×
26.08.2017
217.015.d880

РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕЗОТВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Рабочий орган для безотвальной обработки почвы содержит наплавленное твердосплавное покрытие, нанесенное в виде валиков с толщиной слоя 2-4 мм. Первые валики расположены на лицевой поверхности в носовой части рабочего органа и расположены симметрично относительно оси симметрии рабочего органа. Ближайший к носовой части первый валик расположен от края одной режущей кромки до края другой режущей кромки носка рабочего органа. Вторые валики расположены на лицевой поверхности рядом с режущими кромками под углом к режущим кромкам на одинаковом расстоянии друг от друга при длине валиков от края режущих кромок не более расстояния между ними. Ближайшие к носовой части вторые валики расположены на равном расстоянии между первыми валиками. Рабочий орган дополнительно имеет третьи валики, расположенные на тыльной поверхности рядом с режущими кромками под углом к режущим кромкам на одинаковом расстоянии друг от друга. Первые, вторые и третьи валики выполнены дугообразными, вогнутая сторона их боковых поверхностей обращена в направлении движения рабочего органа. Обеспечивается снижение изнашивания рабочего органа в зоне наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для безотвальной обработки почвы, в частности к стрельчатым лапам культиваторов.

Известен рабочий орган для безотвальной обработки почвы в виде культиваторной лапы, на поверхность которой с помощью дуговой наплавки с шагом 40 мм нанесены валики, расположенные под углом наклона 25° к лезвию лапы (Сенчишин B.C., Пулька Ч.В. Современные методы наплавки рабочих органов почвообрабатывающих и уборочных сельскохозяйственных машин (обзор) / Автоматическая сварка - 2012. - №9. - С. 43-54, рис. 5). Недостатком данной культиваторной лапы является увеличенная зона термического влияния на основном металле закаленной поверхности, что увеличивает скорость изнашивания рабочей поверхности, примыкающей к лезвию лапы, и снижает ее ресурс.

Известен рабочий орган для безотвальной обработки почвы (RU 120836 U1, А01B 35/20, А01В 15/00) с наплавленным первоначальным твердосплавным покрытием на наиболее подверженные износу его поверхности, который содержит по меньшей мере один дополнительный слой твердосплавного покрытия, нанесенный на указанные поверхности в виде по меньшей мере одной полосы и/или по меньшей мере одного валика. Недостатком рабочего органа для безотвальной обработки почвы с первоначальным твердосплавным покрытием, наплавленным от края режущих кромок по длине тыльной поверхности, является высокая скорость изнашивания лицевой поверхности в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой, в связи с малой скоростью охлаждения покрытия.

Наиболее близким аналогом к заявляемому рабочему органу является рабочий орган для безотвальной обработки почвы (RU 160692 U1, А01B 35/20) с наплавленным твердосплавным покрытием в зонах наибольшей интенсивности трения рабочей поверхности, содержащий дополнительный слой твердосплавного покрытия, в котором дополнительный слой твердосплавного покрытия толщиной 2-4 мм нанесен на лицевой поверхности носка рабочего органа в виде двух прямолинейных валиков одинаковой длины, параллельных друг другу, которые расположены симметрично, под углом 90° к центральной оси симметрии рабочего органа, при этом первый валик твердосплавного покрытия нанесен от края одной режущей кромки до края другой режущей кромки носка рабочего органа, а дополнительный слой твердосплавного покрытия в виде одинаковых по длине прямолинейных валиков, расположенных на лицевой поверхности рабочих граней, нанесен от края режущих кромок после носка рабочего органа под углом 60° к режущим кромкам в направлении движения на одинаковом расстоянии друг от друга при длине валиков не более расстояния между ними, при этом первые прямолинейные валики, нанесенные от края режущих кромок рабочих граней после носка рабочего органа, расположены на равном расстоянии между первым и вторым прямолинейными валиками, нанесенными на лицевой поверхности носка рабочего органа. Недостатком данного решения с наплавленным первоначальным твердосплавным покрытием является увеличенный размер околошовной зоны, полученный при наплавке тыльной стороны рабочего органа порошковым материалом с нагревом токами высокой частоты, что увеличивает скорость изнашивания лицевой поверхности рабочего органа и повышает уровень сварочных напряжений со стороны тыльной поверхности рабочего органа.

