Осаждаемый слой может быть любой толщины, не изменяя структуры металла и оставаясь в то же время блестящим. Осаждаемые пары металла обладают свойством проникать во все щели, отверстия и капилляры, заполняя их и плотно спаиваясь. Метод дает возможность отложения любых сплавов.

К возможностям метода относится замена почти во всех случаях электролитического осаждения металла без пористости, без неполадок, с получением гладкой и блестящой поверхности любой толщины, даже на неполированных предметах и на диэлектриках, без сложной подготовки, как например: отложение хрома на внутренности цилиндров моторов, на матрицах граммофонных пластинок, на типографских клише и т.п. Точно так же можно получать отложения на предметах любой конфигурации без сложностей гальваники, как например, в случае примусных головок и т.п. Далее возможно заполнение трещин и отверстий, которое в некоторых случаях может заменить сварку, в особенности в мелких деталях, без наплывов и швов. Следует отметить также спаивание и сращивание металлов, как, например, паяние радиаторов, пайка алюминия и т.п. Кроме того, возможно заполнение матриц-форм (другими словами отливка осаждением мельчайших деталей, цепочка Галля для барометров и т.п.).

При сплавах и металлах с низкой точкой плавления возможен другой более упрощенный способ осаждения, который заключается в следующем. На дно цилиндра помещается тигель с расплавленным металлом, температура плавления которого все время поддерживается постоянной, а в цилиндре расплавляется электрической дугой проволока из того же металла. Образовавшиеся пары являются понудителем, и расплавленный металл выделяет пары до полного испарения металла тигля, одновременно конденсируясь на предметах.