Установка для лакирования полых цилиндрических изделий типа стакан

Изобретение относится к оборудованию для непрерывной технологической обработки при нанесении лакокрасочных покрытий на полые цилиндрические изделия типа стакан в ванне.

Известно устройство для нанесения лакокрасочных покрытий на изделия, включающее размещенный над ванной с лаком конвейер с держателями изделий (см. авторское свидетельство SU № 1419970, МПК B65G 49/02, 1988 г.). Данное устройство не обеспечивает оптимальную плотность потока непрерывной технологической обработки изделий в ванне.

Известно также устройство для нанесения покрытия на полые изделия, содержащее питатель с толкателем изделий, работающим от привода, направляющий трубопровод, выполненный прямоугольного сечения, включающий ванну, размещенную в нижней изогнутой V-образной части трубопровода, и приемник изделий на транспортер сушки (см. патент RU №2082506, МПК В05В 13/02, В05С 13/02, 1997 г.) - прототип.

Недостатком устройства является пониженное качество покрытия изделий, вращающихся при перемещении в трубопроводе, от соприкосновения изделий друг с другом по наружной поверхности при выходе их из ванны и возможные заедания изделий о боковые стенки от перекосов изделий в трубопроводе, а также повышенный расход лака, при этом при снижении уровня лака в ванне требуется периодическая подпитка ее лаком.

Технический результат изобретения направлен на повышение качества лакокрасочного покрытия, сокращение расхода лака.

Технический результат достигается тем, что в установке для лакирования полых цилиндрических изделий типа стакан, содержащей питатель с толкателем изделий, работающим от привода, направляющий трубопровод, включающий ванну, размещенную в нижней изогнутой V-образной части трубопровода, наполненную на необходимый уровень лаком, и приемник изделий на транспортер сушки, в отличие от прототипа, направляющий трубопровод выполнен в виде цилиндрической трубы, а нижняя V-образная часть трубопровода соединена с бачком с лаком, установленным на уровне размещения лака в V-образной части трубопровода, причем, между V-образной частью трубопровода и приемником, на прямолинейном участке трубопровода, на его внутренней нижней части стенки трубы, размещены клиновидные выступы с конусностью в направлении, противоположном движению изделий, обеспечивающие слив лака из полости изделий типа стакан при возможном перекрытии открытого торца изделия его донной частью, при этом выступы имеют прорезь, расположенную вдоль выступа и выполненную заподлицо с внутренней частью стенки прямолинейного участка трубопровода. Признаки предлагаемого изобретения отвечают п. 37 «Требованиям к документам заявки на выдачу патента на изобретение», утвержденным приказом Минэкономразвития России от 25.05.2016 г. №316:

- «направляющий трубопровод выполнен в виде трубы» - наличие одной детали, ее форма,

- «нижняя V-образная часть трубопровода соединена с бачком с лаком, установленным на уровне размещения лака в V-образной части трубопровода» - наличие нескольких частей, соединенных между собой сборочными единицами;

- «между V-образной частью трубопровода и приемником, на прямолинейном участке трубопровода, на его внутренней нижней стенке трубы, размещены клиновидные выступы с конусностью в направлении, противоположном движению изделий», - конструктивно выполнение устройства, характеризуемое наличием и функциональным назначением частей устройства, их взаимным расположением;

- «выступы имеют прорезь, расположенную вдоль выступа и выполненную заподлицо с внутренней частью стенки прямолинейного участка трубопровода», - конструктивное выполнение устройства.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков и достигаемым техническим результатом заключается в следующем:

- выполнение направляющего трубопровода в виде трубы обеспечивает строго направленное перемещение по нему изделий при дальнейшей лакировке в V-образной ванне и соприкосновение изделий по торцам способствует повышению качества лакокрасочного покрытия;

- соединение бачка с лаком с V-образной ванной обеспечивает постоянную подпитку в ванну лака, что также способствует обеспечению качества лакокрасочного покрытия за счет обеспечения постоянного уровня лака в ванне;

- размещение на прямолинейном участке трубопровода, после V-образной ванны, клиновидных выступов обеспечивает слив лака из полости изделий типа стакан - обеспечивает качество лакокрасочного покрытия и сокращение расхода лака;

- прорезь, выполненная на выступах, способствует быстрому стеканию остатков лака по прямолинейному трубопроводу в V-образную ванну, что не позволяет лаку скапливаться за выступами и сохнуть, что сокращает расход лака.

На фиг. 1 изображена установка для лакирования полых цилиндрических изделий типа стакан; фиг. 2 - то же, Вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, Вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, узел I на фиг. 1; на фиг. 5 показан выступ, вид сверху; на фиг. 6 - то же, Вид В на фиг. 5.

Установка для лакирования полых цилиндрических изделий типа стакан содержит питатель 1 с толкателем 2 изделий 3, работающим от привода 4, направляющий трубопровод 5, выполненный в виде трубы, трубопровод 5 плавно переходит в изогнутую V-образную ванну 6, наполненную лаком на необходимый уровень. Ванна 6 размещена в нижней части трубопровода 5 и соединена с бачком 7, подпитывающим лаком ванну 6 по мере его расхода. За ванной 6 продолжением трубопровода 5 является прямолинейный участок 8, переходящий в приемник 9 изделий 3 с выдачей их на транспортер 10 сушки изделий. Прямолинейный участок 8, на его внутренней части стенки трубы, снабжен клиновидными выступами 11 с конусностью в направлении, противоположном движению изделий, при этом выступы имеют прорезь 12, расположенную вдоль выступа и выполненную заподлицо с внутренней частью стенки прямолинейного участка трубопровода.

Установка работает следующим образом.

Изделия 3 загружаются в питатель 1, из которого толкателем 2 от привода 4 поштучно подаются в направляющий трубопровод 5. При перемещении по трубопроводу 5 изделия 3 упираются своей донной частью в открытый торец и поступают в наполненную лаком V-образную ванну 6, где происходит лакирование наружной и внутренней поверхностей изделий 3. На прямолинейном участке 8 трубопровода 5 цепочка изделий 3, взаимодействуя с клиновидными выступами 11, «переламывается», донная часть каждого предыдущего изделия отрывается от открытого торца последующего изделия и лак, находящийся в полости изделий, беспрепятственно вытекает из них и по выходному прямолинейному участку 8 трубопровода 5 через прорези 12 стекает в ванну 6. Клиновидные выступы 11 особенно необходимы при лакировании изделий, имеющих отверстие открытого торца меньше внутреннего диаметра полости изделия. При дальнейшем перемещении изделий 3 по прямолинейному участку 8 изделия 3 поступают в приемник 9, из которого поступают на транспортер 10 сушки изделий.

Изобретение «Установка для лакирования полых цилиндрических изделий типа стакан» промышленно применимо.

На Акционерном обществе «Производственное объединение «Завод имени Серго», разработана конструкторская документация, изготовлена установка и используется в производстве.