×
31.01.2019
219.016.b548

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ДИСТИЛЛЯТА ФИШЕРА- ТРОПША, ИМЕЮЩЕГО ВЫСОКИЙ ВЫХОД СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002678443
Дата охранного документа
29.01.2019
Аннотация: Изобретение относится к способу для гидроочистки средних дистиллятов синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона, причем способ содержит стадии: 1) разделяют средние дистилляты синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона, чтобы обеспечить выход легких дистиллятов, тяжелых дистиллятов и промежуточных дистиллятов, причем пределы кипения легких дистиллятов находятся ниже чем 180°С; пределы кипения промежуточных дистиллятов находятся между 180°С и 360°С; и пределы кипения тяжелых дистиллятов находятся выше чем 360°С; 2) измеряют, используя измерительный насос, легкие дистилляты, тяжелые дистилляты и промежуточные дистилляты; обеспечивают реактор (1) гидрирования, заполненный катализатором гидроочистки и содержащий первое загрузочное отверстие (1a), второе загрузочное отверстие (1b) и третье загрузочное отверстие (1c) сверху вниз, причем каждое загрузочное отверстие сообщается с входом водорода; смешивают водород и легкие дистилляты, тяжелые дистилляты и промежуточные дистилляты, соответственно, и вводят полученные в результате смеси в реактор гидрирования через первое загрузочное отверстие (1a), второе загрузочное отверстие (1b) и третье загрузочное отверстие (1c), соответственно; причем давление реакции в реакторе (1) гидрирования находится между 4 МПа и 8 МПа, отношение водорода к дистиллятам находится между 100:1 и 2000:1, часовая объемная скорость жидкости находится между 0,1 ч и 5,0 ч и температура реакции находится между 300°С и 420°С; и 3) вводят продукты из 2) в сепаратор газ-жидкость, чтобы обеспечить выход водорода и жидких продуктов, возвращают водород в реактор (1) гидрирования через первое загрузочное отверстие (1a), второе загрузочное отверстие (1b) и третье загрузочное отверстие (1c), соответственно, чтобы смешивать с жидкими дистиллятами, тяжелыми дистиллятами и промежуточными дистиллятами, и вводят жидкие продукты в ректификационную колонну для дальнейшего разделения, причем первое загрузочное отверстие (1a) размещено на верху реактора 1 гидрирования, принимая, что реактор 1 гидрирования представляет собой Н по высоте, второе загрузочное отверстие (1b) размещено на между 1/3Н и 1/2Н реактора гидрирования сверху вниз и третье загрузочное отверстие (1c) размещено ниже второго загрузочного отверстия при 1/6Н и 1/3Н реактора (1) гидрирования. Способ поддерживает и регулирует стабильную температуру слоя реактора очистки, понижая температуру подачи тяжелого компонента, укорачивая время пребывания среднего компонента и понижая вторичный крекинг. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 7 пр.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к гидроочистке синтетических продуктов Фишера-Тропша и более конкретно к способу для гидроочистки средних дистиллятов синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Главные низкотемпературные синтетические продукты Фишера-Тропша представляют собой углеводороды С4-70 и небольшое количество сложных смесей, содержащих кислородосодержащие соединения, и имеют бессерные, безазотные, безметалловые и низкоароматические характеристики. Все синтетические дистилляты Фишера-Тропша могут стать соответствующими принятому стандарту жидкими топливами и химическими продуктами только после соответствующего качественного улучшения посредством гидроочистки. Вообще, жидкие углеводороды и синтетические парафины после гидроочистки могут производить дизельное топливо, бензин, лигроин и очищенные парафины.

Патент США №6309432 не принимает в расчет алкены и кислородосодержащие соединения в синтетическом масле Фишера-Тропша, применяет изокрекинг непосредственно, что негативно сказывается на стабильности и сроке службы катализаторов и вызывает более плохое качество продукта.

Как и в случае с технологией Патентной Публикации Китая №200710065309, гидроочистка не принимает в расчет различия компонентов между жидкими дистиллятами, тяжелыми дистиллятами и средними дистиллятами в синтетическом масле Фишера-Тропша, средние дистилляты остаются в реакторе гидрирования в течение более долгого времени, что приводит ко вторичному крекингу.

Синтетическое масло Фишера-Тропша сравнительно отличается от нефти. Ненасыщенные алкены и кислоты присутствуют главным образом в легких дистиллятах. Гидроочистка легких дистиллятов высвобождает значительное количество тепла и вызывает коксование. Тем временем, температура явно возрастает и это нелегко регулировать.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ввиду вышеописанных проблем, одной целью изобретения является обеспечить способ для гидроочистки средних дистиллятов синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона. Способ может поддерживать стабильность и срок службы катализаторов, включенных туда, температуру реакции легко регулировать и полученные в результате продукты имеют относительно высокое качество.

