×
10.04.2019
219.017.031c

Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ МАГНИТНОГО ПОЛЯ, НАВЕДЕННОГО СОСЕДНИМ РЯДОМ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО СОЕДИНЕННЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002316619
Дата охранного документа
10.02.2008
Аннотация: Изобретение относится к производству алюминия методом электролиза расплавленных криолитовых солей в электролизерах большой мощности при поперечном расположении их в корпусе электролиза, в частности к устройству для компенсации магнитного поля. Устройство включает внутренний и внешний компенсационные электрические проводники, расположенные в основном на том же самом уровне, как и слой жидкого алюминия, и установленные, по крайней мере, с одной стороны каждого ряда электролизеров. Кроме того, устройство содержит источник постоянного тока, соединенный с компенсационными проводниками. Направление постоянного тока во внутреннем компенсационном электрическом проводнике совпадает с направлением тока в серии электролизеров. Постоянный ток во внешнем компенсационном электрическом проводнике противоположен по направлению току в серии электролизеров, при этом внутренний и внешний компенсационные электрические проводники соединены последовательно. Устройство включает дополнительные компенсационные проводники с постоянным током, которые проходят под днищем электролизеров серии параллельно основным электрическим компенсационным проводникам. Рядом с внутренним электрическим компенсационным проводником установлен, по крайней мере, один дополнительный компенсационный проводник под днищем электролизеров серии в области крайних катодных стержней со стороны внутреннего электрического компенсационного проводника. Направление тока в указанных проводниках совпадает, рядом с внешним электрическим компенсационным проводником установлены, по крайней мере, два дополнительных проводника под днищами электролизеров. Один из проводников расположен в области крайних катодных стержней со стороны внешнего электрического компенсационного проводника, а другой - между этим проводником и малой осью электролизера, направление тока в указанных проводниках совпадает. Устройство обеспечивает создание оптимального магнитного поля в расплаве серии поперечно расположенных электролизеров, установленных в одном электролизном корпусе, состоящей, по крайней мере, из двух рядов электролизеров, с одновременным сокращением постоянных затрат. 3 ил.

Изобретение относится к производству алюминия методом электролиза расплавленных криолитовых солей в электролизерах большой мощности при поперечном расположении их в корпусе электролиза.

Известно устройство для компенсации влияния магнитного поля от соседних рядов продольно расположенных электролизеров, в котором обеспечивающий компенсацию проводник с постоянным током расположен на внешней стороне серии электролиза, при этом ток в нем направлен в сторону, противоположную направлению тока в серии, проводник нагружен током, составляющим примерно 25% от тока серии (патент US 3616317 от 29.09.1969, М. кл. C22D 3/12, C22D 3/02).

Недостатком известного изобретения является то, что оно может быть использовано исключительно в сериях на небольшую силу тока, в которых электролизеры расположены в продольном направлении.

Магнитное поле от проводника с током распространяется по гиперболической зависимости. Расстояние от соседнего ряда электролизеров продольного расположения до оси слоя расплавленного алюминия в электролизере составляет 10-18 м, а от компенсационного проводника - 2,5-3,5 м, сила тока в компенсационном проводнике меньше силы тока серии электролизеров почти в 4 раза. В этой связи, в области расплава складываются направленные в противоположные стороны вертикальные поля от соседнего ряда и от компенсационной шины. При этом поле от компенсационной шины и от соседнего ряда в расплаве изменяется по гиперболической зависимости и от компенсационной шины более интенсивно, чем поле от соседнего ряда. В результате чего относительно эффективная компенсация магнитного поля от соседнего ряда электролизеров обеспечивается только на небольшом участке расплава, примерно длиной 3,5-4,5 метра. При поперечном расположении электролизеров, когда возникает необходимость скомпенсировать поле в расплаве на участке длиной 10-18 метров, указанное выше техническое решение не будет эффективным, т.к. не удастся достигнуть качественной компенсации из-за излишней компенсации поля в одной половине ванны и недостаточной компенсации на ее противоположной половине.

