×
01.03.2019
219.016.c938

Результат интеллектуальной деятельности: СИСТЕМА КАЛИБРОВ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002261152
Дата охранного документа
27.09.2005
Аннотация: Изобретение относится к прокатному производству. Система калибров профилегибочного стана для формовки неравнополочных уголков включает предчистовые калибры, образованные верхним и нижним валками, установленными с заданным зазором S. При этом упомянутые калибры выполнены с закрытием цилиндроконическими ребордами нижних валков со стороны большей полки профиля. Высота реборды первого предчистового калибра равна (2,4...2,6)S, а второго - (3,5...3,7)S. Достигается повышение качества гнутых неравнополочных уголков за счет улучшения их геометрии. 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при профилировании гнутых неравнополочных уголков.

Гнутые профили различной конфигурации производятся на специальных многоклетевых станах путем последовательной подгибки полосовой заготовки в калибрах, состоящих обычно из пары горизонтальных валков с проточками (врезами). Калибры определенной конфигурации образуют систему калибров, которая включает в себя черновые, промежуточные, предчистовые (обычно - два) и чистовой калибры.

Современные системы калибров для производства конкретных гнутых профилей описаны, например, в справочнике под ред. В.И.Зюзина и А.В.Третьякова "Технология прокатного производства", кн.2, М., "Металлургия", 1991, с.809-812. Для предотвращения поперечного смещения профилируемой полосы (в особенности - при поштучном процессе) используют закрытые калибры (см. там же, рис.VIII. 10).

Известна система калибров для производства гнутых коробчатых профилей, у которой верхний валок третьего чернового калибра выполнен с закрывающими его ребордами, а чистовой (последний) калибр выполнен с закрытием ребордами нижнего валка (см. а.с. СССР №1790461, кл. В 21 D 5/06, опубл. в БИ №3, 1993 г.). Однако эта система калибров непригодна для профилирования уголков.

Наиболее близкой к заявляемому объекту является система калибров для профилирования равнополочных уголков, приведенная в книге под ред. И.С.Тришевского "Производство гнутых профилей (оборудование и технология)", М., "Металлургия", 1982, с.247, рис.XVII.3.

Эта система содержит черновые, промежуточные, предчистовые (№№4 и 5) и чистовой (№6) калибры, образованные верхними и нижними валками, установленными с заданным зазором, и характеризуется тем, что все калибры выполнены открытыми. Недостатком известной системы калибров является возможность поперечного смещения формуемой полосы в валках (особенно - при профилировании серповидной заготовки и неравнополочных уголков), что вызовет смятие одной из кромок профиля или "закусывание" ее валками с известными отрицательными последствиями.

Действительно, так как при формовке неравнополочного уголка угол подгибки для малой полки в каждом проходе больше, чем для большой полки (это делается для обеспечения одновременного касания кромками формуемой поштучно полосы верхнего валка с целью предотвращения продольного скручивания профиля), то давление металла на валки со стороны малой полки будет также больше. Это вызывает поперечное смещение полосы в сторону большей полки с возможностью переформовки мест изгиба (т.е. смещения радиуса гиба) и вероятным трещинообразованием.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение качества гнутых неравнополочных уголков за счет улучшения их геометрии.

Для решения этой задачи в системе калибров профилегибочного стана, включающей предчистовые калибры, образованные верхним и нижним валками, установленными с заданным зазором S, упомянутые калибры выполнены с закрытием цилиндроконическими ребордами нижних валков со стороны большей полки профиля, при этом высота реборды первого предчистового калибра равна (2,4...2,6)S, а второго - (3,5...3,7)S.

Сущность заявляемого технического решения заключается, во-первых, в закрытии определенных калибров ребордой нижнего валка только со стороны большой полки формуемого профиля, во-вторых, в использовании цилиндроконических реборд, обладающих известными преимуществами перед цилиндрическими ребордами (см. а.с. СССР №1296260, БИ №10, 1987 г.) и, в-третьих, в разной высоте реборды для двух калибров.