Задачей является снижение скорости изнашивания рабочего органа для безотвальной обработки почвы в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.

Поставленная задача решается за счет того, что рабочий орган для безотвальной обработки почвы с наплавленным твердосплавным покрытием, нанесенным в виде валиков с толщиной слоя 2-4 мм, причем первые валики расположены на лицевой поверхности в носовой части рабочего органа и расположены симметрично относительно оси симметрии рабочего органа, при этом ближайший к носовой части первый валик расположен от края одной режущей кромки до края другой режущей кромки носка рабочего органа, вторые валики расположены на лицевой поверхности рядом с режущими кромками под углом к режущим кромкам на одинаковом расстоянии друг от друга, при длине валиков от края режущих кромок не более расстояния между ними, при этом ближайшие к носовой части вторые валики расположены на равном расстоянии между первыми валиками, согласно изобретению дополнительно имеет третьи валики, расположенные на тыльной поверхности рядом с режущими кромками под углом к режущим кромкам на одинаковом расстоянии друг от друга, при этом первые, вторые и третьи валики выполнены дугообразными, вогнутая сторона их боковых поверхностей обращена в направлении движения рабочего органа.

Противоположные торцевые поверхности вторых и третьих валиков находятся на прямых линиях, ориентированных под углом 60 градусов к режущим кромкам рабочих граней в направлении движения, центры закругления первых валиков расположены на оси симметрии, центры закругления вторых и третьих валиков расположены на режущих кромках, расстояние между торцевыми поверхностями третьих валиков в 2-3 раза меньше, чем расстояние между торцевыми поверхностями вторых валиков, при этом торцевые поверхности третьих валиков по краю режущих кромок расположены на половине расстояния между торцевыми поверхностями вторых валиков по краю режущих кромок.

Техническим результатом является снижение скорости изнашивания рабочего органа для безотвальной обработки почвы в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой за счет рыхления и снижения плотности приповерхностного контактного слоя почвы при его взаимодействии с поверхностью твердосплавного покрытия толщиной слоя 2-4 мм в направлении движения.

Выполнение рабочего органа с предложенной схемой наплавки дугообразных валиков твердосплавного покрытия на лицевой и тыльной поверхностях рабочего органа позволяет увеличить скорость охлаждения основного металла и уменьшить размеры околошовной зоны при более равномерном распределении сварочных напряжений. Это происходит потому, что на применяемых скоростях безотвальной обработки почвы деформация приповерхностного контактного слоя почвы при его защемлении и заклинивании в условиях ударного взаимодействия с вогнутой стороной боковой поверхностью дугообразных валиков твердосплавного покрытия с толщиной слоя 2-4 мм увеличивает интенсивность рыхления контактного слоя почвы путем смятия и скалывания частиц дугообразной поверхностью валика при напряжениях, превышающих предел прочности почвы, с уменьшением скорости изнашивания основного металла между соседними дугообразными валиками и в направлении последующего перемещения частиц, что способствует снижению скорости изнашивания твердосплавного покрытия.

Изобретение поясняется фиг. 1, 1а, на которых показана поверхность рабочего органа для безотвальной обработки почвы с наплавленным твердосплавным покрытием в виде дугообразных валиков с толщиной слоя 2-4 мм.

