×
10.07.2019
219.017.aaac

РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ДЛЯ ФОРМОВКИ ПРОФИЛЕЙ ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию для формовки листовых профилей с периодически повторяющимися продольными гофрами. Рабочая клеть содержит установленные один над другим с зазором δ валки, на бочке верхнего валка выполнены ручьи, а на нижнем валке выполнены формующие выступы на части длины окружности его бочки. Ручьи на бочке верхнего валка выполнены сплошными глубиной (7,3...12,2)δ, а формующие выступы выполнены на концах с ребром и скосом, имеющим наклон под углом 59°...60° к прямой, соединяющей центр поперечного сечения валка с ребром скоса, лежащем в этом сечении. Достигается повышение качества профилей высокой жесткости за счет улучшения их геометрии и снижение производственных затрат. 1 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию для формовки листовых профилей с периодически повторяющимися продольными гофрами.

Такие гнутые профили, называемые профилями высокой жесткости (ПВЖ), содержат обычно гофры полукруглого или трапециевидного сечения, формообразование которых осуществляется методом локальной деформации (вытяжки) отдельных участков полосовой заготовки. ПВЖ производятся на специализированных станах, аналогичных агрегату 1÷5×300÷1650 ОАО "Магнитогорский меткомбинат". Особенности оборудования и технология изготовления ПВЖ достаточно подробно описаны, например, к книге В.И.Анисимова и др. "Расширение сортамента металлопроката - резерв экономии", Челябинск, Ю.-Урал. кн. изд, 1980, с.120-142. Для производства ПВЖ используют только клети дуо, т.е. содержащие два горизонтальных валка.

Известна рабочая клеть профилегибочного стана для изготовления профилей с периодическими гофрами, содержащая два валка с выступами (нижний) и впадинами (Верхний валок), причем расстояние между центрами крайних выступов больше расстояния между центрами соответствующих им впадин (см. а.с. СССР №994079, кл. В 21 D 5/06, опубл. в БИ №5, 1983 г.) Недостатком такой клети является относительная сложность ее настройки и повышенные затраты на изготовление валков.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является рабочая клеть стана для формовки профилей высокой жесткости (SU 1829975 A3, В 21 D 5/06, 23.07.1993).

Эта клеть содержит установленные один над другим с зазором δ валки, на бочке верхнего валка выполнены ручьи, а на нижнем валке выполнены формующие выступы на части длины окружности его бочки.

Недостатком известной рабочей клети является возможность получения ПВЖ с дефектами геометрии (в основном - следы продолжения гофров на плоских участках - "вспучины" или "пузырь"), что приводит к увеличению производственных затрат.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение качества ПВЖ за счет улучшения их геометрии и снижение производственных затрат.

Для решения этой задачи рабочая клеть стана для формовки профилей высокой жесткости, содержащая установленные один над другим с зазором "δ" валки, на бочке верхнего валка выполнены ручьи, а на нижнем валке выполнены формующие выступы на части длины окружности его бочки, в отличие от ближайшего аналога, ручьи на бочке верхнего валка выполнены сплошными глубиной (7,3...12,2)δ, а формующие выступы выполнены на концах с ребром и скосом, имеющим наклон под углом 59°...60° к прямой, соединяющей центр поперечного сечения валка с ребром скоса, лежащем в этом сечении.

Приведенные параметры валков получены в результате опытов (см. ниже) и являются эмпирическими.

Сущность заявляемого технического решения заключается в оптимизации основных параметров валков, что позволяет формовать качественные ПВЖ с повышенной несущей способностью при одновременном снижении выхода профилей с дефектами их геометрии.

Действительно, у известной клети для производства ПВЖ, взятой в качестве ближайшего аналога, глубина ручьев составляет всего (4,7...6,4)δ (т.е. меньше, чем у предлагаемой клети, в среднем, почти в 1,8 раза). Получаемые гофры, соответственно, также имеют меньшую высоту, что уменьшает и жесткость (несущую способность) профилей.