Последнее обстоятельство обусловлено тем, что верхние валки сортовых профилегибочных станов всегда имеют больший диаметр, чем нижние (например, у стана 2-8×100-600, на котором опробовалась заявляемая система калибров, они больше в 2,48 раза). В результате этого профилируемая штанга касается своим передним торцом сначала верхнего валка, конические поверхности которого (см. фиг.1) стремятся к поперечному смещению полосы, что особенно недопустимо в последних калибрах стана. Наличие же относительно большой реборды у нижнего валка предпоследней клети способствует одновременному касанию кромкой большой полки уголка поверхностей верхнего валка и этой реборды, что обеспечивает точный заход полосы в два последних калибра и предотвращает появление вышеназванных дефектов профиля.

Один из предчистовых калибров предлагаемой системы показан на чертеже.

Калибр содержит верхний 1 и нижний 2 валки, установленные с зазором S, величина которого соответствует номинальной толщине формуемой полосы. Рабочие элементы валков 3 и 4 - конические и разной ширины (В и b), с заданными углами α и β наклона их образующих к горизонтали β>α; верхний валок закруглен радиусом R, который является формирующим.

Со стороны элемента большей ширины 3 на нижнем валке выполнена цилиндроконическая реборда 5, высота которой для первого предчистового калибра h1=(2,4...2,6)S, а для второго h2=(3,5...3,7)S. Таким образом, полоса 6, профилируемая в этих калибрах, своей левой (на чертеже) кромкой 7 контактирует с ребордой, что и предотвращает ее поперечное смещение.

Опытную проверку заявляемой системы калибров осуществляли на профилегибочном стане 2-8×100-600 листопрокатного цеха №7 ОАО "Магнитогорский меткомбинат".

С этой целью при профилировании неравнополочного уголка 152×100×5,5 мм в семи клетях стана (I клеть - задающая, с гладкими валками; II - черновая; III и IV - промежуточные; V и VI - предчистовые; VII - чистовая) использовали как закрытые ребордами нижних валков с двух сторон, так и с одной стороны калибры V и VI клетей. Причем в последнем случае варьировали высоты h1 и h2 реборд, а также опробовали вариант с цилиндрическими ребордами оптимальных высот (см. выше).

Наилучшие результаты (выход до 30% уголков высокой точности, остальные - повышенной точности по ГОСТ 19772) были получены при использовании предлагаемой системы калибров.

Применение цилиндрических реборд привело в отдельных случаях к "закусыванию" кромок полос и к увеличению износа реборд. При высотах h1 и h2 реборд меньше рекомендуемых величин наблюдались случаи переформовки мест изгиба и появления трещин на внешней их поверхности. Большие величины h1 и h2 усложняли настройку калибров и удорожали инструмент.

Использование цилиндроконических реборд с обеих сторон нижних валков практически не улучшило качественные показатели, но усложнило и удорожило изготовление валков. Аналогичные результаты получены и при одностороннем закрытии большего числа калибров.

Система калибров, выбранная в качестве ближайшего аналога (см. выше), не опробовалась ввиду ее очевидной непригодности для получения качественных неравнополочных уголков.

Таким образом, опыты подтвердили приемлемость найденного технического решения для выполнения поставленной задачи.

Экономические расчеты, проведенные в листопрокатном цехе №7 ММК, показали, что использование предлагаемой системы калибров при производстве неравнополочных уголков позволит сократить производственные затраты (за счет изготовления более простых по конструкции валков - одна реборда вместо двух) и повысить прибыль от реализации проката более высокого качества ориентировочно на 15%.

Пример конкретного выполнения

Система калибров для формовки неравнополочного уголка 152×100×5,5 мм содержит 7 клетей: I - задающая, II - черновая, III и IV - промежуточные, V и VI - предчистовые, VII - чистовая. Величины углов α и β в этих калибрах: I - α=0°, β=0°; II - α=6°, β=9°; III - α=12°, β=18,5°; IV - α=20°, β=31,5°; V - α=29°, β=47°; VI - α=32°, β=54°; VII - α=33,5°,β=57,5°.

