×
01.03.2019
219.016.cd4e

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОДРЫВА ОБРАБАТЫВАЕМОГО ОБЪЕКТА (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Способ выполняется в сосуде высокого давления и включает установку в сосуде двух или более обрабатываемых объектов с заданным расстоянием между ними. При этом объекты взрывают последовательно посредством первоначального взрывания, при котором взрывают один из обрабатываемых объектов, и по истечении определенного времени последующего взрывания, при котором взрывают другой обрабатываемый объект, следующий после ранее взорванного объекта. Технический результат: повышение эффективности подрыва и снижение нагрузки на сосуд высокого давления. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Область техники

Изобретение относится к способу подрыва обрабатываемого объекта, такого как опасное вещество или взрывчатое вещество, в сосуде высокого давления.

Уровень техники

Известны боеприпасы со стальной оболочкой, содержащей взрывной заряд и поражающее живую силу химическое вещество, используемые в качестве химического оружия и подобного (например, снаряды, бомбы, минометные мины, фугасы и морские мины). Примеры химических веществ: горчичный газ и льюизит, являющиеся отравляющими веществами.

В числе способов переработки (т.е. детоксикации) этого химического оружия и отравляющих веществ, таких как органические галогенсодержащие соединения, известен способ подрывного обезвреживания. Преимущество подрывного обезвреживания боеприпасов, для которого не требуется демонтаж, заключается в возможности обезвреживания не только хорошо сохранившихся боеприпасов, но также и боеприпасов, демонтаж которых затруднен по причине их негодности и деформации; а также в возможности разложения большинства химических веществ под воздействием очень высоких температур и очень высокого давления, создаваемых взрывом. Этот способ описывается, например, в Патентном Документе 1.

Подрывное обезвреживание нередко выполняют в герметичной емкости для предотвращения утечки химических веществ наружу и снижения отрицательного воздействия на окружающую среду, такого как шум и вибрация от взрыва. Помимо этого, такое обезвреживание может предотвратить утечку наружу химических веществ, используемых для обезвреживания взрывом внутри вакуумного сосуда, и обеспечить сохранение отрицательного давления в сосуде даже после взрыва.

Патентный Документ 1: нерассмотренная патентная заявка Японии № 7-208899.

Сущность изобретения

При подрыве взрывчатого вещества по способу согласно Патентному Документу 1 на сосуд высокого давления действует сильная ударная волна взрыва. Соответственно, на сосуд высокого давления действует сильная механическая нагрузка.

С другой стороны, правительство Японии недавно ратифицировало Конвенцию о химическом оружии, и по этой Конвенции обязалось уничтожить химическое оружие, оставленное в Китае бывшей японской армией. В соответствии с «Положениями проекта уничтожения химического оружия, оставленного бывшей японской армией», изданного в октябре 2002 г. Управлением по вопросам оставленного химического оружия Кабинета министров, во всех районах Китая осталось, по оценочным данным, около 700000 единиц химического оружия. По имеющимся сообщениям, согласно расчетам установка по переработке этих боеприпасов должна иметь производительность в 120 ед. боеприпасов/час, если исходить из того, что за три года надо переработать 700000 ед. Соответственно, необходимо обеспечить эффективную недорогую переработку большого количества оставленного химического оружия для переработки упомянутых выше взрывчатых веществ.

Для повышения эффективности можно было бы за один раз одновременно подрывать две или более единицы боеприпасов. Усиление ударной волны взрыва усиливает удар по сосуду высокого давления, и в результате возрастает механическая нагрузка на сосуд высокого давления. При этом чем сильнее будет удар, тем быстрее возникает усталость металла в различных местах сосуда высокого давления из-за повторяющегося ударного воздействия на сосуд высокого давления. Помимо этого, очень высокая сила удара может вызвать пластическую деформацию и охрупчивание материала сосуда высокого давления с последующим выходом этого сосуда из строя.

