МАРКЕР ДЛЯ КАБЕЛЯ

Изобретение касается маркера для кабеля согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.

Такой маркер для кабеля включает в себя корпус, который имеет приемное отверстие для помещения обозначения для маркировки кабеля. На корпус может устанавливаться крышка для закрывания приемного отверстия в закрытом положении. Крышка посредством пленочного шарнира цельно соединена с корпусом таким образом, что крышка в открытом положении, в котором крышка не закрывает приемное отверстие, обладает возможностью поворота относительно корпуса в плоскости поворота.

Такой маркер для кабеля служит для обозначения кабеля. С помощью такого маркера для кабеля на кабель может наноситься обозначение, например, табличка, полоса с надписью или тому подобное. Для этого обозначение закладывается в приемное отверстие корпуса, после чего корпус закрывается крышкой, и маркер для кабеля в закрытом положении устанавливается на кабель.

Маркеры для кабеля такого рода известны, например, из DE 197 38 878 A1. При этом маркер для кабеля из DE 197 38 878 A1 имеет на корпусе, с одной стороны, и на крышке, с другой стороны, крепежные лапки, с помощью которых маркер для кабеля может, например, посредством стяжки для кабеля, фиксироваться на соответствующем кабеле.

У маркера для кабеля, известного из DE 10 2006 017 613 A1, корпус имеет вставные отверстия, в которые может вставляться табличка с обозначением, и которые могут закрываться колпачками.

Из DE 10 2005 046 468 A1 известна табличка с наименованием, имеющая переднюю часть и заднюю часть, у которой передняя часть и задняя часть образуют гнездо для листа с надписью.

Такой маркер для кабеля, о котором здесь идет речь, имеет, например, на корпусе лицевую поверхность, сквозь которую снаружи видно обозначение, заложенное в приемное отверстие корпуса. Чтобы при этом могли хорошо читаться данные на обозначении, требуется, чтобы маркер для кабеля, который, например, цельно изготовлен из полимера со своим корпусом и своей крышкой, по меньшей мере, на своей лицевой стороне был достаточно прозрачным. Одновременно маркер для кабеля должен, в частности, в области своего пленочного шарнира, быть настолько упругим, чтобы крышка при сгибании пленочного шарнира вполне могла устанавливаться на корпус без разрушения при этом пленочного шарнира.

Такие традиционные маркеры для кабеля изготавливаются, например, цельно из упругого полимера на основе полиэтилена (ПЭ), который имеет модуль упругости, напр., 260 МПа. Такие маркеры для кабеля часто хотя и прозрачны, однако кажутся при этом мутными, то есть обладают только ограниченной светопроницаемостью.

Такой маркер для кабеля, о котором здесь идет речь, должен обладать возможностью применения, например, в наружной области или же в местах, где имеются повышенные требования к противопожарной защите. В наружной области вследствие изменяющихся погодных условий имеются повышенные нагрузки, которые ставят особые требования к материалу маркера для кабеля, обусловленные, например, ультрафиолетовым излучением или контактом с водой. В местах, где имеются повышенные требования к противопожарной защите, настоятельно необходимо, чтобы маркер для кабеля был изготовлен из не(легко)сгораемого материала.

Таким образом, имеется потребность в маркерах для кабелей, которые удобны в обращении, у которых крышка может простым образом поворачиваться к корпусу, а также снова открываться из своего закрытого положения, которые обладают к тому же хорошей светопроницаемостью, и, кроме того, могут выполнять необходимые для использования требования, например, в отношении погодоустойчивости или противопожарной защиты.

При этом существует трудность, что светопрозрачные материалы, которые к тому же обладают хорошей погодоустойчивостью или могут выполнять повышенные требования к противопожарной защите, часто имеют пониженную упругость, и поэтому у имеющихся маркеров для кабелей замещение материала не вполне возможно. Кроме того, некоторые полимеры впитывают сравнительно много воды и при отдаче воды могут охрупчиваться, что может приводить к повышенной ломкости и поэтому затрудняет выполнение пленочных шарниров.

Задачей настоящего изобретения является предоставить маркер для кабеля, который удобен в обращении, при этом может выполняться с хорошей светопроницаемостью, и, кроме того, может быть оптимизирован для желаемого применения.

Эта задача решается с помощью предмета с признаками п.1 формулы изобретения.

