Результат интеллектуальной деятельности: ВЫТЯЖНОЙ АППАРАТ К ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА

В процессе переработки жгута штапельного волокна в ленту и топс встречается необходимость диференциации отдельных групп волокон одинаковой длины, сцепленных между собой и образующих штапельки, трудно поддающиеся разъединению.

Предлагаемое изобретение, относящееся к вытяжным аппаратам к ленточной машине для штапельного волокна с бесконечными ремешками и ребристым валиком для проскальзывания волокон, ставит целью создание такого аппарата, вытягивание на котором обеспечивало бы максимальную диференциацию волокон, т.е. смещение их относительно друг друга без повреждения самих волокон. Для достижения этого ребристый валик расположен над цилиндром второго ремешкового прибора, а между вьюрком и вторым ремешковым прибором помещена вытяжная пара, у которой цилиндр охватывается рукавом, валик же выполнен рифленым.

На чертеже фиг. 1 изображает общую схему вытяжного аппарата; фиг. 2 и 3 - детали рифленых валиков.

Из тазов 1 ленты штапельного волокна в количестве, необходимом для сложения, огибая направляющие валики 2, поступают на питательный столик 3 вытяжного аппарата. Столик 3 вместе с нажимным рукавом 4 образует поле трения для подлежащего вытягиванию материала. Вытягивание производится парой, составленной из цилиндра 5 второго ремешкового прибора и нажимного валика 6, имеющего ребристую поверхность. Таким образом вытягивание происходит не по всей линии зажима, а лишь в месте соприкосновения ребер валика с цилиндром. Поэтому некоторая часть волокон, попавшая в места зажима, вытягивается вперед со скоростью вытяжной пары, в то время как остальная часть движется со скоростью питательной пары и в дальнейшем, при подходе к валику 7 верхнего рукава второго ремешкового прибора, волокна приобретают ее скорость, но уже оказываются смещенными от волокон, вытянутых ребристым валиком. При соответственной величине ребер этого валика и шага их возможно достигнуть довольно значительного разъединения волокон, которое может быть увеличено при повторном подобном вытягивании.

В случае же, представленном на чертеже парой 8, составленной из вытяжного цилиндра, обтянутого кожаным рукавом, и рифленого валика, производится обычная вытяжка материала, который по выходе из нее уплотняется с помощью вращающегося вьюрка 9 и наматывается в бобину 11.