Результат интеллектуальной деятельности: ПОРШНЕВАЯ МАШИНА

Изобретение относится к компрессоростроению.

Наиболее близким по технической сути (прототипом) к предлагаемому устройству является поршневая машина, содержащая цилиндры с размещенными в них поршнями, расположенные в головке цилиндров нагнетательные клапаны и межступенчатую емкость с установленным в ней холодильником (Ушаков А.В., Ушаков В.В. Поршневая машина. Авторское свидетельство №723213. Бюл. 1980. №11).

Недостатком прототипа является большое время выхода на режим работы с учетом объема промежуточной полости и конечного давления.

Задачей изобретения является уменьшение времени выхода на режим.

Это достигается тем, что поршневая машина содержит вспомогательный ресивер с газом рабочего давления, который связан с межступенчатой емкостью посредством трубопровода и запорной арматуры, для наполнения межступенчатой емкости газом рабочего давления перед запуском компрессора.

На чертеже схематично изображена поршневая машина.

Машина содержит цилиндры 1 и 2 с размещенными в них поршнями 3 и 4, расположенные в головке 5 нагнетательные клапаны 6 и 7 и межступенчатую емкость 8 с размещенным в ней холодильником 9. Цилиндры 1 и 2 сообщены каналами 10 и 11 с межступенчатой емкостью 8, а нагнетательные клапаны 6 и 7 выполнены в виде вытеснительных поршней, образующих с головкой 5 цилиндров полости 12 и 13, подключенные посредством обратного клапана 14 к емкости 8. Емкость 8 сообщена через клапан 15 с ресивером 16 с газом высокого давления и через запорную арматуру, например вентиль 17, с вспомогательным ресивером 18 с газом рабочего давления.

Перед началом работы емкость 8 заполняется газом рабочего давления из вспомогательного ресивера 18 с газом рабочего давления через открытый вентиль 17.

При работе поршневой машины газ высокого давления из цилиндра 1 поступает в межступенчатую емкость 8 и часть его через клапан 14 - в полости 12 и 13. При движении поршня 3 вниз клапан 6 под действием давления в полости 12 прижимается к цилиндру 1, вытесняя газ из мертвого объема в емкость 8.

При положении поршня 3 в нижней мертвой точке цилиндр 1 сообщается с емкостью 8 через отверстие 10, что обеспечивает повышение начального давления в цилиндре 1. Аналогично происходит сжатие газа в цилиндре 2.

Таким образом, в период пуска происходит повышение давления в емкости 8. При достижении определенного давления газ через клапан 15 начинает поступать в ресивер 16 с газом высокого давления.

Обеспечение второй стадии заполнения цилиндров 1 и 2 из емкости 8 позволяет увеличить давление нагнетания.

Предлагаемая поршневая машина обеспечивает уменьшение времени выхода на режим. Рассмотренные подходы показали свою результативность и могут быть использованы при создании одноступенчатого поршневого компрессора.