Кроме того, скосы на концах выступов нижнего валка предлагаемой клети имеют конфигурацию, обеспечивающую предотвращение появления на ПВЖ такого неисправимого дефекта, как "пузырь".

Предлагаемая клеть схематично показана на чертеже; стрелка - направление движения полосы.

На станинах 1 клети установлены в опорах (не показаны) верхний 2 и нижний 3 валки, лежащие в одной вертикальной осевой плоскости уу. Верхний валок 2 имеет на своей бочке сплошные радиальные ручьи 4, глубина h которых составляет 7,3...12,2 от величины вертикального межвалкового зазора δ, равного, в свою очередь, номинальной толщине формуемой полосовой заготовки.

На нижнем валке 3 выполнены формующие выступы 5, занимающие часть окружности бочки валков, на каждом конце которых расположены плоские скосы 6, наклоненные под углом α=59°...60° к прямой aa, соединяющей центр О поперечного сечения валка с ребром 7 скоса, лежащем в этом же сечении.

При работе клети формуемая полоса (направление ее движения показано стрелкой) захватывается валками 2 и 3 клети. Выступы 5 и ручьи 4 осуществляют формообразование на полосе замкнутых (периодически повторяющихся) продольных гофров, концы которых сформованы скосами 6. Высота гофров на готовых ПВЖ соответствует глубине h ручьев 4 на верхнем валке.

Опытную проверку предлагаемой клети осуществляли на стане 1÷5×300÷1650 ОАО "Магнитогорский меткомбинат".

С этой целью для формовки ПВЖ толщиной S=3...5 мм были опробованы валки с различными параметрами их ручьев и выступов. Наилучшие результаты (выход профилей I сорта в пределах 99,0...99,6%) были получены при формовке ПВЖ в клети предлагаемой конструкции. Использование валков с параметрами, отличными от рекомендуемых, ухудшали полученные результаты.

Так, при h<7,3 δ (величина δ соответствовала номинальной толщине S полосовой заготовки) до 2% ПВЖ имели дефект "пузырь" при величине α=59°...60°, а при h>12,2 δ почти 5% ПВЖ имели трещины на переднем (по ходу прокатки) конце гофров.

Уменьшение α (менее 59°) при глубине ручьев, равной (7,3...12,2)δ, также вызывало появление "пузыря" на части ПВЖ, а при α>60° - на передних концах гофров появились трещины (до 3% случаев).

Опробование клети, выбранной в качестве ближайшего аналога (см. выше), привело к отсортировке по дефектам геометрии (невыполнение высоты гофров и наличие "пузыря") до 2,5% готовых листовых профилей.

Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущества перед известным объектом.

По данным листопрокатного цеха №7 ОАО "ММК" использование заявляемой рабочей клети стана для производства листовых ПВЖ позволит уменьшить отсортировку ПВЖ по дефектам их геометрии почти на 2%, что сократит производственные затраты, ориентировочно, на 3...4% с соответствующим ростом прибыли от реализации листовых гнутых профилей.

Пример конкретного выполнения

Рабочая клеть стана для формовки профилей высокой жесткости содержит два валка диаметром D=6000 мм и с длиной бочки L=1650 мм, расположенных в одной вертикальной осевой плоскости (см. чертеж).

В клети формуется ПВЖ толщиной S=4 мм с полуокруглыми гофрами шириной 120 мм. Верхний валок клети выполнен с двумя радиальными ручьями глубиной h=9,8 δ, где δ - величина вертикального межвалкового зазора, равная S, т.е.:

h=9,8·4≈39 мм

На нижнем валке выполнены формующие выступы, занимающие около 0,21 длины окружности его бочки. На концах этих выступов имеются плоские скосы с углом α=59,5°.

Расстояние между выступами (ручьями) l=228 мм.