Соответственно этому, пленочный шарнир включает в себя первый основной участок, посредством которого пленочный шарнир присоединен к корпусу, второй основной участок, посредством которого пленочный шарнир присоединен к крышке, и расположенный между первым основным участком и вторым основным участком соединительный участок, причем этот соединительный участок, если смотреть в направлении, перпендикулярном плоскости поворота, имеет ширину, уменьшенную по сравнению по меньшей мере с одним из двух основных участков.

Настоящее изобретение исходит из того обнаруженного факта, что не вполне возможно простое замещение материала, в частности, для создания высоко светопроницаемого маркера для кабеля, который по своему материалу оптимизирован для определенной цели использования. Полимер, например, поликарбонат, который имеет высокую светопроницаемость и, в частности, не кажется мутным и к тому же выполняет требования к повышенной противопожарной защите, например, при внутреннем применении, например, в рельсовых транспортных средствах, имеет повышенную жесткость, что применительно к маркеру для кабеля требует адаптации, в частности, в отношении выполнения пленочного шарнира. Соответственно этому в смысле настоящего изобретения пленочный шарнир выполнен утоненным таким образом, что во внутреннем участке между местами присоединения к корпусу, с одной стороны, и крышкой, с другой стороны, он имеет уменьшенную ширину (если смотреть в направлении, перпендикулярном плоскости поворота). Начиная от основного участка, посредством которого пленочный шарнир присоединен к корпусу или крышке, пленочный шарнир, таким образом, сужается, так что на соединительном участке между основными участками создается заданная линия изгиба или заданная область изгиба, в которой пленочный шарнир благодаря его уменьшенной ширине может гнуться простым упругим образом.

Таким образом, настоящее изобретение делает возможным применение высоко светопроницаемого, сравнительно жесткого полимера для изготовления маркера для кабеля, без ухудшения при этом функциональности пленочного шарнира.

Ширина соединительного участка уменьшена, по меньшей мере, по сравнению с одним из двух основных участков. При этом возможно исполнение, при котором ширина, начиная от одного из основных участков, уменьшается, и затем не расширяется снова в направлении второго основного участка. Однако предпочтительно соединительный участок утонен таким образом, что ширина соединительного участка меньше, чем ширина как первого основного участка, посредством которого пленочный шарнир соединен с корпусом, так и второго основного участка, посредством которого пленочный шарнир соединен с крышкой. Если соединительный участок дополнительно по меньшей мере на одном из своих краев, которые проходят между первым основным участком и вторым основным участком, выполнен искривленным, получается утонение пленочного шарнира, имеющее линию предпочтительного изгиба в месте наименьшей ширины соединительного участка. Кривизна по меньшей мере одного из краев соединительного участка может быть при этом, например, описываемой постоянным, конечным радиусом кривизны, так чтобы соединительный участок по меньшей мере на отдельных участках имел выпуклое заглубление.

Конкретно отношение самой узкой ширины соединительного участка к ширине указанного по меньшей мере одного основного участка, по сравнению с которым уменьшена ширина соединительного участка, может составлять от 50% до 90%, предпочтительно от 65% до 85%, например, от 70% и 80%. Если ширина указанного по меньшей мере одного основного участка составляет 100%, то ширина соединительного участка в его самом узком месте уменьшается при этом до значения от 50% до 90% ширины указанного по меньшей мере одного основного участка.

Корпус имеет предпочтительно лицевую поверхность и расположенную под углом к лицевой поверхности торцевую стенку. В области лицевой поверхности оказывается расположенным заложенное в приемное отверстие корпуса обозначение, например, табличка или тому подобное, так что это обозначение видно сквозь лицевую поверхность. При этом пленочный шарнир своим первым основным участком расположен на торцевой стенке корпуса, так что соединение с крышкой создается посредством торцевой стенки и примыкающего к ней пленочного шарнира.

Предпочтительно торцевая стенка имеет первую кромку и противоположную первой кромке вторую кромку. Торцевая стенка соединена по второй кромке с лицевой поверхностью. Вторая кромка образует при этом место, в котором расположенная под углом к торцевой поверхности торцевая стенка переходит в лицевую поверхность. Первая кромка находится напротив второй кромки и при этом отстоит от второй кромки. При этом первый основной участок в месте соединения между первой кромкой и второй кромкой соединен с торцевой стенкой, так что присоединение пленочного шарнира к торцевой стенке осуществляется в месте между первой кромкой и второй кромкой, но не непосредственно к одной из кромок.