Эти трудности можно решить применением такой конструкции высокопрочного сосуда высокого давления, которая сможет выдерживать упомянутую значительную силу удара, но такая конструкция приведет к значительному укрупнению сосуда высокого давления и повысит стоимость установки.

Для решения этой проблемы в настоящем изобретении предлагается способ взрывания обрабатываемого объекта, такого как отравляющее вещество или взрывчатое вещество, в сосуде высокого давления. Согласно этому способу выполняют следующие этапы: установочный этап, на котором в сосуде высокого давления помещают два или более обрабатываемых объектов, с определенным расстоянием между ними; этап первоначального взрывания, на котором осуществляют взрывание одного из обрабатываемых объектов; и этап последующего взрывания, на котором осуществляют взрывание обрабатываемого объекта, следующего после ранее взорванного обрабатываемого объекта, осуществляемый через определенное время после предыдущего взрыва. Каждый из объектов последовательно взрывают на этапах первоначального взрывания и последующего взрывания.

Этот способ обеспечивает возможность взрывания двух или более обрабатываемых объектов за одну операцию, что значительно повышает эффективность способа. Помимо этого в этом способе исключается увеличение нагрузки на сосуд высокого давления.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 схематически показывает полную конструкцию взрывной установки, реализующей способ по настоящему изобретению.

Фиг.2 схематически показывает поперечное сечение химической бомбы, взрываемой согласно предлагаемому способу.

Фиг.3 - поперечное сечение примера расположения двух или более химических бомб в сосуде высокого давления, при этом бомбы расположены с интервалом между ними так, чтобы их можно было взорвать последовательно за одну операцию.

Фиг.4 - поперечное сечение сравнительного примера расположения двух или более химических бомб, находящихся в одном месте, подрываемых одновременно за одну операцию.

Фиг.5 - график величины механического напряжения у сосуда высокого давления при испытаниях способов взрывания согласно изобретению и согласно сравнительному способу.

Осуществление способа взрывания согласно настоящему изобретению далее излагается со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Во-первых, химическая бомба (химическое оружие) как пример взрывчатого вещества, взрываемого по способу взрывания согласно изобретению, описывается со ссылкой на Фиг.2. Фиг.2 схематически показывает в сечении конструкцию упоминаемой выше химической бомбы.

Показываемая на Фиг.2 химическая бомба 100 (взрывчатое вещество) имеет носовой обтекатель 110, запальный стакан 111, оболочку 120 бомбы и стабилизаторы 130 положения.

Запальный стакан 111 проходит от носового обтекателя 110 и содержит взрывной заряд (взрывчатое вещество) 112. Носовой обтекатель 110 имеет детонатор 113 для подрыва взрывного заряда 112 в запальном стакане 111.

Оболочка 120 бомбы соединена с носовым обтекателем 110 и внутри нее расположен запальный стакан 111. Оболочка 120 бомбы наполнена жидким химическим веществом (отравляющее вещество) 121. Стабилизаторы 130 положения, установленные на противоположном от обтекателя 110 конце в осевом направлении оболочки 120 бомбы, удерживают положение сброшенной химической бомбы 100.

Верх оболочки 120 бомбы имеет подъемное кольцо 140, за которое химическую бомбу 100 поднимают для загрузки в самолет.

Объектом обработки согласно изобретению является вся химическая бомба 100 или ее часть, которая по меньшей мере содержит взрывчатое вещество 112 и химическое вещество 121, как упомянуто выше. Изобретение не ограничивается химической бомбой 100, заполненной химическим веществом 121, и оно также применимо и для взрывания только одного взрывателя химической бомбы в сосуде высокого давления после демонтажа химической бомбы.

Примеры взрывчатых веществ, взрываемых согласно изобретению, включают в себя такие взрывчатые веществ, как ТНТ, пикриновая кислота и “ROX”, такие вызывающие нарывы вещества, как горчичный газ и льюизит; такие рвотные вещества, как “DC” (дифенилхлорарсин), “DA” (дифенилцианоарсин); и такие химические веществ, как фосген, зарин, гидроциановая кислота.

