×
19.01.2018
218.016.0272

Результат интеллектуальной деятельности: Компрессорная установка

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к управлению компрессорными установками, преимущественно для шахтных предприятий горной промышленности. Установка содержит компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть. Компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен с воздушным фильтром. Фильтр представляет собой корпус с крышкой и коническое днище. В нижней части фильтра установлен поплавок-конденсатор. В верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла. На внутренней поверхности суживающегося сопла выполнены криволинейные канавки. Кривизна канавок соответствует кривой циклоида как брахистохрона. Профиль имеет вид «ласточкина хвоста». Криволинейные канавки продольно вытянуты от входного отверстия суживающегося сопла к его выходному отверстию. У входного отверстия суживающегося сопла расположена круговая канавка, которая соединена с устройством удаления загрязнений с криволинейными канавками. Поддерживаются постоянные заданные энергозатраты при производстве сжатого воздуха в процессе длительной эксплуатации на шахтных предприятиях горной промышленности. 5 ил.

Изобретение относится к управлению компрессорными установками, эксплуатируемыми в различных отраслях народного хозяйства, находящихся в климатических условиях с длительным воздействием отрицательных температур, и особенно для шахтных предприятий горной промышленности.

Известна компрессорная установка, (см. патент РФ №2396469, МПК F04D 29/28, опубл. 10.08.2010, бюл. №22) содержащая компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть, компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен с воздушным фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническое днище, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор, в верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла, к входному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка, при этом всасывающий трубопровод соединен с крышкой корпуса фильтра, причем корпус фильтра дополнительно снабжен рубашкой, образующей полость для наполнения горячим сжатым воздухом, при этом в нижней части конического днища полость соединена посредством клапана и дополнительно трубопровода с линией нагнетания, а в верхней части корпуса – с суживающимся соплом.

Недостатком является перерасход энергии на производство сжатого воздуха при отрицательных температурах наружного воздуха – из-за увеличения массового количества сжатого воздуха по сравнению с нормированно необходимым для потребителей вследствие возрастания плотности всасываемого компрессором атмосферного воздуха, что также приводит к более тяжелым условиям работы пневмооборудования.

Известна компрессорная установка (см. патент РФ № 2535895, МПК F04D 29/28, опубл. 20.12.2014), содержащая компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть, компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен с воздушным фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническое днище, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор, в верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла, к входному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка, при этом всасывающий трубопровод соединен с крышкой корпуса фильтра, причем корпус фильтра дополнительно снабжен рубашкой, образующей полость для наполнения горячим сжатым воздухом, при этом в нижней части конического днища полость соединена посредством клапана и дополнительно трубопровода с линией нагнетания, а в верхней части корпуса – с суживающимся соплом, кроме того блок управления включает регулятор температуры атмосферного воздуха, соединенный с датчиком температуры, расположенным у входного отверстия суживающегося сопла воздушного фильтра, и регулятор давления с датчиком давления, установленным на пневмосети, причем регулятор температуры и регулятор давления содержат блоки задания и сравнения, электронный и магнитный усилители, а также блоки нелинейной обратной связи, при этом компрессор соединен с приводом через регулятор скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт.

Недостатком является возрастающие энергозатраты при длительной эксплуатации компрессорной установки, обусловленные спецификой работы на шахтных предприятиях горной промышленности, когда во всасываемом атмосферном воздухе «витает» значительное количество твердых мелко дисперсных частиц, как технологической, так и атмосферной пыли, наличие которой увеличивает аэродинамическое сопротивление воздушного фильтра и как следствие требуется повышение мощности привода компресса для последующего производства нормированного количество сжатого воздуха.

Технической задачей изобретения является поддержание заданных энергозатрат на производство нормированного количества сжатого воздуха, определяемого условиями работы шахтных предприятий горной промышленности при длительной эксплуатации компрессорной установки, путем обеспечения постоянства аэродинамического сопротивления воздушного фильтра компрессора, за счет устранения витания во внутреннем объеме суживающегося сопла мелкодисперсных твердых частиц технической и атмосферной пыли, при выполнении на ее внутренней поверхности криволинейных канавок с кривизной по линии циклоида как брахистохрона и профилем в виде «ласточкина хвоста».

