РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к режущему инструменту с механическим креплением режущих пластин, и может быть использовано, например, в конструкциях мелкоразмерных концевых фрез и резцов.

Известны резцы, в которых режущая пластина закреплена на корпусе Г-образным прихватом с цилиндрической направляющей частью и проходящего сквозь него крепежного винта с разнонаправленной резьбой (см. Андреев В.Н., Боровский Г.В. и др. «Инструмент для высокопроизводительного и экологически чистого резания», Москва, «Машиностроение», 2010, стр. 335, рис. 5.4а).

Такие резцы достаточно трудоемки в изготовлении из-за выполнения четырех резьбовых участков с разнонаправленной резьбой. Кроме того, при таком выполнении узла крепления появляются ограничения для создания инструментов уменьшенных габаритов, поскольку существенное уменьшение диаметра крепежного винта приводит к снижению срока эксплуатации.

Известен также режущий инструмент (патент Франции №1018494, кл. В23В 1963 г. - прототип), содержащий корпус, в гнезде которого установлена режущая пластина, закрепляемая головкой Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей, расположенной в отверстии корпуса. Перемещение прихвата осуществляется с помощью винта, расположенного в резьбовом отверстии цилиндрической направляющей прихвата, выполненного перпендикулярно ее оси и взаимодействующего своей торцовой конической поверхностью с торцовой конической поверхностью отверстия корпуса, выполненного перпендикулярно оси отверстия под цилиндрическую направляющую прихвата со смещением относительно резьбового отверстия цилиндрической направляющей прихвата в сторону от головки прихвата.

К недостаткам режущего инструмента следует отнести относительную трудоемкость при сборке и разборке узла крепления (необходимо полностью вворачивать или выворачивать винт из резьбового отверстия прихвата), что усложняет условия эксплуатации и увеличивает вспомогательное время.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что в известном режущем инструменте, в гнезде корпуса которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, расположенной в отверстии корпуса с помощью винта, расположенного в резьбовом отверстии цилиндрической направляющей прихвата, выполненного перпендикулярно ее оси и взаимодействующего своей торцовой конической поверхностью с торцовой конической поверхностью отверстия корпуса, выполненного перпендикулярно оси отверстии под цилиндрическую направляющую прихвата со смещением относительно резьбового отверстия в сторону от головки прихвата. Согласно предложенному изобретению, длина винта определяется из соотношения:

где d_H - диаметр цилиндрической направляющей прихвата;

d_B - диаметр винта.

Диаметр отверстия корпуса, перпендикулярного оси отверстия под цилиндрическую направляющую прихвата, определяется из соотношения:

D<d_B+а,

где a - величина смещения отверстия корпуса, перпендикулярного отверстию под цилиндрическую направляющую прихвата, относительно резьбового отверстия направляющей прихвата.

Изобретение поясняется чертежами, где

на фиг. 1 - предлагаемый инструмент - вид в плане;

на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1;

на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2.

Режущий инструмент содержит корпус 1, в гнезде которого установлена режущая пластина 2, закрепленная головкой 3 Г-образного прихвата 4, имеющего цилиндрическую направляющую часть 5, расположенную в отверстии 6 корпуса. Перемещение прихвата осуществляется винтом 7, расположенным в резьбовом отверстии 8 направляющей прихвата перпендикулярно ее оси путем взаимодействия своей торцовой конической поверхностью 9 с торцовой конической поверхностью 10 отверстия 11 корпуса и выполненного перпендикулярно отверстию корпуса под цилиндрическую направляющую прихвата со смещением относительно резьбового отверстия направляющей в сторону от головки прихвата на величину a. Длина винта L выполнена с условием возможности полного размещения последнего в теле цилиндрической направляющей прихвата при раскреплении режущей пластины (см. фиг. 3, обозначено пунктиром), т.е. в соответствии с соотношением

где d_Н - диаметр цилиндрической направляющей прихвата;

d_В - диаметр винта.

Выполнение диаметра отверстия 11 корпуса исходя из соотношения:

D<d_B+a

обеспечивает площадку 12 перекрытия резьбового отверстия 8 направляющей прихвата поверхностью отверстия 6 корпуса. При отворачивании винт 7 своей торцовой поверхностью 13 контактирует с перекрытием 12, стопоря винт в положении полного его размещения в теле цилиндрической направляющей.

При первичной сборке узла крепления винт 7 вворачивается в резьбовое отверстие цилиндрической направляющей 5 прихвата 4 до положения полного размещения последнего в указанной направляющей. Цилиндрическая направляющая в сборе с винтом вставляется в отверстие корпуса. Винт 7 вворачивается в резьбовое отверстие до контакта его торцовой конической поверхности с торцовой конической поверхностью 10 отверстия 11 корпуса, происходит закрепление режущей пластины.

Для разборки узла винт 7 выворачивается до касания его торцовой поверхности 13 с площадкой 12 отверстия 6 корпуса, после чего прихват вынимается.

Таким образом, при сборке и разборке узла крепления винт 7 не выворачивается полностью из резьбового отверстия 8 направляющей прихвата, что облегчает условия эксплуатации и сокращает вспомогательное время.