Результат интеллектуальной деятельности: КОНТЕЙНЕР, ИМЕЮЩИЙ ГОЛОВКУ КОНТЕЙНЕРА, КОТОРЫЙ ЗАПОЛНЕН ИЛИ МОЖЕТ БЫТЬ ЗАПОЛНЕН ВЕЩЕСТВОМ

Область техники

Изобретение относится к контейнеру, у которого имеется головка и который заполнен или может быть заполнен веществом, изготовлен из пластиковых материалов методом выдува/наполнения/запайки и имеет переходный участок между контейнером и по меньшей мере поверхностью первого типа, которая сформирована на переднем конце головки с возможностью вскрытия путем прокалывания или прорезания ее части и которой может быть придана заданная кривизна.

Уровень техники

Пластиковые контейнеры, которые изготавливаются методом выдува/наполнения/запайки (blow molding, filling, and sealing method (BFS)), например такие как описанные в ЕР 2269558 А1, и которые именуются специалистами также, как системы bottelpack®, используются для сырьевых и ценных пищевых продуктов и очень эффективно применяются в медицине для упаковки фармацевтических препаратов, диагностических продуктов, продуктов для энтерального питания и других продуктов медицинского назначения, например растворов для промывания и диализа. Важное преимущество таких контейнеров, предназначенных для применений рассмотренного типа, состоит в том, что содержимое контейнера контактирует только с образующим его полимерным материалом, как правило, пластиком, таким как полиэтилен низкого давления (ПЭНД), полиэтилен высокого давления (ПЭВД) или полипропилен (ПП). Использование цельных контейнеров, изготовленных и заполненных указанным методом BFS, позволяет гарантировать низкий уровень содержания микробов/стерильность содержимого в течение более длительных периодов времени. Контейнеры, предназначенные для инъекций или инфузий, имеют специальную конструкцию головной части (далее для краткости именуемой "головкой"), служащей для обеспечения доступа к содержимому контейнера. Формирование головки, интегрированной с контейнером, позволяет обеспечить стерильность заполняющего материала и реализовать особенно эффективный производственный процесс. Согласно стандарту DIN ISO 15759, на головке посредством сварки или литьевого формования закрепляются колпачки с эластомерными герметизирующими (уплотнительными) элементами. Подобные головки, известные, например, из стандарта DIN ISO 15759, имеют поверхность в форме выпуклой мембраны, которую при использовании контейнера можно вскрыть посредством иглы или канюли. Контейнеры с такими головками имеют несколько недостатков. Применение не очень острых игл является предпочтительным из-за пониженного риска нанесения повреждений пользователям. В результате возникает риск того, что мембрана головки во время ее прокалывания сместится вниз, что приведет к утечкам. Утечки могут возникать также, если головка была проколота более одного раза, например, иглой для выведения содержимого или канюлей для переноса определенного лекарственного компонента в соответствующий контейнер до начала фактического выведения содержимого контейнера.

Раскрытие изобретения

С учетом рассмотренного уровня техники, проблема, решаемая изобретением, состоит в создании контейнера, предназначенного преимущественно для использования в медицине, который обладает улучшенными функциональными характеристиками и гарантирует повышенную безопасность при его применении, например в случае парентерального или энтерального введения.

Согласно изобретению эта проблема решена посредством разработки контейнера, обладающего всеми признаками, включенными в п. 1 прилагаемой формулы.

Важной особенностью изобретения является то, что у головки имеется по меньшей мере одна поверхность второго типа, которой также придана заранее выбранная кривизна, согласованная с кривизной поверхности первого типа, но предпочтительно отличная от нее, тогда как головка образует интегральную часть контейнера. При этом поверхности головки выполнены переходящими одна в другую с формированием общей поверхности, которая перекрывает свободный конец переходного участка, обращенный от контейнера. Поскольку изобретение, вместо использования в головке единственной однородной мембраны, перекрывающей конец головки и имеющей стандартную кривизну, обеспечивает формирование различных поверхностей головки, которые предпочтительно формируют на ее конце различные участки с различной кривизной, поверхность головки в целом может иметь повышенное сопротивление изгибу. В результате становится легче осуществить прокалывание, прорезание или вскрытие мембраны иным способом. Как следствие, минимизируются деформация мембраны головки на операции ее вскрытия и риск утечек. Тем самым гарантируется безопасность при работе с контейнером даже при использовании не очень острых игл и режущих инструментов или толстых канюлей. Конструкция различных поверхностей головки и наличие специальной вскрываемой поверхности дополнительно способствуют созданию простого и экономичного решения для оптимальной адаптации к поверхностям головки закрывающих колпачков, которые содержат меньшее количество эластомерных герметизирующих элементов по сравнению с предусмотренным стандартом DIN ISO 15759. При этом согласно изобретению герметизирующие элементы контактируют только со вскрываемыми поверхностями или их частями.