Известен также способ для компенсации влияния магнитного поля от соседних рядов поперечно расположенных электролизеров, у которых анод последующего электролизера питается током от катода соседнего, предыдущего электролизера, ток от катода, снимаемого с входных и выходных катодных стержней, с входными катодными стержнями, расположенными на стороне ближней к соседнему ряду электролизеров и выходными катодными стержнями, расположенными на противоположной стороне от соседнего ряда электролизеров, создающих электрическую петлю, которая генерирует дополнительное магнитное поле, существенно приравненное к созданному соседними рядами и направленному в противоположном направлении, за счет большей силы тока в проводнике, расположенном на стороне, ближней к соседнему ряду, и соединенным с катодными стержнями предыдущего электролизера (патент US №4072597 от 05.11.1976, М. кл. С25В 9/04, С25С 3/16).

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство компенсации магнитного поля от соседних рядов последовательно соединенных электролизеров, каждый из которых содержит металлическое катодное устройство, соседние, параллельные ряды электролизеров, которые ориентированы поперечно длинной оси ряда, с катодным устройством, содержащим слой жидкого алюминия на подине. Устройство включает два компенсационных электрических проводника, расположенных в основном на том же самом уровне, как и слой жидкого алюминия, и установленных с обеих сторон каждого ряда электролизеров. Источник постоянного тока соединен с указанными проводниками, при этом один компенсационный проводник установлен отдельно на внутренней стороне серии электролизеров (внутренний проводник), а другой компенсационный проводник установлен отдельно на внешней стороне электролизеров (внешний проводник). Постоянный ток во внутреннем компенсационном проводнике течет в том же самом направлении, как и ток в серии электролизеров, а постоянный ток во внешнем компенсационном проводнике течет в противоположном направлении относительно направления тока в серии электролизеров, при этом внутренний и внешний компенсационные проводники соединены последовательно. Силу тока в компенсационном проводнике определяют по уравнению:

B=2i/d, где:

B = магнитное поле в 104 Тесла;

i = сила тока в килоамперах;

d = расстояние в метрах.

Компенсационный проводник подбирают таким, чтобы средняя величина полного магнитного поля на большей оси электролизера равнялась нулю (патент US №4159034 от 18.07.1978 г. М. кл. С25С 3/16).

Основным недостатком известного устройства для компенсации, а также перечисленных выше технических решений-аналогов является то, что при их использовании невозможно достаточно эффективно скомпенсировать магнитное поле, наведенное от соседних рядов очень мощных электролизеров или от проводников, где сила тока может достигать 320-400 кА и более.

Для реализации изобретения прототипа серии электролизеров при силе тока 350-400 кА и более потребовалось бы существенно увеличить расстояние между рядами серии электролизеров, более чем на 150 м, чтобы сохранить приемлемое значение магнитного поля в области расплава. Это приведет к значительному увеличению затрат на аренду земли под корпуса электролиза, на длинную ошиновку между рядами серии электролизеров, росту расхода электроэнергии из-за греющего напряжения в длинной ошиновке. Перечисленные факторы уменьшают доход от инвестиций, вложенных в серии электролизеров с высокой силой тока.

Предлагаемое изобретение имеет отношение только к устройству компенсации магнитного поля соседнего ряда серий последовательно соединенных электролизеров на силу тока 350-400 кА и более, установленных в одном корпусе электролиза под одной крышей поперечно, по крайней мере, в два ряда.

Задача изобретения - повышение выхода металла по току и сокращение постоянных затрат.