Технический результат по поддержанию постоянства заданных энергозатрат при производстве сжатого воздуха в процессе длительной эксплуатации на шахтных предприятиях горной промышленности достигается тем, что компрессорная установка содержащая компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть, компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен с воздушным фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническое днище, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор, в верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла, к входному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка, при этом всасывающий трубопровод соединен с крышкой корпуса фильтра, причем корпус фильтра дополнительно снабжен рубашкой, образующей полость для наполнения горячим сжатым воздухом, при этом в нижней части конического днища полость соединена посредством клапана и дополнительно трубопровода с линией нагнетания, а в верхней части корпуса – с суживающимся соплом, причем блок управления включает регулятор температуры атмосферного воздуха, соединенный с датчиком температуры, расположенным у входного отверстия суживающегося сопла воздушного фильтра, и регулятор давления с датчиком давления, установленным на пневмосети, причем регулятор температуры и регулятор давления содержат блоки задания и сравнения, электронный и магнитный усилители, а также блоки нелинейной обратной связи, при этом компрессор соединен с приводом через регулятор скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт, при этом на внутренней поверхности суживающегося сопла выполнены криволинейные канавки, кривизна которых соответствует кривой циклоида как брахистохрона, а профиль имеет вид «ласточкина хвоста», причем криволинейные канавки продольно вытянуты от входного отверстия суживающегося сопла к его выходному отверстию, а у входного отверстия суживающегося сопла расположена круговая канавка, которая соединена с устройством удаления загрязнений и с криволинейными канавками.

На фиг.1 представлена принципиальная схема компрессорной установки, на фиг.2 – общий вид воздушного фильтра, на фиг.3 – внутренняя поверхность суживающегося сопла с криволинейными канавками, круговой канавкой и устройством удаления загрязнений; на фиг.4 – криволинейная канавка, кривизна которой выполнена по линии циклоида как брахистохрона; на фиг.5 – профиль криволинейной канавки в виде «ласточкина хвоста».

Компрессорная установка состоит из компрессора 1, установленных на нагнетательной линии 2 посредством основного трубопровода 3 и клапана 4 концевого холодильника 5 и воздухосборника 6, причем последний через клапан 7 соединен с пневмосетью 8.

Теплообменник-утилизатор 9 дополнительным трубопроводом 10 и клапаном 11 соединен с нагнетательной линией 2, а дополнительным трубопроводом 12 и клапаном 13 соединен с концевым холодильником 5, кроме того, теплообменник-утилизатор 9 дополнительным трубопроводом 14 и клапаном 15 соединен с воздухосборником 6, а дополнительным трубопроводом 16 и клапаном 17 соединен с пневмосетью 8.

Блок управления 18 электрически соединен с клапанами 4, 7, 11, 13, 15, 17, и сдатчиком температуры 19, установленным на входе в суживающее сопло воздушного фильтра 22, установленного на всасывающем трубопроводе 20, а также датчиком давления 21, установленным на пневмосети 8.

Воздушный фильтр 22 состоит из корпуса с крышкой 23 и конического днища 24, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор 25, а в верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла 26, к входному отверстию 27 которого прикреплена сетка 28.

После выходного отверстия 29 суживающегося сопла 26 установлена отражательная перегородка 30, кроме того, всасывающий трубопровод 20 соединен с крышкой 23 воздушного фильтра 22. Корпус с крышкой 23 дополнительно снабжен рубашкой 31, образующей полость 32 для наполнения горячим сжатым воздухом, а в нижней части конического днища 24 полость 32 соединена посредством клапана 33 и дополнительного трубопровода 34 с линией нагнетания 2 компрессора, а в верхней части корпуса с крышкой 23 полость 32 рубашки 31 соединена с суживающимся соплом 26.