Имеющиеся на головке поверхности различных типов могут переходить одна в другую непосредственно или через соединительную область. Такое выполнение желательно, поскольку у головки поверхности обоих типов могут быть выпуклыми или одна поверхность являться выпуклой, а другая поверхность, относительно первой поверхности, вогнутой. В особо предпочтительных вариантах у головки имеется также поверхность еще одного, третьего типа, имеющая кривизну, отличную от кривизны поверхностей двух других типов.

Еще одним преимуществом является возможность придания поверхностям головки вращательной симметрии с позиционированием их центров на продольной оси контейнера и/или переходного участка и снабжения соответствующей поверхности элементами, ориентированными в направлении, поперечном продольной оси.

Особенно эффективное повышение сопротивления имеющейся в головке мембраны изгибу может быть достигнуто в вариантах, в которых поверхность первого типа формирует связывающую часть, которая перекрывает свободный конец переходного участка и с концами которой соединены поверхности другого типа.

Желательно также использовать конструкцию, в которой по меньшей мере одна кольцевая поверхность второго или другого типа сформирована на поверхности первого типа. Область поверхности первого типа, окруженная кольцевой поверхностью, может быть сформирована как прокалываемая/прорезаемая область, упрочненная посредством окружающей ее кольцевой поверхности головки.

Желательно также, чтобы по меньшей мере на одной из поверхностей головки находилось упрочняющее ребро в форме бруска, которое связывает примыкающие одна к другой части по меньшей мере одной другой поверхности головки.

В особенно предпочтительных вариантах по меньшей мере одна поверхность первого типа выполнена образующей выступ относительно примыкающей к ней поверхности другого типа.

Рассмотренные варианты могут быть особенно эффективны, если выступающая поверхность головки и соответствующий колпачок формируют по меньшей мере одну соединительную часть, обладающую средствами соединения, с которыми может сопрягаться соответствующая соединительная часть в форме адаптера, предназначенного для выпуска (выведения) вещества из контейнера и/или введения его в контейнер. Подобные адаптерные системы известны из уровня техники. Как это описано, например, в WO 2012/143921 А1 или в ЕР 0565103 В1, данные адаптеры могут применяться для дозированного введения в контейнер жидкого, полутвердого или твердого лекарственного компонента. Для осуществления прямого переноса такого дополнительного компонента из содержащей его емкости подобные адаптеры снабжены иглой, заостренной с обоих концов для установления прямого соединения, посредством которого в контейнер могут быть введены даже твердые вещества, например в форме порошка. Конструкция головки и ее прокалываемой поверхности согласно изобретению позволяет обеспечить расстояние между точками прокалывания в соответствии с конкретным приложением, например, чтобы одновременно вводить иглы с широкими капельными камерами (согласно стандарту DIN EN ISO 8536-4) и инфузионное устройство с дозирующим контейнером (согласно стандарту DIN EN ISO 8536-5).

Контейнер согласно изобретению, например в форме инфузионной бутылки, может также иметь по меньшей мере два взаимно противоположных или расположенных одно рядом с другим отверстия для заполнения и/или опорожнения контейнера, причем по меньшей мере на одном из указанных отверстий сформирована головка, имеющая поверхности первого и второго типов и выполненная как интегральная часть контейнера.

Изобретение охватывает также мультикамерные контейнеры (например типа описанных в WO 00/76745 А1), у которых имеются расположенные одно рядом с другим и/или взаимно противоположные отверстия для заполнения и/или опорожнения контейнера, причем по меньшей мере на одном из указанных отверстий сформирована головка, имеющая поверхности первого и второго типов и выполненная как интегральная часть контейнера.

Изобретение охватывает также колпачки с герметизирующими эластомерными элементами, которые, по существу, опираются только на вскрываемые поверхности соответствующих головок.

Краткое описание чертежей

Далее изобретение будет подробно пояснено на примерах своих вариантов, проиллюстрированных на чертежах.