Предчистовые калибры V и VI выполнены с закрытием цилиндроконическими ребордами нижнего валка со стороны большей полки профиля (см. чертеж); величина межвалкового зазора S=5,5 мм. Высота реборд: h1=2,5 S=2,5·5,5≈14 мм (V калибр); h2=3,6 S=3,6·5,5≈20 мм.

Величины R: V калибр - 9 мм, VI - 11 мм.

Системакалибровпрофилегибочногостанадляформовкинеравнополочныхуголков,включающаяпредчистовыекалибры,образованныеверхниминижнимвалками,установленнымисзаданнымзазоромS,отличающаясятем,чтоупомянутыекалибрывыполненысзакрытиемцилиндро-коническимиребордаминижнихвалковсостороныбольшейполкипрофиля,приэтомвысотаребордыпервогопредчистовогокалибраравна(2,4...2,6)S,авторого-(3,5...3,7)S.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 151-160 из 161.
29.06.2019
№219.017.9e96

Способ производства горячекатаной тонколистовой стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству горячекатаной листовой стали. Для получения горячекатаного листа со свойствами холоднокатаного глубокой категории вытяжки осуществляют горячую прокатку листа из стали, содержащей, мас.%: углерод 0,09-0,11, марганец...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002365636
Дата охранного документа: 27.08.2009
29.06.2019
№219.017.a0ce

Сталь для производства сварочной катанки

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления стальной сварочной проволоки. Сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,06…0,09, марганец 1,30…1,80, кремний 0,20…0,40, фосфор до 0,012, сера до 0,005, хром до 0,30, никель...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002437957
Дата охранного документа: 27.12.2011
29.06.2019
№219.017.a10b

Способ автоматического регулирования натяжения полосы в межклетевом промежутке широкополосного стана горячей прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для автоматического регулирования натяжения и высоты петли в межклетевых промежутках непрерывного широкополосного стана горячей прокатки. Согласно изобретению при заходе полосы в (i+1)-ю клеть осуществляют автоматический подъем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002446026
Дата охранного документа: 27.03.2012
29.06.2019
№219.017.a1e5

Устройство для крепления штучных грузов на транспортном средстве

Изобретение относится к транспортной технике, а именно к средствам для крепления грузов. Устройство для крепления штучных грузов на транспортном средстве содержит продольные 1 и поперечные 2 балки, соединенные с помощью механизма фиксации. Продольные балки выполнены из отдельных элементов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02173642
Дата охранного документа: 20.09.2001
29.06.2019
№219.017.a1fd

Способ производства стали в кислородном конвертере

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства стали в конвертерах с использованием в металлозавалке различного вида скрапа. Технический результат - повышение стойкости футеровки конвертера, снижение расхода извести и повышение скорости шлакообразования. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02169197
Дата охранного документа: 20.06.2001
10.07.2019
№219.017.aa8d

Теплоизолирующая смесь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к утеплению поверхности жидкой стали и чугуна в ковше во время разливки или транспортировки. Смесь содержит, мас.%: полевой шпат-амазонит 65-70, кокс молотый 20-25, алюминиевый порошок 9-11. Размер фракции смеси составляет не более 3 мм,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002289493
Дата охранного документа: 20.12.2006
10.07.2019
№219.017.aaac

Рабочая клеть стана для формовки профилей высокой жесткости

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию для формовки листовых профилей с периодически повторяющимися продольными гофрами. Рабочая клеть содержит установленные один над другим с зазором δ валки, на бочке верхнего валка выполнены ручьи, а на нижнем валке...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002288799
Дата охранного документа: 10.12.2006
10.07.2019
№219.017.ab07

Способ восстановления бандажированного ролика

Изобретение может быть использовано для восстановления бандажированного ролика моталок. Предварительный нагрев бандажа ролика проводят до температуры 200...250°С со скоростью 40...50°С/ч. Многослойную наплавку ведут стальным электродом со скоростью 20...30 м/ч при плотности электрического тока...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002291041
Дата охранного документа: 10.01.2007
10.07.2019
№219.017.ab08

Способ восстановления роликов

Изобретение может быть использовано для восстановления роликов машин непрерывного литья заготовок. Предварительный нагрев бочки роликов проводят до температуры 200...250°С. Наплавку ведут со скоростью 20...30 м/ч при плотности электрического тока 35...45 А/мм. Термообработку роликов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002291040
Дата охранного документа: 10.01.2007
10.07.2019
№219.017.aeca

