Результат интеллектуальной деятельности: КАРТРИДЖ, ОБРАЗУЮЩИЙ АЭРОЗОЛЬ, С ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКОЙ

Настоящее изобретение относится к картриджу, образующему аэрозоль, для использования в электрически управляемой системе, генерирующей аэрозоль. В частности, настоящее изобретение относится к картриджам, образующим аэрозоль, содержащим основной слой с по меньшей мере одной полостью и содержащим по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, расположенный в по меньшей мере одной полости.

Одним типом системы, генерирующей аэрозоль, является электроуправляемая курительная система. Удерживаемые рукой электроуправляемые курительные системы, состоящие из электрического испарителя, устройства, генерирующего аэрозоль, которое содержит батарею и управляющие электронные схемы, и картриджа, образующего аэрозоль, являются известными. Испаритель, как правило, представляет собой электрический нагреватель, хотя известны другие типы испарителей, такие как ультразвуковое устройство или пьезоэлектрическое устройство. Как правило, картриджи, образующие аэрозоль, для использования совместно с устройствами, генерирующими аэрозоль, содержат субстрат, образующий аэрозоль, который собран, часто с другими элементами или компонентами, в форме стержня. Например, в документе WO-A-2004/041007 описана система, генерирующая аэрозоль, которая содержит стержнеобразный, электронагреваемый картридж и устройство, генерирующее аэрозоль, которое содержит цилиндрическую полость для приема картриджа. Картридж содержит табачный стержень, содержащий летучие ароматические соединения табака, которые высвобождаются при нагревании устройством. Как правило, определенное число таких картриджей упаковывается в пачку, которая обычно обернута чистой пленкой, чтобы защитить картриджи, образующие аэрозоль, во время транспортировки и хранения. Тем не менее, такое обертывание повышает стоимость упаковывания нескольких картриджей вместе, и если пачка была открыта, то отдельные картриджи могут начать терять летучие соединения, что снижает их эффективность. Это может привести к неприемлемому изменению качества аэрозоля, получаемого посредством разных картриджей в пачке.

Для преодоления этого известно обертывание картриджей вместе в связки меньшего размера, как, например, описано в документе WO-A-2005/014437, или обертывание по отдельности каждого картриджа, как, например, описано в документе WO-A-01/83326. Тем не менее получение таких пачек может быть дорогим из-за требуемого материала и требуемой сложной сборки, а также у пользователя могут возникнуть трудности при открывании.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения предлагается картридж, образующий аэрозоль, для применения в электронагреваемой системе, генерирующей аэрозоль, при этом картридж, образующий аэрозоль, содержит: основной слой, содержащий по меньшей мере одну полость; по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, расположенный в по меньшей мере одной полости; и защитную пленку, с возможностью снятия прикрепленную к основному слою и предусмотренную для по существу герметичного уплотнения по меньшей мере одного субстрата, образующего аэрозоль, внутри по меньшей мере одной полости до применения; при этом основной слой и по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, пребывают в контакте на по существу планарной первой контактной поверхности и основной слой и защитная пленка пребывают в контакте на по существу планарной второй контактной поверхности; и при этом первая и вторая контактные поверхности являются по существу параллельными.

Наличие у картриджа защитной пленки для герметичного уплотнения субстрата, образующего аэрозоль, внутри полости до применения обеспечивает то, что картридж остается свежим после открытия пачки, содержащей картридж, образующий аэрозоль. Когда пользователю нужен картридж, защитная пленка удаляется с основного слоя, чтобы сломать печать и раскрыть субстрат, образующий аэрозоль. Таким образом, качество аэрозоля, полученного посредством каждого картриджа, не зависит от промежутка времени между открытием пачки и расходованием каждого картриджа. Это может уменьшить изменение качества аэрозоля, полученного посредством разных картриджей в пачке. Кроме того, это также исключает необходимость в обертывании самой пачки, что уменьшает стоимость упаковывания нескольких картриджей вместе. Расположение по меньшей мере одного субстрата, образующего аэрозоль, в по меньшей мере одной полости способствует сохранению правильного расположения субстрата, образующего аэрозоль, внутри картриджа и облегчает уплотнение субстрата, образующего аэрозоль, внутри картриджа.

Кроме того, благодаря наличию по существу планарных и параллельных контактных поверхностей картридж может преимущественно изготавливаться с использованием лишь вертикальных операций сборки. Это упрощает изготовление картриджа вследствие устранения необходимости в более сложных операциях сборки, таких как вращательные или многочисленные поступательные движения картриджа или его компонентов, известные в изготовлении цилиндрических объектов, таких как сигареты. Такие картриджи также могут быть изготовлены с использованием меньшего количества компонентов, чем традиционные сигареты, и в целом являются более надежными. Защитная пленка может также легче удаляться пользователем.

В данном контексте термин «картридж» относится к расходуемому изделию, которое выполнено с возможностью соединения с и отсоединения от устройства, генерирующего аэрозоль, для образования системы, генерирующей аэрозоль, и которое собирается в виде одного блока, который может быть как единое целое соединен с и отсоединен от устройства, генерирующего аэрозоль, пользователем, когда изделие израсходовано.

В данном контексте термин «картридж, образующий аэрозоль» относится к картриджу, содержащему субстрат, образующий аэрозоль, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Например, картридж, генерирующий аэрозоль, может представлять собой курительное изделие.

В данном контексте термин «защитная пленка» относится к тонкому листу по существу газонепроницаемого материала.

В данном контексте термин «герметичное уплотнение» означает, что вес летучих соединений в субстрате, образующем аэрозоль, изменяется на меньше чем 2 процента за двухнедельный период, предпочтительно за двухмесячный период, более предпочтительно за двухгодичный период.

В данном контексте термин «контакт» означает непосредственный контакт между двумя компонентами картриджа, а также косвенный контакт посредством одного или нескольких промежуточных компонентов картриджа, таких как покрытия или слоистые структуры. В данном контексте термин «по существу планарный» означает расположенный по существу в одной плоскости.

Предпочтительно, картридж дополнительно содержит слой покрытия, прикрепленный к основному слою и поверх субстрата, образующего аэрозоль, для удерживания по меньшей мере одного субстрата, образующего аэрозоль, в по меньшей мере одной полости, при этом слой покрытия содержит по меньшей мере одно газопроницаемое окно.