На фиг. 1 показан (в масштабе, слегка увеличенном по сравнению с реальными размерами), на виде спереди, контейнер в форме инфузионной бутылки с двумя выпускными отверстиями, причем у верхнего (в положении, показанном на фиг. 1) отверстия имеется головка, соответствующая стандарту DIN ISO 15759.

На фиг. 2 бутылка по фиг. 1 представлена (в меньшем масштабе) в наклонном положении.

На фиг. 3а представлен (примерно в удвоенном масштабе по сравнению с реальными размерами), в перспективном изображении, вариант головки контейнера согласно изобретению.

На фиг. 3b проиллюстрирован, на частичном виде, в поперечном сечении, модифицированный профиль ребра головки для варианта по фиг. За.

На фиг. 4а показан, на виде спереди, вариант контейнера по изобретению.

На фиг. 4b и 4с показана, на видах спереди и сверху, головка другого варианта контейнера согласно изобретению.

На фиг. 5а-5с представлены вариант контейнера (на виде спереди) и варианты головки (в перспективном изображении, в наклонном положении).

На фиг. 6а и 6b представлены, соответственно, вариант контейнера (на виде спереди) и (в перспективном изображении, в наклонном положении) вариант головки для этого контейнера.

На фиг. 7а представлен, на виде спереди, вариант контейнера.

На фиг. 7b-7d показан, на различных видах, модифицированный вариант головки к варианту контейнера по фиг. 7а.

На фиг. 8а и 8b представлены, соответственно, вариант контейнера (на виде спереди) и вариант головки (в перспективном изображении) для этого варианта.

На фиг. 9а и 9b представлены, соответственно, другой вариант контейнера (на виде спереди) и вариант головки (в перспективном изображении) для этого варианта.

На фиг. 10а и 10b представлены, соответственно, еще один вариант контейнера (на виде спереди) и вариант головки (в перспективном изображении) для него.

На фиг. 11 показан (в перспективном изображении, в наклонном положении) другой вариант головки.

На фиг. 11а представлен вариант по фиг. 11 с дополнительным упрочняющим ребром.

На фиг. 12 и 13 показаны, в перспективном изображении, два других варианта головки.

На фиг. 13а представлена модификация варианта по фиг. 13 с дополнительным упрочняющим ребром.

На фиг. 14 представлен, в перспективном изображении, модифицированный вариант головки по фиг. 10а и 10b.

На фиг. 15а показан, на виде спереди, еще один вариант контейнера с показанным в сечении колпачком, закрывающим головку, перед проведением операции сварки.

На фиг. 15b показан, в перспективном изображении, закрывающий колпачок для головки по фиг. 5а.

На фиг. 15с представлена головка с приваренным к ней колпачком по фиг. 15b (показанным в сечении) по завершении операции сварки.

На фиг. 16а показан, в перспективном изображении, модифицированный вариант закрывающего колпачка для контейнера согласно изобретению в варианте по фиг. 11.

На фиг. 16b показан, в сечении, колпачок по фиг. 16а, установленный на головку согласно варианту по фиг. 11.

На фиг. 17 представлен вариант инфузионной бутылки, аналогичной показанной на фиг. 1, с двумя выпускными отверстиями, одно из которых снабжено резьбой.

На фиг. 18 представлен вариант, аналогичный варианту по фиг. 1, в котором на одном из указанных отверстий сформирована головка по фиг. 5а.

На фиг. 19 показана инфузионная бутылка по фиг. 18, у которой нижняя головка снабжена закрывающим колпачком по фиг. 15b в состоянии перед операцией сварки.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 и 2 представлен контейнер, изготовленный упомянутым методом BFS, в форме бутылки 1 для инфузионных препаратов (инфузионной бутылки) с верхней выпускной зоной 3 и нижней выпускной зоной 5. Бутылка 1 изготовлена из пластика, такого как ПЭНД, ПЭВД, ПП или полиэтилентерефталат (ПЭТФ). В многослойном варианте в комбинации с полиолефинами могут применяться, например, этиленвиниловый спирт, ПЭТФ, полиамиды, циклические олефиновые полимеры и сополимеры. На фиг. 1 и 2 бутылка 1 имеет головку 7, которая соответствует уровню техники, представленному стандартом DIN ISO 15759. Применительно к контейнерам с головками этого типа колпачки с эластомерным уплотнением (согласно DIN ISO 15759) могут быть прикреплены к головке заполненной и загерметизированной бутылки 1, например, посредством сварки, литьевого формования или закатывания. На переднем конце головки 7 имеется поверхность 11, обеспечивающая возможность операций по выведению и/или добавлению содержимого. Эта поверхность в форме мембраны, вскрываемой посредством канюли или иглы, перекрывает переходный участок 13, на котором головка 7 переходит в горловину 9 бутылки 1. Согласно уровню техники, образованная мембраной передняя поверхность 11 головки, перекрывающая переходный участок 13, является выпуклой и имеет постоянную кривизну.