Это дает два преимущества. Благодаря тому, что пленочный шарнир не примыкает непосредственно к одной из кромок, во-первых, предотвращается образование места предполагаемого разрушения в месте соединения пленочного шарнира с торцевой стенкой. Во-вторых, благодаря тому, что пленочный шарнир в месте соединения между первой кромкой и второй кромкой соединен с торцевой стенкой, изгиб пленочного шарнира в закрытом положении маркера для кабеля уменьшается, потому что при повороте крышки для закрывания маркера для кабеля пленочный шарнир должен обводиться вокруг первой кромки. Благодаря тому, что место соединения, в котором пленочный шарнир присоединен к торцевой стенке, удалено от этой первой кромки, получается в закрытом положении сравнительно большой радиус изгиба пленочного шарнира, что, в частности, может уменьшать склонность пленочного шарнира к разрушению.

В конкретном варианте осуществления место соединения, в котором пленочный шарнир примыкает к торцевой стенке, может быть, например, расположено равноудаленно от первой кромки и от второй кромки. Место соединения находится при этом посередине между первой кромкой и второй кромкой.

Для перевода крышки в закрытое положение крышка поворачивается вокруг первой кромки торцевой стенки. При этом оказалось, что предпочтительно отношение между расстоянием от места соединения с первой кромкой и длиной протяженности пленочного шарнира между корпусом и крышкой предпочтительно выбирается определенным образом, чтобы, с одной стороны, обеспечить возможность удобного, легкого поворота, а с другой стороны, по возможности уменьшить риск разрушения по пленочному шарниру. Так, отношение между длиной протяженности и расстоянием устанавливается предпочтительно со значением от 2 до 4, предпочтительно от 2,5 до 3,5, например, 3. Длина протяженности пленочного шарнира между корпусом и крышкой составляет при этом, например, трехкратное расстояние между местом соединения, в котором пленочный шарнир присоединен к торцевой стенке корпуса, и первой кромкой, вокруг которой должен поворачиваться пленочный шарнир для закрывания крышки.

Предпочтительно второй основной участок, посредством которого пленочный шарнир соединен с крышкой, соединен с торцевой стенкой крышки. При этом не обязательно необходимо, чтобы место соединения, в котором второй основной участок присоединен к торцевой стенке крышки, было удалено от кромок торцевой стенки. В частности, торцевая стенка крышки может переходить во второй основной участок пленочного шарнира таким образом, чтобы в максимальной степени уменьшалась опасность разрушения в переходе между пленочным шарниром и торцевой стенкой крышки.

Крышка предпочтительно на одной стороне, которая обращена от имеющей пленочный шарнир торцевой стенки, имеет язычок для снятия крышки из закрытого положения. Этот язычок выполнен, например, в виде выступа, который в закрытом положении маркера для кабеля выступает за корпусную коробку наружу, так что он может захватываться пользователем рукой и задействоваться для снятия крышки из ее закрытого положения и открытия маркера для кабеля. Такой язычок может быть необходим в связи с изготовлением маркера для кабеля из более жесткого материала, потому что из-за повышенной жесткости материала скручивание и деформация маркера для кабеля само по себе не вполне возможно, и поэтому вследствие деформации корпуса не вполне может достигаться снятие крышки из закрытого положения, по меньшей мере, удобным образом. Таким образом, посредством язычка крышка может открываться простым образом без необходимости для этого деформации корпуса.

Корпус предпочтительно имеет корпусную коробку, охватывающую приемное отверстие, причем эта корпусная коробка образована, например, примыкающими к лицевой поверхности торцевыми стенками и боковыми стенками, которые проходят, будучи расположены под углом к лицевой поверхности, и образуют коробку вокруг приемного отверстия корпуса на лицевой поверхности. При этом на корпусной коробке, в частности на одном из краев корпусной коробки, отстоящем от лицевой поверхности, предусмотрен стопорный выступ, который выступает внутрь в направлении приемного отверстия и может приводиться в зацепление с геометрическим замыканием с крышкой. Для закрывания крышка устанавливается на корпус и вдавливается в приемное отверстие корпуса, пока стопорный выступ не захватит крышку и не зафиксирует таким образом на корпусе с геометрическим замыканием. При этом стопорный выступ, выполненный предпочтительно цельно с корпусом, выполнен сравнительно тонким и поэтому достаточно упругим, так что крышка при деформации стопорного выступа может двигаться мимо стопорного выступа для приведения крышки в зацепление с геометрическим замыканием со стопорным выступом с застопориванием.

