Результат интеллектуальной деятельности: ЗАМОК НАТЯЖНОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ

Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для скрепления крышки с корпусом запираемых объектов различного назначения, предпочтительнее герметичного контейнера для транспортирования и хранения космических аппаратов, с обеспечением равномерной затяжки по всему периметру их стыка без возможных деформаций.

Известен замок по межгосударственному стандарту ГОСТ 16561-76 «Арматура металлическая для деревянных ящиков», стр. 1. Замок состоит из рычага, стопорной вилки, крючка, серьги, оси, основания и представляет собой узел скрепления крышки с корпусом деревянного ящика. Основание крепится к корпусу ящика и представляет собой пластину, каждый конец которой загнут таким образом, что на поперечном разрезе образует втулку. Рычаг соединен с основанием посредством оси, установленной через их отверстия и расклепанной на концах, что обеспечивает поворот рычага вокруг оси. Серьга подвижно соединена с рычагом через предусмотренные в нем отверстия. Во избежание самопроизвольного выпадения серьги из отверстий рычага ее концы расклепаны. На крышке ящика закреплен крючок, который предназначен для зацепления серьги при закрытии крышки ящика (рабочее состояние замка). В рабочем состоянии замка рычаг фиксируется на основании с помощью стопорной вилки, устанавливаемой через отверстия в рычаге и основании. Для открытия крышки ящика вынимается стопорная вилка каждого замка из отверстий рычага и основания, выводится из зацепления серьга с крючком, после чего открывается крышка ящика. Для закрытия крышки ящика зацепляют серьгу каждого замка с крючком и фиксируют рычаг на основании с помощью стопорной вилки.

Недостатком такого замка является неравномерность прикладываемого усилия к каждому замку при поджатии крышки к корпусу ящика. Указанный недостаток относится к герметичным конструкциям, когда стык между крышкой и корпусом ящика герметизируется, например, с помощью резинового уплотнителя. Неравномерность прикладываемого усилия к замкам (прикладываемое усилие при закрытии первого замка будет большим в сравнении с последующими) влечет возможные деформации как конструкции замков, так и уплотнителя. Также замок конструктивно выполнен без возможности варьирования величины сжатия уплотнителя в процессе эксплуатации.

Наиболее близким устройством (прототипом) к заявленному изобретению по технической сути является натяжной замок (патент SU №1276794), содержащий основание, устанавливаемое на корпусе запираемого объекта, с ушками, в которые вставлена ось с отверстием под откидной рычаг. Откидной рычаг выполнен в виде ступенчатого резьбового стержня, один конец которого имеет меньший диаметр и которым он устанавливается в отверстие оси. На большем диаметре откидного рычага выполнена резьба, на которой установлен фиксатор, изготовленный в виде гайки с соосными отверстиями под концы поворотной петли. Поворотная петля устанавливается с возможностью взаимодействия с упором, устанавливаемом на крышке запираемого объекта, при закрытом положении замка.

Недостатком прототипа является неравномерность прикладываемого усилия к каждому натяжному замку при поджатии крышки к корпусу запираемого объекта. Регулировка положения гайки-фиксатора вдоль резьбовой части откидного рычага возможна только с шагом 180°, так как петля должна входить в прорезь плоского конца откидного рычага. Указанный недостаток относится к герметичным конструкциям, когда стык между крышкой и корпусом запираемого объекта герметизируется, например, с помощью резинового уплотнителя и вдоль крышки устанавливается несколько замков. Неравномерность прикладываемого усилия к натяжным замкам (прикладываемое усилие при закрытии первого натяжного замка будет большим в сравнении с последующими) влечет возможные деформации как конструкции натяжных замков, так и уплотнителя.

Задачей заявленного изобретения является обеспечение равномерности прикладываемого усилия к замку при поджатии крышки к корпусу запираемого объекта.

Поставленная задача достигается за счет того, что замок натяжной регулируемый содержит крюк, кронштейн с выступом для крепления рычага, установленного на кронштейне с возможностью вращения; в отверстиях боковых сторон рычага закреплена с возможностью вращения ось с поперечным отверстием, в котором установлен с возможностью свободного движения стержень; на стержень между его головкой и осью установлен пружинный элемент, на другом конце стержня навинчен элемент зацепления, посредством которого стержень приводят в зацепление с крюком. В качестве пружинного элемента может быть использован набор тарельчатых пружин.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображено:

- на фиг. 1 - расположение замков натяжных регулируемых на контейнере (главный вид);

- на фиг. 2 - расположение замков натяжных регулируемых на контейнере (вид сбоку);

- на фиг. 3 - конструктивное исполнение замка натяжного регулируемого и его основные элементы (главный вид);

- на фиг. 4 - конструктивное исполнение замка натяжного регулируемого в нерабочем начальном состоянии (вид сбоку);

- на фиг. 5 - конструктивное исполнение замка натяжного регулируемого в нерабочем промежуточном состоянии (вид сбоку);

- на фиг. 6 - конструктивное исполнение замка натяжного регулируемого в рабочем состоянии (вид сбоку).