При таком устройстве субстрат, образующий аэрозоль, удерживается в по меньшей мере одной полости слоем покрытия после удаления защитной пленки. Это облегчает соединение картриджа с устройством, генерирующим аэрозоль. При применении аэрозоль, высвобождаемый субстратом, образующим аэрозоль, проходит сквозь по меньшей мере одно газопроницаемое окно.

Слой покрытия может быть прикреплен к основному слою посредством образования единого целого с основным слоем. В качестве альтернативы слой покрытия может являться отдельным компонентом, прикрепленным непосредственно к основному слою или опосредованно посредством одного или нескольких промежуточных слоев или компонентов.

По меньшей мере одно газопроницаемое окно может быть одним газопроницаемым окном. В качестве альтернативы по меньшей мере одно газопроницаемое окно может представлять собой несколько газопроницаемых окон. В определенных вариантах осуществления основной слой содержит несколько полостей, и каждое из нескольких газопроницаемых окон связано с одной или несколькими из нескольких полостей.

По меньшей мере одно газопроницаемое окно может представлять собой одно или несколько отверстий. В качестве альтернативы по меньшей мере одно газопроницаемое окно может содержать одну или несколько перфорированных мембран или решеток, расположенных в одном или нескольких отверстиях в слое покрытия. Может быть использована решетка любой подходящей формы, например поперечная решетка, продольная решетка или сетчатая решетка. Слой покрытия может образовывать уплотнение с основным слоем. Слой покрытия может образовывать герметичное уплотнение с основным слоем. Слой покрытия может содержать полимерное покрытие, по меньшей мере в котором слой покрытия прикрепляется к основному слою, при этом полимерное покрытие образует уплотнение между слоем покрытия и основным слоем.

Предпочтительно, защитная пленка является по существу планарной и предусмотрена для по существу герметичного запечатывания субстрата, образующего аэрозоль, внутри по меньшей мере одной полости путем закрытия по меньшей мере газопроницаемого окна. В таких вариантах осуществления слой покрытия предпочтительно образует герметичное уплотнение с основным слоем.

При таком устройстве количество требуемой защитной пленки меньше, поскольку необходимо лишь, чтобы она была достаточно большой, чтобы покрывать по меньшей мере одно газопроницаемое окно. Такое устройство может также упростить процесс и уменьшить стоимость изготовления картриджей, поскольку защитной пленкой не нужно обертывать какой-либо из компонентов картриджа, но надо просто разместить ее поверх окна. Это также означает то, что защитная пленка может быть удалена, если потянуть за нее в одном направлении, что повышает легкость, с которой защитная пленка может быть удалена пользователем.

Предпочтительно, площадь по меньшей мере одного газопроницаемого окна меньше, чем площадь по меньшей мере одной полости, и оставшаяся часть слоя покрытия является по существу газонепроницаемой.

Предпочтительно, одно или несколько из основного слоя, защитная пленка и по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, являются по существу плоскими. В данном контексте термин «по существу плоский» означает имеющий отношение толщины к ширине по меньшей мере 1:2, предпочтительно от 1:2 до приблизительно 1:20. Это включает, без ограничения, наличие по существу планарной формы. Плоские компоненты могут быть легко обработаны во время изготовления и предоставляют надежную конструкцию. Кроме того, было обнаружено, что выделение аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, происходит лучше, когда он по существу плоский и когда поток воздуха втягивается по ширине или длине субстрата, образующего аэрозоль, или и так и так.

В определенных вариантах осуществления одно или несколько из основного слоя, защитная пленка и по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, имеют неизогнутое поперечное сечение. Это уменьшает количество вращательных движений во время изготовления, улучшая точность сборки и простоту сборки. В определенных вариантах осуществления одно или несколько из основного слоя, защитная пленка и по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, являются по существу планарными.

Защитная пленка может быть с возможностью снятия прикреплена к основному слою любым подходящим способом, например термическим соединением, сваркой, применением клея или любым их сочетанием.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления защитная пленка с возможностью снятия прикреплена к основному слою ультразвуковой сваркой по непрерывной линии запечатывания. Если картридж дополнительно содержит слой покрытия, прикрепленный к основному слою и поверх субстрата, образующего аэрозоль, а также содержит газопроницаемое окно, то непрерывная линия запечатывания предпочтительно проходит по периметру по меньшей мере одного газопроницаемого окна. Если слой покрытия содержит больше одного газопроницаемого окна, то защитная пленка может быть с возможностью снятия прикреплена к слою покрытия по более чем одной непрерывной линии запечатывания. Непрерывная линия запечатывания может быть образованной из одной линии приваривания. В качестве альтернативы непрерывная линия запечатывания может быть образованной из двух или более линий приваривания. В определенных предпочтительных вариантах осуществления непрерывная линия запечатывания содержит первую и вторую непрерывные линии приваривания, расположенные бок о бок. Первая и вторая линии приваривания обеспечивают двойное уплотнение. При таком устройстве, если одна из первой или второй непрерывных линий приваривания повреждена или незавершена, уплотнение останется неповрежденным благодаря другой из первой или второй непрерывных линий приваривания. В определенных предпочтительных вариантах осуществления непрерывная линия запечатывания представляет собой одну или несколько линий приваривания, толщина каждой из которых составляет от приблизительно 300 мкм до приблизительно 2000 мкм.

В качестве альтернативы или дополнительно защитная пленка может быть с возможностью снятия прикреплена к основному слою с применением клея.

Защитная пленка может быть получена из любого подходящего материала. Предпочтительно, защитная пленка получена из гибкой пленки, такой как гибкая пленка, представляющая собой полимерную пленку, металлизированную пленку, пленку из металлизированной бумаги, пленку из плакированного металла или любое их сочетание. Защитная пленка может представлять собой полимерную пленку. Полимерная пленка может содержать любой подходящий материал, такой как, помимо прочего, один или несколько из следующего: полиимид (PI), полиарилэфиркетон (PAEK), такой как полиэфирэфиркетон (PEEK), полиэфиркетон (PEK) или полиэфиркетонэфиркетонкетон (PEKEKK), или фтористый полимер, такой как политетрафторэтилен (PTFE), поливинилиденфторид (PVDF), этилен-тетрафторэтилен (ETFE), PVDFELS или фторированный этилен-пропилен (FEP). Защитная пленка может представлять собой многослойную полимерную пленку.

Защитная пленка может иметь один или несколько свободных концов, на которых предусмотрен выступ для обеспечения пользователю возможности легко взяться за защитную пленку и удалить ее. Выступ может быть образован удлинением защитной пленки. Выступ может проходить за кромку картриджа. В предпочтительных вариантах осуществления выступ может содержать захватываемую часть, обладающую повышенным коэффициентом трения.