Корпус имеет предпочтительно по меньшей мере одно крепежное устройство для крепления к кабелю. Такое крепежное устройство может быть, например, образовано одной или несколькими крепежными лапками на корпусе, сквозь которые, например, может продеваться стяжка для кабеля для фиксации маркера для кабеля посредством этой стяжки для кабеля на соответствующем кабеле. Однако такое крепежное устройство может уже реализовывать стяжку для кабеля, так что в таком случае стяжка для кабеля цельно интегрирована в маркер для кабеля, и при этом возможна прямая фиксация на кабеле. Также можно выполнить крепежное устройство, например, с помощью клипсовых элементов, посредством которых маркер для кабеля, прищепляясь с геометрическим замыканием, может фиксироваться на кабеле.

Маркер для кабеля в закрытом положении проходит предпочтительно в направлении продольной протяженности. При этом маркер для кабеля вытянут в длину и, в частности, пригоден для помещения продолговатых обозначений, таких как таблички или тому подобное. При этом пленочный шарнир расположен, например, на одном конце маркера для кабеля, который удален от другого конца маркера для кабеля в направлении продольной протяженности. Таким образом, пленочный шарнир находится на узкой стороне маркера для кабеля.

При этом предпочтительно маркер для кабеля должен располагаться своим направлением продольной протяженности в направлении продольной протяженности кабеля. Таким образом, направление продольной протяженности маркера для кабеля и направление продольной протяженности кабеля проходят параллельно друг другу.

Маркер для кабеля предпочтительно изготавливается из полимера посредством литья полимера под давлением. Изготовление маркера для кабеля осуществляется при этом предпочтительно в положении, в котором крышка не установлена на корпус и, таким образом, не закрыта. Более того, предпочтительно крышка при изготовлении повернута относительно корпуса на 180° и находится, таким образом, в открытом положении, в котором пленочный шарнир проходит прямолинейно между крышкой и корпусом и при этом не подвергается упругой нагрузке.

При этом для изготовления посредством литья полимера под давлением корпус своим приемным отверстием, а также крышка своей внутренней стороной обращается к так называемой стороне выбрасывателя инструмента для литья полимера под давлением, то есть стороне инструмента для литья под давлением, на которой действуют надлежащие выбрасывающие инструменты для выбрасывания отформованной фасонной детали. Лицевая поверхность корпуса, а также противоположная внутренней стороне наружная сторона крышки обращены, в отличие от этого, к так называемой стороне сопла инструмента для литья под давлением. Чтобы при извлечении из формы фасонной заготовки, отформованной посредством литья полимера под давлением, достичь, чтобы сторона сопла инструмента для литья под давлением вполне могла отделяться от корпуса и крышки, однако фасонная заготовка с ее корпусом и крышкой сначала продолжала прилипать к стороне выбрасывателя инструмента для литья под давлением, предпочтительно на внутренней стороне крышки, обращенной к стороне выбрасывателя инструмента для литья под давлением, располагаются одно или несколько возвышений и/или углублений, например, в виде ребер, которые создают неровность на внутренней стороне крышки и таким образом повышают адгезию крышки на стороне выбрасывателя инструмента для литья под давлением. Под действием надлежащих инструментов для выбрасывания фасонная заготовка с ее корпусом и крышкой может извлекаться из инструмента и выбрасываться.

Так как путем создания (ребристой) структуры на крышке обеспечивается, что крышка также при извлечении из формы инструмента для литья под давлением продолжает прилипать к стороне выбрасывателя инструмента для литья под давлением, может, в частности, предотвращаться, чтобы при удалении друг от друга половин инструмента, образующих сторону выбрасывателя и сторону сопла, крышка продолжала прилипать к стороне сопла, что иначе могло бы приводить к обрыву пленочного шарнира.

