Результат интеллектуальной деятельности: Мелиоративный удобритель

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для дозирования, равномерного распределения по поверхности почвы и заделки в корнеобитаемый слой почвы мелиорантов и удобрений.

Известен спирально-шнековый смеситель - разбрасыватель минеральных удобрений, содержащий бункер, поворотный кожух, выполненный в виде полого цилиндра с высевными окнами, расположенными по винтовой линии, внутри которого размещены спирали, имеющие левую и правую навивки, заборные части которых расположены в бункере, при этом бункер разделен на отсеки перегородками, установленными с возможностью их поворота относительно осей расположенных параллельно оси спиралей, а в нижней части отсеков установлены дозаторы, управление которыми осуществляет бортовая микроЭВМ, состоящая из индуктивных датчиков и исполнительных механизмов, причем блок управления выполнен на основе микропроцессорного контроллера, к первому входу которого подключена радионавигационная система, а ко второму входу - индуктивные бесконтактные датчики положения заслонки, к первому и последующим выходам блока управления подключены входы схем управления, а к их выходам подключены исполнительные механизмы, причем число схем управления и исполнительных механизмов равно числу отсеков бункера (RU патент на изобретение №2244395 С1, МПК⁷ А01С 15/00). К недостаткам данного смесителя-разбрасывателя относятся сложность и высокая стоимость конструкции, низкая надежность работы, отсутствие возможности заделки минеральных удобрений в почву при разбрасывании.

Известен разбрасыватель сыпучих минеральных удобрений и мелиорантов, содержащий установленный на ходовой системе кузов, гидравлическую систему, разбрасывающее устройство в виде вращающихся дисков с лопатками, расположенными под углом друг к другу, направитель потока, имеющий делитель потока для подачи удобрения на каждый диск раздельно, при этом он содержит съемный корпус, жестко прикрепленный к задней части кузова, выполненного с возможностью изменения угла наклона с помощью гидроцилиндра, внутри съемного корпуса установлен подающий рабочий орган в виде шнека, расположенного перпендикулярно боковой стороне кузова и прикрепленного с помощью подшипников к боковым стенкам съемного корпуса, к задней части которого прикреплен направитель потока, а диски разбрасывающего устройства установлены с возможностью вращения в разных направлениях с помощью гидромоторов, соединенных с ведущим валом дисков и прикрепленных с помощью кронштейнов к днищу съемного корпуса, а витки шнека подающего рабочего органа выполнены в разных направлениях относительно центра, а в средней части шнека параллельно друг другу установлены пластины для равномерной подачи удобрения в направитель потока (RU патент на изобретение №2442308 С1, МПК А01С 17/00, А01С 15/00).

К недостаткам данного разбрасывателя минеральных удобрений и мелиорантов относятся сложность конструкции, низкая надежность работы, неравномерное распределение удобрений по поверхности поля, отсутствие возможности одновременной заделки удобрений в почву.

Известен спирально-шнековый высевающий аппарат, содержащий бункер с установленным в нем дозирующим рабочим органом в виде вращающегося вала с закрепленными на нем винтовыми пружинами, концы которых размещены в транспортных каналах кожухов, имеющих высевные отверстия, при этом в бункере установлено, с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, сводообрушающее устройство, выполненное в виде планки, на которой под разными углами в разных направлениях и плоскостях расположены стержни, причем планка посредством жестко соединенного с ней рычага находится в постоянном зацеплении с наклонно установленной на валу спирального шнека шайбой (RU, патент на изобретение №2233064, МПК⁷ А01С 15/08, А01С 15/00).

К недостаткам данного высевающего аппарата относятся низкая надежность работы и отсутствие возможности заделки удобрений почву.

Известен агрегат для внесения в почву минеральных удобрений, содержащий бункер с установленным в нем дозирующим рабочим органом в виде шнека, имеющего правостороннюю и левостороннюю навивку витков и кожух транспортного канала удобрений, имеющий высевающие отверстия, при этом в бункере установлен транспортер для подачи удобрений к дозирующему рабочему органу, на наружной кромке витков шнека которого закреплены щетки с высотой щетинок, превышающей максимальный размер частиц минеральных удобрений в 1,5÷2 раза, причем щетки сопряжены с кожухом транспортного канала удобрений, высевающие отверстия которого размещены на дне и боковинах кожуха в шахматном порядке, при этом размеры высевающих отверстий превышают размеры частиц минеральных удобрений в 2÷3 раза, кроме того, под дозирующим органом установлен на шестигранной оси рыхлительный барабан, состоящий из дисков с отогнутыми в разные стороны от плоскости диска зубьями, при этом барабан шарнирно закреплен к раме бункера с помощью поводков и для обеспечения заглубления в почву подпружинен, а кожух транспортного канала сопряжен с рыхлительным барабаном направляющим щитом, при этом у заднего борта бункера предусмотрена дозирующая заслонка, кроме того, транспортер для подачи удобрений и дозирующий рабочий орган имеют привод от гидромотора через коробку перемены передач (RU, патент на изобретение №2524372 С1, МПК А01С 15/00).

К недостаткам данного агрегата относятся повышенное тяговое сопротивление транспортера для подачи удобрений, низкая точность дозирования, отсутствие возможности заделки мелиорантов и удобрений на глубину корнеобитаемого слоя почвы, низкая эксплуатационная надежность.

Данный агрегат для внесения в почву минеральных удобрений принят нами в качестве ближайшего аналога.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение - повышение надежности равномерного дозирования удобрений и мелиорантов, заделка мелиорантов и удобрений в корнеобитаемый слой почвы, повышение эксплуатационной надежности.

Технический результат - исключение технологической операции заделки удобрений в почву, повышение урожайности, снижение энергоемкости операции.