Блок управления 18 включает регулятор температуры 35 атмосферного воздуха, соединенный с датчиком температуры 19, расположенным у входного отверстия 27 суживающегося сопла воздушного фильтра 22, а также регулятор давления 36 с датчиком давления 21.

Регулятор температуры 35 и регулятор давления 36 содержат соответственно блоки задания 37 и 38, блоки сравнения 39 и 40, электронные усилители 41 и 42, магнитные усилители 43 и 44, а также блоки нелинейной обратной связи 45 и 46. При этом компрессор 1 соединен с приводом 47, через регулятор скорости вращения 48, выполненный в виде блока порошковых электромагнитных муфт.

На внутренней поверхности 49 суживающегося сопла 26 выполнены криволинейные канавки 50, кривизна которых соответствует кривой циклоида как брахистохрона 51, а профиль 52 криволинейной канавки 50 имеет вид «ласточкина хвоста». При этом криволинейные канавки 50 продольно вытянуты от входного отверстия 27 суживающегося сопла 26 к его выходному отверстию 53. У входного отверстия 27 после сетки 28 расположена круговая канавка 54, которая соединена, как с устройством удаления загрязнений 55, так и с криволинейными канавками 50.

Компрессорная установка работает следующим образом.

Наличие повышенного количества твердых, особенно мелкодисперсных частиц технологической пыли, обусловленной спецификой работы шахтных предприятий горной промышленности и дополнительной атмосферной пыли, которые постоянно находятся во всасываемом компрессорной установкой атмосферном воздухе, приводит к поступлению данной смеси после прохождения сетки 28 в суживающееся сопло 26 воздушного фильтра 22. В процессе воронкообразного перемещения твердые мелкодисперсные частицы «витают» во внутреннем объеме суживающегося сопла 26 увеличивается тем самым его аэродинамическое сопротивление.

Возрастание аэродинамического сопротивления во всасывающем тракте компрессорной установки при перемещении потока атмосферного воздуха приводит, для обеспечения поддержания нормированного количества сжатого воздуха, к необходимости увеличения мощности на приводе 47 компрессора 1 на 20-25% (см., например. Курчавин В.М., Мезенцев А.П. Экономия тепловой и электрической энергии в поршневых компрессорах – Л.: 1985-80 с), следовательно возрастает энергозатраты, особенно при длительной эксплуатации компрессорной установки по мере накопления мелкодисперсных частиц загрязнений во внутреннем объеме суживающегося сопла 26 воздушного фильтра 22.

При выполнении на внутренней поверхности 19 суживающегося сопла 26 криволинейных канавок 50 твердых частиц загрязнений под действием воронкообразного поступления центробежными силами отбрасываются к внутренней поверхности 19 и заполняя полость 52 перемещаются по мере накопления от выходного отверстия 50 к входному отверстию 27. Выполнение полости 52 в виде «ласточкина хвоста» с расширенной нижней частью и щелеобразной верхней частью, предотвращает выпадение твердых частиц загрязнений во внутренней объем суживающегося сопла 26, т.е. устраняется «витание» загрязнений и, как следствие поддерживается заданное аэродинамическое сопротивление воздушного фильтра 22. При этом частица загрязнений под воздействием центробежных сил по мере накопления перемещается в криволинейных канавках 50. В связи с тем, что кривизна криволинейных канавок 50 выполнили по линии циклоида как брахистохрона, скоагулированная и укрупненная частица загрязнений перемещается в полостях 52 с продолжительностью ближайшего сгустка из точки А (выходное отверстие 53) в точку В (круговая канавка 54) с центром кривизны в точке К (см., например, стр.802 Некоторые замечательные кривые. М.Я. Выгодский. Справочник по высшей математике. М.: «Наука», 1966 – 872 с.: ил.). В результате, твердые частицы загрязнений без закупоривания полостей 52 из криволинейных канавок 50 от выходного отверстия 53 ускоренно перемещаются к круговой канавки 54 и далее поступают в устройство удаления загрязнений 55, откуда удаляются в ручную или автоматически (на фиг. не показано), а очищенный от «витающих» частиц атмосферный всасываемый воздух через выходное отверстие 53 направляется к отражательной перегородке 30.