Помимо этого установку взрывания согласно изобретению можно также использовать для взрывания не только упомянутых химических бомб 100, но также и, например, таких опасных веществ, как галогенсодержащий органик, в соответствующих емкостях.

Далее следует описание со ссылкой на Фиг.1 установленной на открытом воздухе установки в качестве примера для взрывания такого взрывчатого вещества, как упомянутая химическая бомба 100. Фиг.1 схематически показывает конструкцию этой установки для взрывания.

Установка 1 для взрывания согласно Фиг. 1 включает в себя в качестве основных компонентов сосуд высокого давления 10 и колпак 20, внутри которого находится сосуд высокого давления 10.

Сосуд 10 высокого давления имеет выполненную из стали или других материалов взрывозащищенную конструкцию, достаточно жесткую, чтобы выдерживать давление взрыва при взрывании такого взрывного устройства, как химическая бомба 100, внутри нее. Сосуд 10 высокого давления представляет собой полый сосуд, расположенный в одном направлении и установленный таким образом, что его продольное направление является горизонтальным.

Сосуд 10 высокого давления имеет основной корпус и выдерживающую высокое давление крышку 11, выполненную с возможностью ее снятия с основного корпуса и установки на одном из концов сосуда высокого давления 10 в его продольном направлении. Выдерживающую высокое давление крышку 11 снимают с основного корпуса для того, чтобы поместить в сосуд высокого давления 10 такое взрывчатое вещество, как химическая бомба 100. Химическую бомбу 100 или подобное помещают в сосуд высокого давления 10 и прикрепляют внутри него крепежными средствами (не показаны). После этого выдерживающую высокое давление крышку 11 прикрепляют к основному корпусу сосуда высокого давления 10, чтобы его закрыть. Взрывчатое вещество взрывают после выполнения упомянутых выше действий.

Согласно изобретению две химические бомбы 100 подрывают за одну операцию.

Верх сосуда высокого давления 10 имеет множество впускных отверстий 12. Эти впускные отверстия 12 используют для ввода кислорода в сосуд высокого давления 10 перед подрывом и для ввода воздуха, воды, моющего средства и прочего в сосуд высокого давления 10 для дезактивации после взрывания.

Сверху сосуда высокого давления 10 и на боковой стенке напротив выдерживающей высокое давление крышки 11 также выполнены два выпускных отверстия 13. Выпускные отверстия 13 используют для создания в сосуде разрежения или вакуума путем откачки воздуха из сосуда высокого давления 10 через фильтр 13b при помощи вакуумного насоса 13а перед подрывом и для удаления отходящего воздуха из сосуда высокого давления 10 через фильтр 13с после взрывания.

В днище сосуда высокого давления выполнен дренажный слив 14, через который в технологическую емкость 15 удаляют сточные воды после выполнения дезактивации.

Снаружи сосуда высокого давления 10 установлено устройство зажигания (не показано), которое подрывает взрывное устройство, такое как химическая бомба 100, установленное в сосуде высокого давления 10. Устройство зажигания обеспечивает возможность выполнения взрывания дистанционно.

Вокруг сосуда высокого давления 10 предпочтительно создают прочную стену, чтобы колпак 20 был защищен на тот случай, если такое взрывчатое вещество, как химическая бомба 100, разрушит сосуд высокого давления 10.

Колпак 20 имеет дверцу (не показана), которая открывается, чтобы сосуд высокого давления 10 и такое взрывчатое вещество, как химическая бомба 100, можно было доставить под колпак 20. Колпак 20 имеет вытяжной вентиляционный канал 21 для вентиляции выводимого воздуходувкой 21а из колпака 20 воздуха через фильтр 21b, который содержит, например, активированный уголь.

