Результат интеллектуальной деятельности: РУЧНОЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к операции по улучшению качества мясного или рыбного продукта перед его приготовлением. Основной задачей для подготовки мясного или рыбного продукта перед приготовлением является выполнение операции, вследствие которой надлежит произвести надежное перерезание жил и жестких волокон по всей высоте мясного или рыбного продукта с установленным шагом внедрения в него вертикально расположенных режущих пластин с остроугольными или округлыми режущими кромками лезвий и многорядно чередующихся между собой, что вносит определенный характер в структурное разделение частей мясного продукта независимо от возможных скоплений участков жил и жестких волокон в обрабатываемой среде.

Поиск аналогов не привел к положительным результатам ввиду отсутствия подобных конструкций режущего инструмента.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей ручного режущего инструмента, связанного с повышением качества подготовки мясного или рыбного продукта, основанного на статически определенной глубине прорезки жил и жестких волокон, что в конечном итоге способствует достижению конечной цели.

Поставленная задача достигается тем, что ручной режущий инструмент (1) с режущими пластинами остроугольной формы режущих лезвий (2 и 3), которые устанавливают в статической зависимости определенного шага первого ряда вершин режущих лезвий и последовательно смещают на половину шага вершин режущих лезвий (2) второго ряда режущих пластин, определяемых для каждой последующей пары рядов установленного положения режущих лезвий, при статически определенном расстоянии между рядами режущих лезвий, отличающийся тем, что ряд режущих пластин (2 или 3) выполняют в виде плоской режущей пластины-гребенки (4) и этот ряд завершают выполнением отрицательных задних углов выступов лезвий, которыми ограничивают общую ширину режущей пластины-гребенки (5) и сваривают в пазу державки (1), содержащей карбоцепные, гетероцепные или элементоорганические полимеры, которыми при уменьшении скорости охлаждения сварного соединения регулируют структуру и свойства шва сварного соединения, что особенно важно для пластмасс, которые используют для контакта с мясной продукцией, причем вторую державку (1) выполняют аналогично первоначальной форме размещения вершин режущих лезвий на плоской режущей пластине-гребенке при постоянной толщине листового профиля, в котором положение вершин лезвий смещают наполовину установленного шага, оставляют неизменными боковые выступы с отрицательными задними углами второго условного ряда выступающих вершин режущих лезвий и ограничивают размер режущей пластины-гребенки (5), одновременно повторяют выполнение пар рядов державок (1) с режущими пластинами-гребенками (4 и 5), регулируют расстояния между рядами лезвий (2) и (2-3) в пределах выполнения плоскопараллельного размещения толщин державок, а шаг расположения остроугольных выступов режущих пластин (2 или 3) определяют фиксацией державок (1) с резьбовыми стержнями (8 и 9) и закрепляют их опорной площадью головок болтов (24) и опорными поверхностями гаек-барашков (10), опирающихся на поверхности державки (1), при этом форму державок снабжают округлениями профиля ручки (17-22), а также фасонными полукружными декоративными канавками (13-16), при этом число державок (1) с режущими пластинами (2) или (2 и 3) принимают от двух до десяти и более, а число сквозных отверстий, перекрываемых визуально разделяющей их поверхностью режущей пластины-гребенки (4 и 5) равно двум.

Перечень позиций, обозначенных в графических и фотоматериалах ручного режущего инструмента

Державка - 1;

Форма режущего выступа зуба - 2 и 3;

Пластина-гребенка - 4 и 5;

Зона сварного соединения - 6 и 7;

Болт с резьбовым стержнем - 8 и 9;

Гайка-барашек - 10;

Отверстия 11 - 12;

Профильные канавки - 13 и 16;

Округления - 17-22;

Отверстия - 23; головка болта - 24.

Графические изображения: фиг. 1 - профильная проекция ручного режущего инструмента; фиг. 2 - сечения сборной конструкции; фиг. 3 - профильная проекция; фиг. 4 - вид с торца; фиг. 5 - развертка фрагментов державок; фиг. 6 - детали ручного режущего. (Фиг. 2-5 – фото).