При отрицательных температурах наружного атмосферного воздуха, используемого в качестве всасываемого в компрессор 1, сигнал от датчика температуры 19, поступающий в блок сравнения 40 регулятора температуры 35, превышает сигнал блока задания 38, и на выходе блока сравнения 40 появляется сигнал отрицательной полярности, поступающий на вход электронного усилителя 42. Сюда же поступает и сигнал от блока 46 нелинейной обратной связи, который вычитается из сигнала блока сравнения 40. За счет этого в электронном усилители 42 компенсируется нелинейность характеристики привода 47 компрессора 1.

Отрицательная полярность сигнала электронного усилителя 42 вызывает уменьшение тока возбуждения на выходе магнитного усилителя 44, снижая момент от привода 47, передаваемый регулятором скорости вращения 48. В результате происходит уменьшение подачи компрессора 1 до тех пор, пока расход сжатого воздуха не достигнет нормировано необходимых значений.

Тогда всасываемый поток, насыщенный твердыми частицами жидкости в виде снега, инея и/или каплеобразной влаги, через сетку 28 и входное отверстие 27 поступает в суживающееся сопло 26.

Воронкообразное движение всасываемого атмосферного воздуха в суживающемся сопле 26 приводит к укрупнению и коагуляции каплеобразной влаги, которая после выходного отверстия 29, внезапно расширяясь, ударяется об отражательную перегородку 30 и скапливается в коническом днище 24. По мере накопления влаги в коническом днище 24 она воздействует на поплавок – конденсатор 25 и выбрасываются из воздушного фильтра 22.

Наличие отрицательной температуры всасываемого атмосферного воздуха приводит к образованию инея на внутренней поверхности суживающегося сопла 26 с последующим накоплением обледенений, уменьшающих в конечном итоге проходное сечение по всей длине суживающегося сопла 26. Кроме того, накапливаемый в коническом днище 24 конденсат замерзает, что приводит к невозможности его удаления через поплавок-конденсатор 25. В результате наблюдается резкое возрастание аэродинамического сопротивления воздушного фильтра 22 и, как следствие, увеличение энергозатрат на привод компрессора для обеспечения поступления на сжатие необходимого объема атмосферного воздуха.

Для устранения указанного явления корпус с крышкой 23 помещают в рубашку 31 таким образом, чтобы образовалась полость 32, и через клапан 33 дополнительным трубопроводом 34 соединяют с линией нагнетания 2, при этом полость 32 в верхней части корпуса с крышкой 23 соединяют суживающимся соплом 26.

Очищенный от влаги всасываемый воздух по всасывающему трубопроводу 20 поступает в компрессор 1, где сжимается и по нагнетательной линии 2, основному трубопроводу 3 через открытый клапан 4 поступает с температурой около 120°С в концевой холодильник 5 для частичного охлаждения и далее в воздухосборник 6.

Одновременно частично открывается клапан 33 (в зависимости от величины отрицательной температуры атмосферного воздуха) на дополнительном трубопроводе 34 и горячий сжатый воздух с температурой около 120°С поступает от нагнетательной линии 2 через клапан 33 в полость 32 рубашки 31 корпуса с крышкой 23. Расход горячего сжатого воздуха, поступающего в полость 32 и предотвращающего как обмерзание внутренней поверхности суживающегося сопла 26, так и замерзание конденсата в коническом днище 24 с обеспечением удаления конденсата через поплавок-конденсатор 25, регулируется величиной открытия клапана 33, необходимой для поддержания температурного режима внутри корпуса с крышкой 23.

