СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ФАНЕРЫ

Предлагаемый способ склеивания фаверы предусматривает применение в качестве клеящего материала тонко измельченных кожевенных отбросов в виде порошка или водной суспензии, с добавкой некоторых химикалий как-то многоатомных спиртов, фенолов, хлоргидринов и др.

В процессе производства фанеры важнейшую роль играет операция склеивания фанерного шпона (слоев древесины, снятых на лущильном станке разваренного в воде „чурука"), так как от качества склейки зависят основные свойства фанеры: коэфициент крепости на разрыв, на скалывание по клею, водоупорность и т.д. В фанерном производстве в настоящее время применяются следующие сорта клеев: животные (из кож, копыт, костей, рыбных отбросов и т.д.), казеиновые, альбуминовые и растительные (крахмальные клеи), причем наиболее распространенными являются клеи альбуминовые и казеиновые. Последние имеют ряд недостатков, к числу которых относится невозможность их хранения в течение более или менее продолжительного времени в готовом к употреблению состоянии. Другие склеивающие вещества или сравнительно дороги (продукты феноло-альдегидной конденсации) или обладают рядом особенностей, усложняющих процесс их переработки (простые эфиры целлюлозы).

Авторами настоящего изобретения установлено, что склеивание фанеры можно производить обычным методом, при нагревании и под давлением с применением измельченных кожевенных материалов, в качестве каковых могут быть использованы различные кожевенные отбросы, преимущественно краснодубной обработки: обрезки, стружки, фрезерная пыль и т.п., причем вышеуказанные кожевенные материалы измельчаются в порошок, которым припудриваются подлежащие склейке влажные листы фанеры.

После прессовки на горячем прессе припудренных кожевенным порошком листов получается фанера, по качествам не уступающая фанере, проклеенной обычными клеями. Для увеличения пластичности вышеуказанный кожевенный порошок следует предварительно смешивать с небольшим количеством многоатомных спиртов (глицерин, гликоль) или их хлоргидринов. При изготовлении особо водоупорных сортов фанеры целесообразно прибавлять к кожевенному порошку небольшие количества фенолов, формалина, его полимеров или веществ, его отделяющих, и альдегидов. Кожевенный порошок можно также предварительно смешивать с некоторым количеством альбумина или казеина.

Вышеуказанные клеевые составы могут быть применены в производстве фанеры обычным образом (намазка шпона на вальцах или нанесение в сухом виде, склейка под давлением 15-21 атм. при температуре 116-135°). Сушка фанеры производится в сушилке или в прессе (без давления). Склеенная вышеуказанными клеями фанера обладает исключительно высокими качествами: сопротивление на склеивание в сухом виде - до 44,51 кг/ см², после кипячения - до 17,25 кг/см², т.е. коэфициент крепости на скалывание по клею в сухой фанере и после кипячения ее в воде более чем вдвое превышает нормы для наиболее ответственной авиационной фанеры.

По указанию автора экономическая сторона рисуется в следующем виде (в округленных цифрах). Стоимость клейки одного кубометра фанеры альбумином обходится 5-6 руб., казеином - 20 руб., предложенными же авторами кожевенными клеями - от 2 руб. 60 коп. до 3 руб. 40 коп. в зависимости от способа клейки.

Пример 1. Подготовленные обычным образом к склейке листы фанеры посыпаются с поверхности измельченными кожевенными отбросами и подвергаются затем горячей прессовке.

Пример 2. Обработка производится по примеру 1 с тем отличием, что кожевенный порошок предварительно смешивается с 2-10% глицерина, гликолей и их хлоргидринов или их смесей.

Пример 3. Обработка производится по примерам 1 и 2 с тем отличием, что кожевенный порошок предварительно смешивается с 2-5% фенолов (фенол, крезолы, сырая карболовая кислота) и 3-6 ч. 40%-го формалина или эквивалентным количеством его полимеров или отделяющих его веществ.

Пример 4. Обработка по примерам 1, 2, 3 с тем отличием, что кожевенный порошок смешивается предварительно с 8-20% альбумина или казеина, добавляемых в измельченном виде или в растворе.