Защитная пленка может содержать первую часть, которая с возможностью снятия прикреплена к основному слою, и вторую часть, которая прикреплена к первой части, при этом вторая часть проходит от первой части для образования выступа, посредством которого пользователь может удалить первую часть с основного слоя. Защитная пленка может быть расположенной на слое покрытия в виде одного планарного листа. В определенных предпочтительных вариантах осуществления защитная пленка сложена поверх самой себя по линии сгиба между первой и второй частями, так что первая и вторая части являются по существу копланарными.

При таком устройстве защитная пленка может быть легко удалена, если потянуть за выступ в продольном направлении для снятия первой части со слоя покрытия по линии сгиба. То есть защитная пленка может быть удалена, если потянуть за выступ движением в направлении, которое параллельно плоскости защитной пленки и по существу перпендикулярно линии сгиба.

По меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, может содержать один субстрат, образующий аэрозоль. В качестве альтернативы по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, может содержать несколько субстратов, образующих аэрозоль. Несколько субстратов, образующих аэрозоль, могут иметь по существу одинаковый состав. В качестве альтернативы несколько субстратов, образующих аэрозоль, могут содержать два или более субстратов, образующих аэрозоль, которые имеют по существу разные составы. Несколько субстратов, образующих аэрозоль, могут храниться вместе на основном слое. В качестве альтернативы несколько субстратов, образующих аэрозоль, могут храниться отдельно друг от друга. В определенных предпочтительных вариантах осуществления по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, содержит первый и второй субстраты, образующие аэрозоль, и основной слой содержит первую и вторую полости, в которых первый и второй субстраты, образующие аэрозоль, хранятся отдельно друг от друга.

При хранении отдельно друг от друга двух или более субстратов, образующих аэрозоль, возможно хранение в одном картридже двух веществ, которые не являются полностью совместимыми. Преимущественно, хранение отдельно друг от друга двух или более субстратов, образующих аэрозоль, может продлить срок службы картриджа. Это также обеспечивает возможность хранения двух несовместимых веществ в одном картридже. Кроме того, это дает возможность аэрозолирования субстратов, образующих аэрозоль, отдельно друг от друга, например, нагреванием каждого субстрата, образующего аэрозоль, отдельно. Таким образом, субстраты, образующие аэрозоль, с разными требованиями относительно профиля нагревания могут нагреваться по-разному для лучшего образование аэрозоля. Это может также обеспечить возможность более эффективного использование энергии, поскольку более летучие вещества могут нагреваться отдельно от менее летучих веществ и в меньшей степени. Отдельные субстраты, образующие аэрозоль, могут также быть аэрозолированы в предварительно определенной последовательности, например, нагреванием не одного и того же субстрата из нескольких субстратов, образующих аэрозоль, для каждого применения, что обеспечивает аэрозолирование «свежего» субстрата, образующего аэрозоль, каждый раз, когда картридж применяется. В определенных вариантах осуществления один или несколько субстратов, образующих аэрозоль, могут быть нагреты для высвобождения аэрозоля, тогда как один или несколько других субстратов, образующих аэрозоль, могут быть достаточно летучими, чтобы аэрозоль высвобождался без необходимости в нагревании.

Если по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, содержит несколько субстратов, образующих аэрозоль, и основной слой содержит несколько полостей, в которых расположено несколько субстратов, образующих аэрозоль, то защитная пленка может быть выполнена с возможностью поэтапного снятия для открытия на выбор одной или нескольких из полостей независимо от одной или нескольких из других полостей. Преимущественно, это дает пользователю возможность изменять концентрацию, состав или концентрацию и состав аэрозоля, высвобождаемого картриджем, путем удаления защитной пленки в меньшей или большей степени.

В определенных вариантах осуществления по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, содержит первый и второй субстраты, образующие аэрозоль, а основной слой содержит первую и вторую полости, в которых первый и второй субстраты, образующие аэрозоль, хранятся отдельно друг от друга, и защитная пленка выполнена с возможностью поэтапного снятия для независимого открытия на выбор первой и второй полостей. Например, защитная пленка может содержать одну или несколько съемных частей, каждая из которых предусмотрена для открытия одной или нескольких полостей при ее отделении от оставшейся части защитной пленки. В качестве альтернативы или дополнительно защитная пленка может быть прикреплена к основному слою так, что требуемое усилие для ее удаления варьируется на разных этапах удаления в качестве подсказки для пользователя. Например, требуемое усилие для удаления может увеличиваться между смежными этапами, так что пользователь должен специально тянуть сильнее за защитную пленку, чтобы продолжить удаление защитной пленки для открытия других полостей. Это может обеспечиваться любыми подходящими средствами. Например, необходимое усилие для удаления может варьироваться за счет изменения типа, количества или формы клейкого слоя, или за счет изменения формы или величины линии приваривания, посредством которой защитная пленка прикрепляется. В качестве альтернативы или дополнительно защитная пленка может содержать одну или несколько меток для указания пользователю на степень, до которой защитная пленка была удалена.

Усилие, требуемое для отделения защитной пленки от картриджа, предпочтительно составляет от приблизительно 1 Н до приблизительно 10 Н, более предпочтительно от приблизительно 3 Н до приблизительно 8 Н и наиболее предпочтительно приблизительно 5 Н.

Картридж может дополнительно содержать одну или несколько хрупких капсул между защитной пленкой и основным слоем, которые содержат одно или несколько ароматических соединений, душистых соединений или ароматических и душистых соединений и которые разрушаются, когда защитная пленка удалена или частично удалена с основного слоя. В определенных предпочтительных вариантах осуществления хрупкие капсулы могут содержать ментол.