Замок натяжной регулируемый в виде откидной защелки 3 представляет собой узел скрепления запираемых объектов, состоящих из крышки 2 с корпусом 1. В случае применения в крупногабаритных конструкциях, например в контейнерах для космических аппаратов, замки натяжные регулируемые равномерно располагают по периметру контейнера, вдоль стыка крышки 2 с корпусом 1. На стыке предусмотрена герметизация (уплотнитель).

Каждая откидная защелка 3 состоит из кронштейна 4, закрепленного на корпусе 1 контейнера, и крюка 10, закрепленного на крышке 2 контейнера с помощью крепежных деталей. Кронштейн 4 и крюк 10 расположены симметрично относительно оси, перпендикулярной стыку. К кронштейну 4 с помощью шарнирных соединений крепится рычаг 5, в нижней части которого выполнены отверстия, совмещаемые с отверстием в выступе кронштейна 4 под стопорный элемент 13, например шпильку. В отверстиях боковых сторон рычага 5 закреплена с возможностью вращения ось 7. В оси 7 выполнено поперечное отверстие, через которое проходит стержень 6, являющийся связующим звеном между кронштейном 4 и крюком 10. В нерабочем положении стержень 6 свободно вращается вместе с осью 7 вокруг ее оси симметрии и движется вдоль отверстия в оси 7. На стержень 6 между его головкой и осью 7 установлен пружинный элемент, в качестве которого может быть использован набор тарельчатых пружин 9. Тарельчатые пружины 9, выполненные по ГОСТ 3057-90, предусмотрены в конструкции для создания усилия при поджатии уплотнителя, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки. Тарельчатые пружины 9 используются в конструкции в связи с многократным использованием (открытием/закрытием) откидных защелок 3, что приводит к восприятию ими существенной нагрузки с максимальным сохранением начальных технических характеристик. Количество тарельчатых пружин 9 выбирается в зависимости от величины поджатия уплотнителя. С другой стороны от оси 7 на стержне 6 при необходимости выполнен ограничитель хода, например штифт 8. На другом конце стержня 6 навинчен элемент зацепления, например втулка 11, посредством которой стержень 6 приводят в зацепление с крюком 10. Возможна дополнительная фиксация положения втулки 11 на стержне 6 гайкой 12.

Рассмотренный замок натяжной регулируемый работает следующим образом.

Крышку 2 контейнера устанавливают на корпус 1 контейнера, например, стык между которыми герметизируется с помощью резинового уплотнителя. Скрепляют крышку 2 с корпусом 1 с помощью откидных защелок 3, которые равномерно расположены по периметру контейнера, вдоль стыка крышки 2 с корпусом 1, для чего выполняют следующие действия для каждой откидной защелки 3:

- стержень 6, находящийся в нерабочем начальном состоянии (фиг. 4), вводят в зацепление с крюком 10 посредством втулки 11 (фиг. 5);

- прикладывают усилие к рычагу 5 и фиксируют положение, при котором совмещаются его отверстия с отверстием, выполненным в выступе кронштейна 4, с помощью стопорного элемента 13 (фиг. 6). При необходимости вращением стержня 6 при неподвижной втулке 11 и ослабленной гайке 12 регулируется положение втулки 11 вдоль резьбы стержня 6, что в совокупности с выбранным количеством тарельчатых пружин 9 обеспечивает возможность выставки прикладываемого усилия к откидной защелке 3 при установке ее в рабочее состояние. По окончании выполнения регулировки положения втулки 11 вдоль резьбы стержня 6 фиксируется положение втулки 11 гайкой 12.

В момент скрепления крышки 2 с корпусом 1 с помощью откидных защелок 3 уплотнитель равномерно по всему периметру поджимается на величину, обеспечивающую герметизацию стыка между корпусом 1 и крышкой 2.

Техническим результатом изобретения является создание регулируемого усилия при поджатии уплотнителя по всему периметру стыка крышки с корпусом контейнера, что исключает возможные деформации конструкции и обеспечивает равномерное распределение нагрузки, а также технологичность за счет сборно-разборной конструкции.