Для устранения потерь сжатого воздуха полость 32 в верхней части корпуса с крышкой 23 соединена с суживающимся соплом 26, в результате горячий сжатый воздух после отдачи тепла рубашке 31 и элементам корпуса с крышкой 23 не выбрасывается в окружающую среду, а эжектируется потоком всасываемого атмосферного воздуха, отдавая ему оставшееся количество тепла, чем также снижает вероятность обмерзания как внутренней поверхности суживающегося сопла 26, так и конденсата на отражательной перегородке 30 и в нижней части конического днища 24.

В воздухосборнике 6 осуществляется процесс конденсации паров влаги, неотделенной в воздушном фильтре 22. Сжатый воздух с температурой, на 10-20°С превышающей температуру окружающей среды, через открытый клапан 7 поступает в пневмосеть 8. В результате воздействия на пневмосеть 8 окружающей среды с отрицательными температурами происходит интенсивное охлаждение сжатого воздуха с конденсацией паров влаги, а появившаяся в трубопроводах жидкость, охлаждаясь, замерзает. Это приводит к резкому увеличению гидравлического сопротивления трубопроводов пневмосети. В этом случае наряду с изменением температуры сжатого воздуха изменяется его давление, что фиксируется датчиком давления 21 и передаются на регулятор давления 37 блока управления 18.

Сигнал блока задания 37 регулятора давления 36 превышает сигнал от датчика давления 21, и на выходе блока сравнения 39 появится сигнал положительной полярности, который поступает на вход электронного усилителя 41. Сюда поступает и сигнал с блока нелинейной обратной связи 45, который вычитается из сигнала блока сравнения 39. Сигнал с выхода электронного усилителя 41 поступает на вход магнитного усилителя 43, где он усиливается по мощности, выпрямляется и поступает на обмотку регулятора скорости вращения 48 в виде блока порошковых электромагнитных муфт привода 47 компрессора 1.

В результате воздействия блока управления 18 на электрически связанные с ним клапаны осуществляется следующие операции: открываются клапаны 11, 13, 15 и 17, закрываются клапаны 4 и 7. Тогда сжатый воздух из компрессора 1 с температурой около 120°С через открытый клапан 11 по дополнительному трубопроводу 12 через клапан 13 направляется в концевой холодильник 6. Совместное охлаждение в теплообменнике-утилизаторе 9 и в воздухосборнике 6 обеспечивает дополнительное снижение температуры сжатого воздуха до значений, близких к температуре окружающей среды, т.е. в воздухосборнике 6 осуществляется практически полная конденсация паров влаги. Из воздухосборника 6 сжатый воздух по дополнительному трубопроводу 14 через клапан 15 поступает в теплообменник-утилизатор 9, где нагревается на 10-20°С (отбирая тепло от потока сжатого воздуха, движущегося непосредственно от компрессора 1), и по дополнительному трубопроводу 16 через клапан 17 направляется в пневмосеть 8.

Поступление в пневмосеть 8 подогретого воздуха с уменьшенным количеством влаги обеспечивает надежность прохождения потока без охлаждения до температуры окружающей среды и, соответственно, без выпадения конденсата по длине пневмосети. В результате в пневмосеть 8 поступает сжатый воздух заданного нормированного давления и несколько повышенной температуры, что фиксируется датчиком 21 и контролируется регулятором давления блока управления 18.

При положительных температурах окружающей среды, когда температура всасываемого атмосферного воздуха ниже нормированной (20°С в соответствии ГОСТ см., например, Руководящие материалы Очистка сжатого воздуха для пневматических сетей. / НИИ информации по машиностроению, 1993, 84 с.), сигнал, фиксируемый датчиком температуры 19, превышает сигнал от блока задания 38 регулятора температуры 35, и на выходе блока сравнения 40 появляется сигнал отрицательной полярности, который поступает на вход электронного усилителя 42. Сюда поступает и сигнал с блока 46 нелинейной обратной связи, обеспечивающий компенсацию нелинейности характеристики привода 47 компрессора 1.

Сигнал с выхода электронного усилителя 42 поступает на вход магнитного усилителя 44 и далее на обмотку регулятора скорости вращения 48, снижая передаваемый момент от привода 47 к компрессору 1, что и способствует энергосберегающему производству сжатого воздуха.