В любом из вариантов осуществления, описанных выше, по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин. Например, по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие вкусоароматические соединения табака, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагревании. Предпочтительно, по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, содержит вещество для образования аэрозоля, то есть вещество, которое генерирует аэрозоль при нагревании. Вещество для образования аэрозоля может быть, например, полиольным веществом для образования аэрозоля или неполиольным веществом для образования аэрозоля. Оно может быть твердым веществом или жидкостью при комнатной температуре, но предпочтительно при комнатной температуре представляет собой жидкость. К подходящим полиолам относятся сорбит, глицерол и гликоли, такие как пропиленгликоль или триэтиленгликоль. Подходящими веществами, которые не относятся к полиолам, являются одноатомные спирты, такие как ментол, углеводороды с высокой точкой кипения, кислоты, такие как молочная кислота, и сложные эфиры, такие как диацетин, триацетин, триэтилцитрат или изопропилмиристат. Сложные эфиры алифатических карбоновых кислот, такие как метилстеарат, диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат, также могут применяться в качестве веществ для образования аэрозоля. В равных или одинаковых пропорциях может применяться сочетание веществ для образования аэрозоля. В частности, могут быть предпочтительны полиэтиленгликоль и глицерол, тогда как триацетин сложнее стабилизировать и может также понадобиться инкапсулировать, чтобы исключить его перемещение в изделии. По меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, может содержать одно или несколько ароматизирующих средств, таких как какао, лакрица, органические кислоты или ментол. По меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой твердый субстрат. Твердый субстрат может содержать, например, одно или более из следующего: порошок, гранулы, шарики, кусочки, тонкие трубочки, полоски или листы, содержащие одно или более из следующего: травяные листья, табачные листья, фрагменты табачных жилок, восстановленный табак, гомогенизированный табак, экструдированный табак и взорванный табак. При необходимости твердый субстрат может содержать дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, предназначенные для высвобождения при нагревании субстрата. При необходимости твердый субстрат может также содержать капсулы, которые, например, содержат дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения. Такие капсулы могут таять во время нагревания твердого субстрата, образующего аэрозоль. В качестве альтернативы или дополнительно такие капсулы можно раздавить перед, во время или после нагревания твердого субстрата, образующего аэрозоль.

Если по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой твердый субстрат, содержащий материал из гомогенизированного табака, то материал из гомогенизированного табака может быть получен агломерированием дисперсного табака. Материал из гомогенизированного табака может иметь форму листа. Содержание вещества для образования аэрозоля в материале из гомогенизированного табака может составлять более 5 процентов в пересчете на сухой вес. В качестве альтернативы содержание вещества для образования аэрозоля в материале из гомогенизированного табака может составлять от 5 процентов до 30 процентов по весу в пересчете на сухой вес. Листы материала из гомогенизированного табака могут быть получены агломерированием дисперсного табака, полученного измельчением или дроблением другим способом одного или обоих из листовой пластины табака и черешков табачного листа; в качестве альтернативы или дополнительно листы материала из гомогенизированного табака могут содержать один или несколько из табачной пыли, мелких частиц табака и других побочных продуктов из дисперсного табака, полученных во время, например, обработки, транспортировки и отгрузки табака. Листы материала из гомогенизированного табака могут содержать одно или несколько внутренних связующих, которые представляют собой табачные эндогенные связующие, одно или несколько внешних связующих, которые представляют собой табачные экзогенные связующие, или их сочетание для поддержки агломерирования дисперсного табака. В качестве альтернативы или дополнительно листы материала из гомогенизированного табака могут содержать другие добавки, включая, помимо прочего, табачные и нетабачные волокна, вещества для образования аэрозоля, увлажнители, пластификаторы, ароматизаторы, наполнители, водные и неводные растворители и их сочетания. Листы материала из гомогенизированного табака предпочтительно получают с использованием литьевых способов того типа, который обычно включает литье суспензии, содержащей дисперсный табак и одно или несколько связующих, на конвейерной ленте или другой опорной поверхности, сушку отлитой суспензии для формирования листа материала из гомогенизированного табака и съем листа материала из гомогенизированного табака с опорной поверхности.

При необходимости твердый субстрат может быть выполнен на термостойком носителе или встроен в него. Носитель может иметь форму порошка, гранул, шариков, крупиц, тонких трубочек, полосок или листов. В качестве альтернативы, носитель может представлять собой трубчатый носитель, имеющий тонкий слой твердого субстрата, нанесенный на его внутреннюю поверхность, подобно тому, как раскрыто в US A 5 505 214, US A 5 591 368 и US A 5 388 594, или на его внешнюю поверхность, или как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхности. Такой трубчатый носитель может быть выполнен, например, из бумаги или бумагообразного материала, нетканого мата из углеродных волокон, легкой металлической сетки с открытыми ячейками или перфорированной металлической пленки или любой другой термостабильной полимерной матрицы. Твердый субстрат может быть нанесен на поверхность носителя в форме, например, листа, пены, геля или суспензии. Твердый субстрат может быть нанесен на всю поверхность носителя или в качестве альтернативы может быть нанесен в виде узора с целью обеспечения заданной или неоднородной доставки ароматических веществ во время использования. В качестве альтернативы, носитель может представлять собой нетканое полотно или пучок волокон, в который включены табачные компоненты, такие как описанные в EP-A-0 857 431. Нетканое полотно или пучок волокон могут содержать, например, углеродные волокна, натуральные целлюлозные волокна или волокна из производных целлюлозы.

В качестве альтернативы твердому субстрату на основе табака, образующему аэрозоль, по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой жидкий субстрат, и картридж может содержать средства для удерживания жидкого субстрата, такие как один или несколько видов тары. В качестве альтернативы или дополнительно картридж может содержать пористый материал носителя, в котором жидкий субстрат может быть абсорбирован, как описано в WO-A-2007/024130, WO-A-2007/066374, EP-A-1 736 062, WO-A-2007/131449 и WO-A-2007/131450.

Жидкий субстрат предпочтительно является источником никотина, содержащим одно или несколько из никотина, основания никотина, соли никотина, такой как никотин-HCl, никотин-битартрат или никотин-дитартрат, или производной никотина.

Источник никотина может содержать натуральный никотин или синтетический никотин.

Источник никотина может содержать чистый никотин, раствор никотина в водном или неводном растворителе или жидкий экстракт табака.

Источник никотина может дополнительно содержать образующее электролит соединение. Образующее электролит соединение может быть выбрано из группы, состоящей из гидроксидов щелочных металлов, оксидов щелочных металлов, солей щелочных металлов, оксидов щелочноземельных металлов, гидроксидов щелочноземельных металлов и их сочетаний.

Например, источник никотина может содержать образующее электролит соединение, выбранное из группы, состоящей из гидроксида калия, гидроксида натрия, оксида лития, оксида бария, хлорида калия, хлорида натрия, карбоната натрия, цитрата натрия, сульфата аммония и их сочетания.

В определенных вариантах осуществления источник никотина может содержать водный раствор никотина, основание никотина, соль никотина или производное никотина и образующее электролит соединение.