Техническим результатом изобретения является создание оптимального магнитного поля в расплаве серии поперечно расположенных электролизеров, установленной в одном корпусе электролиза, состоящей, по крайней мере, из двух рядов с одновременным сокращением постоянных затрат.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для компенсации магнитного поля, наведенного соседним рядом последовательно соединенной серии электролизеров большой мощности, параллельные ряды которых ориентированы поперечно длинной оси ряда и каждого электролизера из серии, содержащего катодное устройство с катодными стержнями, соединенными посредством катодной ошиновки и анодных стояков с анодным устройством последующего электролизера, включающем внутренний и внешний компенсационные электрические проводники, расположенные в основном на том же самом уровне, как и слой жидкого алюминия, и установленные, по крайней мере, с одной стороны каждого ряда электролизеров; источник постоянного тока, соединенный с указанными проводниками, при этом направление постоянного тока во внутреннем компенсационном электрическом проводнике совпадает с направлением тока в серии электролизеров, а постоянный ток во внешнем компенсационном электрическом проводнике противоположен по направлению току в серии электролизеров, при этом внутренний и внешний компенсационные электрические проводники соединены последовательно, согласно предлагаемому, устройство включает дополнительные компенсационные проводники с постоянным током, которые проходят под днищем электролизеров серии параллельно основным электрическим компенсационным проводникам, при этом рядом с внутренним электрическим компенсационным проводником установлен, по крайней мере, один дополнительный компенсационный проводник под днищем электролизеров серии в области крайних катодных стержней со стороны внутреннего электрического компенсационного проводника, направление тока в указанных проводниках совпадает: кроме того, рядом с внешним электрическим компенсационным проводником установлены, по крайней мере, два дополнительных проводника под днищами электролизеров, один из которых расположен в области крайних катодных стержней со стороны внешнего электрического компенсационного проводника, а другой - между этим проводником и малой осью электролизера, направление тока в указанных проводниках совпадает.

Заявляемое техническое решение отличается от прототипа и аналога тем, что в устройстве способ компенсации магнитного поля соседнего ряда электролизеров обеспечивается в виде отдельных, независимых проводников с током, а не за счет асимметричной конструкции ошиновки электролизера.

Сопоставительный анализ признаков заявляемого решения и признаков аналога и прототипа свидетельствует о соответствии решения критерию "новизна".

На фиг.1 представлена ванна электролизера; на фиг.2 показано устройство компенсации; на фиг.3 - графики взаимодействия магнитных полей от соседнего ряда электролизеров и устройства компенсации.

На чертежах показано: ванна электролизера 1, жидкий алюминий 2, электролит 3, анодный массив 4, ферромагнитный катодный кожух 5. Электролизеры 1 образуют ряд электролизеров 6 и соседний к нему ряд электролизеров 7. Устройство компенсации состоит из внутреннего компенсационного электрического проводника 8а и внешнего компенсационного электрического проводника 9а, расположенного на внешней стороне серии электролизеров примерно на уровне металла. Устройство также состоит из дополнительных компенсационных проводников с постоянным током 8б, 9б, 9с, расположенных под днищем электролизера и параллельных внутреннему и внешнему компенсационным проводникам. Компенсационные проводники 8а, 8б могут быть соединены с компенсационными проводниками 9а, 9б, 9с посредством шины 10. Обе группы компенсационных проводников могут быть подключены к одному или каждый к отдельному источнику постоянного тока. В ряду электролизеров 6 ток серии направлен снизу вверх от наблюдателя, а в соседнем ряду электролизеров 7 ток направлен в противоположную сторону. Вся серия электролизеров, состоящая из 2-х рядов, и устройство компенсации расположены в одном корпусе электролиза под одной крышей. Стрелкой 11 обозначено направление тока в серии.

Устройство компенсации работает следующим образом. Каждый из рядов 6 и 7 серии электролизеров на 400 кА, расположенной в одном корпусе электролиза, создает в расплаве электролизеров соседнего ряда вертикальную, направленную вверх компоненту магнитного поля. Расстояние между осями рядов в данном примере 30 м. На фиг.3 кривой К показано влияние магнитного поля соседнего ряда, которое изменяется от внутреннего к внешнему торцу ванны примерно по гиперболической зависимости от 48,9·10-4 Тесла до 23,2·10-4 Тесла.