В этом случае атмосферный воздух поступает через сетку 28 во входное отверстие 27 суживающегося сопла 26, где в результате образования воронки закручивается и после выходного отверстия 29, внезапно расширяясь, ударяется в отражательную перегородку 30.

Закручивание в суживающемся сопле 26 атмосферного воздуха с каплеобразного частицами способствует их коагуляции и частичной конденсации соприкасающихся с укрупненными каплями паров влаги. Смесь атмосферного воздуха с каплеобразной влагой окружающей среды, скоагулированной как в суживающемся сопле 26, так и при внезапном расширении на выходе из отверстия 29, после удара об отражательную перегородку 30, огибает ее. При этом капли под воздействием силы тяжести выпадают в коническом днище 24, где накапливаются и, воздействуя на поплавок-конденсатор 25, выбрасывается из корпуса воздушного фильтра 22.

Очищенный от каплеобразной влаги атмосферный воздух по всасывающему трубопровода 20 поступает в компрессор 1, где осуществляется его сжатие с меньшим энергозатратами, чем если бы наряду с воздухом в компрессор поступила бы каплеобразного влага, требующая дополнительных затрат на сжатие пара (температура при сжатии воздуха резко возрастает и каплеобразная влага превращается в пар). Под воздействием блока управления 18 клапаны 11, 13, 15, 17 закрываются, а клапаны 4 и 7 открываются. После сжатия воздух с температурой свыше 120°С направляется по нагнетательной линии 2, основному трубопроводу 3 и через клапан 4 в концевой холодильник 5, где охлаждается до температуры около 100°С. Далее процесс охлаждения сжатого воздуха продолжается в воздухообменнике 6, где происходит конденсация паров влаги, находящихся в сжатом воздухе. Из воздухосборника 6 через открытый клапан 7 сжатый воздух с температурой, превышающей температуру окружающей среды на 20-40°С, поступает в пневмосеть 8. По длине пневмосети 8 не наступает теплового равновесия, т.е. равенства температур сжатого воздуха и окружающей среды. В результате практически не происходит конденсации оставшихся паров влаги и сжатый воздух с заданной температурой и давлением, фиксируемым датчиком 21, поступает в пневмосеть 8.

Регулирование работы компрессора 1 в данном случае не осуществляется, т.к. сигнал, поступающий от датчика давления 21, не приводит к электронным переключениям в регуляторе давления 36 и привод 47 компрессора 1 работает в режиме энергосберегающего производства сжатого воздуха, нормированного по условиям потребления.

Оригинальность технического решения по поддержанию нормированных энергозатрат при длительной эксплуатации в условиях наличия повышенного содержания твердых частиц загрязнений во всасываемом атмосферном воздухе, обусловленном спецификой работы шахтных предприятий горной промышленности, заключается в том, что устраняется возрастание аэродинамического сопротивления воздушного фильтра, путем выполнения на внутренней поверхности его суживающегося сопла криволинейных канавок, соединенных с круговой канавкой у входного отверстия, связанного с устройством удаления загрязнений, при этом кривизна криволинейных канавок соответствует линии циклоида как брахистохрона, а профиль имеет вид «ласточкина хвоста».

Компрессорная установка, содержащая компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть, компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен с воздушным фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническое днище, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор, в верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла, к входному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка, при этом всасывающий трубопровод соединен с крышкой корпуса фильтра, причем корпус фильтра дополнительно снабжен рубашкой, образующей полость для наполнения горячим сжатым воздухом, при этом в нижней части конического днища полость соединена посредством клапана и дополнительно трубопровода с линией нагнетания, а в верхней части корпуса – с суживающимся соплом, причем блок управления включает регулятор температуры атмосферного воздуха, соединенный с датчиком температуры, расположенным у входного отверстия суживающегося сопла воздушного фильтра, и регулятор давления с датчиком давления, установленным на пневмосети, причем регулятор температуры и регулятор давления содержат блоки задания и сравнения, электронный и магнитный усилители, а также блоки нелинейной обратной связи, при этом компрессор соединен с приводом через регулятор скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности суживающегося сопла выполнены криволинейные канавки, кривизна которых соответствует кривой циклоида как брахистохрона, а профиль имеет вид «ласточкина хвоста», причем криволинейные канавки продольно вытянуты от входного отверстия суживающегося сопла к его выходному отверстию, а у входного отверстия суживающегося сопла расположена круговая канавка, которая соединена с устройством удаления загрязнений и с криволинейными канавками.
Компрессорная установка
Компрессорная установка
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 21-30 из 422.
27.06.2013
№216.012.5158