Чтобы достичь вышеуказанной цели, в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения предусмотрен способ для гидроочистки средних дистиллятов синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона, причем способ содержит стадии:

1)разделяют средние дистилляты синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона, чтобы обеспечить выход легких дистиллятов, тяжелых дистиллятов и промежуточных дистиллятов;

2)измеряют, используя измерительный насос, легкие дистилляты, тяжелые дистилляты и промежуточные дистилляты; обеспечивают реактор гидрирования, заполненный катализатором гидроочистки и содержащий первое загрузочное отверстие, второе загрузочное отверстие и третье загрузочное отверстие сверху вниз, причем каждое загрузочное отверстие сообщается со входом водорода; смешивают водород и легкие дистилляты, тяжелые дистилляты и промежуточные дистилляты, соответственно, и вводят полученные в результате смеси в реактор гидрирования через первое загрузочное отверстие, второе загрузочное отверстие и третье загрузочное отверстие, соответственно; причем давление реакции в реакторе гидрирования находится между 4 МПа и 8 МПа, отношение водорода к дистиллятам находится между 100:1 и 2000:1, часовая объемная скорость жидкости находится между 0,1 ч-1 и 5,0 ч-1 и температура реакции находится между 300°С и 420°С; и

3)вводят продукты из 2) в сепаратор газ-жидкость, чтобы обеспечить выход водорода и жидких продуктов, возвращают водород в реактор гидрирования через первое загрузочное отверстие, второе загрузочное отверстие и третье загрузочное отверстие, соответственно, чтобы смешивать с жидкими дистиллятами, тяжелыми дистиллятами и промежуточными дистиллятами, и вводят жидкие продукты в ректификационную колонну для дальнейшего разделения.

В 2) давление реакции в реакторе гидрирования находится между 4 МПа и 8 МПа, отношение водорода к дистиллятам находится между 100:1 и 2000:1, часовая объемная скорость жидкости находится между 0,1 ч-1 и 5,0 ч-1 и температура реакции находится между 300°С и 420°С; предпочтительно, давление реакции в реакторе гидрирования находится между 5 МПа и 7,5 МПа, отношение водорода к дистиллятам находится между 700:1 и 1200:1, часовая объемная скорость жидкости находится между 0,5 ч-1 и 2,0 ч-1 и температура реакции находится между 320°С и 400°С.

Положения первого загрузочного отверстия, второго загрузочного отверстия и третьего загрузочного отверстия на реакторе гидрирования являются следующими: первое загрузочное отверстие размещено на верху реактора гидрирования, принимая, что реактор гидрирования представляет собой Н по высоте, второе загрузочное отверстие размещено на между 1/3Н и 1/2Н реактора гидрирования сверху вниз и третье загрузочное отверстие размещено ниже второго загрузочного отверстия при 1/6Н и 1/3Н реактора гидрирования.

В 1) пределы кипения легких дистиллятов находятся ниже, чем 180°С; пределы кипения промежуточных дистиллятов находятся между 180°С и 360°С; и пределы кипения тяжелых дистиллятов находятся выше, чем 360°С.

В 1) пределы кипения легких дистиллятов находятся ниже, чем 150°С; пределы кипения промежуточных дистиллятов находятся между 180°С и 350°С; и пределы кипения тяжелых дистиллятов находятся выше, чем 350°С.

Преимущества способа для гидроочистки средних дистиллятов синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона в соответствии с вариантами осуществления изобретения являются следующими: легкие, промежуточные и тяжелые дистилляты подаются через различные входы, что гарантирует стабильное регулирование температуры слоя реакции гидрирования, понижает температуру подачи тяжелых дистиллятов в среднюю и верхнюю части, экономит расход энергии. Тем временем, промежуточные дистилляты добавляются в среднюю часть реактора гидрирования, укорачивая время пребывания промежуточных дистиллятов в слое реактора, предотвращая вторичный крекинг легких дистиллятов и улучшая качество дистиллятных продуктов.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Фиг.1 представляет собой блок-схему способа для гидроочистки средних дистиллятов синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Для того, чтобы дополнительно иллюстрировать принципиальные особенности изобретения, изобретение дополнительно иллюстрировано с фиг.1, как ниже.