В качестве альтернативы или дополнительно источник никотина может дополнительно содержать другие компоненты, включая, помимо прочего, натуральные ароматизаторы, искусственные ароматизаторы и антиоксиданты.

Кроме никотиносодержащего субстрата, образующего аэрозоль, картридж, образующий аэрозоль, может дополнительно содержать источник летучего соединения, ускоряющего доставку, которое вступает в реакцию с никотином в газовой фазе для способствования доставке никотина пользователю.

Летучее соединение, ускоряющее доставку, может содержать одно соединение. В качестве альтернативы летучее соединение, ускоряющее доставку, может содержать два или более разных соединения.

Предпочтительно, летучее соединение, ускоряющее доставку, является летучей жидкостью.

Летучее соединение, ускоряющее доставку, может содержать водный раствор одного или нескольких соединений. В качестве альтернативы летучее соединение, ускоряющее доставку, может содержать неводный раствор одного или нескольких соединений.

Летучее соединение, ускоряющее доставку, может содержать два или более разных летучих соединения. Например, летучее соединение, ускоряющее доставку, может содержать смесь двух или более разных летучих жидких соединений.

В качестве альтернативы летучее соединение, ускоряющее доставку, может содержать одно или несколько нелетучих соединений и одно или несколько летучих соединений. Например, летучее соединение, ускоряющее доставку, может содержать раствор одного или нескольких нелетучих соединений в летучем растворителе или смесь одного или нескольких нелетучих жидких соединений и одного или нескольких летучих жидких соединений.

В одном варианте осуществления летучее соединение, ускоряющее доставку, содержит кислоту. Летучее соединение, ускоряющее доставку, может содержать органическую кислоту или неорганическую кислоту. Предпочтительно, летучее соединение, ускоряющее доставку, содержит органическую кислоту, более предпочтительно карбоновую кислоту, наиболее предпочтительно альфа-кетокислоту или 2-оксокислоту.

В предпочтительном варианте осуществления летучее соединение, ускоряющее доставку, содержит кислоту, выбранную из группы, состоящей из 3-метил-2-оксопентановой кислоты, пировиноградной кислоты, 2-оксопентановой кислоты, 4-метил-2-оксопентановой кислоты, 3-метил-2-оксобутановой кислоты, 2-оксооктановой кислоты и их сочетаний. В особенно предпочтительном варианте осуществления летучее соединение, ускоряющее доставку, содержит пировиноградную кислоту.

В качестве альтернативы твердому или жидкому субстрату, образующему аэрозоль, по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой любой другой вид субстрата, например газообразный субстрат, гелевый субстрат, или любое сочетание различных типов описанного субстрата.

Термин «основной слой» относится к слою картриджа, который содержит по меньшей мере одну полость, в которой расположен по меньшей мере один субстрат, образующий аэрозоль. Термин необязательно относится к расположению слоя внутри картриджа. Основной слой может являться самым нижним слоем картриджа, хотя он не ограничен данным расположением.

Основной слой может иметь любую подходящую форму поперечного сечения. Предпочтительно, основной слой имеет некруглую форму поперечного сечения. В определенных предпочтительных вариантах осуществления основной слой имеет по существу прямоугольную форму поперечного сечения. В определенных вариантах осуществления основной слой имеет удлиненную по существу прямоугольную, параллелепипедную форму. В определенных предпочтительных вариантах осуществления основной слой является по существу плоским.

Основной слой может быть образован из одного компонента. В качестве альтернативы основной слой может содержать несколько слоев или компонентов, которые объединяются для образования основного слоя.

В любых вариантах осуществления, описанных выше, картридж, образующий аэрозоль, может содержать испаритель для испарения по меньшей мере одного субстрата, образующего аэрозоль. В предпочтительных вариантах осуществления испаритель является по существу планарным. Испаритель может представлять собой любое подходящее устройство для испарения субстрата, образующего аэрозоль. Например, испаритель может представлять собой пьезоэлектрическое или ультразвуковое устройство, или неэлектрический нагреватель, такой как химический нагреватель. Предпочтительно, испаритель содержит электрический нагреватель, содержащий по меньшей мере один нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагревания субстрата, образующего аэрозоль. В определенных предпочтительных вариантах осуществления картридж содержит электрический нагреватель, содержащий по меньшей мере один нагревательный элемент, предназначенный для нагревания по меньшей мере одного субстрата, образующего аэрозоль, при этом контактная поверхность между электрическим нагревателем и одним или обоими из основного слоя и по меньшей мере одного субстрата, образующего аэрозоль, является по существу планарной и по существу параллельной контактной поверхности между основным слоем и по меньшей мере одним субстратом, образующим аэрозоль. Это упрощает изготовление картриджа вследствие устранения необходимости в каких-либо более сложных операциях сборки, таких как вращательные или многочисленные поступательные движения картриджа или его компонентов. Предпочтительно, электрический нагреватель является по существу плоским.

В любых вариантах осуществления, описанных выше, картридж, образующий аэрозоль, может представлять собой нагреваемое курительное изделие, которое является курительным изделием, содержащим субстрат, образующий аэрозоль, который должен нагреваться, а не сгорать, чтобы высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль.

Картридж может иметь любую подходящую наружную форму. Картридж может являться удлиненным картриджем, образующим аэрозоль, имеющим расположенный ниже по потоку конец, через который аэрозоль покидает изделие, генерирующее аэрозоль, и доставляется пользователю, и противоположный расположенный выше по потоку конец. В таких вариантах осуществления компоненты или части компонентов субстрата, образующего аэрозоль, могут быть описаны в качестве расположенных выше по потоку или расположенных ниже по потоку относительно друг друга на основе их относительных положений между ближним или расположенным ниже по потоку концом и дальним или расположенным выше по потоку концом. Предпочтительно, картридж является по существу плоским. В определенных вариантах осуществления картридж является по существу плоским и имеет прямоугольное поперечное сечение.

Картридж может иметь любой подходящий размер. Предпочтительно, картридж имеет подходящие размеры для использования совместно с удерживаемой рукой системой, генерирующей аэрозоль. В определенных вариантах осуществления длина картриджа составляет от приблизительно 5 мм до приблизительно 200 мм, предпочтительно от приблизительно 10 мм до приблизительно 100 мм, более предпочтительно от приблизительно 20 мм до приблизительно 35 мм. В определенных вариантах осуществления ширина картриджа составляет от приблизительно 5 мм до приблизительно 12 мм, предпочтительно от приблизительно 7 мм до приблизительно 10 мм. В определенных вариантах осуществления высота картриджа составляет от приблизительно 2 мм до приблизительно 10 мм, предпочтительно от приблизительно 5 мм до приблизительно 8 мм.