Вихревая труба

Изобретение относится к холодильной технике. Вихревая труба содержит коническую камеру энергетического разделения с односопловым улиточным вводом сжатого газа, диафрагму с диффузорами для отвода холодного и горячего потоков, аэродинамическую сетку и дроссельный клапан на выходе холодного потока...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486417
Дата охранного документа: 27.06.2013
10.07.2013
№216.012.546d

Устройство управления подъемно-копающими механизмами

Изобретение относится к пневматическим системам управления экскаваторами и кранами, работающими в условиях отрицательных температур. Устройство управления подъемно-копающими механизмами содержит компрессор, масловлагоотделитель и ресивер, пневматически последовательно соединенные между собой....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487216
Дата охранного документа: 10.07.2013
20.07.2013
№216.012.5791

Свеклонасос

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в сахарной промышленности. Свеклонасос содержит корпус с патрубками и консольно установленное на валу рабочее колесо. На внутренней поверхности корпуса и поверхностях колеса размещены покрытия из эластичного материала. Изогнутая...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488025
Дата охранного документа: 20.07.2013
27.07.2013
№216.012.5a22

Устройство для борьбы с туманом на рудниках

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для безопасности ведения горных работ. Техническим результатом является повышение эффективности удаления тумана в горной выработке. Устройство содержит вихревую трубу с патрубком выхода теплого воздушного потока и трубопроводом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488695
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5a55

Абонентский ввод системы теплоснабжения здания

Изобретение относится к централизованному теплоснабжению жилых общественных и промышленных зданий. Абонентский ввод системы теплоснабжения здания содержит подающий и обратный трубопроводы, элеватор, задвижки, расположенные до и после элеватора, нагревательные приборы. Элеватор установлен на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488746
Дата охранного документа: 27.07.2013
10.08.2013
№216.012.5dd1

Газораспределительная станция

Изобретение относится к газовой технике, в частности к газораспределительным станциям для снижения давления газа в газопроводе. Газораспределительная станция содержит блок управления, технологический блок с газопроводом высокого и низкого давления, емкость сбора конденсата, соединенную с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489638
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5de5

Шахтная печь для обжига сыпучего материала

Изобретение относится к технологии производства сахара, а именно к оборудованию по получению сатурационного газа, используемого для очистки диффузионного сока, и может найти применение при получении извести в шахтных печах в промышленности строительных материалов, химической и металлургической...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489658
Дата охранного документа: 10.08.2013
27.10.2013
№216.012.78cd

Способ переработки органических и полимерных отходов

Изобретение относится к методам термической деполимеризации природных и вторичных органических ресурсов, например твердых бытовых отходов (ТБО). Способ переработки органических и полимерных отходов включает загрузку сырья с предварительной сепарацией, измельчение с подсушкой, отличается тем,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496587
Дата охранного документа: 27.10.2013
20.11.2013
№216.012.82a3

Устройство для совмещенного механического и термического расширения скважин

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к бурению скважин. Устройство для совмещенного механического и термического расширения скважин содержит электронагреватели с адсорбером, которые последовательно установлены в магистрали подвода воздуха, при этом адсорбер выполнен в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499119
Дата охранного документа: 20.11.2013
27.11.2013
№216.012.85b0