Способ для гидроочистки средних дистиллятов синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона содержит следующие стадии:

1)разделяют средние дистиллята синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона, чтобы обеспечить выход легких дистиллятов, тяжелых дистиллятов и промежуточных дистиллятов;

2)измеряют, используя измерительный насос, легкие дистилляты, тяжелые дистилляты и промежуточные дистилляты; обеспечивают реактор 1 гидрирования, заполненный катализатором гидроочистки и содержащий первое загрузочное отверстие 1a, второе загрузочное отверстие 1b и третье загрузочное отверстие 1c сверху вниз, причем каждое загрузочное отверстие сообщается со входом водорода; смешивают водород и легкие дистилляты, тяжелые дистилляты и промежуточные дистилляты, соответственно, и вводят полученные в результате смеси в реактор гидрирования через первое загрузочное отверстие 1a, второе загрузочное отверстие 1b и третье загрузочное отверстие 1c, соответственно; причем давление реакции в реакторе гидрирования находится между 4 МПа и 8 МПа, отношение водорода к дистиллятам находится между 100:1 и 2000:1, часовая объемная скорость жидкости находится между 0,1 ч-1 и 5,0 ч-1 и температура реакции находится между 300°С и 420°С; и

3)вводят продукты из 2) в сепаратор 2 газ-жидкость, чтобы обеспечить выход водорода и жидких продуктов, возвращают водород в реактор гидрирования через первое загрузочное отверстие 1a, второе загрузочное отверстие 1b и третье загрузочное отверстие 1c, соответственно, чтобы смешивать с жидкими дистиллятами, тяжелыми дистиллятами и промежуточными дистиллятами, и вводят жидкие продукты в ректификационную колонну для дальнейшего разделения.

Предпочтительно, в 2) давление реакции в реакторе гидрирования находится между 5 МПа и 7,5 МПа, отношение водорода к дистиллятам находится между 700:1 и 1200:1, часовая объемная скорость жидкости находится между 0,5 ч-1 и 2,0 ч-1 и температура реакции находится между 320°С и 400°С.

Положения первого загрузочного отверстия 1a, второго загрузочного отверстия 1b и третьего загрузочного отверстия 1c в реакторе 1 гидрирования являются следующими: первое загрузочное отверстие размещено на верху реактора 1 гидрирования, принимая, что реактор 1 гидрирования представляет собой Н по высоте, второе загрузочное отверстие размещено на между 1/3Н и 1/2Н реактора гидрирования сверху вниз и третье загрузочное отверстие размещено ниже второго загрузочного отверстия при 1/6Н и 1/3Н реактора гидрирования.

В 1) средние дистилляты низкотемпературных синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона разделяются на легкие дистилляты, тяжелые дистилляты и средние дистилляты; и легкие дистилляты, тяжелые дистилляты и средние дистилляты могут быть смешаны в любом отношении.

Три вида могут быть разделены следующим образом: синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, чьи пределы кипения ниже, чем 180°С, представляют собой легкие дистилляты; синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, чьи пределы кипения находятся между 180°С и 360°С, представляют собой средние дистилляты; и синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, чьи пределы кипения выше, чем 360°С, представляют собой тяжелые дистилляты. Эти три вида могут также быть разделены следующим образом: синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, чьи пределы кипения ниже, чем 150°С, представляют собой легкие дистилляты; синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, чьи пределы кипения находятся между 180°С и 350°С, представляют собой средние дистилляты; и синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, чьи пределы кипения выше, чем 350°С, представляют собой тяжелые дистилляты.

Катализаторы гидроочистки, применяемые в изобретении, могут быть выбраны из существующих промышленных катализаторов, как например, катализаторы гидроочистки FF-14, FF-24, 3969, FF-16, FF-26, FF-36 и FF-46, разработанные Фушуньским Научно-исследовательским Институтом Нефти и Нефтехимии, и могут также быть приготовлены в соответствии с общим знанием в области техники.

Преимущества способа для гидроочистки средних дистиллятов синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона по изобретению являются следующими:

1.Ненасыщенные алкены и кислородосодержащие соединения синтеза Фишера-Тропша присутствуют главным образом в легких дистиллятах; и гидроочистка легких дистиллятов производит много тепла. Тяжелые дистилляты, которые входят в реактор через более верхнюю среднюю часть, могут уменьшать большое количество тепла реакции, произведенного гидроочисткой легких углеводородов, которые входят в реактор через верх, чтобы сделать рост температуры более регулируемым, эффективно понизить рост температуры слоя, продлить срок службы катализатора и обеспечит бесперебойную работу; и в то же время тяжелые дистилляты могут также быть нагреты, чтобы ориентировать тяжелые дистилляты достичь температуры реакции и понизить расход энергии.

2.Средние дистилляты входят в реактор через среднюю часть, так что средние дистилляты остаются в реакторе на короткое время. Следовательно, средние дистилляты могут избежать избыточного крекинга лучше с тем, чтобы обеспечить гарантию для производства средних дистиллятов.

3.Способ по изобретению для гидроочистки низкотемпературных синтетических дистиллятов Фишера-Тропша полного диапазона применяет один реактор для гидроочистки продуктов синтеза Фишера-Тропша, упрощает течение процесса, понижает затратность в оборудовании и уменьшает расход энергии.

Для того, чтобы дополнительно иллюстрировать принципиальные особенности, эффекты и преимущества изобретения, следующие варианты осуществления и сравнительные примеры применены для дополнительной иллюстрации. Однако, изобретение не ограничено следующими вариантами осуществления и сравнительными примерами.

