×
11.03.2019
219.016.dd9d

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства толстолистового проката из низколегированной стали марки 12Г2СБД высокого качества для мостостроения и других строительных конструкций. Способ производства листового проката включает выплавку стали определенного химического состава, легирование, внепечную обработку, разливку стали, аустенитизацию, предварительную и окончательную деформацию при температуре 750-950°С, охлаждение замедленно в интервале температур 550-200°С со скоростью не более 0,005°С/сек и далее на спокойном воздухе до температуры окружающей среды, затем нагрев листового проката до температуры 900-980°С с последующей выдержкой 1,0-5,5 мин/мм и охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды. Технический результат заключается в повышении показателей ударной вязкости и улучшении производственных показателей проката. 1 з.п. ф-лы.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - толстолистовому прокату из низколегированной стали марки 12Г2СБД высокого качества для мостостроения и других строительных конструкций.

Известен способ производства толстолистового проката из стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281-89 (аналог).

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату является способ производства листового проката, включающий выплавку стали, легирование, внепечную обработку, разливку стали, аустенитизацию, предварительную и окончательную деформации до необходимых размеров листового проката, охлаждение до температуры окружающей среды и термическую обработку (Патент РФ №2044069, МПК6 C21D 8/00, C21D 9/46) (прототип).

Основными недостатками известных способов (аналога и прототипа) являются недостаточно высокий уровень обеспечения прочностных и пластических свойств проката для мостостроения, невозможность обеспечения новых требований потребителей:

- низкая стойкость к атмосферной коррозии;

- низкий класс прочности для востребованных толщин;

- ударной вязкости на образцах с острым надрезом при температуре до - 40°С;

- сплошности листового проката по результатам УЗК (0, 1, 2 классам ГОСТ 22727).

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является промышленное производство толстолистового проката из низколегированной стали марки 12Г2СБД для мостостроения, обеспечивающее механические и технологические свойства металла, соответствующие эксплуатационным характеристикам и надежности металлопродукции.

Технический результат изобретения, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении показателей ударной вязкости, улучшении производственных показателей проката за счет применения новой системы легирования мостовых сталей и оптимизации процесса производства и режимов термической обработки.

Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата в известном способе производства толстолистового проката, включающем выплавку стали, легирование, внепечную обработку, разливку стали, аустенитизацию, предварительную и окончательную деформации, охлаждение листового проката до температуры окружающей среды, нагрев и охлаждение, согласно предлагаемому способу выплавляют сталь следующего химического состава, мас.%:

Углерод 0,09-0,15
Кремний 0,40-0,80
Марганец 1,10-1,70
Хром Не более 0,30
Никель Не более 0,30
Молибден Не более 0,30
Азот Не более 0,008
Титан 0,005-0,035
Алюминий 0,020-0,060
Медь 0,20-0,40
Ниобий 0,02-0,06
Фосфор Не более 0,020
Сера Не более 0,015
Железо Остальное

при обеспечении углеродного эквивалента Сэ не более 0,45%, определяемого по формуле: CЭ=[C]+[Mn]/6+([Cr]+[Nb])/5+([Ni]+[Cu])/15, где С, Mn, Cr, Nb, Ni и Сu - массовые доли углерода, марганца, хрома, ниобия, никеля и меди, при этом окончательную деформацию осуществляют при температуре 780-980°С, а листовой прокат охлаждают замедленно в интервале температур 550-200°С со скоростью не более 0,005°С/сек и далее на спокойном воздухе до температуры окружающей среды, затем производят нагрев листового проката до температуры 900-980°С с последующей выдержкой 1,0-5,5 мин/мм и охлаждают на воздухе до температуры окружающей среды.

Кроме того, после внепечной обработки разливку стали осуществляют на установке непрерывного литья заготовки с последующей передачей слябов с температурой больше 350°С для нагрева до температуры аустенитизации.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

Сталь выплавляется в электропечи. После выпуска из печи производили его обработку в ковше и разливали на машине непрерывного литья заготовок. При внепечной обработке металла в ковше проводили окончательное раскисление металла, его гомогенизирующую продувку газом и модифицированную обработку силикокальцием. В результате выплавки и внепечной обработки получили сталь следующего химического состава, мас.%:

Углерод 0,14
Кремний 0,56
Марганец 1,55
Хром 0,22
Никель 0,23
Медь 0,22
Титан 0,012
Ниобий 0,030
Молибден 0,010
Алюминий 0,035
Азот 0,008
Фосфор Не более 0,007
Сера Не более 0,003
Железо Остальное

После разливки стали на машине непрерывного литья заготовок слябы с температурой не менее 350°С подвергали аустенитизации при температурах 1200-1300°С, затем в реверсивном режиме производили предварительную и окончательную деформации с температурой окончания деформации 750-950°С до получения листового проката. После окончательной деформации прокатанные листы охлаждали замедленно в интервале температур 550-200°С со скоростью не более 0,005°С/сек и далее на спокойном воздухе.

После охлаждения листового проката до температуры окружающей среды осуществляли нагрев до температуры 960°С с последующей выдержкой 2 мин/мм и окончательное охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды.

Анализ результатов сдаточных испытаний механических свойств образцов металла показал, что комплексная технология производства проката из стали марки 12Г2СБД надежно обеспечивает весь комплекс качественных характеристик проката, в том числе дополнительно нормированных.