При применении картридж может быть соединен с отдельной частью в виде мундштука, посредством которой пользователь может втягивать поток воздуха через или смежно с картриджем путем затяжки на расположенном ниже по потоку конце части в виде мундштука. Например, часть в виде мундштука может быть предоставлена в качестве части устройства, генерирующего аэрозоль, с которым объединяется картридж для образования системы, генерирующей аэрозоль. В таких вариантах осуществления картридж может содержать фланец для прикрепления съемной части в виде мундштука. В определенных предпочтительных вариантах осуществления картридж дополнительно содержит неотъемлемую часть в виде мундштука. В таких вариантах осуществления картридж предпочтительно расположен так, что сопротивление втягиванию на расположенном ниже по потоку конце части в виде мундштука составляет от приблизительно 50 мм вод. ст. до приблизительно 130 мм вод. ст., предпочтительно от приблизительно 80 мм вод. ст. до приблизительно 120 мм вод. ст., более предпочтительно от приблизительно 90 мм вод. ст. до приблизительно 110 мм вод. ст., наиболее предпочтительно от приблизительно 95 мм вод. ст. до приблизительно 105 мм вод. ст. В данном контексте термин «сопротивление втягиванию» означает давление, требуемое, чтобы заставить воздух проходить по всей длине испытываемого объекта при скорости 17,5 мл/с, при 22 градусах Цельсия и 101 кПа (760 торр), которое, как правило, выражается в единицах измерения - миллиметрах водяного столба (мм вод. ст.) и измеряется в соответствии с ISO 6565:2011.

Картридж может содержать электрическую схему и электрические контакты, соединенные с электрической схемой, для соединения с соответствующими электрическими контактами в устройстве, генерирующем аэрозоль, для применения с которым предназначен картридж.

Электрические контакты могут содержать силовые контакты для подачи питания на картридж, а также контакты для данных, предназначенные для передачи данных на или от картриджа, или как на, так и от картриджа.

Электрические контакты могут иметь любую подходящую форму. Электрические контакты могут являться по существу плоскими. Преимущественно, было установлено, что по существу плоские электрические контакты являются более надежными для установки электрического соединения и их проще изготовить. Предпочтительно, электрические контакты содержат часть стандартного электрического соединения, включая, помимо прочего, соединения типа USB-A, USB-B, USB-mini, USB-micro, SD, miniSD или microSD. Предпочтительно, электрические контакты содержат охватываемую часть стандартного электрического соединения, включая, помимо прочего, соединения типа USB-A, USB-B, USB-mini, USB-micro, SD, miniSD или microSD. В данном контексте термин «стандартное электрическое соединение» относится к электрическому соединению, которое определено промышленным стандартом.

Электрические контакты могут быть образованы как единое целое с электрической схемой. В определенных предпочтительных вариантах осуществления картридж содержит электрический нагреватель, к которому подключены электрические контакты. В таких вариантах осуществления электрический нагреватель может содержать пленку электрически изолирующего субстрата, на или в которой расположены электрические контакты и один или несколько нагревательных элементов.

Согласно еще одному аспекту изобретения предлагается пачка картриджей, образующих аэрозоль, для применения в электронагреваемой системе, генерирующей аэрозоль, при этом пачка содержит несколько картриджей, образующих аэрозоль, согласно любому из вариантов осуществления, описанных выше.

Согласно еще одному аспекту изобретения предлагается способ изготовления картриджа, образующего аэрозоль, согласно любому из вариантов осуществления, описанных выше.

Настоящее изобретение будет далее описано исключительно в виде примера со ссылками на сопроводительные графические материалы, в которых:

на фиг. 1A и 1B и показаны схематические иллюстрации системы, генерирующей аэрозоль, содержащей картридж, образующий аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением, вставленный в электрически управляемое устройство, генерирующее аэрозоль;

на фиг. 2A и 2B показан первый вариант осуществления картриджа, образующего аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением, при этом на фиг. 2A показан вид в перспективе, а на фиг. 2B показан покомпонентный вид картриджа; и

на фиг. 3A и 3B показан второй вариант осуществления картриджа, образующего аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением, при этом на фиг. 3A показан вид в перспективе, а на фиг. 3B показан покомпонентный вид картриджа.

На фиг. 1A и 1B показаны устройство 10, генерирующее аэрозоль, и отдельный съемный картридж 20, образующий аэрозоль, которые вместе образуют систему, генерирующую аэрозоль. Устройство 10 является портативным и имеет размер, сопоставимый с размером традиционной сигары или сигареты. Устройство 10 содержит основную часть 11 и съемную часть 12 в виде мундштука. Основная часть 12 содержит батарею 13, такую как литий-железо-фосфатная батарея, электрическую схему 14 и полость 15 в виде паза. Часть 12 в виде мундштука насаживается на картридж и соединяется с основной частью 11 с использованием разъемного соединительного средства (не показано). Часть 12 в виде мундштука может быть снята (как показано на фиг. 1) для обеспечения вставки и удаления картриджей и соединяется с основной частью 11, когда система должна быть использована для генерирования аэрозоля, как будет описано. Часть 12 в виде мундштука содержит впускное отверстие 16 для воздуха и выпускное отверстие 17 для воздуха, каждое из которых может представлять собой одно или несколько отверстий. При применении пользователь делает затяжку и выдыхает со стороны выпускного отверстия 17 для воздуха для втягивания воздуха сквозь впускное отверстие 16 для воздуха через часть 12 в виде мундштука в выпускное отверстие 17 для воздуха, а затем в рот пользователя. Поток воздуха, втягиваемого через часть 12 в виде мундштука, может втягиваться мимо картриджа 20 (как показано стрелками, обозначенными как «A», на фиг. 2) или также через один или несколько каналов для потока воздуха в картридже 20 (как указано стрелками, обозначенными как «B», на фиг. 2). Полость 15 имеет прямоугольное поперечное сечение и такой размер, чтобы вмещать по меньшей мере часть картриджа 20 для разъемного соединения устройства 10 и картриджа 20. В данном контексте термин «разъемно соединять» означает, что устройство и картридж могут быть соединены и отсоединены друг от друга без значительного повреждения обоих.