Силовая установка транспортного средства

Изобретение может быть использовано в силовых установках, эксплуатируемых на транспортных средствах, преимущественно на тепловозах. Силовая установка транспортного средства содержит двигатель внутреннего сгорания с турбокомпрессором, снабженным всасывающим и выхлопным патрубками и сообщенным с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499902
Дата охранного документа: 27.11.2013
Показаны записи 21-30 из 234.
27.06.2015
№216.013.5a07

Адсорбер

Изобретение относится к технике очистки газов адсорбентами, а именно к газоочистному оборудованию, и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности для очистки газовых смесей. Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение энергоемкости...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002554588
Дата охранного документа: 27.06.2015
10.07.2015
№216.013.6099

Устройство для удаления конденсата из главного резервуара локомотива

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано в пневмосистемах локомотивов. Устройство для удаления конденсата из главного резервуара локомотива содержит расположенный в нижней части главного резервуара конденсатоотводчик, полый направляющий стержень, кольцевой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002556270
Дата охранного документа: 10.07.2015
10.07.2015
№216.013.61dc

Ограждающий элемент с солнечным коллектором

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям ограждающих элементов с солнечным коллектором, и может быть использовано в строительстве различных отапливаемых зданий, преимущественно сельскохозяйственных. Технический результат: поддержание заданных теплоизоляционных свойств...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002556594
Дата охранного документа: 10.07.2015
10.08.2015
№216.013.6ab4

Трехслойная ресурсосберегающая железобетонная панель

Изобретение относится к строительству, в частности к ограждающим конструкциям промышленных зданий. Технический результат - обеспечение энергосберегающих условий эксплуатации промышленных зданий и сооружений, особенно в условиях отрицательных температур окружающей среды. Трехслойная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558874
Дата охранного документа: 10.08.2015
27.08.2015
№216.013.73d2

Вентиляторная градирня

Изобретение относится к области энергетики. Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение энергоемкости за счет поддержания стационарности тепломассообмена в условиях различных температурных воздействий окружающей среды на наружную поверхность вытяжной башни путем обеспечения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561225
Дата охранного документа: 27.08.2015
20.09.2015
№216.013.7ce6

Способ токарной обработки профильного вала с раздельным съемом припуска при формообразовании его конической части

Способ токарной обработки включает подачу заготовки и вращение резцовых блоков, расположенных симметрично относительно оси обрабатываемой заготовки профильного вала с конической частью. При этом обработку осуществляют черновыми и чистовыми резцовыми блоками с ножами посредством закрепленных на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002563571
Дата охранного документа: 20.09.2015
20.09.2015
№216.013.7d0c

Способ получения заготовок из порошковой быстрорежущей стали

Изобретение относится к порошковой металлургии. Заготовки из порошковой быстрорежущей стали, полученной электроэрозионным диспергированием отходов быстрорежущей стали марки Р6М5 в дистиллированной воде, получают путем горячего прессования порошка с пропусканием высокоамперного тока в вакууме в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002563609
Дата охранного документа: 20.09.2015
27.09.2015
№216.013.7fbb

Устройство для гранулирования удобрений

Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству, а именно к производству гранулированного удобрения преимущественно из отходов производства, например дефеката сахарных заводов или смеси дефеката и чернозема, смываемого с корнеплодов свеклы. Технической задачей изобретения является...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002564296
Дата охранного документа: 27.09.2015
10.10.2015
№216.013.8075

Форсунка для горелки

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в мазутных и газомазутных горелках теплогенерирующих установок для уменьшения расхода топлива и загрязнения окружающей атмосферы его несгоревшими остатками. Форсунка для горелки содержит цилиндрический корпус, днище которого выполнено...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002564482
Дата охранного документа: 10.10.2015
10.10.2015
№216.013.8076

Мультитеплотрубная паротурбинная установка с капиллярным конденсатором

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для утилизации вторичных тепловых энергоресурсов и низкопотенциальной тепловой энергии природных источников, а именно для трансформации тепловой энергии в механическую. Мультитеплотрубная паротурбинная установка с капиллярным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002564483
Дата охранного документа: 10.10.2015
+ добавить свой РИД