ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГИБКОЙ

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, в частности, к холодной и горячей гибки труб для котлостроения на станках отечественного и зарубежного производства.

В указанной области широко известна гибка труб из мерных заготовок, см., например, рис. 197, на стр. 88 в издании: Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. Изд. 3-е, испр. и доп. М: Машиностроение. 1975. 227 с. На нем изображена схема гибки труб из мерной заготовки. Недостатками такой схемы (и заготовок для них) является невозможность повторного использования части заготовки составляющей технологический припуск. Это ведет к большим потерям металла за счет безвозвратных отходов и уменьшению выхода годного.

Прототипом предлагаемого технического решения является трубная заготовка для получения деталей гибкой по патенту ПМ RU 63722 U1, B21D 9/12, 10.06.2007. Описанная в нем трубная заготовка содержит жестко соединенные муфтой деформируемую часть с припусками на механическую обработку и часть технологического припуска для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки. Недостатком описанной заготовки является возможность проворачивания технологического припуска при перемещении его на станке в процессе гибки, что недопустимо, например, при гибки деталей типа змеевиков.

Целью и техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение производительности получения деталей гибкой за счет устранения указанного недостатка.

Указанный технический результат достигается за счет того, что муфта выполнена в виде корпуса с пазами и закрепленных в них при помощи стопорных колец сухарями с установленными между ними пружинами сжатия, предназначенными для фиксирования корпуса муфты при натягивании на него деформируемой части и ее снятия после окончания гибки, технологический припуск закреплен на корпусе муфты с возможностью многократного использования, при этом на корпусе муфты закреплена дистанционная шайба для предохранения сухарей от смещения в осевом направлении при натягивании и снятии деформируемой части трубной заготовки. Трубная заготовка по п. 2 формулы полезной модели отличается тем, что дистанционная шайба закреплена при помощи болта.

Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что в нем объединены перечисленные выше технические решения, направленные на расширение технологических возможностей при гибки деталей из трубных заготовок, направленные на уменьшение массы отходов и увеличение коэффициента использования металла и повышение ее производительности.

Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами на 3-х листах на которых схематично показаны: на фиг. 1 - продольный разрез заявленной трубной заготовки для получения деталей гибкой, на фиг. 2 - ее продольный разрез без деформируемой части заготовки с муфтой и разведенными под давлением пружины сжатия сухарями. На фиг. 3 - изображен разрез заявленной трубной заготовки на фиг. 1 обозначенный буквами А-А. Цифрами на чертежах обозначены: 1 - деформируемая часть заготовки, 2 - технологический припуск для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки, 3 - корпус муфты с пазами 4 и закрепленными в них при помощи стопорных колец 5 сухарями 6. Пружины сжатия обеспечивающие через сухари 6 фиксацию деформируемой части заготовки 1 при ее перемещении в процессе гибки обозначены поз.7. Болт, закрепляющий дистанционную шайбу, предохраняющую сухари 6 от смещения в осевом направлении при натягивании и снятии деформируемой части трубной заготовки 1 обозначен поз.8, дистанционная шайба - поз. 9.

Деталь из предлагаемой заготовки получают следующим образом. Технологический припуск 2 для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки и предназначенный для многократного использования закрепляется на корпусе муфты 3, см. фиг. 2. Пружины сжатия 7, закрепленные в отверстиях ее корпуса и находящиеся между сухарями 6, при этом разводят их в разные стороны. От выпадения из корпуса сухари удерживают стопорные кольца 5. При натягивании на корпус 3 с разведенными сухарями 6 деформируемой части заготовки 1, она фиксируется на нем за счет давления пружин 7 через сухари 6. После этого производится гибка детали, по окончании которой, деформируемая часть заготовки 1 снимается с корпуса муфты 3, при этом дистанционная шайба 9 предохраняет сухари 6 от смещения в осевом направлении, после чего технологический припуск 2 с корпусом муфты 3 готов к следующему повторному применению.

Таким образом, предлагаемое техническое решение, по сравнению с известными, позволяет существенно повысить производительность труда при гибки деталей из трубных заготовок и может найти достаточно широкое применение в машиностроении.