Таким образом, на ОАО «Уральская Сталь» освоено промышленное производство толстолистового проката из микролегированных марок стали нового поколения для мостостроения, обеспечивающих все технические требования Евронорм. Производимый в толщинах 8-50 мм прокат стали марок 12Г2СБД с низким содержанием газов, вредных примесей и неметаллических включений, надежно обеспечивает в нормализованном состоянии, во всем диапазоне производимых толщин, класс прочности С345 с гарантией хладостойкости KCV≥29Дж/см2 ниже -40°С.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-4 из 4.
20.02.2015
№216.013.29cc

Способ выплавки стали в дуговой электропечи

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к технологии выплавки стали в дуговой электропечи. В способе осуществляют завалку в печь металлолома и извести, заливку жидкого чугуна, окисление углерода газообразным кислородом, дефосфорацию, последующий выпуск стали в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542157
Дата охранного документа: 20.02.2015
10.01.2016
№216.013.9eb9

Способ производства толстолистового проката

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - толстолистовому прокату из низколегированной атмосферостойкой стали для мостостроения. Для обеспечения высокого качества проката способ включает выплавку стали,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002572270
Дата охранного документа: 10.01.2016
11.03.2019
№219.016.dd87

Способ производства чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу доменной плавки чугуна. Способ включает в себя загрузку в печь через колошник железорудной части шихты, состоящей из агломерата, окатышей, металлодобавки, и кокса, нагрев, восстановление и плавление шихты, выпуск чугуна и шлака....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002463355
Дата охранного документа: 10.10.2012
20.03.2019
№219.016.e904

Способ производства листового проката

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - толстолистовому прокату из низколегированной стали для мостостроения. Для обеспечения высокого качества проката способ включает выплавку стали, легирование, внепечную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002434951
Дата охранного документа: 27.11.2011
Показаны записи 1-10 из 31.
20.06.2014
№216.012.d2bd

Способ производства штрипсов из низколегированной стали

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при изготовлении электросварных труб для строительства газопроводов и нефтепроводов в северных районах и сейсмических зонах. Техническим результатом изобретения является повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002519720
Дата охранного документа: 20.06.2014
20.11.2014
№216.013.0733

Способ производства высокопрочной толстолистовой стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении высокопрочной листовой стали толщиной 8,0-40,0 мм для изготовления платформ грузовых автомобилей, работающих в условиях Крайнего Севера. Слябы отливают из стали содержащей, мас.%: 0,13-0,18 C, 0,40-0,60 Si, 0,7-0,9 Mn,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533244
Дата охранного документа: 20.11.2014
20.11.2014
№216.013.0814

Способ производства листовой стали с высокой износостойкостью

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении толстолистовой стали для изготовления деталей транспортных и горнодобывающих машин, обладающих высокой стойкостью против абразивного износа (истирания). Способ включает получение слябов из стали, содержащей, мас.%:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533469
Дата охранного документа: 20.11.2014
10.01.2016
№216.013.9eb9

Способ производства толстолистового проката

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - толстолистовому прокату из низколегированной атмосферостойкой стали для мостостроения. Для обеспечения высокого качества проката способ включает выплавку стали,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002572270
Дата охранного документа: 10.01.2016
25.08.2017
№217.015.bf8e

Способ производства экономно-легированного высокопрочного проката для труб магистральных газопроводов высокого давления, а также для отраслей машиностроения и оффшорного судостроения

Изобретение относится к области черной металлургии. Для повышения прочности проката при одновременном повышении прокаливаемости, пластичности и ударной вязкости выплавляют сталь, содержащую, мас.%: углерод 0,04÷0,05, марганец 1,9÷2,0, кремний 0,22÷0,25, ниобий 0,07÷0,09, титан 0,02÷0,025,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617075
Дата охранного документа: 19.04.2017
19.01.2018
№218.016.05ae

Сплав на основе железа

Изобретение относится к области металлургии, а именно к атмосферостойкой стали, используемой для изготовления высокопрочных болтов, гаек и шайб. Сталь содержит углерод, марганец, фосфор, серу, кремний, хром, никель, медь, молибден, ванадий, титан и железо при следующем соотношении, мас.%:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002630916
Дата охранного документа: 14.09.2017
19.01.2018
№218.016.0cdf

Трубобетонная предварительно напряженная балка

Трубобетонная предварительно напряженная балка относится к области строительства, а именно к предварительно напряженным элементам пролетных строений малых и средних мостов, а также к строительным конструкционным элементам общего назначения. Технический результат заключается в повышении несущей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002632798
Дата охранного документа: 09.10.2017
17.10.2018
№218.016.92fa

Трубобетонная предварительно напряженная балка

Изобретение относится к области строительства, а именно к предварительно напряженным трубобетонным элементам пролетных строений малых и средних мостов, а также к строительным конструкционным элементам общего назначения. Трубобетонная предварительно напряженная балка состоит из оболочки в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002669814
Дата охранного документа: 16.10.2018
19.12.2018
№218.016.a879

Трубобетонная балка

Изобретение относится к области строительства, а именно к элементам пролетных строений малых и средних мостов, а также к строительным конструкционным элементам общего назначения. Трубобетонная балка состоит из оболочки в виде трубы и бетонного ядра. При этом бетонное ядро расположено в верхней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675273
Дата охранного документа: 18.12.2018
13.01.2019
№219.016.af07

Автомобильная трасса

Изобретение относится к области строительства, а именно к проектированию дорог. Технический результат заключается в повышении функциональной эффективности, безопасности движения, технологичности ремонта. Автомобильная трасса имеет элементы расширения в виде чередующихся участков дополнительных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002676771
Дата охранного документа: 11.01.2019
+ добавить свой РИД