Способ определения содержания фосфора в металле

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству. Способ включает определение высоты положения измерительной фурмы в полости конвертера, определение толщины и объема шлака V. Затем определяют содержание фосфора Р в металле по зависимости:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002324743
Дата охранного документа: 20.05.2008
Показаны записи 1-10 из 10.
20.02.2019
№219.016.c4a2

Способ переработки металлоабразивных отходов магнитных кобальтсодержащих и никельсодержащих сплавов

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно магнитотвердых сплавов, содержащих железо, кобальт, никель в качестве основы, а также медь, алюминий, титан, ниобий, самарий. Окислительный обжиг металлоабразивных отходов производят в две стадии, между которыми осуществляют помол отходов до...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02148661
Дата охранного документа: 10.05.2000
01.03.2019
№219.016.ca3c

Валок профилегибочного стана

Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано при производстве профилей. Валок профилегибочного стана содержит ось и укрепленные на оси боковые цилиндроконические элементы с промежуточными цилиндрическими элементами между ними. При этом, по меньшей мере, один боковой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002256523
Дата охранного документа: 20.07.2005
01.03.2019
№219.016.ca3d

Способ формовки гнутых корытных профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей проката. Способ включает последовательную подгибку боковых стенок профиля при сохранении его полок горизонтальными во всех проходах. Одновременно с подгибкой боковых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002256524
Дата охранного документа: 20.07.2005
20.03.2019
№219.016.ea31

Способ производства тонколистовой горячекатаной стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонколистовой горячекатаной стали. Основная задача, решаемая изобретением, - расширение технологических возможностей станов горячей прокатки тонких стальных полос (не более 3,9 мм) и снижение трудозатрат при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02164248
Дата охранного документа: 20.03.2001
29.03.2019
№219.016.f862

Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к производству проката, в частности холоднокатаных рулонных полос из низкоуглеродистой стали. Предлагаемый способ включает холодную прокатку с заданными обжатиями по проходам и межклетевыми натяжениями полосы и обрезку ее боковых кромок дисковыми ножницами. При прокатке...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02147943
Дата охранного документа: 27.04.2000
10.04.2019
№219.016.ff7a

Клеть кварто стана холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию для холодной прокатки полосовой стали. Клеть, преимущественно жестекатального стана, содержит верхние и нижние рабочие и опорные валки, установленные в подушках с прокладками под нижними подушками, при этом прокладки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002262999
Дата охранного документа: 27.10.2005
10.04.2019
№219.017.00f1

Способ правки стальной полосы

Изобретение относится к металлургии, в частности к отделке полосового проката, и может быть использовано при правке стальных полос с периодическими продольными гофрами. Способ включает многократный упругопластический знакопеременный продольный изгиб полосы с одновременным ее поперечным изгибом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002255825
Дата охранного документа: 10.07.2005
10.04.2019
№219.017.00fc

Способ холодной прокатки полосовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии холодной прокатки полос на непрерывных станах. Задача, решаемая изобретением, - улучшение плоскостности холоднокатаного проката и уменьшение неравномерности износа валков. Способ заключается в последовательном обжатии...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002254944
Дата охранного документа: 27.06.2005
29.06.2019
№219.017.9a18

Способ смотки в рулон холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии холодной прокатки полос на непрерывных станах. Способ смотки включает создание заданного натяжения полосы, изменяющегося в процессе смотки, при этом при смотке стали толщиной h=0,6...2,0 мм с содержанием углерода до 0,25...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002264876
Дата охранного документа: 27.11.2005
29.06.2019
№219.017.9b21

Способ производства тонколистовой горячекатаной стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии получения тонколистовой горячекатаной стали. Техническим результатом изобретения является получение горячекатаной стали толщиной не более 3,9 мм со свойствами, близкими к свойствам холоднокатаной листовой стали категории...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002255990
Дата охранного документа: 10.07.2005
+ добавить свой РИД