Согласно поясняемому осуществлению обезвреживание химической бомбы 100 взрывом выполняют в установке 1 взрывания, имеющей по меньшей мере упомянутый сосуд высокого давления 10.

Ниже приводится описание этапа способа, согласно которому химические бомбы 100 устанавливают в сосуде высокого давления 10; и последующего этапа взрывания со ссылкой на Фиг.3. Фиг.3 показывает внутреннее поперечное сечение сосуда высокого давления 10.

На установочном этапе, согласно Фиг. 3, две химические бомбы 100 устанавливают в сосуде высокого давления 10, и затем выдерживающую высокое давление крышку 11 прикрепляют к основному корпусу сосуда высокого давления 10, закрывая сосуд высокого давления 10. Эти две химические бомбы 100 располагают в упомянутом продольном направлении сосуда высокого давления 10. Эти две химические бомбы 100 не собирают в одно место, а размещают таким образом, что между химическими бомбами 100 в продольном направлении обеспечивается заданный интервал g.

На следующем этапе химические бомбы 100 взрывают при помощи взрывного устройства (не показано). Эти химические бомбы 100 подрывают не одновременно, а последовательно, через заданный временной интервал t. В частности, выполняют этап первоначального взрывания одной из химических бомб 100, после чего последовательно выполняют этап взрывания другой химической бомбы 100, следующей после взорванной химической бомбы 100 - по истечении заданного времени после предыдущего взрыва.

Оба упомянутых этапа взрывания выполняют подключением устройства зажигания к химическим бомбам 100 и последовательным детонированием двух химических бомб 100 через временной интервал t, при этом используя точное реле времени. Такие взрывы снижают механическую нагрузку на сосуд высокого давления 10, в результате чего повышается долговечность сосуда высокого давления 10.

Для подтверждения эффективности изобретения авторы провели следующее испытание. Была изучена механическая нагрузка на сосуд высокого давления 10 для случая, когда одна или более химических бомб 100 были помещены в одном положении вблизи центра сосуда высокого давления 10 и взорваны одновременно; и для случая, когда две или более химических бомб 100 располагались через интервал между ними в продольном направлении сосуда высокого давления 10 и взрывались последовательно через некоторый интервал времени.

Механическое напряжение сосуда высокого давления 10 было определено как показатель механической нагрузки на сосуд высокого давления 10 (А) для случая, когда от одной до трех химических бомб 100 были помещены в одном положении близко к центру сосуда высокого давления 10 и были взорваны одновременно; и для случая (В), когда две химические бомбы 100 были расположены через интервал друг от друга в продольном направлении сосуда высокого давления 10 и были взорваны последовательно через определенный временной интервал; и для случая (С), когда три химические бомбы 100 были помещены через заданный интервал в продольном направлении сосуда высокого давления 10 и были взорваны последовательно через заданный временной интервал соответственно. В качестве химической бомбы 100 в испытании были использованы холостые бомбы.

Результаты испытания приводятся на Фиг.5, где абсцисса представляет сумму количества взрывчатого вещества в химической бомбе 100 и количества приданного ей дополнительного заряда; и ордината показывает механическое напряжение сосуда высокого давления 10 при детонации химической бомбы 100.

Согласно Фиг.5 механическое напряжение сосуда высокого давления 100 в том случае, когда две химические бомбы 100 были установлены в двух положениях и были взорваны последовательно через определенный интервал времени, было меньше, чем в случае, когда две химические бомбы 100 с аналогичным общим количеством взрывчатого вещества были установлены в одном положении и были взорваны одновременно. Причем механическое напряжение сосуда высокого давления 10 в случае трех химических бомб 100, расставленных в трех положениях и взорванных последовательно с определенным интервалом времени, также было меньшим, чем в том случае, когда три химические бомбы 100 были вместе в одном положении и были взорваны одновременно.