Рабочий орган для безотвальной обработки почвы выполнен в виде стрельчатой лапы 1, которая крепится верхней частью 2 к стойке рабочего органа (не показана), а поверх лицевой поверхности носовой части стрельчатой лапы на ее носовой поверхности нанесено твердосплавное точечное покрытие 3. На лицевой и тыльной поверхностях рабочих граней слой твердосплавного покрытия толщиной 2-4 мм нанесен в виде валиков: первых валиков 6, вторых валиков 4 и третьих валиков 5. Первые валики 6 расположены на лицевой поверхности в носовой части рабочего органа и расположены симметрично относительно оси симметрии рабочего органа. Вторые валики 4 расположены на лицевой поверхности рядом с режущими кромками 10 или 11. Третьи валики 5 расположены на тыльной поверхности рабочего органа рядом с режущими кромками 10 или 11. Все валики 4, 5 и 6 выполнены дугообразными. При этом вогнутая сторона 7 боковой поверхности всех валиков 4, 5 и 6 обращена в направлении движения V рабочего органа. Центры закругления дугообразных вторых валиков 4 и третьих валиков 5 расположены на режущих кромках 10 и 11, а центры закругления первых валиков 6 расположены на оси симметрии О-О' рабочего органа. Противоположные торцевые поверхности третьих валиков 5 и вторых валиков 4 расположены соответственно на прямых линиях 8 и 9 на расстоянии соответственно S1 и S2 друг от друга. Линии 8 и 9 расположены под углом β=60 градусов к режущим кромкам 10 и 11 рабочих граней в направлении движения V. Расстояние S1 между торцевыми поверхностями третьих валиков 5, находящихся на тыльной стороне рабочих граней, в 2-3 раза меньше, чем расстояние S2 между торцевыми поверхностями третьих валиков 5, находящихся на лицевой поверхности рабочих граней. При этом торцевые поверхности 12 третьих валиков 5 по краю режущих кромок 10 и 11 расположены на половине расстояния t между торцевыми поверхностями 13 вторых валиков 4 по краю режущих кромок 10 и 11.

Первые валики 6 из твердосплавного покрытия, нанесенные на лицевую поверхность в носовой части рабочего органа, расположены симметрично относительно оси симметрии О-О' рабочего органа. Ближайший к носовой части первый валик расположен от края одной режущей кромки 10 до края другой режущей кромки 11 носка рабочего органа. Ближайшие к носовой части рабочего органа третьи валики 5 на тыльной поверхности нанесены от края режущих кромок 10 и 11 рабочих граней носка рабочего органа и расположены на равном расстоянии t/2 между ближайшими к носовой части рабочего органа вторыми валиками 4 и первым валиком 6, нанесенными на лицевой поверхности носка рабочего органа, при длине S1 и S2 соответственно третьих валиков 5 и вторых валиков 4 от края режущих кромок не более расстояния t между ними.

Рабочий орган для безотвальной обработки почвы работает следующим образом.

В процессе взаимодействия приповерхностного контактного слоя почвы с вогнутой стороной 7 боковой поверхности дугообразных валиков 4, 5 и 6 с той стороны валика, которая обращена от носовой части, образуются зоны 14 застойной почвы.

При внедрении в почву рабочей поверхности 1 на применяемых скоростях ее обработки приповерхностный контактный слой почвы взаимодействует с поверхностями точечного покрытия 3 и наплавленных дугообразных валиков 4, 5 и 6 из твердосплавного покрытия, обращенными в направлении движения V, что повышает интенсивность рыхления приповерхностного контактного слоя почвы в зоне наибольших удельных давлений на лицевую поверхность носка рабочего органа, лицевую и тыльную поверхности рабочих граней.

Торможение, смятие и скалывание частиц приповерхностного контактного слоя почвы в процессе взаимодействия с вогнутой стороной 7 боковой поверхности дугообразных валиков 4, 5 и 6 из твердосплавного покрытия, обращенной в направлении движения V, происходит с образованием застойных зон 14 почвы с тыльной стороны дугообразных валиков из твердосплавного покрытия.

За счет уменьшения плотности приповерхностного контактного слоя почвы в направлении движения V снижается механическое воздействие абразивных частиц контактного слоя почвы на лицевую и тыльную поверхности рабочего органа между валиками 4, 5 и 6 из твердосплавного покрытия и скорость изнашивания рабочего органа.

Новые существенные признаки:

1. На лицевой и тыльной поверхностях рабочих граней слой твердосплавного покрытия нанесен в виде дугообразных валиков, вогнутая сторона боковой поверхности которых расположена в направлении движения рабочего органа, а противоположные торцевые поверхности на прямых линиях под углом 60 градусов к режущим кромкам рабочих граней в направлении движении.

2. Центры закругления вторых и третьих валиков расположены на режущих кромках, а центры закругления первых валиков расположены на оси симметрии.