Внутренний 8а и внешний 9а, компенсационные электрические проводники создают в расплаве противоположное, относительно соседнего ряда электролизеров, вертикальное магнитное поле. Так как магнитное поле от этих компенсационных проводников в расплаве распространяется так же по гиперболической зависимости, а длина ванны электролизеров на силу тока 400 кА и более составляет 10-12 м, то с помощью магнитного поля от этих компенсационных проводников не удается оптимально скомпенсировать поле в расплаве от соседнего ряда электролизеров. Дополнительные компенсационные проводники 8б, 9б, 9с, вместе с внутренним и внешним проводниками обеспечивают оптимальную компенсацию магнитного поля от соседнего ряда электролизеров.

В указанном примере сила тока в компенсационных проводниках составляет: 8а - 50 кА; 9а - 35 кА;8б - 40 кА; 9б - 40 кА; 9с - 15 кА.

Расположение компенсационных проводников устройства компенсации и сила тока в них подбирается с помощью компьютерных программ с использованием закона Био-Савара-Лапласа.

На фиг.3 кривой L представлено суммарное магнитное поле от внутреннего, внешнего и дополнительных компенсационных проводников. Кривая М это суммарное поле от соседнего ряда электролизеров и магнитного поля от компенсационных проводников, т.е. M=K+L.

Как видно в представленном примере, применение устройства обеспечивает оптимальную компенсацию магнитного поля от соседнего ряда электролизеров. Кривая М близка к нулю, отклонение не превышает 3-10-4 Тесла.

Таким образом, в отличие от аналогов и прототипа, предлагаемое устройство для компенсации магнитного поля, наведенного соседним рядом последовательно соединенных электролизеров, позволяет создавать оптимальное магнитное поле в рабочей зоне серии электролизеров большой мощности, на 350-400 кА и более, поперечного расположения, установленной в одном корпусе, тем самым обеспечивать технико-экономические показатели работы электролизеров не хуже передовых аналогов с одновременным сокращением постоянных затрат.

Устройстводлякомпенсациимагнитногополя,наведенногососеднимрядомпоследовательносоединеннойсерииэлектролизеровбольшоймощности,параллельныерядыкоторыхориентированыпоперечнодлиннойосирядаикаждогоэлектролизераизсерии,содержащегокатодноеустройствоскатоднымистержнями,соединенныхпосредствомкатоднойошиновкиианодныхстояковсаноднымустройствомпоследующегоэлектролизера,включающеевнутреннийивнешнийкомпенсационныеэлектрическиепроводники,расположенныевосновномнауровнеслояжидкогоалюминияиустановленные,покрайнеймере,соднойстороныкаждогорядаэлектролизеров,иисточникпостоянноготока,соединенныйсуказаннымипроводниками,приэтомнаправлениепостоянноготокавовнутреннемкомпенсационномэлектрическомпроводникесовпадаетснаправлениемтокавсерииэлектролизеров,апостоянныйтоквовнешнемкомпенсационномэлектрическомпроводникепротивоположенпонаправлениютокувсерииэлектролизеров,приэтомвнутреннийивнешнийкомпенсационныеэлектрическиепроводникисоединеныпоследовательно,отличающеесятем,чтооновключаетдополнительныекомпенсационныепроводникиспостояннымтоком,которыепроходятподднищемэлектролизеровсериипараллельноосновнымэлектрическимкомпенсационнымпроводникам,приэтомрядомсвнутреннимэлектрическимкомпенсационнымпроводникомустановлен,покрайнеймере,одиндополнительныйкомпенсационныйпроводникподднищемэлектролизеровсериивобластикрайнихкатодныхстержнейсосторонывнутреннегоэлектрическогокомпенсационногопроводника,направлениетокавуказанныхпроводникахсовпадает,причемрядомсвнешнимэлектрическимкомпенсационнымпроводникомустановлены,покрайнеймере,двадополнительныхпроводникаподднищамиэлектролизеров,одинизкоторыхрасположенвобластикрайнихкатодныхстержнейсосторонывнешнегоэлектрическогокомпенсационногопроводника,другой-междуэтимпроводникомималойосьюэлектролизера,анаправлениетокавуказанныхпроводникахсовпадает.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 18.
20.02.2019
№219.016.bf0a