На фиг. 3-15а и 17-19 показаны, на частичных видах (т.е. без изображения корпуса бутылки 1), различные варианты контейнеров согласно изобретению, головки 7 которых имеют поверхности различных типов. На фиг. 3а, в частности, представлен пример, в котором, в дополнение к поверхности 11 первого типа, перекрывающей переходный участок 13 и являющейся выпуклой, подобно поверхности 11 согласно уровню техники, у головки имеется поверхность второго типа в форме упрочняющего ребра 15. Данное ребро существенно выступает из поверхности 11 первого типа и пересекает ее по диаметру. Это ребро 15 увеличивает сопротивление изгибу криволинейной поверхности 11 внутрь контейнера, обеспечивает надежный упор для эластомерного компонента покрывающего колпачка (не изображен) и, тем самым, способствует герметизации проколотой мембраны. На фиг. 3b показан, в сечении, модифицированный профиль упрочняющего ребра 15 по фиг. 3а, соответствующий ребру 15 не с плоской, а с выпуклой верхней стороной.

На фиг. 4а-4 с показан упрочняющий (увеличивающий жесткость) элемент 17 головки. Он выполнен в форме выступающей части, имеющей овальный контур, и связывает противоположные стороны переходного участка 13, формируя на своей передней стороне выпуклую поверхность 19 первого типа, имеющую малую кривизну. Другая поверхность 21 головки, которая примыкает к основанию упрочняющего элемента 17, также является выпуклой, но имеет намного большую кривизну, чем поверхность 19. Как можно видеть из фиг. 4 с, максимальная ширина упрочняющего элемента 17 превышает половину диаметра переходного участка 13. В то же время высота этого элемента, измеренная от окружающей его поверхности 21 головки, несколько меньше половины его максимальной ширины, как это можно заключить из сопоставления фиг. 4b и 4с. От передней поверхности 19 головки отходит боковая стенка 23, расположенная между закругленным наружным краем 25 поверхности 19 и окружающей эту поверхность поверхностью 21 головки.

На фиг. 5а и 5b представлен, в качестве примера, вариант, в котором из поверхности 27, перекрывающей переходный участок 13, выступают два конусообразных выступа 29. Выступы 29 расположены, на расстоянии друг от друга, на линии, проходящей диаметрально по поверхности 27 головки. Каждый из выступов 29 образует на своем переднем конце круглую, легко вскрываемую поверхность 31 головки. Каждая из поверхностей 31 имеет предельно малую кривизну, т.е. является почти параллельной главной плоскости поверхности 27 головки. Боковая вогнутая стенка 33 соединяет переднюю поверхность 31 с окружающей ее поверхностью 27 головки. В другом варианте (не изображен) между выступами 29 может иметься ребро типа показанного на фиг. 3а и 3b. На фиг. 5с представлена модификация варианта по фиг. 5а и 5b, в которой поверхность 31 головки находится не на верхнем конце выступов 29, а смещена назад, внутрь выступов.

На фиг. 6а-9b показаны другие варианты, в которых все поверхности головки имеют вращательную симметрию с центром на продольной оси 35 переходного участка 13. В варианте по фиг. 6а и 6b на передней стороне переходного участка 13, выполненного в виде кругового цилиндра, у головки имеется выпуклая поверхность 37 в форме тора. Эта поверхность 37 окружает концентричную ей круглую поверхность 39 головки в форме вогнутого углубления, из которого выступает поверхность 41 головки в форме выпуклого купола с центром на оси 35. Ширина наружной поверхности 37 головки в радиальном направлении составляет примерно 1/6 диаметра переходного участка 13. Диаметр купола, образующего поверхность 41, составляет примерно 1/3 диаметра переходного участка 13. Глубина углубления, образующего поверхность 39 головки, составляет примерно 1/16 диаметра участка 13.