3. Расстояние между торцевыми поверхностями третьих валиков по краю режущих кромок рабочих граней в 2-3 раза меньше, чем расстояние между торцевыми поверхностями вторых валиков по краю режущих кромок рабочих граней, при этом торцевые поверхности третьих валиков по краю режущих кромок на тыльной поверхности рабочих граней расположены на половине расстояния между торцевыми поверхностями вторых валиков по краю режущих кромок на лицевой поверхности.


РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕЗОТВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕЗОТВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 301.
20.01.2013
№216.012.1c6d

Способ получения 2-этилгексилнитрата (варианты)

Настоящее изобретение относится к способу получения 2-этилгексилнитрата путем нитрования 2-этилгексанола смесью серной и азотной кислот состава (мас.%): HNO 20-30%, HSO 55-61%, НО 10-20% с промывкой целевого продукта при температуре 65-75°С вначале водой, затем 10-15%-ным раствором NaOH,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472771
Дата охранного документа: 20.01.2013
20.04.2013
№216.012.360f

Способ плазменной наплавки

Изобретение относится к области дуговой сварки плавлением, в частности к способам плазменной наплавки изделий порошкообразным присадочным материалом сжатой дугой прямого действия. Способ включает подачу порошкообразного присадочного материала в столб сжатой дуги через дозирующее отверстие...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479392
Дата охранного документа: 20.04.2013
10.05.2013
№216.012.3c2f

Долото плужного лемеха

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к подрезающим конструктивным элементам почвообрабатывающих машин. Долото содержит пластину, имеющую заточенную кромку и отверстия для крепления к лемеху. Пластина выполнена из двух частей, соединенных между собой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480974
Дата охранного документа: 10.05.2013
27.07.2013
№216.012.593e

Способ электроконтактной роликовой приварки металлических ферромагнитных порошков

Изобретение может быть использовано для восстановления изношенных и упрочнения рабочих поверхностей деталей типа тел вращения. В зоны контакта с деталью токоподводящего и токоотводящего роликовых электродов подают ферромагнитный порошок из бункера с двумя выходными каналами, на концах которых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488467
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.10.2013
№216.012.7a0e

Проволока для получения покрытий напылением

Изобретение относится к области металлургии, а именно к нанесению покрытий газотермическим напылением, и может быть использовано для защиты деталей от износа, а также при ремонте деталей. Для повышения износостойкости покрытий в проволоку для получения покрытий напылением, содержащую стальную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496908
Дата охранного документа: 27.10.2013
20.11.2013
№216.012.8280

Кислотное очищающее средство

Настоящее изобретение относится к кислотному очищающему средству для очистки поверхностей от минеральных отложений, включающему нитрат мочевины, отличающемуся тем, что содержит ингибиторы коррозии, такие как алкиларилсульфонаты, алкилсульфонаты, алкилсульфаты, алкилфосфаты, алкилфосфонаты,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499084
Дата охранного документа: 20.11.2013
20.11.2014
№216.013.072b

Способ восстановления изношенного крестового ножа

Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано при восстановлении крестовых ножей промышленных мясорубок горячей пластической деформацией. В способе осуществляют наплавку на поверхность лезвия ножа, которую ведут последовательно с двух сторон в радиальном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533236
Дата охранного документа: 20.11.2014
10.01.2015
№216.013.1e0e

Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин, имеющей обтекаемую форму

Изобретение может быть использовано при нанесении плавлением износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин. Вдоль рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму, наплавляют износостойкий присадочный материал в виде параллельных друг другу одинаковых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002539122
Дата охранного документа: 10.01.2015
27.02.2015
№216.013.2dab

Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин

Изобретение может быть использовано при нанесении наплавкой износостойких покрытий на детали почвообрабатывающих машин. На рабочую поверхность детали наплавляют износостойкий присадочной материал в виде полос с толщиной слоя 2-4 мм под углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002543159
Дата охранного документа: 27.02.2015
10.07.2015
№216.013.5caf

Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин

Изобретение может быть использовано для нанесения износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин, имеющую форму косого клина с использованием сварки плавлением. Износостойкий присадочный материал наносят на упомянутую поверхность в виде параллельных друг другу...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555268
Дата охранного документа: 10.07.2015
Показаны записи 1-10 из 122.
20.01.2013
№216.012.1c6d

Способ получения 2-этилгексилнитрата (варианты)

Настоящее изобретение относится к способу получения 2-этилгексилнитрата путем нитрования 2-этилгексанола смесью серной и азотной кислот состава (мас.%): HNO 20-30%, HSO 55-61%, НО 10-20% с промывкой целевого продукта при температуре 65-75°С вначале водой, затем 10-15%-ным раствором NaOH,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472771
Дата охранного документа: 20.01.2013
20.04.2013
№216.012.360f

Способ плазменной наплавки

Изобретение относится к области дуговой сварки плавлением, в частности к способам плазменной наплавки изделий порошкообразным присадочным материалом сжатой дугой прямого действия. Способ включает подачу порошкообразного присадочного материала в столб сжатой дуги через дозирующее отверстие...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479392
Дата охранного документа: 20.04.2013
20.11.2013
№216.012.8280

Кислотное очищающее средство

Настоящее изобретение относится к кислотному очищающему средству для очистки поверхностей от минеральных отложений, включающему нитрат мочевины, отличающемуся тем, что содержит ингибиторы коррозии, такие как алкиларилсульфонаты, алкилсульфонаты, алкилсульфаты, алкилфосфаты, алкилфосфонаты,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499084
Дата охранного документа: 20.11.2013
20.11.2014
№216.013.072b

Способ восстановления изношенного крестового ножа

Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано при восстановлении крестовых ножей промышленных мясорубок горячей пластической деформацией. В способе осуществляют наплавку на поверхность лезвия ножа, которую ведут последовательно с двух сторон в радиальном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533236
Дата охранного документа: 20.11.2014
10.01.2015
№216.013.1e0e

Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин, имеющей обтекаемую форму

Изобретение может быть использовано при нанесении плавлением износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин. Вдоль рабочей поверхности детали, имеющей обтекаемую форму, наплавляют износостойкий присадочный материал в виде параллельных друг другу одинаковых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002539122
Дата охранного документа: 10.01.2015
27.02.2015
№216.013.2dab

Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин

Изобретение может быть использовано при нанесении наплавкой износостойких покрытий на детали почвообрабатывающих машин. На рабочую поверхность детали наплавляют износостойкий присадочной материал в виде полос с толщиной слоя 2-4 мм под углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002543159
Дата охранного документа: 27.02.2015
10.07.2015
№216.013.5caf

Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин

Изобретение может быть использовано для нанесения износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин, имеющую форму косого клина с использованием сварки плавлением. Износостойкий присадочный материал наносят на упомянутую поверхность в виде параллельных друг другу...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555268
Дата охранного документа: 10.07.2015
10.07.2015
№216.013.5cb2

Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к способам нанесения износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин с использованием сварки плавлением. Способ включает наплавку на рабочую поверхность детали слоя износостойкого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555271
Дата охранного документа: 10.07.2015
20.08.2015
№216.013.7280

Способ выделения 4-нитротолуола

Изобретение относится к способам выделения 4-нитротолуола из смесей нитротолуолов, конкретно к способу выделения 4-нитротолуола из смеси изомеров мононитротолуолов или из смеси нитротолуолов, содержащей до 20% динитротолуолов, методом вымораживания. Вымораживание проводят в среде серной кислоты...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560882
Дата охранного документа: 20.08.2015
10.01.2016
№216.013.9f9c

Способ и устройство автоматизированной селекции телочек по типу высшей нервной деятельности на основе компьютерного анализа электроэнцефалограммы

Группа изобретений относится к молочному животноводству. Для автоматизированной селекции телочек по типу высшей нервной деятельности на основе компьютерного анализа электроэнцефалограммы из общей клетки 1 для содержания телят телочек направляют в 2 клетки 9, 11 с разными рационами кормления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002572497
Дата охранного документа: 10.01.2016
+ добавить свой РИД