Указанный технический результат достигается тем, что в заявляемом мелиоративном удобрителе, содержащем бункер с установленным в нем дозирующим рабочим органом в виде шнека, имеющего правостороннюю и левостороннюю навивку витков и кожух транспортного канала мелиорантов и удобрений, имеющий высевающие отверстия, согласно изобретению бункер имеет наклонные боковые стенки с углом наклона, обеспечивающим скольжение мелиорантов и удобрений под действием силы тяжести, между боковыми стенками смонтирован подающий ленточный транспортер со сводоразрушителями в виде дугообразных выступов толщиной 2…3 мм и высотой 10…15 мм, с расстоянием между ними 50…60 мм и размещенными на поверхности ленточного транспортера в шахматном порядке, верхняя ветвь ленточного транспортера опирается на ролики, привод ленточного транспортера выполнен от вала отбора мощности трактора через коробку перемены передач, приводной блок ленточного транспортера сопряжен скатным лотком с кожухом транспортного канала - шнекового распределителя мелиорантов и удобрений, нижняя часть кожуха имеет туковысевающие отверстия, под которыми смонтирован направляющий щит, сопряженный с рыхлительно-заделывающим барабаном, предоставляющим собой цилиндр, на наружной поверхности которого закреплены рыхлительные зубья, выполненные по параболическим кривым, обращенным вогнутостью вниз, и размещенные на наружной поверхности цилиндра в шахматном порядке, в поперечном сечении рыхлительные зубья имеют заострения, сопряженные с задней стенкой рыхлительного зуба по гиперболическим кривым, рыхлительно-заделывающий барабан имеет привод во вращение от вала шнекового распределителя через цепную передачу, управление рыхлительно-заделывающим барабаном выполнено гидроцилиндрами от гидросистемы агрегатирующего трактора, для регулировки нормы внесения мелиорантов и удобрений предусмотрена регулировочная заслонка.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся всеми признаками заявленного изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию «Новизна» по действующему законодательству.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 показан мелиоративный удобритель, вид сбоку.

На фиг. 2 - рыхлительно-заделывающий барабан, вид сбоку.

На фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.

Мелиоративный удобритель включает бункер 1, боковые стенки 2 которого имеют наклон к горизонтальной плоскости, обеспечивающий скольжение мелиорантов и удобрений под действием силы тяжести. Между боковыми стенками 2 смонтирован подающий ленточный транспортер 3, верхняя ветвь которого имеет опору на ролики 4. Ленточный транспортер 3 на наружной поверхности имеет сводоразрушители 5 в виде дугообразных выступов толщиной 2…3 мм, высотой 10…15 мм, с расстоянием между сводоразрушителями 50…60 мм и размещенными на поверхности ленточного транспортера в шахматном порядке. Привод ленточного транспортера 3 выполнен от вала отбора мощности трактора, агрегатирующего мелиоративный удобритель через коробку перемены передач 6, имеющую переключатель 7 и цепную передачу 8 со сменными звездочками 9. Приводной блок 10 ленточного транспортера 3 сопряжен скатным лотком с кожухом 11 транспортного канала - шнекового распределителя 12 мелиорантов и удобрений, с правосторонней и левосторонней навивкой витков, имеющего в нижней части туковысевающие отверстия 13, под которыми смонтирован направляющий щит 14, сопряженный с рыхлительно-заделывающим барабаном 15. Рыхлительно-заделывающий барабан 15 установлен на бункере 1 с помощью гидроцилиндров 16 на кронштейне 17. Верхняя часть рыхлительно-заделывающего барабана закрыта кожухом 18, закрепленным к задней стенке бункера кронштейном 19. Рыхлительно-заделывающий барабан 15 представляет собой цилиндр 20, на наружной поверхности которого закреплены рыхлительные зубья 21, выполненные по параболическим кривым, обращенным вогнутостью вниз, и размещенные на наружной поверхности цилиндра 20 в шахматном порядке. Рыхлительные зубья 21 в поперечном сечении имеют заострения 22, сопряженные с телом рыхлительного зуба по гиперболическим кривым. Рыхлительно-заделывающий барабан имеет привод во вращение от вала шнекового распределителя через цепную передачу 23. Управление рыхлительно-заделывающим барабаном выполнено гидроцилиндрами 16 от гидросистемы агрегатирующего трактора. Регулировка заданной нормы внесения мелиорантов и удобрений обеспечена заслонкой 24.

Мелиоративный удобритель работает следующим образом.

В бункер 1 загружают мелиоранты и удобрения и начинается их дозирование и равномерное распределение по поверхности почвы с одновременным перемешиванием. Подающий транспортер 3 при движении под слоем мелиорантов или удобрений захватывает благодаря сводоразрушителям 5 мелиоранты или удобрения и перемещает их к транспортному каналу - шнековому распределителю 12. При вращении шнекового распределителя 12 его витки захватывают мелиоранты или удобрения и перемещают во внутренней полости кожуха 11. При этом частицы мелиорантов или удобрений проходят через туковысевающие отверстия 13 и направляются щитом 14 на рыхлительно-заделывающий барабан 15. Заострение 22 рыхлительных зубьев 21 разрезает пласт почвы в вертикальной плоскости. При этом рыхлительные зубья заглубляются на величину корнеобитаемого слоя почвы. Разрезанный пласт почвы взаимодействует с гиперболическими боковинами рыхлительных зубьев 21, что обеспечивает перемешивание мелиорантов или удобрений с почвой и образование плодородного слоя, позволяющего значительно повысить урожайность сельскохозяйственных культур.

Изменение необходимой нормы внесения мелиорантов или удобрений обеспечивается заслонкой 24, а также изменением передаточного отношения привода подающего транспортера с помощью коробки 6 перемены передач.