Результат интеллектуальной деятельности: Рабочий орган почвообрабатывающего орудия

Изобретение относится к рабочим органам для орудий основной (зяблевой) обработки почвы и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Известен рабочий орган чизельного плуга, содержащий раму со смонтированными на ней стойками, каждая из которых имеет башмак с накладным долотом (каталог сельскохозяйственной техники. - Том 1. - М.: Информагротех. 1991. - С. 140, р. 21.24).

Недостатком подобных рабочих органов почвообрабатывающих орудий является малый ресурс работы долота ввиду одностороннего его использования.

Наиболее близким устройством к заявленному рабочему органу почвообрабатывающего орудия является рабочий орган, состоящий из изогнутой стойки с башмаком, к которому болтами с потаем закреплено накладное оборотное долото (https://www.agrobase.ru/catalog/machinery/machinery_b24fd479-52de-4147-b04f-4cd915dbd8da).

Техническим недостатком орудия с данными рабочими органами является также недостаточный ресурс работы долота.

Техническая задача: увеличить общий ресурс работы долота рабочего органа почвообрабатывающего орудия.

Технический результат: повышение надежности работы машинотракторного агрегата и снижение расходов на восстановление работоспособности рабочего органа почвообрабатывающего орудия.

Согласно изобретению рабочий орган почвообрабатывающего орудия, состоящий из изогнутой стойки с башмаком, к которому болтами с потаем закреплено накладное оборотное долото, причем в накладном оборотном долоте по осям соединительных отверстий с башмаком выполнены проточки с фасками, в которые вставлены аналогичные эксцентриковые втулки. Кроме того, размеры проточек и эксцентрика обеспечивают ровную рабочую поверхность долота.

На фиг. 1 изображен рабочий орган почвообрабатывающего орудия; на фиг. 2 - крепление долота на башмаке; на фиг. 3 - положение долота на башмаке (эксцентрик смещен вправо); на фиг. 4 - положение долота на башмаке (эксцентрик смещен влево).

Рабочий орган почвообрабатывающего орудия содержит стойку 1, которая имеет башмак 2 с накладным оборотным долотом 3. В накладном оборотном долоте 3 по осям соединительных отверстий с башмаком выполнены проточки с фасками 4, в которые вставлены эксцентриковые втулки 5. Оборотное долото 3 закреплено с башмаком стойки 2 болтовым соединением 6 через эксцентриковую втулку 5, вставленную в проточки с фасками 4 долота 3. Величина эксцентрика е определяется возможностью выдвижения изношенного носка долота 3 за нижнюю плоскость башмака 2 при противоположном их развороте.

Рабочий орган почвообрабатывающего орудия работает следующим образом. При движении орудия выполняется технологический процесс рыхления почвы от долота рабочего органа. Первоначально долото устанавливается на башмаке стойки при правом развороте эксцентриковых втулок, обеспечивая достаточный вылет носка долота за нижнюю плоскость башмака для устойчивой работы орудия и прочности долота. При износе долота, когда начинается подпор почвы на башмак, орудие начинает плохо заглубляться и неустойчиво работать по глубине, необходимо обернуть долото, оставив эксцентриковые втулки в том же положении. При работе орудия с рабочими органами в данном положении до очередного износа второго носка одновременно будет частично затачиваться противоположный носок.

При следующем обороте рабочего органа необходимо будет развернуть эксцентриковые втулки в противоположную сторону (влево). Это позволит выдвинуть носок долота за нижнюю плоскость башмака, уже изношенную и частично заточенную, при работе в развернутом положении. При работе орудия с рабочими органами в данном положении до очередного дополнительного износа первого носка одновременно будет частично затачиваться противоположный носок. При износе долота, когда начинается подпор почвы на башмак, орудие начинает плохо заглубляться и неустойчиво работать по глубине, необходимо обернуть долото, оставив эксцентриковые втулки в том же положении.

Первоначальная установка долота с трехкратным оборотом при двух противоположных установках эксцентриковых втулок позволяет увеличить общий ресурс работы рабочего органа почвообрабатывающего орудия.

Следовательно, такое конструктивное решение позволяет повысить надежность работы машинотракторного агрегата и соответственно снизить расходы на восстановление работоспособности рабочего органа почвообрабатывающего орудия.