Механическое напряжение сосуда высокого давления 10 в случае, когда две химические бомбы 100 были расставлены в двух положениях и были взорваны последовательно с определенным временным интервалом; и механическое напряжение в случае, когда три химические бомбы 100 были расставлены в трех положениях и последовательно взорваны с определенным временным интервалом, не отличались значительно от того случая, когда была взорвана только одна химическая бомба 100.

Эти результаты говорят о том, что расстановка двух или более обрабатываемых объектов в отделенных друг от друга интервалом положениях и их последовательное взрывание снижают нагрузку на сосуд высокого давления 10 по сравнению с установкой двух или более объектов в одном положении и с одновременным их взрыванием.

Аналогично одновременному взрыванию только одной химической бомбы 100 для взрывания двух или более химических бомб 100 в сосуде высокого давления 10 также требуется обеспечение не слишком большой нагрузки на сосуд высокого давления 10. Известно, что сила ударной волны взрыва, воздействующая на стену, почти пропорциональна количеству взрывчатого вещества и обратно пропорциональна кубу расстояния между взрывчатым веществом и стеной.

Соответственно, для того чтобы сила ударной волны взрыва, действующая на стенку сосуда высокого давления 10, ограничивалась в определенных пределах ее значений, в способе установки вместе двух или более химических бомб 100 (обрабатываемых объектов) в одном положении согласно Фиг. 4 и их одновременного взрывания нужно увеличить размер сосуда высокого давления 10 во всех направлениях в соответствии с увеличением количества обрабатываемого взрывчатого вещества. Например, в сосуде высокого давления трубчатой формы нужно увеличить не только его продольный размер, но также и его диаметр.

Напротив, в способе расстановки двух или более химических бомб 100 в продольном направлении и их последовательного подрыва с определенным временным интервалом, как того требует осуществление согласно Фиг. 3, нет необходимости в увеличении диаметра сосуда высокого давления 10, а требуется только небольшое увеличение продольного размера сосуда высокого давления 10, соответствующее интервалу g между соответствующими химическими бомбами 100, для обеспечения большей возможности для расширения. Этот способ поэтому увеличивает это расширение, при этом с небольшим изменением размера сосуда высокого давления 10 и установки 1 взрывания.

Как упомянуто выше, способ взрывания согласно описанному осуществлению, включающий в себя этап установки двух или более химических бомб 100 с заданным между ними интервалом g в сосуде высокого давления 10 и этап взрывания одной из химических бомб 100 и последующего взрывания следующей химической бомбы 100 по истечении определенного времени (временной интервал t) после взрыва предыдущей химической бомбы 100 снижает нагрузку на сосуд высокого давления 10 до уровня, сильно не отличающегося от уровня, когда взрывают одну химическую бомбу 100 (Фиг.5). Таким образом, данный способ улучшает соответствующие характеристики без увеличения нагрузки на сосуд высокого давления 10 и без сокращения срока службы сосуда высокого давления 10.

Согласно излагаемому способу временной интервал (t) можно определить в соответствии с расстоянием g между соответствующими химическими бомбами 100 таким образом, чтобы ударная волна от взрыва взорванной ранее химической бомбы 100 доходила до следующей химической бомбы 100 после взрыва следующей химической бомбы 100, например. Таковое задание временного интервала t исключит возможность того, что ударная волна от взрыва данной химической бомбы 100 дойдет до следующей химической бомбы 100 перед тем, как ее взрыв повредит взрывное устройство для следующей химической бомбы 100 и поэтому помешает надлежащему взрыву. То есть таковой заданный временной интервал обеспечит надлежащий взрыв.

Способ использования сосуда высокого давления 10, расположенного в определенном направлении, и установка химических бомб 100 с заданным расстоянием g между ними в продольном направлении сосуда высокого давления 10 согласно Фиг. 3, например, обеспечит возможность взрывания двух или более химических бомб 100 за одну операцию с удлинением сосуда высокого давления 10 в его продольном направлении. Тем самым обеспечится возможность улучшения соответствующих характеристик с небольшим изменением размера сосуда высокого давления 10.