Рабочаяклетьстанадляформовкипрофилейвысокойжесткости,содержащаяустановленныеодиннаддругимсзазоромδвалки,набочкеверхнеговалкавыполненыручьи,ананижнемвалкевыполненыформующиевыступыначастидлиныокружностиегобочки,отличающаясятем,чторучьинабочкеверхнеговалкавыполненысплошнымиглубиной(7,3÷12,2)δ,аформующиевыступывыполненынаконцахсребромискосом,имеющимнаклонподуглом59°÷60°кпрямой,соединяющейцентрпоперечногосечениявалкасребромскоса,лежащимвэтомсечении.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 161.
10.01.2013
№216.012.18f0

Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной тонколистовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению тонколистовой низкоуглеродистой холоднокатаной стали для штамповки. Заявлен способ производства холоднокатаного тонколистового проката из низкоуглеродистой стали марки DC01 толщиной 0,60…1,2 мм. Способ включает холодную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471876
Дата охранного документа: 10.01.2013
27.02.2013
№216.012.29ff

Способ производства горячекатаной широкополосной стали

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств горячекатаного широкополосного проката в виде широкополосной стали. Способ включает горячую прокатку, ускоренное охлаждение полос с заданными температурами и с последующей смоткой их в рулоны. Повышение прочностных свойств проката...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476278
Дата охранного документа: 27.02.2013
10.03.2013
№216.012.2d88

Способ автоматического управления процессом прокатки в непрерывной группе клетей

Изобретение относится к области прокатки и предназначено для автоматической настройки скоростей клетей при заправке полосы в непрерывной группе листового прокатного стана. В установившемся режиме прокатки предыдущей полосы запоминают статическую просадку скорости электропривода клети, а при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477187
Дата охранного документа: 10.03.2013
10.03.2013
№216.012.2e10

Способ производства толстолистового низколегированного проката

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству низколегированных сталей различных классов прочности, и может быть использовано для производства готовых листов, используемых в качестве исходной заготовки для прямошовных электросварных труб большого диаметра....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477323
Дата охранного документа: 10.03.2013
10.03.2013
№216.012.2e11

Способ производства борсодержащей стали

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству горячекатаной сортовой полосовой стали. Для получения заданного химического состава стали, обеспечения требуемой величины прокаливаемости, повышения обрабатываемости резанием и выхода годного осуществляют выплавку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477324
Дата охранного документа: 10.03.2013
10.03.2013
№216.012.2e1b

Сварочная проволока из низкоуглеродистой легированной стали

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стали, используемой при производстве сварочной проволоки. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, в мас.%: углерод 0,05-0,08, марганец 1,60-2,30, кремний 0,60-0,95, фосфор не более 0,015, сера не более 0,010, хром до менее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477334
Дата охранного документа: 10.03.2013
27.03.2013
№216.012.30c3

Промежуточный ковш мнлз для плазменного подогрева металла

Изобретение относится к металлургии. Промежуточный ковш содержит приемный и разливочный отсеки, разделенные перегородками с переливными каналами и две камеры нагрева с крышками, выполненные между приемным и разливочными отсеками. В крышках выполнены отверстия для ввода плазматрона. В камере...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478021
Дата охранного документа: 27.03.2013
20.04.2013
№216.012.3601

Флюс для центробежного литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье биметаллических чугунных заготовок, например прокатных валков с рабочим слоем из легированного чугуна и сердцевиной с шейками из чугуна с шаровидным графитом. Флюс содержит, мас.%: натрий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479378
Дата охранного документа: 20.04.2013
20.04.2013
№216.012.3703

Способ производства стали с низким содержанием серы

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства стали с низким содержанием серы. Способ включает получение полупродукта в сталеплавильном агрегате, выпуск плавки в ковш, отсечку во время выпуска печного шлака, присадку в ковш при выпуске твердой шлакообразующей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479636
Дата охранного документа: 20.04.2013
20.04.2013
№216.012.3720

Высокоуглеродистая сталь для производства подката для получения холоднодеформированного арматурного периодического профиля для железобетонных изделий