На фиг. 2A и 2B показан первый вариант осуществления картриджа 220, образующего аэрозоль. Картридж 220 является по существу плоским и имеет прямоугольное поперечное сечение, хотя он может иметь любую другую подходящую плоскую форму. Картридж содержит основной слой 222, субстрат 224, образующий аэрозоль, расположенный на основном слое 222, нагреватель 226, расположенный между субстратом 224, образующим аэрозоль, и основным слоем 222, слой 228 покрытия, прикрепленный к основному слою 222 и поверх субстрата, образующего аэрозоль 224, и защитную пленку 230 поверх слоя 228 покрытия. Основной слой 222, субстрат 224, образующий аэрозоль, нагреватель 226, слой 228 покрытия, и защитная пленка 230 являются по существу плоскими и по существу параллельными друг другу. Контактные поверхности между каждым из данных компонентов картриджа 220 являются по существу планарными и по существу параллельными.

Основной слой 222 имеет полость 234, определенную на его верхней поверхности, в которой находятся нагреватель 226 и субстрат 224, образующий аэрозоль. В этом примере субстрат 224, образующий аэрозоль, содержит по существу плоский прямоугольный блок табачного материала для формования листа, хотя субстрат, образующий аэрозоль, может содержать любой подходящий материал, содержащий летучие ароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата 224, образующего аэрозоль, при нагревании нагревателем 226. Например, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать подходящий табакосодержащий материал, содержащий летучие ароматические соединения табака, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагревании. В качестве альтернативы или дополнительно субстрат, образующий аэрозоль, может содержать любой подходящий никотиносодержащий материал, например никотиносодержащую жидкость, абсорбированную в пористый материал носителя, содержащий летучие ароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагревании.

Нагреватель 226 содержит нагревательный элемент 236, соединенный с электрическими контактами 238. В данном примере нагревательный элемент 236 и электрические контакты 238 являются одним целым, и нагреватель 226 образован посредством штамповки листа нержавеющей стали. Основной слой 222 имеет два контактных отверстия 240 на своем дальнем конце, в которые проходят электрические контакты 238. Доступ к электрическим контактам 238 может быть получен снаружи картриджа через контактные отверстия 240.

Преимущественно, слой 228 покрытия способствует удерживанию субстрата 224, образующего аэрозоль, на месте на основном слое 222. Слой 228 покрытия содержит проницаемое окно 242, образованное решеткой 244, проходящей поперек отверстия 246 в слое 228 покрытия. При применении аэрозоль, высвобождаемый субстратом 224, образующим аэрозоль, проходит через проницаемое окно 242. Слой 228 покрытия имеет такой размер, чтобы входить в полость 234 в основном слое 222. В данном примере слой 228 покрытия проходит в сторону за пределы полости 234 и имеет по существу такие же ширину и длину, как и основной слой 222, так что кромки слоя 228 покрытия и основного слоя 222 в целом выровнены.

Защитная пленка 230 с возможностью снятия прикрепляется к верхней части слоя 228 покрытия и поверх проницаемого окна 242 для запечатывания субстрата 224, образующего аэрозоль, внутри картриджа 220. Защитная пленка 230 содержит по существу газонепроницаемый лист, который приваривается к слою 228 покрытия, но который может быть легко снят. Лист приваривается к слою 228 покрытия, например, ультразвуковой сваркой, по непрерывной линии 231 запечатывания, образованной двумя непрерывными линиями приваривания (не показаны), выполненными бок о бок. Защитная пленка 230 выполняет функцию предотвращения существенной потери летучих соединений из субстрата 224, образующего аэрозоль, до использования картриджа 220. В данном примере защитная пленка 230 образована из гибкого многослойного полимерного листа. Выступ 248 предусмотрен на свободном конце защитной пленки 230 для обеспечения пользователю возможности взяться за защитную пленку 230 при ее снятии. Выступ 248 образован посредством удлинения защитной пленки 230 и проходит за пределы кромки слоя 228 покрытия. Специалисту в данной области техники будет понятно, что, хотя сварка и описана в качестве способа закрепления съемной защитной пленки 230 на слое 228 покрытия, могут также использоваться и другие способы, знакомые специалистам в данной области техники, включая, помимо прочего, тепловое запечатывание или приклеивание, при условии, что защитная пленка 230 может быть легко снята потребителем.

Перед применением картриджа защитная пленка 230 удаляется, для чего тянут за выступ 248 в направлении вверх для снятия защитной пленки 230 со слоя 228 покрытия. То есть за выступ 248 тянут движением в направлении, которое перпендикулярно и проходит от верхней поверхности слоя 228 покрытия, как показано стрелкой на фиг. 2A. После удаления защитной пленки 230 картридж 220 вставляется в устройство, генерирующее аэрозоль, как показано на фиг. 1A и 1B, так что электрические контакты 238 картриджа 220 соединяются с соответствующими электрическими контактами в полости устройства. Затем электропитание подается устройством на нагреватель 226 картриджа для высвобождения аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль 224. Когда пользователь делает затяжку через выпускное отверстие для воздуха части в виде мундштука устройства, воздух втягивается через мундштук в газопроницаемое окно 242 в слое 228 покрытия, где он смешивается с аэрозолем. Затем смесь воздуха и аэрозоля втягивается через выпускное отверстие части в виде мундштука, после чего попадает в рот пользователя.

После использования субстрата 224, образующего аэрозоль, картридж удаляется из полости устройства и заменяется.

На фиг. 3A и 3B показан второй вариант осуществления картриджа 320, образующего аэрозоль. Картридж 320 является по существу плоским и имеет прямоугольное поперечное сечение, хотя он может иметь любую другую подходящую плоскую форму. Картридж содержит основной слой 322, субстрат 324, образующий аэрозоль, расположенный на основном слое 322, нагреватель 326, расположенный между субстратом 324, образующим аэрозоль, и основным слоем 322, слой 328 покрытия, прикрепленный к основному слою 322 и поверх субстрата 324, образующего аэрозоль, защитную пленку 330 поверх слоя 328 покрытия и накрывающий элемент 332, прикрепленный к слою 328 покрытия и поверх слоя 328 покрытия и защитной пленки 330. Основной слой 322, субстрат 324, образующий аэрозоль, нагреватель 326, слой 328 покрытия, защитная пленка 330 и накрывающий элемент 332 являются по существу плоскими и по существу параллельными друг другу. Контактные поверхности между каждым из данных компонентов картриджа 320 являются по существу планарными и по существу параллельными.