Головка 7 в варианте по фиг. 7а-7с имеет выпуклую поверхность 43, отходящую от передней кромки переходного участка 13 в форме кругового цилиндра. При этом поверхность 43, образующая часть тора, охватывает переходный участок 13. Кроме того, поверхность 43 головки окружает выступ 45, имеющий центр на оси 35 и образующий выпуклую поверхность 47 головки на ее верхней стороне. Ширина наружной части поверхности 43 в радиальном направлении соответствует ширине наружной поверхности 37 головки в примере по фиг. 6а и 6b. Высота выступа 45 относительно наружной части поверхности 43 составляет примерно 1/8 диаметра переходного участка 13. В примере по фиг. 7с и 7d дополнительно предусмотрено упрочняющее ребро 48, диаметрально пересекающее поверхность 47 головки.

В варианте по фиг. 8а и 8b имеется выпуклая кольцевая поверхность 51 головки с периферийной кромкой 52. В центральной области этой кольцевой поверхности имеется выступ 53 с центром на оси 35, формирующий поверхность 55 головки, которая также является выпуклой, но ее кривизна больше, чем у поверхности 51. Диаметр цилиндрического переходного участка 13 примерно в 2,5 раз превышает диаметр выступа 53. Высота выступа 53 относительно окружающей его поверхности 51 составляет примерно 1/6 его диаметра.

Вариант по фиг. 9а и 9b, как и вариант по фиг. 6а и 6b, имеет выпуклую поверхность 59 головки, охватывающую периферийную кромку 57 цилиндрического переходного участка 13. К поверхности 59 примыкает углубление, основание которого образует вогнутую поверхность 61 головки. Отличие от варианта по фиг. 6а и 6b состоит только в отсутствии выступа в центральной части поверхности 61. Ширина выпуклой поверхности 59 головки до кромки 57 в примере по фиг. 9а и 9b слегка превышает ширину поверхности 37 головки в примере по фиг. 6а и 6b. Ширина поверхности 61 головки, образованной центральным углублением ("карманом"), слегка превышает половину диаметра переходного участка 13. Глубина углубления, образующего поверхность 61, в осевом направлении составляет примерно 1/10 диаметра переходного участка 13.

Вариант по фиг. 10а и 10b схож с вариантом по фиг. 4а-4с в том отношении, что у него также имеется связывающая часть 63, которая выступает из выпуклой поверхности 65 головки. Эта часть примыкает к кромке 66 переходного участка 13. В отличие от овальной связывающей части 17 по фиг. 4а-4с, часть 63 в рассматриваемом примере имеет контур, напоминающий контур горизонтальной цифры 8 с боковыми стенками 67, отходящими от передней поверхности 69 головки довольно круто вниз, к окружающей их поверхности 65 головки. Как более наглядно показано на фиг. 10а, поверхность 69 является выпуклой. Высота связывающей части 63 относительно окружающей ее поверхности 65 составляет примерно 1/4 диаметра переходного участка 13 в форме кругового цилиндра. Максимальная ширина части 63 в соответствующих местах ее профиля в форме восьмерки немного меньше диаметра переходного участка 13.

На фиг. 11, в качестве примера, представлен вариант, имеющий выпуклую поверхность 74 головки, сходную с поверхностью 11 головки в варианте по фиг. 3 и примыкающую к кромке 70 переходного участка 13 по всей ее длине. На этой поверхности 74 сформированы два кольцевых элемента 71 в форме круглых плоских колец, расположенных, на расстоянии одно от другого, на линии, проходящей диаметрально по поверхности 74. Наружный диаметр этих плоских колец составляет примерно 1/6 диаметра переходного участка 13, тогда как расстояние между ними превышает расстояние от каждого кольцевого элемента 71 до кромки 70 переходного участка 13. На верхней стороне каждого кольцевого элемента 71 сформирована слегка выпуклая круглая поверхность 73 головки.

В дополнение, как и в вариантах по фиг. 3а и 3b, может быть предусмотрено упрочняющее ребро 15, проходящее диаметрально по поверхности 74 головки, как это показано на фиг. 11а.

Вариант по фиг. 12 имеет сходство с вариантом по фиг. 9а и 9b. Другими словами, он также имеет углубление 77, ограниченное с наружной стороны выпуклой поверхностью 75 головки и образующее вогнутую поверхность 79 головки. Над углублением 77 проходит, по его диаметру, упрочняющее ребро 81 в форме прямого стержня с боковыми стенками, параллельными оси головки, и со слегка выпуклой верхней стороной, которая упирается в боковой край поверхности 75 и образует еще одну поверхность 83 головки.