Согласно настоящему изобретению количество обрабатываемых объектов одной операцией может составлять 4 или больше. Для подрыва трех или более обрабатываемых объектов за одну операцию интервалы g между соответствующими объектами или временные интервалы t между соответствующими моментами взрывания могут и не быть постоянными.

Объект, обрабатываемый согласно изобретению, не ограничивается поясняемой выше химической бомбой 100; и настоящее изобретение можно применить для обезвреживания взрывом таких опасных веществ, как галогенсодержащие органики, например. В этом случае две или более емкости можно использовать для вмещения соответствующих опасных веществ и расположить их с соответствующим интервалом g в продольном направлении сосуда высокого давления 10 для последовательного взрывания через временные интервалы t.

Помимо этого, изобретение не ограничивается случаем, в котором устанавливают только один обрабатываемый объект, но также предусматривает и такой случай, когда в одном положении устанавливают два или более объектов. Например, также предусматривается случай, в котором две химические бомбы 100 установлены вместе в одном месте на одной стороне в продольном направлении сосуда высокого давления 10 согласно Фиг. 3 и две другие химические бомбы 100 вместе в другом месте на стороне, противоположной первому месту с определенным интервалом g.

Хотя согласно описанному осуществлению подрывное обезвреживание выполняют в установке, расположенной на открытом воздухе, изобретение также включает в себя способ, согласно которому в сосуде высокого давления находится герметизированное взрывчатое вещество, обложенное землей, для выполнения подрывного обезвреживания взрывом в ней.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 31-40 из 48.
20.01.2018
№218.016.119c

Детонационный способ производства частиц углерода

Изобретение относится к химической промышленности. Взрывчатое вещество со скоростью детонации 6300 м/с или более размещают на периферии исходного вещества, содержащего ароматическое соединение с не более чем двумя нитрогруппами, например, динитротолуола, динитробензола или динитроксилола....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634008
Дата охранного документа: 23.10.2017
01.03.2019
№219.016.cecf

Боковой материал и способ его производства и способ производства плакированного элемента для теплообменника

Изобретение может быть использовано при производстве теплообменников автомобильного транспортного средства. Плакированный элемент для теплообменника содержит материал сердцевины и один или более слоев бокового материала, ламинированного на одной из его сторон или обеих его сторонах. На...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002456526
Дата охранного документа: 20.07.2012
11.03.2019
№219.016.da53

Способ производства обогащенного угля для применения в металлургии и способ производства восстановленного металла и шлака, содержащего окисленный цветной металл, с использованием этого угля

Изобретение относится к обогащению низкокачественного угля, не пригодного для производства восстановленного металла обычным углеродно-композитным способом, с получением обогащенного угля, подходящего для этого углеродно-композитного способа. В настоящем изобретении также предложен способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002302450
Дата охранного документа: 10.07.2007
11.03.2019
№219.016.dad5

Низколегированная сталь сварного шва и сварочная проволока с флюсовым сердечником

Изобретение может быть использовано при электродуговой сварке в защитном газе хладостойких сталей. Металл сварного шва содержит, мас.%: С: от 0,04 до 0,08; Si: от 0,20 до 0,50; Mn: от 0,80 до 1,70; Ti: от 0,030 до 0,080; Ni: от 0,30 до 3,00; Мо: от 0,01 до 0,20; В: от 0,0020 до 0,0070; О: от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002322529
Дата охранного документа: 20.04.2008
11.03.2019
№219.016.db05

Титановый материал и выхлопная труба для двигателя

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стойким к высокотемпературному окислению титановым материалам из титанового сплава или чистого титана, а также выхлопным трубам для двигателя, изготовленным из этого материала. Титановый сплав содержит 0,15-2% по массе Si и менее 0,30% по...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002410456
Дата охранного документа: 27.01.2011
20.03.2019
№219.016.e8e3