Футеровка катодного устройства электролизера для производства первичного алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, и может быть использовано при монтаже катодного устройства электролизера для производства первичного алюминия. В футеровке катодной части алюминиевого электролизера, включающей подовые секции,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002318921
Дата охранного документа: 10.03.2008
20.02.2019
№219.016.bfb5

Нагреватель защищенного типа

Изобретение относится к металлическим нагревательным элементам в электрических отражательных печах для приготовления алюминия и алюминиевых сплавов. Нагреватель защищенного типа, устанавливаемый на своде электрических печей, содержит нагревательные элементы, соединенные с токоподводами для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002375848
Дата охранного документа: 10.12.2009
29.03.2019
№219.016.f29c

Способ крепления ребер охлаждения на катодный кожух алюминиевого электролизера

Изобретение относится к металлургии алюминия электролизом расплавленных солей, в частности к способу крепления ребер охлаждения на катодный кожух алюминиевого электролизера. Способ крепления ребер охлаждения на катодный кожух алюминиевого электролизера, содержащий футеруемую изнутри...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002376402
Дата охранного документа: 20.12.2009
29.03.2019
№219.016.f38b

Способ автоматического управления процессом прокаливания сырьевого материала во вращающейся печи

Изобретение относится к технологическому процессу прокалки, например нефтяного или пекового кокса, антрацита или обжига сырого магнезита во вращающихся печах. Технический результат - повышение надежности работы печи, стойкости футеровки и повышение качества готового продукта. Способ включает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002308651
Дата охранного документа: 20.10.2007
29.03.2019
№219.016.f449

Катодное устройство электролизера для производства алюминия

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия, а именно к конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера. Устройство содержит кожух, катодные блоки с катодными стержнями, футеровку под катодными блоками. Футеровка выполнена из слоя выравнивающего насыпного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002320782
Дата охранного документа: 27.03.2008
10.04.2019
№219.017.0313

Устройство для сбора и удаления газов из алюминиевого электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, и в частности к устройству для сбора и удаления газов из алюминиевого электролизера при получении алюминия электролизом. Устройство содержит балку-коллектор с двойными вертикальными стенками и газоходными каналами переменного сечения, высота которых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002316620
Дата охранного документа: 10.02.2008
10.04.2019
№219.017.0344

Способ обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, а именно к способам обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами. Способ обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами включает покрытие подины, выполненной из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002318920
Дата охранного документа: 10.03.2008
10.04.2019
№219.017.05c0

Катодное устройство электролизера для получения алюминия

Изобретение относится к катодному устройству электролизера для получения алюминия. Катодное устройство содержит футерованный катодный кожух, опирающийся на фундамент через промежуточную опорную раму, состящую из отдельных секций, причем на концах крайних секций выполнено не менее четырех...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002321683
Дата охранного документа: 10.04.2008
10.04.2019
№219.017.05e5

Катодный кожух алюминиевого электролизера

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к конструкции катодного кожуха электролизера для получения алюминия электролитическим способом. Катодный кожух содержит продольные и торцевые стенки и днище, шпангоуты, охватывающие стенки и днище и установленные с шагом по длине...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002320781
Дата охранного документа: 27.03.2008
29.04.2019
№219.017.41f6

Холоднонабивная подовая масса

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству углеродных материалов, применяемых для футеровки подины электролизера. Холоднонабивная подовая масса содержит электро-кальцинированный антрацит, жидкое углеродное связующее, пластификатор и специальную добавку,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002375503
Дата охранного документа: 10.12.2009
Показаны записи 1-10 из 66.
20.05.2013
№216.012.410e

