Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесно-стружечных плит.

Известен способ производства древесно-стружечных плит, включающий перемешивание измельченной древесины с синтетическим связующим, холодную подпрессовку и горячее прессование плит (Шварцман Г.М. Производство древесно-стружечных плит / Г.М. Шварцман - М.: Лесная промышленность, 1977. - с. 70-250). В качестве связующего могут быть использованы карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные смолы.

Основным недостатком древесно-стружечных плит, полученных этим способом, является их недостаточная прочность и водостойкость.

Технический результат - создание способа производства древесно-стружечных плит с повышенной прочностью, малыми значениями разбухания по толщине и водопоглощения.

Технический результат достигается тем, что способ изготовления древесно-стружечных плит, заключающийся в перемешивании измельченной древесины с синтетическим связующим, с последующей холодной подпрессовкой и горячим прессованием, согласно изобретению в качестве связующего используют фурановое связующее, включающее фурфуролацетоновой мономер ФА и отвердитель - n-толуолсульфокислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:

при следующем соотношении компонентов фуранового связующего, мас.ч.:

а горячее прессование древесно-стружечных плит осуществляют при температуре плит пресса 180-220°С.

Фурановое связующее готовят следующим образом. Исходные компоненты смешивают в смесителе с водяной рубашкой, снабженном высокооборотной мешалкой. Компоненты фуранового связующего (фурфуролацетоновый мономер ФА, n-толуолсульфокислота) подаются раздельно в смеситель, где в течение 10…15 мин. происходит смешивание компонентов между собой и образование однородного состава. Дозировку фурфуролацетонового мономера ФА и n-толуолсульфокислоты производят весовым методом. Из смесителя подготовленное фурановое связующее подается в расходную емкость.

Из расходной емкости подготовленное фурановое связующее подается на стадию осмоления древесных частиц в высокооборотном смесителе.

Осмоленные древесные частицы направляются в формирующую машину для формирования древесно-стружечного ковра. Древесно-стружечный ковер подпрессовывается в холодном прессе, затем осуществляется его прессование в горячем прессе при температуре плит пресса 180-220°С.

В табл. 1 приведены физико-механические свойства древесно-стружечных плит на основе фенолформальдегидного олигомера СФЖ-3014; в табл. 2 приведены физико-механические свойства древесностружечных плит на основе фуранового связующего.

Для изготовления однослойных образцов древесно-стружечных плит использовалась специальная резаная стружка из древесины березы с отбором фракции 10/2, фенолформальдегидный олигомер СФЖ-3014 и клеевая композиция на основе фурфуролацетонового мономера ФА в смеси с отвердителем - n-толуолсульфокислотой в количестве 5 мас.ч. Изготовление плит проводилось при следующих постоянных факторах:

- толщина плит 16 мм;

- плотность плит 750 кг/м³;

- удельное давление прессования 2 МПа;

- продолжительность выдержки под давлением 8 мин (0,5 мин/1 мм толщины).

Из табл. 2 видно, что при производстве древесно-стружечных плит на основе фуранового связующего при повышенной температуре прессования удается достичь высокой прочности, малых значений разбухания по толщине и водопоглощения.