Механизм для импульсной подачи сварочной проволоки

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, обеспечивающему импульсную подачу сварочной проволоки в зону горения дуги при механизированной дуговой сварке в среде защитных газов на переменном токе промышленной частоты при сварке металлоконструкций в различных пространственных положениях.

Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий корпус, в котором две электромагнитные катушки с якорями и два зажима для проволоки (SU 154273 А1, МПК5 В23К 9/12, опубл. 15.02.1990).

Недостатком известного механизма являются большие габаритные размеры и низкий КПД.

Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий корпус, в котором одна электромагнитная катушка с якорем и два зажима для проволоки, а возвратный упругий элемент выполнен в виде толкающей и демпфирующей пружин сжатия (RU 2198080 С2, МПК7 В23К 9/12, опубл. 10.02.2003).

Недостаток механизма - отсутствие возможности синхронизации начала и конца импульса с дуговыми процессами.

Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий корпус, две электромагнитные катушки с якорями и два зажима для проволоки, один из которых закреплен неподвижно, а второй расположен между якорями и совершает возвратно-поступательные движения. Механизм снабжен двумя демпфирующими вставками и двумя сердечниками, один из которых закреплен неподвижно, другой - с возможностью возвратно-поступательного перемещения (RU 2104134 С1, МПК6 В23К 9/12, опубл. 10.02.1998).

Основным недостатком прототипа является отсутствие возможности обеспечения вести сварку на переменном токе промышленной частоты.

Задача изобретения - разработать механизм импульсной подачи сварочной проволоки для сварки на переменном токе промышленной частоты.

В механизме импульсной подачи сварочной проволоки, содержащем корпус, внутри которого расположены две электромагнитные катушки с якорями и два зажима для проволоки. Один зажим расположен между якорями с возможностью возвратно-поступательного движения. Второй зажим закреплен на подпружиненном шарнире, укрепленном на корпусе, с возможностью поворотного движения относительно оси движения проволоки. Неподвижный захват закреплен на подпружиненном шарнире, укрепленном на корпусе, с возможностью его поворотного движения. Механизм снабжен штангой и роликом с возможностью поворота зажима.

На фиг. 1 представлен механизм импульсной подачи сварочной проволоки.

Механизм импульсной подачи сварочной проволоки содержит корпус 1, внутри которого расположены две электромагнитные катушки 2 и 3 с сердечниками 4 и 5 и с якорями 6 и 7, между которыми установлен зажим 8 для проволоки, на нем установлена штанга 9, связывающая зажим 8 для проволоки с роликом 10. Якоря 6 и 7 и сердечники 4 и 5 имеют осевое отверстие для сварочной проволоки 11.

Зажимы 8 и 12 шарикового типа. Между корпусом 1 и зажимом 12 установлена пружина 13 сжатия.

Механизм импульсной подачи сварочной проволоки работает следующим образом.

При подаче электроэнергии на катушку электромагнита 3 якорь 7 втягивается в нее и тянет за собой якорь 6. При этом зажим 8 заклинивается и тянет за собой проволоку 11, которая свободно скользит через зажим 12. После переключения электроэнергии на катушку 2 происходит обратный процесс, то есть якорь 6 втягивается в катушку 2 и тянет за собой якорь 7. В этом случае зажим 12 заклинивается, а зажим 7 свободно скользит по проволоке 11, одновременно с возвратом якоря 6 через штангу 9 происходит перемещение ролика 10, который перемещаясь, приподнимает передний край зажима 12, закрепленного на шарнире 14. Поворот зажима 12 приводит к обратному движению проволоки 11 из зоны сварки, что приводит к принудительному обрыву жидкой перемычки между проволокой и сварочной ванной. Пружина 13 фиксирует зажим 12 относительно ролика 10.

Таким образом, попеременное включение катушек обеспечивает перемещение проволоки 11 в зону сварки (на фиг. 1 показано стрелкой), при этом зажим 12 относительно оси 13 совершает колебательные движения, показанные стрелкой, и обрывает во время возвратного движения якоря 7 жидкую перемычку между проволокой и сварочной ванной.