Катодное устройство алюминиевого электролизера с рельефной подиной

Изобретение относится к конструкции катодного устройства электролизера в электролизерах Содерберга или электролизерах с обожженными анодами. Катодное устройство алюминиевого электролизера с рельефной подиной содержит футерованный катодный кожух и подину, выполненную из подовых блоков большей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482224
Дата охранного документа: 20.05.2013
27.06.2013
№216.012.509f

Способ получения топливных брикетов

Изобретение относится к способу получения топливных брикетов, включающий смешение углеродного наполнителя с измельченным углем, добавление связующего вещества и брикетирование смеси под давлением, при этом осуществляют сухое смешение углеродного наполнителя, представляющего собой отходы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486232
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.01.2014
№216.012.9bf0

Ошиновка электролизера для получения алюминия

Изобретение относится к ошиновке электролизеров алюминия с любым подводом тока, размещенных в корпусе продольно в два ряда и соединенных друг с другом в последовательную электрическую цепь. Ошиновка содержит секционированную катодную ошиновку и анодную ошиновку, при этом анодная ошиновка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002505626
Дата охранного документа: 27.01.2014
20.03.2014
№216.012.ac54

Анододержатель алюминиевого электролизера

Изобретение относится к анододержателю анодного устройства алюминиевых электролизеров. Анододержатель содержит кронштейн с двумя и более ниппелями, расположенными равномерно или с разным шагом вдоль продольной оси обожженного угольного блока и закрепленными в выполненных в нем ниппельных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509831
Дата охранного документа: 20.03.2014
10.04.2014
№216.012.b033

Способ изготовления комбинированных подовых блоков

Настоящее изобретение относится к способу производства комбинированных подовых блоков для алюминиевых электролизеров. Способ включает введение материала углеродистой подложки в форму и нанесение на нее слоя композиционного жаростойкого материала, содержащего борид металла, уплотнение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510822
Дата охранного документа: 10.04.2014
20.05.2014
№216.012.c5e0

Способ замены четырехстоячной ошиновки на трехстоячную в алюминиевом электролизере содерберга

Изобретение относится к способу замены ошиновки алюминиевых электролизеров действующей электролизной серии. Способ включает сначала переключение крайнего гибкого спуска катодной шины, подключенной на входной анодный стояк с лицевой стороны последующего электролизера, на катодную шину, идущую на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516415
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c5e1

Способ определения степени износа карбидокремниевых блоков для боковой футеровки кожуха алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к определению степени износа в среде алюминиевых электролизеров образцов карбидокремниевых блоков, используемых для боковой футеровки кожуха алюминиевых электролизеров. Способ включает погружение закрепленных образцов карбидокремниевых блоков в электролит при температуре...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516416
Дата охранного документа: 20.05.2014
27.05.2014
№216.012.ca18

Способ получения пека-связующего для электродных материалов

Изобретение относится к способам получения пека-связующего для электродных материалов и может быть использовано в электродной промышленности. Проводят обработку воздухом смеси каменноугольного пека с нефтяным пеком или с тяжелыми нефтяными остатками в поле гидроударно-кавитационных импульсов....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002517502
Дата охранного документа: 27.05.2014
27.05.2014
№216.012.ca91

Способ обслуживания алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом

Изобретение относится к способу обслуживания алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом в процессе его эксплуатации. Способ включает загрузку анодной массы в анодный кожух, перемещение анодного кожуха, перемещение анодной рамы относительно зеркала катодного металла и перестановку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002517623
Дата охранного документа: 27.05.2014
20.08.2014
№216.012.ec7f

Способ обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами

Изобретение относится к способу обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами. Способ включает нагрев подины, выполненной из катодных блоков с катодными блюмсами, электропроводным материалом, размещение на нем обожженных анодов, соединение анододержателей установленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002526351
Дата охранного документа: 20.08.2014
+ добавить свой РИД