Горячебрикетированное железо (hbi) и способ его получения

Изобретение относится к получению горячебрикетированного железа путем восстановления при нагревании агломератов с включенным в них углеродистым материалом. Горячебрикетированное железо содержит множество частиц восстановленного железа, связанных одна с другой посредством горячего формования....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002433187
Дата охранного документа: 10.11.2011
29.03.2019
№219.016.f7bb

Катализатор для очистки выхлопного газа и использующее его устройство для очистки выхлопного газа

Изобретение относится к катализатору и к устройству для очистки выхлопного газа Катализатор очистки выхлопного газа содержит сложный оксид, представленный общей формулой (1): где компонент А представляет собой лантан (La), компонент А' представляет собой барий (Ва), компонент В представляет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002467794
Дата охранного документа: 27.11.2012
10.04.2019
№219.017.06a9

Аустенитная нержавеющая сталь, обладающая высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, и способ производства материала аустенитной нержавеющей стали

Изобретение относится к области термомеханической обработки. Для обеспечения высокой стойкости к межкристаллитной коррозии и к коррозионному растрескиванию под напряжением в двух средах получают отливку из стали, содержащей, вес.%: С - 0,005 или менее, Si - 0,5 или менее, Mn - 0,5 или менее, Р...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002420598
Дата охранного документа: 10.06.2011
10.04.2019
№219.017.076a

Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления

Изобретение относится к самофлюсующимся окатышам, подходящим для доменной печи, и способу их изготовления. Сырьевые материалы, в том числе такие как вторичные сырьевые материалы, содержащие СаО и MgO, смешивают с железной рудой таким образом, чтобы отношение по массе CaO/SiO достигало 0,8 или...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002455371
Дата охранного документа: 10.07.2012
29.04.2019
№219.017.451c

Взрывная система и способ обработки взрыванием

Изобретение относится к очистке отходящих газов, полученных при обработке взрывом в баростойком контейнере. Целевое вещество подвергают обработке взрывом внутри баростойкого контейнера для образования отходящего газа. Отходящий газ вводят в печь сгорания для сжигания топливного компонента,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002409804
Дата охранного документа: 20.01.2011
Показаны записи 1-4 из 4.
27.04.2016
№216.015.3877

Спасательный контейнер и способ спасения

Изобретение относится к оборудованию для подъёма объектов со дна моря и может быть использовано при подъёме боеприпасов. Спасательный контейнер для спасения боеприпаса, который был сброшен в воду, на поверхность воды, содержит корпус (30) контейнера и крышку (40). Прокладка (70) образована из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002582518
Дата охранного документа: 27.04.2016
20.01.2018
№218.016.119c

Детонационный способ производства частиц углерода

Изобретение относится к химической промышленности. Взрывчатое вещество со скоростью детонации 6300 м/с или более размещают на периферии исходного вещества, содержащего ароматическое соединение с не более чем двумя нитрогруппами, например, динитротолуола, динитробензола или динитроксилола....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634008
Дата охранного документа: 23.10.2017
29.04.2019
№219.017.451c

Взрывная система и способ обработки взрыванием

Изобретение относится к очистке отходящих газов, полученных при обработке взрывом в баростойком контейнере. Целевое вещество подвергают обработке взрывом внутри баростойкого контейнера для образования отходящего газа. Отходящий газ вводят в печь сгорания для сжигания топливного компонента,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002409804
Дата охранного документа: 20.01.2011
09.05.2019
№219.017.4e65

Способ очистки внутреннего пространства емкости высокого давления для взрывных работ

Изобретение относится к способу очистки внутреннего пространства емкости высокого давления для взрывных работ, допускающему кратковременную обработку независимо от состояния остаточных веществ. Способ включает этап установки взрывчатого вещества для очистки, отличного от взрывчатого вещества...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002410636
Дата охранного документа: 27.01.2011
+ добавить свой РИД