СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТОЙ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам изготовления решетчатых конструкций и может быть реализовано при изготовлении металлических ферм покрытий промышленных и гражданских зданий.

Известен способ изготовления ферм покрытий, включающий изготовление поясов из круглых труб, крепление к поясам на сварке листовых раздельных фасонок и крепление к фасонкам стержней решетки [см. кн. Маилян Р.Л., Маилян Д.Р., Веселов Ю.А. Строительные конструкции. Ростов-на-Дону, издательство «Феникс», 2004 г., стр. 646, рис. 28, 23].

Недостаток известного способа изготовления решетчатой конструкции заключается в том, что для крепления стержней решетки требуется значительная толщина фасонки [см. кн. Кузин Н.Я. Проектирование и расчет стальных ферм покрытий промышленных зданий, издательство «АСВ», М., 1999, стр. 23, таблица 4]. Кроме того, фасонки раздельные и не участвуют в восприятии сил, действующих на пояс. Все это приводит к увеличению массы ферм.

Известен другой способ изготовления решетчатой конструкции, включающий изготовление из отдельной заготовки круглых труб для поясов, изготовление и крепление к поясам двухсторонних раздельных листовых фасонок и крепление к ним стержней решетки. [АС №566911. М.кл. Е04В 1/58 от 22.04.78 г. Бюллетень №28 от 09.08.77 г.].

Недостаток известного способа изготовления решетчатой конструкции состоит в большом расходе металла на изготовление раздельных двухсторонних фасонок не участвующих в восприятии сил, действующих в поясах.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления решетчатой конструкции, включающий изготовление из листового металла единой заготовки, образование путем продольного изгиба замкнутого сечения поясов с отгибом кромок заготовки для образования фасонки на всю длину многогранного пояса, продольную сварку кромки листовой заготовки с основным металлом и крепление к фасонке стержней решетки [журнал «Известия КГАСУ», 2016 г., №4(38), стр. 236-242].

Недостаток способа изготовления решетчатой конструкции состоит в недостаточной толщине фасонки, что не обеспечивает прочности крепления стержней решетки.

Цель изобретения заключается в повышении несущей способности фасонки за счет увеличения ее толщины и уменьшения массы решетчатой конструкции за счет включения в работу фасонок.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления решетчатой конструкции, включающей изготовление из листового металла единой заготовки, образование путем продольного перегиба замкнутого многогранного сечения поясов с отгибом кромки заготовки для образования фасонки на всю длину многогранного пояса, продольную сварку кромки листовой заготовки с основным металлом и крепление к фасонки стержней решетки, листовую фасонку выполняют путем двойного перегиба одной, а продольную сварку ее конца с основным металлом выполняют с другой стороны фасонки, чем проведенная сварка кромки листовой заготовки. На фиг. 1 показан фрагмент решетчатой конструкции с многогранным сечением поясов и листовой фасонкой на всю длину фермы; на фиг. 2 показан разрез 1-1 на фиг. 1 с двойным перегибом фасонки и ее сваркой.

Решетчатая конструкция состоит из многогранного верхнего 1 и нижнего 2 поясов, листовой фасонки 3 на всю длину фермы и стержней решетки 4, прикрепленных к листовой фасонке 3.

Способ изготовления решетчатой конструкции заключается в следующем.

Вначале изготавливают листовую заготовку. Далее из заготовки путем продольного перегиба образуют многогранное сечение поясов 1 и 2, а путем двухстороннего перегиба одной из кромок образуют листовую фасонку 3 на всю длину решетчатой конструкции, после чего образуют путем сварки 5 замкнутое сечение поясов 1 и 2 с листовой фасонкой 3. Сварка 5 осуществляется продольным швом, соединяющим одну кромку с основным металлом. Далее в фасонке делают двойной перегиб и продольно сваривают. При этом продольную сварку 6 перегнутого конца осуществляют к основному металлу с другой стороны, чем проведенная сварка 5, после чего к фасонке крепят стрежни решетки 4.

Способ изготовления решетчатой конструкции позволяет уменьшить расход стали решетчатой конструкции на 10-15% и повысить несущую способность фасонки на 20%.