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве подката из высокоуглеродистой стали для изготовления холоднодеформированного арматурного периодического профиля. Сталь содержит компоненты в мас.%: углерод от 0,75 до менее 0,90, марганец 0,40-0,70, кремний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479665
Дата охранного документа: 20.04.2013
Показаны записи 1-10 из 55.
10.01.2013
№216.012.17cc

Гнутый гофрированный профиль и способ его производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии производства гнутых листовых профилей проката. Средний по ширине профиля гофр выполнен трапециевидным с наклоном его боковых стенок к горизонтали 61°…63°, с шириной, равной 0,237…0,242 ширины профиля, с двумя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471584
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.02.2019
№219.016.bf8a

Способ производства холоднокатаной стальной ленты

Изобретение предназначено для улучшения потребительских свойств стальной ленты, используемой в автомобильной промышленности. Способ включает травление горячекатаной полосовой заготовки и ее последующую холодную прокатку на непрерывном стане. Повышение механических свойств ленты обеспечивается...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002350407
Дата охранного документа: 27.03.2009
01.03.2019
№219.016.cb28

Способ профилирования равнополочного двухслойного уголка

Изобретение относится к профилегибочному производству, в частности к технологии изготовления гнутых равнополочных двухслойных уголков. Начиная с первого прохода, осуществляют подгибку кромок более широкой нижней полосы с охватыванием ею боковых кромок верхней полосы с определенными углами...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002346775
Дата охранного документа: 20.02.2009
01.03.2019
№219.016.cb2c

Способ профилирования равнополочного швеллера

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к профилированию швеллеров. При профилировании равнополочного двухслойного швеллера осуществляют подгибку кромок более широкой нижней полосовой заготовки с схватыванием ею боковых кромок верхней полосы с заданными углами подгибки в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002346774
Дата охранного документа: 20.02.2009
01.03.2019
№219.016.cb64

Инструмент непрерывного широкополосного стана горячей прокатки

Изобретение предназначено для улучшения геометрии поперечного сечения горячекатаных полос двойной ширины, предназначенных для последующего продольного роспуска, за счет соответствующей профилировки рабочих валков клетей чистовой группы непрерывного широкополосного стана. Инструмент содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002397034
Дата охранного документа: 20.08.2010
01.03.2019
№219.016.cb98

Затравка для машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали на машине непрерывного литья заготовок. Затравка состоит из тела и головки с цилиндрической упаковочной трубой на ее переднем конце, закрепленной на пластине уплотнения. При этом на пластине уплотнения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002310544
Дата охранного документа: 20.11.2007
01.03.2019
№219.016.cb9a

Машина непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии стали, в частности к непрерывному литью заготовок. Машина непрерывного литья заготовок содержит промежуточный ковш с калиброванным стаканом-дозатором. На калиброванный стакан-дозатор установлена защитная цилиндрическая огнеупорная труба на расстоянии...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002310545
Дата охранного документа: 20.11.2007
01.03.2019
№219.016.cc80

Способ термообработки высокопрочной низкоуглеродистой стали

Изобретение относится к производству проката, в частности к технологии термообработки рулонных полос из высокопрочной низкоуглеродистой стали. Для получения качественной полосы осуществляют нагрев рулонных полос с выдержкой при заданных температуре и продолжительности с последующим охлаждением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002377319
Дата охранного документа: 27.12.2009
01.03.2019
№219.016.cd14

Способ производства травленых стальных полос

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении травленой горячекатаной полосовой стали. Способ включает промасливание травленых стальных полос и смотку в рулоны, при этом перед смоткой горячекатаные полосы равномерно покрывают консервационным маслом с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002305719
Дата охранного документа: 10.09.2007
01.03.2019
№219.016.cd2f

Способ горячей прокатки полосовой стали для эмалирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии горячей прокатки стали для эмалирования. Технический результат изобретения - повышение выхода годного за счет улучшения микроструктуры указанной стали. Для этого горячую прокатку стали, содержащей бор и алюминий,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002307174
Дата охранного документа: 27.09.2007
+ добавить свой РИД