Маркер для кабеля, как уже описано, изготавливается предпочтительно цельно посредством литья полимера под давлением. При этом для изготовления маркера для кабеля рассматриваются различные материалы. Предпочтительны при этом полимеры, которые имеют высокую светопроницаемость и не кажутся мутными. При этом в зависимости от сферы использования маркера для кабеля выбирается такой полимер, который может выполнять требования, обусловленные данной сферой использования. Если маркер для кабеля, например, должен использоваться в месте, имеющем повышенные требования к противопожарной защите, например, в рельсовом транспортном средстве, то может применяться поликарбонат (ПК). Если маркер для кабеля, например, должен использоваться для наружного применения с повышенными требованиями к погодоустойчивости, может применяться полиамид (ПА). Такие полимеры могут иметь сравнительно большой модуль упругости (модуль Е), например, модуль упругости больше 1000 МПа или даже больше 1500 МПа.

Предпочтительно этот полимер является высоко светопроницаемым, имеющим светопропускаемость (n_D) больше 80%, предпочтительно больше 85%. Маркер для кабеля является, таким образом, прозрачным, так что снаружи может хорошо считываться обозначение, расположенное в приемном отверстии маркера для кабеля.

Следует пояснить подробнее идею, лежащую в основе изобретения, ниже на примерах осуществления, изображенных на фигурах. Показано:

фиг. 1A: вид в перспективе маркера для кабеля;

фиг. 1B: другой вид в перспективе маркера для кабеля;

фиг. 2A: вид сверху маркера для кабеля в открытом положении;

фиг. 2B: вид сбоку маркера для кабеля в соответствии с фиг. 2A;

фиг. 3A: вид сечения по линии A-A в соответствии с фиг. 2A;

фиг. 3B: вид сечения по линии B-B в соответствии с фиг. 2A;

фиг. 3C: вид сечения по линии C-C в соответствии с фиг. 2A;

фиг. 3D: увеличенный вид фрагмента X в соответствии с фиг. 3A;

фиг. 4A: вид сверху другого примера осуществления маркера для кабеля;

фиг. 4B: вид сбоку маркера для кабеля в соответствии с фиг. 4A;

фиг. 5A: вид сечения по линии A-A в соответствии с фиг. 4A;

фиг. 5B: вид сечения по линии B-B в соответствии с фиг. 4A;

фиг. 5C: вид сечения по линии C-C в соответствии с фиг. 4A;

фиг. 5D: увеличенный вид фрагмента X в соответствии с фиг. 5A;

фиг. 6A: схематичный вид присоединения пленочного шарнира к торцевой стенке корпуса маркера для кабеля в первом примере осуществления;

фиг. 6B: схематичный вид присоединения пленочного шарнира к торцевой стенке корпуса маркера для кабеля в предпочтительном, втором примере осуществления; и

фиг. 7: схематичный вид расположенного на кабеле маркера для кабеля.

На фиг. 1A, 1B – фиг. 3A-3D показан первый пример осуществления маркера 1 для кабеля, который имеет корпус 2 и соединенную с корпусом 2 посредством пленочного шарнира 4 крышку 3. При этом на фиг. 1A, 1B– - фиг. 3A-3D маркер 1 для кабеля показан в открытом положении, в котором крышка 3 и корпус 2 повернуты друг относительно друга на 180° и примыкают друг к другу в направлении L продольной протяженности. Для закрывания маркера 1 для кабеля крышка 3 может устанавливаться на корпус 2 в направлении S закрывания при сгибании пленочного шарнира 4, так чтобы в закрытом положении заключенное в корпусе 2 приемное отверстие 23 было закрыто, и заложенное в приемное отверстие 23 обозначение, например, табличка или тому подобное, защищено.

Тогда в закрытом положении маркер 1 для кабеля, как схематично изображено на фиг. 7, может устанавливаться на кабель 6 и, например, фиксироваться на кабеле посредством пронизывающей крепежную лапку 22 стяжки 5 для кабеля, при этом корпус 2 на обращенной от кабеля 6 стороне имеет лицевую поверхность 20, сквозь которую видно обозначение, заложенное в приемное отверстие 23 корпуса 2. При установленном на кабеле 6 маркере 1 для кабеля крышка оказывается расположенной между корпусом 2 и кабелем 6, так что крышка не может открываться при установленном маркере 1 для кабеля.