На фиг. 13 представлен вариант, в котором выпуклая поверхность 85 головки перекрывает переходный участок 13 между частями его периферийной кромки 86. Выемки 89, расположенные симметрично, диаметрально противоположно одна другой, граничат с поверхностью 85 по дуговым линиям 87. Каждая из этих выемок образует еще одну, слегка выпуклую поверхность 91 головки. Как показано на фиг. 13а, в данном варианте также может иметься дополнительное упрочняющее ребро 15, пересекающее поверхность головки.

Вариант по фиг. 14 имеет сходство с вариантом по фиг. 10а и 10b, причем в нем имеются боковые вскрываемые поверхности 101, задаваемые профилем связывающей части 63. Однако в этом варианте вскрываемые поверхности 101 максимально отделены одна от другой. Это является преимуществом, если обе данные поверхности используются для прокалывания с оставлением в них соответствующей иглы или капельной камеры. В примере по фиг. 14 дополнительно введено упрочняющее ребро 15, чтобы гарантировать высокий уровень сопротивления изгибу. Это упрочняющее ребро также может иметь закругленный профиль поперечного сечения, проиллюстрированный на фиг. 3b.

На фиг. 15а-16b, также только в качестве примеров, показаны закрывающие колпачки 93. Например, колпачки по фиг. 15а и 15b предназначены для головок согласно примерам по фиг. 5а-5с, а колпачки по фиг. 16а-16b - для головки 7 согласно варианту по фиг. 11. Закрывающий колпачок 93 по фиг. 15а-15с - это полый компонент, выполненный из пластика, например из того же материала, что и бутылка. У закрывающего колпачка 93 имеется полая цилиндрическая главная часть 92, перекрывающая переходный участок 13 головки 7, причем край 95 на ее открытом конце образует радиальный выступ, в котором сформирована периферийная кольцевая канавка 96. Когда закрывающий колпачок 93 зафиксирован на головке 7 посредством сварки, литьевого формования, приклеивания или закатывания, край 95 может служить соединительной частью для адаптера. На фиг. 15а иллюстрируется состояние перед сваркой. Можно видеть, что на нижнем краю главной части 92 сформирован выступ 106, который способствует направлению энергии в процессе сварки, например ультразвуковой. При этом сам выступ 106 приваривается, так что по завершении операции сварки обеспечивается конфигурация, показанная на фиг. 15с. На верхней стороне 94 сформованы втулки 97 таким образом, что их верхние края находятся на одном уровне с выступами 29 на головке 7. В исходном состоянии, проиллюстрированном на чертежах, каждая втулка 97 закрыта диском 98, который может быть оторван в заданной точке разрыва. Диски снабжены язычками 99, позволяющими легко оторвать диски 98, чтобы открыть доступ к эластомеру 103, наложенному на вскрываемую поверхность 31 головки 7.

Пример по фиг. 16а и 16b отличается от рассмотренного тем, что, вместо выступающих втулок 97, на верхней стороне 94 сформирована полая коробка 100 в виде купола, в которой выполнены два отверстия 102, расположенные так, что они находятся в одной плоскости с кольцевыми элементами 71, имеющимися на поверхности 74 головки 7. При таком выполнении на стадии использования часть поверхности 74, окруженная кольцевым элементом 71, может быть вскрыта через отверстия 102. Как показано на фиг. 16b, над вскрываемой поверхностью, ограниченной кольцевыми элементами 71, проложен эластомер 103 для формирования уплотнения для вскрываемых поверхностей.

На фиг. 17 показан, на виде, аналогичном виду по фиг. 1, вариант бутылки 1, у которой имеются две взаимно противоположные выпускные области 3 и 5 для выведения содержимого. При этом доступ к области, находящейся на фиг. 17 внизу, обеспечивается с использованием наружной резьбы 105, тогда как в верхней из указанных областей сформирована головка 7 согласно варианту по фиг. 1.

На фиг. 18 показана бутылка 1, аналогичная бутылке по фиг. 17, но с головкой 7 согласно примеру по фиг. 5b, соответствующей нижней выпускной области 5.

На фиг. 19 показана бутылка 1 по фиг. 18, у которой головка 7 в нижней выпускной области 5 снабжена колпачком 93 согласно примеру по фиг. 15b.

Общим для всех описанных вариантов изобретения является то, что контейнер 1, изготовленный с использованием метода выдува/наполнения/запайки, сформирован заодно с головкой 7 согласно изобретению, т.е. что стенка контейнера переходит, без разрывов, в стенку головки 7.