Описание ручного режущего инструмента

Ручной режущий инструмент (1) с режущими пластинами остроугольной формы режущих лезвий (2 и 3), которые устанавливают в статической зависимости определенного шага первого ряда вершин режущих лезвий и последовательно смещают на половину шага вершин режущих лезвий (2) второго ряда режущих пластин, определяемых для каждой последующей пары рядов установленного положения режущих лезвий при статически определенном расстоянии между рядами режущих лезвий, отличающийся тем, что:

- ряд режущих пластин (2 или 3) выполняют в виде плоской режущей пластины-гребенки (4) и этот ряд завершают выполнением отрицательных задних углов выступов лезвий, которыми ограничивают общую ширину режущей пластины-гребенки (5) и сваривают в пазу державки (1), содержащей карбоцепные, гетероцепные или элементоорганические полимеры, которыми при уменьшении скорости охлаждения сварного соединения регулируют структуру и свойства шва сварного соединения, что особенно важно для пластмасс, которые используют для контакта с мясной продукцией;

- вторую державку (1) выполняют аналогично первоначальной форме размещения вершин режущих лезвий на плоской режущей пластине-гребенке при постоянной толщине листового профиля, в котором положение вершин лезвий смещают наполовину установленного шага, оставляют неизменными боковые выступы с отрицательными задними углами второго условного ряда выступающих вершин режущих лезвий и ограничивают размер режущей пластины-гребенки (5);

- повторяют выполнение пар рядов державок (1) с режущими пластинами-гребенками (4 и 5), регулируют расстояния между рядами лезвий (2) и (2-3) в пределах выполнения плоскопараллельного размещения толщин державок;

- шаг расположения остроугольных выступов режущих пластин (2 или 3) определяют фиксацией державок (1) с резьбовыми стержнями (8 и 9) и закрепляют их опорной площадью головок болтов (24) и опорными поверхностями гаек-барашков (10), опирающихся на поверхности державки (1);

- форму державок снабжают округлениями профиля ручки (17-22), а также фасонными полукружными декоративными канавками (13-16);

- число державок (1) с режущими пластинами (2) или (2 и 3) принимают от двух и более, а число сквозных отверстий, перекрываемых визуально разделяющей их поверхностью режущей пластины-гребенки (4 или 5), равно двум.

Пример выполнения ручного режущего инструмента.

Ручной режущий инструмент (1) с режущими пластинами остроугольной формы режущих лезвий (2 и 3), которые устанавливают в статической зависимости определенного шага первого ряда вершин режущих лезвий и последовательно смешают на половину шага вершин режущих лезвий (2) второго ряда режущих пластин, определяемых для каждой последующей пары рядов установленного положения режущих лезвий при статически определенном расстоянии между рядами режущих лезвий выполняют таким образом, что:

1) ряд режущих пластин (2 или 3) выполняют в виде плоской режущей пластины-гребенки (4) и этот ряд завершают выполнением отрицательных задних углов выступов лезвий, которыми ограничивают общую ширину режущей пластины-гребенки (5) и сваривают в пазу державки (1), содержащей карбоцепные, гетероцепные или элементоорганические полимеры, которыми при уменьшении скорости охлаждения сварного соединения регулируют структуру и свойства шва сварного соединения, что особенно важно для пластмасс, которые используют для контакта с мясной продукцией;

2) вторую державку (1) выполняют аналогично первоначальной форме размещения вершин режущих лезвий на плоской режущей пластине-гребенке при постоянной толщине листового профиля, в котором положение вершин лезвий смещают наполовину установленного шага, оставляют неизменными боковые выступы с отрицательными задними углами второго условного ряда выступающих вершин режущих лезвий и ограничивают размер режущей пластины-гребенки (5);

3) повторяют выполнение пар рядов державок (1) с режущими пластинами-гребенками (4 и 5), регулируют расстояния между рядами лезвий (2) и (2-3) в пределах выполнения плоскопараллельного размещения толщин державок;

4) шаг расположения остроугольных выступов режущих пластин (2 или 3) определяют фиксацией державок (1) с резьбовыми стержнями (8 и 9) и закрепляют их опорной площадью головок болтов (24) и опорными поверхностями гаек-барашков (10), опирающихся на поверхности державки (1);

5) форму державок снабжают округлениями профиля ручки (17-22), а также фасонными полукружными декоративными канавками (13-16);

6) число державок (1) с режущими пластинами (2) или (2 и 3) принимают от шести до семи, а число сквозных отверстий, перекрываемых визуально разделяющей их поверхностью режущей платины-гребенки (4 или 5), равно двум.

Экономические преимущества технического решения

Важным фактором экономии времени является автономное разделение державок при мытье и санитарной обработке лезвийного инструмента после его использования, что позволяет обеспечить доступ к каждому лезвию отдельно.