Корпус 2, как было сказано, имеет лицевую поверхность 20, которая выполнена прозрачной и ограничивает приемное отверстие 23 в наружном направлении. К лицевой поверхности 20, как видно из фиг. 1A и 1B, примыкает корпусная коробка 21, которая образована торцевыми стенками 210, 212 и боковыми стенками 211, 213, каждая из которых расположены под углом относительно лицевой поверхности 20 и охватывает приемное отверстие 23. К боковым стенкам 211, 213 примыкает по одной крепежной лапке 22, причем каждая крепежная лапка 22 имеет отверстие 220, сквозь которое может продеваться стяжка 5 для кабеля для фиксации маркера 1 для кабеля на кабеле 6.

Крышка 3, которая посредством пленочного шарнира 4 соединена с корпусом 2, имеет внутреннюю сторону 31, которая в закрытом положении маркера 1 для кабеля указывает в направлении приемного отверстия 23, в то время как противоположная внутренней стороне 31 наружная сторона 30 при установленном на кабеле 6 маркере 1 для кабеля указывает в направлении кабеля 6. На внутренней стороне 31 крышка имеет ребристую структуру, которая образована одним окружным кольцевым ребром 310 и проходящим поперек продольного направления L по внутренней стороне 31 ребром 311. Ребристая структура, которая создает неровности на внутренней стороне 31 крышки 3, служит для того, чтобы при извлечении маркера 1 для кабеля, изготовленного посредством литья полимера под давлением, из формы инструмента для литья под давлением, обеспечить, чтобы как корпус 2, так и крышка 3 продолжали прилипать к стороне выбрасывателя формы инструмента, так чтобы при удалении друг от друга двух половин инструмента для литья под давлением по возможности предотвращался обрыв пленочного шарнира 4.

На наружной стороне 30 крышка 3 имеет первую выемку 300, которая проходит поперек продольного направления L через наружную сторону 30 крышки 3, и в закрытом положении маркера 1 для кабеля оказывается расположенной в области отверстий 220 крепежных лапок 22 корпуса 2, так что стяжка 5 для кабеля вполне может продеваться через отверстия 220 без повреждения при этом крышки 3.

На своей отстоящей от пленочного шарнира 4 стороне крышка 3 имеет язычок 32, который в закрытом положении выступает за торцевую стенку 212 корпуса 2 наружу, так что крышка 3 при давлении на язычок 32 может открываться из своего закрытого положения.

Пленочный шарнир 4, как видно из фиг. 2A при совместном рассмотрении с фиг. 3D, первым основным участком 40 примыкает к торцевой стенке 210 корпуса 2, а вторым основным участком 41 - к торцевой стенке 301 крышки 3. Между основными участками 40, 41 проходит соединительный участок 42, в области которого пленочный шарнир 4 при повороте крышки относительно корпуса 2, в частности для закрывания маркера 1 для кабеля, гнется, так что пленочный шарнир 4, в частности в области своего соединительного участка 42, должен иметь достаточную упругость, которая обеспечит возможность поворота крышки 3 из открытого положения в закрытое положение относительно корпуса 2.

Соединительный участок 42 своими боковыми краями 420, 421 проходит между первым основным участком 40 и вторым основным участком 41 и вместе с тем между корпусом 2 и крышкой 3. Соединительный участок 42 выполнен при этом утоненным и для этого на своих краях 420, 421 искривлен таким образом, что получается кривизна с постоянным, конечным радиусом R кривизны, и соединительный участок 42 при этом вогнутым образом заглублен с обеих сторон. Таким образом, ширина W1 соединительного участка 42 уменьшена по сравнению с шириной W0 основных участков 40, 41, так что упругость пленочного шарнира 4, в частности посередине соединительного участка 42, повышена.

Получается отношение ширины W1 соединительного участка 42 в его самом узком месте к ширине W0 основных участков 40, 41, напр., от 50% до 90%, предпочтительно от 65% до 85%, например, от 70% до 80%.

Посредством пленочного шарнира 4, выполненного цельно с корпусом 2 и крышкой 3, крышка 3 может поворачиваться в плоскости E поворота (соответствующей плоскости чертежа на фиг. 2B), при этом благодаря утонению соединительного участка 42 пленочного шарнира 4 посередине на пленочном шарнире 4 получается приблизительно заданная линия D изгиба.