Основной слой 322 имеет полость 334, определенную на его верхней поверхности, в которой находятся нагреватель 326 и субстрат 324, образующий аэрозоль. В этом примере субстрат 324, образующий аэрозоль, содержит по существу плоский прямоугольный блок табачного материала для формования листа, хотя субстрат, образующий аэрозоль, может содержать любой подходящий материал, содержащий летучие ароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата 324, образующего аэрозоль, при нагревании нагревателем 326. Например, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать подходящий табакосодержащий материал, содержащий летучие ароматические соединения табака, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагревании. В качестве альтернативы или дополнительно субстрат, образующий аэрозоль, может содержать любой подходящий никотиносодержащий материал, например источник жидкого никотина, абсорбированный в пористый материал носителя, содержащий летучие ароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль при нагревании.

Нагреватель 326 содержит нагревательный элемент 336, соединенный с электрическими контактами 338. В данном примере нагревательный элемент 336 и электрические контакты 338 являются одним целым, и нагреватель 326 образован посредством штамповки листа нержавеющей стали. Основной слой 322 имеет два контактных отверстия 340 на своем дальнем конце, в которые проходят электрические контакты 338. Доступ к электрическим контактам 338 может быть получен снаружи картриджа через контактные отверстия 340.

Преимущественно, слой 328 покрытия способствует удерживанию субстрата 324, образующего аэрозоль, на месте на основном слое 322. Слой 328 покрытия содержит проницаемое окно 342, образованное решеткой 344, проходящей поперек отверстия 346 в слое 328 покрытия. При применении аэрозоль, высвобождаемый субстратом 324, образующим аэрозоль, проходит через проницаемое окно 342. Слой 328 покрытия имеет такой размер, чтобы входить в полость 334 в основном слое 322. В данном примере слой 328 покрытия проходит в сторону за пределы полости 334 и имеет по существу такие же ширину и длину, как и основной слой 322, так что кромки слоя 328 покрытия и основного слоя 322 в целом выровнены.

Защитная пленка 330 с возможностью снятия прикрепляется к верхней части слоя 328 покрытия и поверх проницаемого окна 342 для запечатывания субстрата 324, образующего аэрозоль, внутри картриджа 320. Защитная пленка 330 содержит по существу непроницаемый для жидкости лист, который приваривается к слою 328 покрытия, но который может быть легко снят. Лист приваривается к слою 328 покрытия, например ультразвуковой сваркой, по непрерывной линии запечатывания (не показана), образованной двумя непрерывными линиями приваривания, выполненными бок о бок. Защитная пленка 330 выполняет функцию предотвращения существенной потери летучих соединений из субстрата 324, образующего аэрозоль, до использования картриджа 320. В данном примере защитная пленка 330 образована из гибкого многослойного полимерного листа. Выступ 348 предусмотрен на свободном конце защитной пленки 330 для обеспечения пользователю возможности взяться за защитную пленку 330 при ее снятии. Выступ 348 образован посредством удлинения защитной пленки 330 и проходит за пределы кромки слоя 328 покрытия. В этом примере накрывающий элемент 332 прикреплен поверх защитной пленки 330 и, таким образом, предотвращает удаление защитной пленки 330, когда за выступ 348 тянут в направлении вверх. Для упрощения снятия защитная пленка 330 складывается поверх самой себя по линии 349 сгиба, так что защитная пленка 330 разделяется на первую часть 330A, которая прикреплена к слою 328 покрытия непрерывной линией запечатывания, и вторую часть 330B, которая проходит в продольном направлении от линии 349 сгиба до выступа 348. Вторая часть 330B расположена плашмя относительно первой части 330A, так что первая и вторая части 330A, 330B являются по существу копланарными. При таком устройстве защитная пленка 330 может быть снята, если потянуть за выступ 348 в продольном направлении, а не в направлении вверх для снятия первой части 330A со слоя 328 покрытия по линии 349 сгиба.

Специалисту в данной области техники будет понятно, что, хотя сварка и описана в качестве способа закрепления съемной защитной пленки 330 на слое 328 покрытия, могут также использоваться и другие способы, знакомые специалистам в данной области техники, включая, помимо прочего, тепловое запечатывание или приклеивание, при условии, что защитная пленка 330 может быть легко снята потребителем.

Накрывающий элемент 332 является полым и содержит впускное отверстие 350 для воздуха в направлении своего дальнего конца и выпускное отверстие для воздуха (не показано) на своем ближнем конце. Впускное отверстие 350 для воздуха и выпускное отверстие для воздуха соединены каналом для потока воздуха (не показан), который определен под накрывающим элементом 332. Канал для потока воздуха отделен от субстрата 324, образующего аэрозоль, защитной пленкой 330.

Перед применением картриджа 320 защитная пленка 330 удаляется, для чего тянут за выступ 348 в продольном направлении для снятия первой части 330A со слоя 328 покрытия. То есть за выступ 348 тянут движением в направлении, которое параллельно плоскости защитной пленки 330 и перпендикулярно линии сгиба 349, как показано стрелкой на фиг. 3A. После удаления защитной пленки 330 субстрат 324, образующий аэрозоль, и канал для потока воздуха сообщаются посредством проницаемого окна 342 в слое покрытия 328. Затем картридж 320 вставляется в устройство, генерирующее аэрозоль, как показано на фиг. 1A и 1B, так что электрические контакты 338 соединяются с соответствующими электрическими контактами в полости устройства. Когда электропитание подается устройством на нагреватель 326 картриджа, то аэрозоль высвобождается из субстрата 324, образующего аэрозоль. Когда пользователь делает затяжку через часть в виде мундштука устройства, воздух втягивается из впускных отверстий для воздуха в части в виде мундштука во впускное отверстие 350 для воздуха накрывающего элемента и через канал для потока воздуха в накрывающем элементе, где он смешивается с аэрозолем, проходя через проницаемое окно 342. Затем смесь воздуха и аэрозоля втягивается через выпускное отверстие для воздуха картриджа в выпускное отверстие части в виде мундштука, после чего попадает в рот пользователя.

После использования субстрата 324, образующего аэрозоль, картридж удаляется из полости устройства и заменяется.

Вышеописанные приведенные в качестве примера варианты осуществления являются иллюстративными, а не ограничительными. Учитывая рассмотренные выше, приведенные в качестве примера варианты осуществления, специалисту в данной области техники также будут понятны другие варианты осуществления, соответствующие вышеописанным приведенным в качестве примера вариантам осуществления.