Изобретение берет синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, как исходные материалы, и использует реактор отечественного производства с неподвижным слоем с внутренним диаметром 2 см. Первое, второе и третье загрузочные отверстия соответственно расположены на верху, в 1/3Н и в 1/2Н. Реактор заполнен 30 мл традиционным катализатором гидроочистки, изготовленным в лаборатории. Синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, чьи пределы кипения ниже, чем 180°С, представляют собой легкие дистилляты; синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, чьи пределы кипения находятся между 180°С и 360°С, представляют собой средние дистилляты; и синтетические дистилляты Фишера-Тропша полного диапазона, чьи пределы кипения выше, чем 360°С, представляют собой тяжелые дистилляты. После измерения посредством измерительного насоса, легкие дистилляты, тяжелые дистилляты и средние дистилляты входят в реактор гидрирования соответственно. Примеры 1-5 представляют собой тестовые ситуации легких и тяжелых дистиллятов синтетических дистиллятов Фишера-Тропша с различными отношениями в реакторе, которые обозначены в соответствии со способом по изобретению. Сравнительные примеры 1 и 2 показывают ситуацию, что легкие, средние и тяжелые дистилляты смешиваются в различных отношениях и затем входят в реактор через верхний вход. Следующая таблица показывает условия реакции и параметры индекса Примеров 1-5 и сравнительных Примеров 1 и 2.

пункты Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 Сравнительный пример 1 Сравнительный пример 2
Отношение легких дистиллятов к тяжелым дистиллятам к средним дистиллятам 03:02:05 05:03:02 02:06:02 06:02:02 02:02:06 05:03:02 02:06:02
Давление реакции МПа 7 7 7 4,5 8 7 7
Средняя температура гидроочистки °С 320 330 324 331 325 355 334
Часовая объемная скорость жидкости 0,8 0,8 0,8 0,5 1 0,8 0,8
Отношение водорода к маслу 800 1000 800 500 1200 800 1000
Разница температуры слоя 19°С 22°С 14°С 24°С 16°С 28°С 20°С


СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ДИСТИЛЛЯТА ФИШЕРА- ТРОПША, ИМЕЮЩЕГО ВЫСОКИЙ ВЫХОД СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 31-34 из 34.
15.12.2018
№218.016.a7a8

Способ интерактивной сушки теплоизолированной печи каталитического окисления природного газа

Изобретение относится к технологии обработки в печи каталитического окисления, а именно к способу интерактивной сушки адиабатической печи каталитического окисления природного газа. Способ включает: 1) загрузку исходного газа, содержащего кислород и природный газ, а также терморегулирующего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675014
Дата охранного документа: 14.12.2018
26.12.2018
№218.016.ab89

Нанокатализатор из монодисперсного переходного металла для синтеза фишера-тропша, способ его приготовления и его применение

Изобретение относится к области нанокатализатора для синтеза Фишера-Тропша. Описан нанокатализатор из монодисперсного переходного металла для синтеза Фишера-Тропша, включающий переходный металл и органический растворитель, где переходный металл устойчиво диспергирован в органическом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675839
Дата охранного документа: 25.12.2018
14.02.2019
№219.016.b9d7

Устройство и способ для изготовления дизельного масла и реактивного топлива при использовании синтетической нефти от синтеза фишера-тропша

Устройство для изготовления дизельного топлива и топлива для реактивных двигателей с использованием синтетической нефти от синтеза Фишера-Тропша, содержащее реактор гидроочистки (A), горячий сепаратор (В) высокого давления, первую ректификационную колонну (С), реактор гидрокрекинга (D), реактор...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002679662
Дата охранного документа: 12.02.2019
16.02.2019
№219.016.bbaf

Способ согласованного комплексного использования хлорщелочного процесса и синтеза фишера-тропша и соответствующее оборудование

Изобретение относится к синтезу Фишера-Тропша. Способ проведения синтеза Фишера-Тропша включает хлорщелочной процесс, при этом в целом способ включает: 1) газификацию исходного материала с целью получения сырого синтез-газа для синтеза Фишера-Тропша, содержащего Н, СО и СО; 2) электролиз...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002679909
Дата охранного документа: 14.02.2019
Показаны записи 1-1 из 1.
10.05.2018
№218.016.4580

Способ гидрообработки продукта низкотемпературного синтеза фишера-тропша

Заявленное изобретение касается способа получения высококачественного дизельного топлива, имеющего низкую температуру текучести. Описан способ гидрообработки продуктов низкотемпературного синтеза Фишера-Тропша, содержащий этапы, на которых: 1) смешивают воск Фишера-Тропша с серосодержащим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002650190
Дата охранного документа: 11.04.2018
+ добавить свой РИД