Как видно из фиг. 3D, пленочный шарнир 4 своим основным участком 40 присоединен в месте 210C соединения к торцевой стенке 210. Место 210C соединения находится при этом между кромками 210A, 210B, из которых первая кромка 210A отстоит от лицевой поверхности 20 корпуса 2, а вторая кромка 210B представляет собой переход между торцевой стенкой 210 и лицевой поверхностью 20. При этом место 210C соединения расположено примерно посередине между кромками 210A, 210B на торцевой стенке 210, при этом получается расстояние H между первым основным участком 40 и первой кромкой 210A, которое примерно соответствует расстоянию между первым основным участком 40 и второй кромкой 210B.

Благодаря тому, что место 210C соединения расположено между кромками 210A, 210B, в частности, на торцевой стенке 210 не создается место предполагаемого разрушения между пленочным шарниром 4 и торцевой стенкой 210, так что риск отламывания пленочного шарнира 4 в месте 210C соединения уменьшен. Риск отламывания уменьшен также благодаря тому, что переход между первым основным участком 40 и торцевой стенкой 210 обладает кривизной, как видно из фиг. 3D, и при этом создается искривленный, непрерывный переход между первым основным участком 40 и торцевой стенкой 210.

Для закрывания крышки 3 крышка 3 должна захлопываться в направлении S закрывания к корпусу 2. Для этого пленочный шарнир 4 должен обводиться вокруг первой кромки 210A, что неизбежно сопровождается сгибанием пленочного шарнира 4 и вместе с тем упругой нагрузкой на пленочный шарнир 4. Однако благодаря тому, что место 210C соединения удалено от первой кромки 210A на расстояние H, изгибающая нагрузка на пленочный шарнир 4, по сравнению с расположением места 210C соединения непосредственно на первой кромке 210A, уменьшена, при этом, к тому же, пленочный шарнир 4 по длине A своей протяженности между корпусом 2 и крышкой 3 выполнен сравнительно длинным. При этом предпочтительно получается отношение между длиной A протяженности и расстоянием H со значением от 2 до 4, предпочтительно от 2,5 до 3,5, например, 3.

Предпочтительное расположение пленочного шарнира 4 с первым основным участком 40, удаленным от первой кромки 210A, еще раз схематично пояснено на фиг. 6A и 6B. В то время как при непосредственном расположении пленочного шарнира 4 с первым основным участком 40 на первой кромке 210A торцевой стенки 210, как изображено на фиг. 6A, создается место предполагаемого разрушения, и к тому же при повороте крышке 3 в направлении S закрывания к корпусу 2 получается сравнительно малый радиус изгиба, который сопровождается большой изгибающей нагрузкой на пленочный шарнир 4, присоединение пленочного шарнира 4 при исполнении в соответствии с фиг. 6B улучшено благодаря расстоянию от первого основного участка 40 до первой кромки 210A. В закрытом положении при исполнении в соответствии с фиг. 6B получается больший радиус изгиба пленочного шарнира 4, при этом пленочный шарнир 4 выполнен длиннее, чтобы, с одной стороны, обеспечить возможность захлопывания крышки 3 вокруг первой кромки 210A, и одновременно дополнительно уменьшить изгибающую нагрузку на пленочный шарнир 4 в закрытом положении.

При предложенном исполнении, имеющем утоненный соединительный участок 42, сгибание, к тому же, осуществляется предпочтительно в области соединительного участка 42, что дополнительно уменьшает изгибающую нагрузку в точке перехода к торцевой стенке 210.

Второй соединительный участок 42 соединен с торцевой стенкой 301 крышки 3 и при этом непрерывно переходит в толстостенную торцевую стенку 301, так что благодаря плавному, непрерывному переходу предотвращается создание места предполагаемого разрушения между пленочным шарниром 4 и крышкой 3.

Как видно из фиг. 3B и 3С, на боковых стенках 211, 213 корпуса 2 расположено по внутреннему и выступающему в направлении приемного отверстия 23 стопорному выступу 230, которым крышка 3 для закрывания маркера 1 для кабеля может приводиться в зацепление с застопориванием, так что стопорный выступ 230 в закрытом положении маркера 1 для кабеля захватывает крышку 3 за ее наружную сторону 30 и при этом удерживает крышку 3 с геометрическим замыканием на корпусе 2. Такой же стопорный выступ расположен также внутри на торцевой стенке 212, однако не на торцевой стенке 210, с помощью которой крышка посредством пленочного шарнира 4 присоединена к корпусу 2.

Пример осуществления в соответствии с фиг. 4A, 4B – фиг. 5A-5D по существу идентичен примеру осуществления, изложенному выше, и отличается от предыдущего примера осуществления по существу тем, что на корпусе 2 на каждой торцевой стенке 211, 213 предусмотрены по две крепежные лапки 22, имеющие каждая отверстие 220, чтобы таким образом обеспечить возможность крепления маркера 1 для кабеля на соответствующем кабеле 6 с помощью двух стяжек 5 для кабеля. Соответственно на крышке 3 на наружной стороне 30 предусмотрены две выемки 300, которые в закрытом положении маркера 1 для кабеля оказываются расположенными в области отверстий 220 крепежных лапок 22 и при этом обеспечивают возможность продевания стяжек 5 для кабеля.

В остальном этот пример осуществления функционально идентичен примеру осуществления, поясненному выше, так что следует полностью сослаться на предыдущие пояснения.

В принципе, при других примерах осуществления возможно также большее количество крепежных лапок 22, например, три крепежные лапки 22 на каждой боковой стенке 211, 213. Количество крепежных лапок 22 может ставиться в зависимость от выбора размеров маркера 1 для кабеля и его длины в продольном направлении L.

В этой связи надо заметить, что в принципе, могут также применяться крепежные устройства, отличные от изображенных крепежных лапок 22. Например, стяжки для кабеля могут быть также выполнены цельно с корпусом 2 и/или крышкой 3. Или могут применяться крепежные устройства в виде клипсовых устройств, с помощью которых маркер 1 для кабеля, прищепляясь, может фиксироваться на кабеле 6.

На фиг. 7 схематично показан маркер 1 для кабеля в установленном на кабеле 6 положении. Маркер 1 для кабеля проходит при этом в своем продольном направлении L, при этом пленочный шарнир 4 для соединения крышки 3 с корпусом 2 расположен на первом конце 10 маркера 1 для кабеля, который удален от второго конца 11 маркера для кабеля в продольном направлении L. При этом продольное направление L по меньшей мере в области маркера 1 для кабеля проходит по существу параллельно продольному направлению L1 кабеля 6, так что маркер 1 для кабеля расположен вдоль кабеля 6.

Идея, лежащая в основе изобретения, не ограничивается изложенными выше примерами осуществления, а может также, в принципе, реализовываться в вариантах осуществления совершенно иного рода.

Маркер для кабеля описанного здесь рода может быть, например, изготовлен из полимера посредством литья полимера под давлением, при этом маркер для кабеля изготовлен цельно, например, из поликарбоната, полиамида или полиэтилена. В зависимости от сферы использования маркера для кабеля в наружной области или в месте, которое ставит особые требования к противопожарной защите, при этом может выбираться надлежащий полимерный материал, который выполняет поставленные требования.

Благодаря особому исполнению маркера для кабеля, в частности, с его пленочным шарниром, возможно также применение сравнительно жестких полимерных материалов. Это, во-первых, позволяет применять маркер для кабеля в совершенно различных сферах использования, а во-вторых, изготавливать из высоко светопроницаемого материала, имеющего светопропускаемость (n_D)>80%, в частности >85%.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 Маркер для кабеля

10, 11 Конец

2 Корпус

20 Лицевая поверхность

21 Корпусная коробка

210, 212 Торцевая стенка

210A, 210B Кромка

210C Место соединения

211, 213 Боковая стенка

22 Крепежная лапка

220 Отверстие

23 Приемное отверстие

230 Стопорный выступ

3 Крышка

30 Наружная сторона

300 Выемка

301 Торцевая стенка

31 Внутренняя сторона

310, 311 Ребра

32 Язычок

4 Пленочный шарнир

40, 41 Основной участок

42 Соединительный участок

420, 421 Край

5 Соединительный элемент

6 Кабель

A Длина

D Линия изгиба

E Плоскость поворота

H Расстояние

L, L1 Продольное направление

R Радиус кривизны

S Направление закрывания

W0, W1 Ширина